JSXY 增湿塔喷水系统说明书ABB新Word文档下载推荐.docx
《JSXY 增湿塔喷水系统说明书ABB新Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JSXY 增湿塔喷水系统说明书ABB新Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2、水泵到喷嘴处的管道采用中压管，所有截止阀、压力表、弯头等都选用耐中压的。
喷水管采用不锈钢管。
3、安装过程中，应保证环形管与增湿塔外壁距离在100~200mm之内，水管上的高压过滤器应偏离喷孔300~400mm，便于喷枪管的装入和取出。
4、所有管道均应做防锈处理。
在冬季气温较低的环境中使用时，室外管道还需进行保温处理。
三、使用前的系统调试
1、增湿塔喷雾供水管路安装完成后，应对系统管路进行冲洗，清除管内的杂物。
在冲洗管路时，先不装喷嘴，避免管内的杂物造成喷嘴的堵塞。
2、确认管路污物排除完毕后，先检查清洁高压过滤器滤网，再检查系统管路是否有泄漏、堵塞以及各阀门是否灵活后，方可安装高效喷嘴。
3、喷嘴与喷杆的螺纹连接处应用聚四氟乙烯生胶带或耐高温胶水进行密封，确保连接处不漏水，同时要防止生胶带堵塞喷嘴。
4、确定管路及喷嘴和喷杆正常后，将全部喷嘴放在增湿塔外，开启水泵，调节缓冲器上的回水阀，将环形管处压力调至1.5MPa，使喷雾状况良好，在增湿塔进口温度大于250℃时，将喷枪逐个插入增湿塔内，插入每个喷枪的间隔时间须大于20分钟。
在调试时，增湿塔底的螺旋输送机处要有专人看管，确保不“湿底”。
5、环形管上的压力可在0.8~2.5MPa之间调节，地面压力不能低于1.0MPa。
当进入电收尘器烟气温度大于150℃时，应关小回水阀门以增加进增湿塔的喷水量，反之，则开大回水阀门以减小进入增湿塔的喷水量。
调试合格后，关闭回水阀，通过电气自动控制系统调节水泵电机的运转频率使其自动调节进入增湿塔的喷水量。
6、不用的喷嘴应及时从增湿塔内取出，重新使用时，应将喷嘴在喷雾状态下插入增湿塔。
如果污物或固体碎片经常堵塞喷嘴，很可能是供水管路内部锈蚀或结垢造成，应及时更换新的供水管路。
7、增湿塔喷水量的调节
系统调试时，应打开增湿塔出口处的螺旋输送机盖，以检查增湿塔出料的湿度，辟免湿底造成回料困难。
发现有增湿塔湿底的情况时及时调整喷水量。
具体调节方法如下：
（1）改变回水阀门开度；
（2）改变水泵转速，水泵转速的调节由变频器控制；
（3）废气温度过低，以上调节达不到目的时，可取出一定数量的喷管（此时仍应保持喷嘴在增湿塔内呈均匀分布的情况）。
不用的喷嘴，应及时取下，妥善保管，以免损坏或丢失。
8、在上述的手动调节完成，经使用一定时间后，达到所要求的工控条件时，则可将系统投入自动调节运行。
四、电气控制柜使用说明
1、概述
电气控制柜是ZLSP型增湿塔自动喷雾系统的重要组成部份，它采用了连续PID控制技术及变频调速技术，通过控制进入增湿塔的烟气温度来调节控制进入电收尘器的烟气温度，进而控制进入电收尘器的粉尘比电阻，以提高电收尘器的收尘效率。
该控制系统采用数字调节仪、PLC可编程序控制器与ABB变频器相结合，具有优良的控制品质及完备的自动保护措施。
2、主要技术性能
（1）温度测量显示范围：
0~600℃
（2）显示分辩率：
0.1℃
（3）测湿基本误差：
±
2℃
（4）额定输出功率（控制水泵电机功率）：
7.5~110KW
（5）控制方式：
PID连续控制
（6）工作电源：
交流380V/50Hz三相四线制
（7）工作环境：
温度：
0~45℃；
相对湿度：
大于85%；
无腐蚀性气体、无粉尘、无震动
（8）外形尺寸：
3、工作原理：
该控制装置可分为就地控制与集中控制，就地控制为本柜控制方式，集中控制为由DCS控制系统进行控制，并设有水箱液位保护。
在就地控制方式时，被控参数（增湿塔出口温度）目标值设定为在本柜PID数显温度调节仪上进行设定，集中控制方式时，被控参数目标值设定由上位机进行设定。
增湿塔出口温度经由一体化温度传感器检测后，经转换成4~20mA直流电流信号送入PID数字显示调节仪，该仪表在显示被测温度的同时，将被测温度与仪表设定值进行比较，经PID运算后由仪表送出4~20mA电流信号至变频器控制输入端，变频器由仪表送入的信号对增湿塔喷雾水泵电机转速进行调节，从而控制进入增湿塔的进水量，使增湿塔出口温度始终保持在一恒定状态，确保电收尘器的工作效率。
