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  13、加强与其它部门的协调关系,协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。

  14、向公司领导提出工作改进建议。

生产部工作计划篇2

  一、生产管理的目标

  企业生存的根本是盈利,将利益最大化、长远化。

然而这一点必需立足在准时的把品质优良及成本低廉的产品交到客户手上为前提条件。

要达到这些目标,除各部门密切配合外,更需要生产部门人员的共同努力。

因此,生产管理在广义上说包括有关部门业务的管理和协调,狭义来说则仅指生产部门的管理与调度。

  1、准时交货

  生产的第一要务就是在排定的交货日期前准时交货。

为了达到此目标,生产部门合理规划生产流程、提高生产效率、控制产出、努力生产、降低生产报废率;

采购部门应及时供应品质良好的原材料,设备部门应力求机器精良及运转正常,技术部门应提供高效的生产工艺、设计优质的生产配方、人力资源部应招聘、培训高素质的生产、管理人员。

  2、品质优良

  产品品质优良与否,仅靠品质检验人员的检验是不行也是不可取的,最主要还在于生产人员应具有强烈的品质意识及精湛的生产技术,这才是确保所生产出来的产品是优良品的最有力保障。

品质是否优良,除与生产与品管人员的努力程度有关外,还与材料品质、机器精确度与技术配方、生产工艺正确与否等也有重大关系。

  3、成本低廉

  成本低廉与上述两个因素一样,都是企业竞争力形成的要件。

生产部门欲求降低成本,应提高生产效率以降低人工成本,应降低生产报废率以减除原料、人工及费用的浪费,应降低客户退货率以减少生产效率及报废的损失。

事实上,成本低廉除生产人员的努力外,更有赖企业各部门人员的配合与努力。

  二、生产管理的组织

  生产管理部门一般都是按照产品类别及加工层次分线管理,每一生产线配属主管,技术员及领班若干,由生产部长任部门主管。

  三、生产管理的原则

  1、实施目标管理

  生产管理应根据目前的现状及本年度所要达到的目标,就生产效率、生产排程、报废率及品管退货率等项分别设定目标,作为员工努力的目标。

目标必须数字化,确实而不空洞抽象,设定时应与生产部门及工业工程部门共同讨论。

年度目标的达到需要分段进行,也就是要先设定较易达到实际目标,评核成本并总结改进,再设定下期较高的目标,逐步向年度总目标迈进。

为了让员工达到目标,可进行适度的激励。

  2、建立健全的制度与简明的程序

  为了使生产顺利,避免混乱,对于管理必须建立制度与程序,使之系统分明、权责专一;

力争做到事事有人管、人人有事做、事前有指导、事后有考核。

例如遇到中途插进紧急订单或临时变更交货期,仍需循一定程序,不能因此顾此失彼,或不计成本加班赶产。

  3、采取机动性的调度

  生产过程中常会发生异常现象,如订单的变化、原料的中断、人员的流动、机械的故障、工具的不齐全等,而影响到生产要求的变化,因此常需采取机动性的调度措施,以求应变。

如原料中断,应立即寻找代用品或采购足够的储备原料,以求不影响生产。

人力不足时,则需各线相互调度支援。

对于经常发生故障的机器设备,也应储存充分的零配件,以求缩短停机修理的时间。

  4、建立严密的报表制度

  对于生产绩效进行考核,如生产差异率、生产排程达成率,生产报废率及品管退货率等,应建立严密的报表制度加以衡量和及时反馈质量与产量问题,并根据衡量所得的成绩总结得失,实现PDCA循环,力求持续改进。

