高压线架设施工方案Word下载.docx
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目
允许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
位置误差及不平行度
基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
（二）高压线路架设
1、施工工艺流程：
2、杆塔的组装：
电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。
电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。
塔材的弯曲度应按现行的国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。
塔杆组立必须有完整的施工设计。
杆塔部件组装有困难是应查明原因，严禁强行组装。
螺杆应与结构面垂直，不应有间隙。
螺栓紧好后，螺杆丝各露足够的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。
加垫片时应超过2个，组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定：
a、水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。
b、顺线路方向由送电侧向受电侧穿，中间面向受电阻力侧由左向右穿
3、导线架设
a、导地线的展放
（1）所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场
（2）导地线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可以采用机械牵引的方法。
（3）展放过程中，应随时注意放线通道内的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。
（4）放线过程中，应随时注意导地线是否有损伤情况，若出现损伤，应按电力线路施工验收规范GB50173-92-6.0.1-6.025技术要求进行处理。
b、紧线
（1）紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。
（2）详细检查现场布置及工器具，以及牵引地锚和脸上地锚的埋设情况。
（3）进线采用1-2滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。
（4）紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线
（5）紧线时不能牵引过快，紧线接近设计驰度时应放慢牵引速度，并及时与驰度观察人员联系，根据6.0.15规定确定弧垂观测档
（6）当紧线达到设计驰度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔划印。
（7）挂线时应注意过牵引长度不能大于200mm，孤立当过牵引长度应更小。
线路的导线与拉线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。
（三）设备安装：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：
变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。
变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
变压器的重复接地线应采用不小于60×
6的铜母线，接口处应烫锡。
变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：
变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。
变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。
变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
线槽的安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
２、高、低压配电柜的安装：
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度；
成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
３、母线槽的安装：
工艺流程：
母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：
在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。
母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。
母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。
各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。
母线槽与设备的联接采用软联接。
母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。
如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
４、电力电缆敷设：
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。
电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。
敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。
电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。
电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。
埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。
室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
2、劳动力计划
1、为确保工程质量和进度，我单位将根据工程进展情况对劳动力予以动态调整，同时在这些人中，除部分普通力工外，全部使用本公司有经验的技术熟练工人。
2、劳动力计划表见附页
人数工种
机械工
技术工
安装工
普工
合计
工数
2011年
10天
3
2
4
20
29
90天
5
8
6
30
40
39
总计
108
1、我公司是承担水利工程、桥梁、排水管道和雨污水排水泵站工程、设备安装与调试等工程的施工，拥有各种大、中型专业施工机械和各种材料、测量、质检仪器设备完善的施工管理体系。
二、计划投入本工程主要施工机械配备（见表）
附表：
施工机具配备一览表
序号
机具名称
型号
产地
数量
性能状况
购买时间
1
机动绞磨
5T
厦门
1台
良好
2009.03
电焊机
BX-300
南海市
3台
2008.05
切断机
QJ-40
顺德市
2009.09
电钻
日立
日本
5台
2009.05
弯管机
DB4-1
2010.05
汽焊工具
1套
2008.08
7
电气试验仪表
2010.06
电动台钻
￠16
佛山市
2台
9
立式钻床
Ф25mm
1996.03
10
汽车式起重机
16t
南韩
2009.07
11
载重汽车
8t
日本
五十铃
12
液压导线压接钳
16—300mm2
13
接地电阻测试仪
ZC-8型
上海
2010.08
14
兆欧表
ZC—25型
杭州
201003
15
万用表
MF-14
4、组织机构设置、管理人员配置
１、
施工组织机构设置：
２、
工阶段划分：
根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:
基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。
按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
３、
工进度安排：
自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后１个半月内完工。
各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。
5、确保工程质量的技术组织措施
１、质量目标:
竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。
２、组织措施：
建立以工程项目经理为主的质量保证体系。
采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.