在控制过程中，当被控参数值（增湿塔出口气体温度）小于PID数显调节仪设定下限目标值（如140℃—出厂设定值）时，此时，调节仪将发出停转信号使水泵电机停止运行，暂停喷雾增湿，从而避免增湿过度造成增湿塔湿底。
若被控参数恢复到仪表设定值上限（如260℃—出厂设定值）时，水泵电机则自动恢复正常运行。
4、控制柜内部接线图
（见附图）
5、设置
参见说明书第八部分变频器参数及第九部分仪表参数
6、操作
（1）合上控制柜电源Q1变频器得电有显示，此时可对变频器参数进行设置或查看变频器原设置参数的数据。
（2）合上Q4柜内仪表电源开关，此时柜面所置仪表上电有显示。
如若控制室内环境温度较高，则应开启Q5控制柜内冷却风扇。
在仪表上电后，此时可对PID数字显示调节仪参数进行设置可查看。
（3）为确保本自动喷雾系统能正常工作，此系统安装了两台同型号水泵，水泵工作方式为一台正常使用，一台备用，以方便在其中一台水泵出现故障时能启用另一台备用水泵运行，并达到满足生产连续进行、方便检修的目的。
为此，在控制系统设计时，设置了“工作泵选择”开关，在确定1#泵工作、2#泵备用或1#泵备用、2#泵工作时，则变频器输出端接触器对应所选择的水泵进行连接，在控制柜面板上将有对应的指示灯指示所选择的工作泵。
此时，虽然变频器及仪表上电，但因为无控制信号输入，所以水泵仍处停机状态。
但在变频器显示窗口显示为0Hz与某一Hz数字交替闪烁。
（4）根据用户电气控制规模，可以方便地在本控制柜上选择“中控/就地”控制，“中控”指在用户对全厂或车间进行DCS集中控制时，本控制柜内的电机开停指令、被控参数目标值的设定及调节等控制指令均由中控室进行操作和控制；
“就地”控制指在本控制柜上完成所有控制指令的操作。
在用户选择了“中控/就地”控制方式后，控制柜面板上将有对就的指示灯显不用户所选择的控制方式。
（5）在就地控制方式时，确认系统设备正常充许开机后，按下起动按钮SB3，运行指示灯HL6灯亮，如此时增湿塔出口温度大于仪表设定下限值（出厂设定为140℃），变频器开始有输出，从0Hz起缓慢增加，直至达到与调节仪表的输出控制相符的频率。
（6）在本控制柜就地调试时，可根据用户现场增湿塔出口烟气温度与电收尘器收尘效率的对应关系，观察出在收尘器效率最佳时的增湿塔出口烟气温度变化情况进行设定PID数字显示调节仪的上限值、下限值和目标控制值以及变频器的其他控制参数。
（7）根据自动控制效果，可适当调整数字调节仪的“P、I、D”参数（可由仪表技术人员进行操作）“P、I、D”各参数的意义见后面所述。
（8）在本控制柜运行过程中，如增湿塔出口温度小于仪表下限设定值（出厂设定SP2值140℃），控制柜将自动使变频器停止输出，不再向增湿塔内喷雾，以避免出现“湿底”现象。
此时，运行指示灯HL6熄灭。
只有当增湿塔出口温度上升到仪表设定上限值（SP3值，出厂设定260℃）时，控制柜才自动输出一控制信号使水泵自动恢复运行，此时HL6指示灯亮。
（9）如需停机，可按下控制柜面板上的SB4按钮，水泵电机即减速至完全停止。
此时变频器仍有电，不可进行电气接线操作。
如长期不用，请打开控制柜，关闭柜内电源开关Q1，并切断上级对本控制柜的供电电源。
（10）PID数字显示调节仪PID参数的调整
自动控制系统控制效果的好坏主要取决于PID参数的选择，选择合适的PID参数对自动控制系统的稳定运行将起到极大的作用。
而PID参数一般仅由仪表技术人员根据现场工艺情况的条件按照实际的控制效果进行设定，此处仅作一简单介绍。
（11）系统启动注意事项
系统在调试或投入使用时,如果现场增湿塔出口温度小于PID仪表设定下限值（出厂设定SP2值140℃）或者进行工作泵转换时间小于50秒,系统将不能被启动。
若调试或维修时需启动系统,可将下限报警摘除（X15）,短接上限报警（X14.COM）,再发启动命令系统就可以被启动起来。
在增湿塔出口温度大于PID仪表设定上限值（出厂设定SP3值260℃）进行工作泵转换时间小于50秒,等待50秒以后可以启动系统。
运行时如果进行工作泵转换,系统将自动停止运行。