  5、激励重于督导

  各级主管对生产线上的工作人员应以民主领导的方式去激励员工土气。

为了激励直线生产作业员不断提高生产效率,应施行适当的奖励

  制度,确保作业员因效率的高低,获得不同的效率奖金。

为了发扬团队的精神,可以定期在各生产线之间进行生产绩效竞赛。

  6、加强生产人员品管的观念

  生产线主管、领班及技术员必须负起品管责任。

对于作业员,应努力培养及灌输其品质意识,并指导及监督如何生产符合品质的产品。

对于成品品管退货或客户退货,应有扣分、扣资金的规定,绩效考核中品质考核的份额应有足够重的比例,同时应建立技术过硬、品质专业知识良好的一线管理员与品质检验员,以把好过程质量关与出厂质量关。

  总而言之,小到车间大到公司只有建立了完善的、全面的规章制度并使之得到贯彻执行才能高效、顺畅的运转。

生产部工作计划篇3

  一、建立目标

  

(一)车间奋斗目标

  安全环保无事故,创先争优建和谐、。

  

(二)主要目标

  1、主要指标:

一是硫磺包装量年计划20、00万吨;

二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;

硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;

设备完好率为99、99%,设备事故为零;

安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追求目标

  1、抓班子带队伍激励斗志

  一是在领导班子建设方面。

我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

  二是在职工队伍建设方面。

我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标

  一是加强安全环保教育。

进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。

  二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。

组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

  三是抓好隐患排查和整改。

每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。

  四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。

  五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。

车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

  六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标

  一是建立完善追标管理工作制度。

为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:

专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;

车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;

每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

二是充分发挥各项考核制度的作用。

  车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。

充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、实现目标

  1、加强生产工艺管理

  主要措施有:

一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;

  二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;

  三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;

  四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;

  五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;

六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理

一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。

保证设备安全经济运行;

  二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;

  三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;

四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品

  一是优化生产合理安排。

硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。

少开电耗大的设备,节约用电。

  二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;

三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、硫磺成型包装装置重点做好

  一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;

  二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;

  三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;

  5、抓好硫磺包装计量管理工作

  一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;

  二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;

  三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;

四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为50、15kg/包,产品出厂合格率为两个100%。

  6、抓好节能降耗工作

  一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。

1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26、4kwh、35、2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9、5kwh,降低装置能耗。

  二是优化2#硫磺仓库照明。

优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。

  三是回收利用蒸汽冷凝水。

在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。

  四是提高疏水器的使用效率。

提高疏水器有效利用率。

  五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  7、加大产品外运的监督管理工作

  一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;

  二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;

  三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;

  四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;

五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功

  一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;

  二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;

  三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;

  四是加强培训。

培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。

其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  9、做好队伍稳定思想政治工作

  落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。

要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

生产部工作计划篇4

  一、生产目标

  生产目标

  保证产量、积极应变,确保成品按时交付,具备年产各类电动客车某某台的生产能力。

  管理目标

  整车一次交检合格率>

某某%。

产品交付及时率>

在用设备点检率100%。

安全生产无重大责任事故。

  团队建设目标

  建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

  二、管理实施

  

(一)压缩生产周期,提高单位生产效率。

  根据工艺流程细化生产结构,调整生产节拍,扩充生产人员,压缩生产周期,同时加强员工技能培训及安全教育培训,提升产品质量,提高生产效率,全力保证年产某某台电动汽车的生产能力。

  1、20__年将单车生产周期压缩至某某某某天,在后续的工作中将继续压缩生产周期,达到某某天左右的周期,便于批量订单的开展。

  2、推行拉动式生产,着力推进批次订单首台车的生产进度,验证生产实施的可行性,杜绝批量生产后期的整改现象。

  3、针对各工序岗位进行分析和攻关,充分挖掘现场资源的潜力,同时充分发挥班组长的现场管理作用,对班组成员进行管理监督,优化相应资源配置,进而提高单位产能。

  4、严守生产线均衡原则,在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍,寻找“瓶颈”环节,从而重点提升最薄弱工序的产能,以达到产能均衡,进而提升产单车生产效率。