３、本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50168-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50171-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ50258-96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
GBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ50150-91
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
４、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。
设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。
所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：
核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。
设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。
6、确保安全文明施工的技术组织措施
１、安全生产总目标：
杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
（3）实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教育制度
（5）实行安全检查制度
（6）建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全措施
３、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
４、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。
进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。
特殊工种必须持证上岗。
５、设备入室起重运输安全措施：
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。
施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。
根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。
起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。
大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。
吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。
已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。
棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。
设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。
吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。
６、设备安装的安全措施：
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。
搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。
中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。
变压器的外壳应可靠接地，低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。
严禁从车上推下电缆盘。
滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。
敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；
放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。
在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。
电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。
在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。
电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。
使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。
用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。
在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位，应挂上警示牌。
所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。
７、作金属支架及接地线的安全措施：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。
电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。
在焊接和气割场所，必须设有消防设施；
严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；
工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。
电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。
进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。
禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。
应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。
焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。
遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。
工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。
８、施工电源安全措施：
施工电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。
施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。
所有电气设备必须有良好的接地。
电动机械必须专机专人管理。
9、文明施工方案
9.1文明施工目标及文明施工组织机构
总部创文明主管部门
9.2文明施工目标
严格按照文明施工有关条款进行施工，争创文明施工样板工程。
9.3文明施工组织机构
文明施工不仅涉及到工程人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工，集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理，组织施工。
一旦中标，我局将成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，负责施工现场的文明施工管理工作。
9.4文明施工措施
（1）认真学习河南省施工现场文明施工的有关规定，结合本工程特点制定《施工现场管理办法》，以加强现场文明施工管理。
（2）本着相互谦让，彼此尊重的原则处理好施工过程中出现的同当地有关部门、群众之间的纠纷和施工干扰，严禁出现相互刁难的不文明行为。
（3）施工现场设置宣传标语牌及有关工程图牌，如工程名称牌、文明安全守则牌、职工守则牌、门卫制度牌和施工平面布置图等。
明确监督电话，接受社会监督，确保文明施工、文明生产“达标”。
（4）施工现场临时设施按照施工平面图布置，周围设置可靠的围界，实行封闭式管理。
具体做到：
围界内设施搭建有序，材料设备堆放整齐，生活污水作处理后再排放，生活垃圾袋装化，消防设施齐备等，并服从建设单位监督和管理。
（5）施工现场的设备、材料要求摆放有序，材料堆放应当离开围墙，与生活设施分离，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆叠放，堆放高度不得超过规定标准，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有序。
（6）在施工机械、汽车修理、保养及停放场内设置洗车场地，并设沉淀池，配备高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在洗车场内冲洗干净方可上路行驶。
（7）施工中要求工完料清。
工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。
施工机械在每班施工后停放到指定位置，不得随处停放。
（8）积极与当地政府和公安部门联系，建立现场治安管理机构，统一管理工地的治安保卫工作，负责履行本工程的治安保卫工作。
教育全体施工人员遵纪守法，共同维护工地的社会治安，协助现场施工管理组织机构做好治安保卫工作。
7.1进度计划编制原则
1.严格按照设计图纸规定，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主的工期目标，并有所提前。
2.确保工程施工安全及工程质量。
3.合理安排各工区质检的施工顺序，减少不同工区之间的施工干扰。
4.以各工序的单循环作业时间为依据，结合配套的设备数量所能达到的生产能力为基础，以同类工程既有进度指标为参考。
11.3工期保证措施
11.3.1工期总体保证措施
本工程工期紧、任务重，为确保按期完成本工程，特制定以下工期保证措施：
1.组织保证
（1）选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
（2）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政工程的专业队伍。
（3）缩短施工准备期，尽早进入工程施工。
项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。
（4）搞好标准化施工，认真贯测执行ISO9001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
（5）实行工期目标责任制。
（6）搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。
2.劳力保证
根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
3.物资保证
（1）保证料源充足。
对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
（2）根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。
4.机械保证
本工程施工及机械种类多，必须按照计划配足，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
对常用易损的机械配件有足够的库存量。
5.技术保证
（1）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。
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