为适应变频器的减速时间,系统将延时50秒后才可以被再次启动。
PID参数的意义
P参数：
也叫比例带（单位%），P参数的大小反映调节仪表的控制灵敏度，其数值越小，控制灵敏度也就越高，但并不是说越小越好，过小的比例带将会选成系统的稳定性降低，使被控量变化过大从而引起系统振荡；
过大的比例带使调节仪的控制效果变差，使输出控制缓慢，无法过到要求的控制精度。
例如增湿塔出口温度有点偏高，设置合适的比例带可使输出略有增加地向增湿塔内增加喷水量；
而过小的比例带会使调节仪控制输出值增加偏大，造成过调现象，使增湿塔内的喷水量过大造成温度下降过快。
I参数：
也叫积分时间（单位：
秒），I参数的大小反映调节仪克服系统控制余差的能力。
单纯的比例控制并不能消除控制余差（被控参数测量值与设定值不能完全相等）。
积分控制的特点是如果当被控参数测量值与设定值不相等时，若此差值一直存在，调节器将不断增加或减少其控制输出值，直到被调参数测量值与仪表设定值相等才能保持不变。
积分时间越小，克服控制余差的速度也就越快。
与P参数类似，I参数过小也会引起系统振荡，所不同的是，I参数过小所引起的振荡周期大于P参数过小所引起的振荡周期。
D参数：
也叫微分时间（单位：
秒），D参数的大小反映了调节仪根据被控参数测量值的变化趋势而作出越前控制的能力。
微分时间越大，越前能力越强。
PID参数的现场调整
在自动控制状态下，只有出现以下情况时才需要对PID参数进行调整：
A.系统出现振荡：
在工况较稳定时，被控参数（增湿塔出口温度）一直在设定值上下波动，且波动范围较大（因电机工作在变频器设定的最小频率时仍有喷雾量过大的情况除外）。
此时，先将D参数设为0，观察一定时间，如仍振荡，再观察出口温度变化时，变频器的输出频率是不在短时间内变化不定期大（与被测温度基本同步变化），如是，则引起振荡的原因是由P参数设置过小造成的，此时，请将P或I参数增加25%，再观察一定时间，如不再出现振荡，就算调好了，如仍出现振荡，则将相应参数再增加，直到不再出现振荡为止。
B.被控参数长时间达不到设定值：
与上述情况相似，先观察被控参数的变化情况，当被控参数变化时，变频器控制输出频率是否变化过小（与温度基本同步变化），如是，则引起被控参数长时间过不到设定值的原因是由于P能安息设置不定期大造成的，否则是由于I参数设置过大造成的，请将相应的P或I能数减小25%，再观察一定时间，如不行则再减小一定值直至满足控制要求精度。
如调整上述参数时不能确定究竟是应调P或I中的哪一个，可同时将这二个参数都进行调整。
五、ZSLP喷雾系统与回流式增湿塔喷雾系统
技术经济比效
水泥厂回转窑干法生产系统中，窑尾废气处理系统采用增湿塔喷雾装置将进入窑尾电收尘器的烟气保持一定的湿度，以提高电收尘器的收尘效率。
在采用喷雾系统的方式上，一般生产厂家均使用回流式增湿塔喷雾装置，回流式喷雾系统是以增湿塔回水阀作为主要调节控制对象。
通过控制、调节回水阀回水量达到对进入增湿塔的烟气温度及湿度进行控制的目的。
该类喷雾系统存在的缺点为：
由于采用的为高压喷嘴，所配用的水泵电机功率普遍都较大，面对温度及湿度的动态调节过程与电机的运行状态无关，致使电机长期运行在接近于额定负荷的状态，造成能耗的浪费；
由于使用了电动回水阀对进入增湿塔的烟气温度及湿度进行控制和调节，而回水阀的阀芯由于长期浸泡在水中，容易造成阀芯及阀杆的锈蚀，从而致使维护、维修工作量加大，增加维修成本。
ZSLP型增湿塔自动喷雾系统则采用的是低压高效喷嘴装置，在系统工艺设备的选择上取消了用于控制回水量的电动回水阀，在控制方式上采用了先进的变频控制技术，以电机为调节和控制对象进行自动控制，使整个系统达到高效、经济、节能、可靠的运行目的，在系统使用过程中减少了系统的维护工作量。
现以日产300吨熟料的回转窑生产线为例，将两种不同的增湿塔喷雾装置进行经济技术比较如下表：
项目
回流式增湿塔喷雾系统
ZSLP型增湿塔自动喷雾系统
增湿塔规格型号
Φ3.85×
26m
电收尘器规格型号
CDWY30
使用水泵电机功率
37KW（一用一备）
18.5KW（一用一备）
电机长时运行电流
52A
10~16A
增湿塔需用水量
3.6t/h
使用水泵压力
4MPa
0.8~2MPa
使用喷嘴数量
高压喷嘴4×
