焊接工艺卡工艺评定Word文档下载推荐.docx

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φ3.2/4.0

350

1h

焊接规范参数

工艺审核及检查

焊接方法

层数

电源极性

焊材牌号规格

电流（A）

电压（V）

速度（cm/min）

工艺编制

SMAW

1

EP

CHE607CG；

φ3.2

100-130

21～23

6～8

2-3

φ4.0

140-170

24～26

8～10

工艺审核

4-5

150-170

9～11

焊前清理或

层间清理

焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨

背面清根方法

砂轮打磨

预热温度（℃）

预热方法

层间温度（℃）

焊后热处理说明

≥110

火焰加热

≤160

焊接作业指导书（焊接工艺评定）

H2008-50

δ=32mm

φ3.2/

焊接规范参数

CHE607CGφ3.2

2-5

CHE607CGφ4.0

6

7-8

150～170

24～28

10～12

H2008-44

罐底边缘板与底圈壁板大角缝

12MnNiVR/12MnNiVR

δ=20/32mm

烘烤温度（℃）

US-40

φ2.4

MF-300

20×

200

400

1、2

CHE607CGφ4.0

150-190

22-28

8-14

SAW

3～5/6～8

US-40/MF-300

340-400

28-36

20-30

H2008-42

壁板纵缝

δ=32mm

DWS-60G

φ1.6

EGW

DCEP

DWS-60Gφ1.6

350-380

30-33

10-15

2

H2008-41

δ=21.5mm

340-380

35-38

9-15

焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净

H2008-43

第三带壁板纵缝

350-390

35-39

10-13

12-14

H2008-46

第五带壁板纵缝

δ=15mm

37-39

11-13

焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净

H2008-47

环缝

δ=32/32mm

US-49

MF-33H

12×

150

1-3

US-49/MF-33H

420-490

28-35

30-60

4

360-430

35-45

5-7

370-440

δ=15/15mm

400-470

40-70

35-50

H2008-51

12MnNiVR/16MnR

δ=15/14mm

370-430

27-31

25-35

3-4

H2008-54

罐底中幅板与边缘板对接焊缝

Q235-B/12MnNiVR

δ=12+20mm

E501T-1

φ1.2

H08A

φ4.8

HJ431

碎丝

φ1.0X1

FCAW

501T-1

130-150

16-28

10-18

H08A+碎丝/HJ431

560-630

30-38

H2008-52

罐壁板与人孔接管焊接

12MnNiVR-SR/12MnNiVR-SR

δ=21.5+21.5mm

CHW-60CG

GMAW

2～3

4～5

热处理温度585±

10℃，炉内处理160min,升温速度小于160℃/h,降温速度小于210℃/h

H2008-45

罐壁板与人孔接管焊接型式试样

12MnNiVR/12MnNiVR

δ=21.5+32mm

2～4

焊接接头简图

H2008-53

罐壁接管与罐壁板焊接

12MnNiVR-SR/Q235B

δ=32+12mm

CHE427

CHE427；

20-26

6-10

8-12

6-7

H2008-49

罐壁接管与管内管件焊接

12MnNiVR-SR/Q235-B

δ=21.5+20mm

手工电弧焊

H2008-55

罐壁接管与管件焊接

12MnNiVR-SR/16MnR

δ=12+12mm

CHE507

CHE507；

3

24-28

10-12