  5、根据生产产能需求,增添更新必要的设备,深挖设备能力,向专机专用过渡,向标准化作业过渡,减少能源浪费,避免出现设备闲置现象。

  6、制作冲床模具,增强型材、板材下料、成型效率,提高工件制作精度,实现部分工件标准化作业程度。

  7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段,尽量做到避峰、集中使用,减少公司能源消耗投入。

  

(二)完善内部物流系统。

  实行物料配送制,让物资供应适应生产的需要,为生产的连续性提供保障,并且保证准确送料到车间,为生产服务,减少了生产一线职工的工作量,让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

  1、物料配送要有计划,工作要主动。

物料配送不仅仅是跟得上生产需要,而且要求相关岗位作出预判,工作在生产实施之前。

  2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度,要深化与采购的对接,通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力,保证物料的及时供应。

  3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍,要深化与工艺组的对接,严格执行符合于生产实际的工艺流程,由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。

  4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作,同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度,以便于工作开展。

  (三)为新厂投产储备人才。

  1、继续补充生产人员,加强教育培训,做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。

  2、20__年新厂投建,生产场地将一分为二,生产规模达到年产某某台各式电动汽车的能力,为满足生产一线人员需求,需在现有人员某某人)基础上增加某某某某人,达到某某人左右的生产队伍。

  人员培训:

定期对员工进行规章制度,操作技能、作业标准等相关培训,更好的执行各种制度,严控生产管理,保证产品质量安全。

  3、各岗位人员绩效考核:

完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

  4、培养人才:

培养各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

  5、减少人员流失:

某某年生产部新进员工某某人,辞职员工某某人,人员流失严重,在某某年的工作中,生产部将继续配合公司的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建后的生产组织储备人才。

  (四)实现全年安全生产。

  1、人员安全方面:

安全生产全年无重大生产事故及隐患,把工伤事故发生率降至最低。

主要措施:

  

(1)加强对员工的安全生产培训。

  

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义。

  (3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作,最大限度的减少潜在的危险因素。

  (4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用,让员工的安全生产观由要我安全———我要安全————我会安全转变。

  2、质量安全:

对产品生产过程进行严格监控,避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

  3、对于安全责任事故,坚决做好四各方面:

  

(1)查明事故原因。

  

(2)处理责任。

  (3)教育和组织学习经验教训。

  (4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

  (五)稳定产品质量,提高成品率。

  实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。

  1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

  2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点,做好自检及互检工作。

  3、建立由班组长任班组检验员的管理制度,严控班组产品品质,不传递、不接收、不制造不良品。

  4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流,对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议,从而提高产品质量及生产效率。

  (六)生产成本控制。

  1、继续优化车间二级库管理,安排专人专管并进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失,同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。

  2、节约人员成本:

根据生产实际情况进行人力资源的合理配置,同时杜绝不必要的加班费用支出。

  3、合理使用资源:

提倡节约,反对浪费,节约水、电等资源并在员工中宣贯,在例会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

  4、继续实施计划先行的策略,优化生产流程,加强细节的控制,降低单位生产成本,杜绝因等待而导致的浪费。

  5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证,不断降低成本支出,减少生产消耗,提高材料利用率。

  (七)继续推进现场管理工作。

  1、生产现场严格实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产。

  2、通过培训现场管理方面的知识,充分发挥部门管理人员的作用,让全体员工都建立起基本概念和认识。

  3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,根据车间工艺流程布置进行物料摆放,及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

  4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,赏罚分明。

生产部工作计划篇5

  20__年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。

在20__年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。

  1、整体工作思路:

20__年生产系统的整体工作思路是:

以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。

  2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:

  1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;

  2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;

  3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;

  4)、沟通,主要工作有:

负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作

  3、20__年工作措施及方法:

  1)、人员方面:

员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品质,同时也会减少人员的流失;

  2)、做事的态度:

我为什么不说做事的方法呢!

著名足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话态度决定一切是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的态度,用什么方法都不会有好

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