3个组合式
低压喷嘴10支（单支）
喷嘴雾化角度
500~600
900~1100
烟气进入增湿塔温度
260℃~320℃
电收尘进口烟气温度
200℃（140℃湿底）
110℃（90℃不湿底）
设备故障率
高
低
小时经济比较
小时电耗×
电费单价=
26KW.h×
0.6元/KW.h=15.6元
6KW.h×
0.6元/KW.h=3.6元
年运行电费比较
15.6元×
24小时×
300天=112320元
3.6元×
300天=25920元
六、增湿塔喷水系统使用注意事项
⑴某些喷枪在不使用时，需将其从塔中抽出，以防热量传至橡胶管，使橡胶管长时间受热产生老化。
⑵在增湿塔出口为320℃左右时、磨机运行、增湿塔出口温度设定在220℃左右，此时调节喷枪及喷头数量，使变频器在32~35HZ下工作，这时的系统工况是最佳状态。
在不开磨时，增湿塔出口温度设定在150℃左右，在这种情况下无需调节喷枪及喷头数量，变频器可自动调节在45~50HZ频率下运行满足控制要求。
⑶增湿塔湿底主要有以下三种原因：
1、喷水量过大
2、喷头雾化效果不好
3、喷头漏水
⑷喷水量过大可以采用以下两种办法解决：
1、适当降低变频器的最高频率
2、适当增减喷头数量
⑸喷头雾化效果不好造成湿底，可将喷头拆下用稀盐酸清洗干净或用更换喷头的办法解决。
⑹在烧成系统工况波动较大的情况下，有可能出现增湿塔进口温度过高，烧坏喷头处的密封造成漏水湿底。
建议在此情况下长时间不使用喷枪，增湿塔系统再次投入使用时，应先将喷枪从塔内取出检查喷头密封情况，确认密封良好才可投入使用。
⑺喷头漏水应急处理办法可以用生胶带缠绕丝杆、拧紧喷头进行密封。
待
适当时机更换密封材料后才可长时间投入使用。
七、高温胶使用方法
⑴液体为甲组份，使用前要摇匀。
⑵固体粉末为乙组份。
⑶使用时甲组份：
乙组份为50：
1左右。
⑷调好的胶水均匀涂抹在喷头丝杆上，将喷头拧紧。
⑸胶水凝固时间室温下为24小时，待凝固后才能使用喷枪。
⑹使用胶水应用多少调多少。
八、附录
ABBACS510-01（1.1-160）
1.1-160kw变频器参数
GROUP99
代号
名称
设置
9905
电动机额定电压
400V
9906
电动机额定电流
1.0*l2n
9907
电动机额定频率
50HZ
9908
电动机额定速度
2970rpm
9909
电动机额定功率
110KW
9901
语言
1
9902
应用宏
GROUP10:
输入指令
1001
外部1命令
1
1002
外部2命令
1003
转向
GROUP13:
模拟输入
1301
AI1上限
20%
1302
AI1下限
100%
GROUP15:
模拟输出
1501
AO1赋值
102
1502
AO1赋值下限
0rmp
1503
AO1赋值上限
2970rmp
1504
AO1下限
4ma
1505
AO1上限
20ma
GROUP20:
限幅
2007
最小频率
30HZ
2008
最大频率
50HZ
GROUP21:
起动/停止
2101
起动方式
2102
停止方式
加速/减速
2202
加速时间1
10S
2203
减速时间1
如果需要对更复杂的应用对象进行设置，请参看 “操作说明书”和“参数表”，它们在变频器供货时以光盘或说明书的形式提供给用户。
九、仪表参数
⑴转速表参数
参数名
SL0
SL1
SL2
SL3
SL4
SL5
SL6
SL7
SL8
Pb1
KK1
SLL
SLH
参数值
12
0*
1*
0#
1000#
⑵温度控制PID表参数
AL1
140
AUT
F2
KK3
FU1
AL2
260
AH
F3
PB4
20*
FPB
AH1
2
CLK
132
IN2
KK4
FKK
AH2
8
DE
PIDL
OUTL
FUL
CON
BT
4
PIDH
100#
OUTH
650#
FUH
P
30
TI
PB1
SUL
AT
50
I
BI
SUH
TO
D
F1
PB3
FU0
⑶电流表参数
CLK=1→SET→一级参数
CLK=132→SET.TO-2→SET.△→二级参数
CLK=133→SET.TO-3→SET.△→三级参数
注：
⑴打*的参数值是仪表出厂值，一般不要改动。
⑵打#的参数值是仪表出厂值，需要根据现场情况进行设置
升级会员 