旁站监理方案包含房建全过程共16章Word格式.docx
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2、参加强夯转换法在设计前的现场试验过程，了解其适应性和处理效果。
3、强夯和强夯转换施工前，督导施工单位在有代表性的施工现场选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，检查是否符合设计前的现场试验情况。
4、开夯前监理应进行下列检查工作：
①对夯点放线进行复核。
②夯锤质量及其底面积是否适应现场土质要求、底面形状、排气孔构造是否符合规范要求。
③强夯机械的自动脱钩装置及安全装置是否合格。
④场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的保护措施是否落实和可靠。
⑤当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施是否落实。
5、对强夯和强夯置换的施工过程进行旁站监理。
①检查第一遍夯点位置并监测场地标高。
②检查起重机就位后夯锤置于夯点位置，监测夯前锤顶高程。
③督导夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，监测锤顶高程；
重复此过程，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击。
夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
④换夯点，重复②③步骤，完成第一遍全部夯点的夯击，按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；
对强夯置换还须检查转换深度；
然后用推土机将夯空填至，并监测场地高程。
⑤督导在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并监测夯后场地高程。
⑥强夯转换施工的不同点是夯击并逐级记录夯坑深度。
当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶至，记录填料数量。
如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯法。
⑦督导按由内向外、隔行跳打原则完成全部夯点的施工。
⑧监测堆平场地并用低能量满夯将场地表层松土夯实后的场地高程。
然后检查铺设垫层并分层碾压密实。
6、质量检验结果的确认是监理的重要工作。
①检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时，应补夯或采取其他有效措施。
强夯转换还须检查置换墩着底情况触探结果。
②对强夯处理后的地基承载力载荷试验过程进行旁站监理。
三、深层搅拌法
1、根据岩土工程地质报告及设计文件，审查深层搅拌施工组织设计（方案）。
2、检查搅拌机械性能和固化材料的质量、施工放线布桩的位置，是否符合设计（方案）要求。
3、无论是啧浆还是啧粉搅拌，其施工质量控制的要求一样，但必须旁站监理。
（1）检查深层搅拌机的平整度和导向架的垂直度，控制机械的垂直度偏斜不超过1％，以确保搅拌桩的垂直度。
（2）检查布桩位置的偏差不超设计的2％，以保证桩位的准确度。
（3）检查水泥浆配合比和水泥粉的含水量符合要求。
（4）检查搅拌施工的均匀性。
①搅拌机械预搅下沉时应使土体充分搅碎。
对遇到灰士，搅拌机下沉速度过慢时，喷浆搅拌可采用冲水下沉，但在啧浆提升前必须将输浆管中的存水排净。
②严格按设计确定的参数控制水泥浆（粉）的喷出量和搅拌提升速度。
水泥的供应量必须连续；
一旦因故中断，必须将搅拌头下沉到停浆（粉面以下0.5m处）待恢复供浆（粉）后再搅拌提升，以防断桩。
③控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。
（5）检查壁状加固体的连续性：
对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩的重叠不得小20cm。
（6）检查施工记录是否详尽完善：
记录专人负责，深度记录偏差不大于5cm，时间记录误差不大于2S。
施工中发生的问题和处理情况，均应如实记录。
4、质量检验结果的监理的重要工作。
（1）材料质量检验：
施工使用的固化剂和外加剂，监理必须现场有见证取样送检，合格后方可使用。
（2）工程桩质量评定：
监理须及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩进行质量评定。
对不合工艺要求的工程桩，需根据其所在位置、数量等具体情况，通过质量分析，提出补桩或加强邻近工程桩等措施。
（3）钎探检验：
监理须督导检测单位在工程桩成桩后7天内，使用轻便触探仪进行锤控，以判断桩身强度，同时检查搅拌均匀程度。
（4）监理须督导检测单位钻孔抽样检验桩身强度和观察搅拌均匀程度。
（5）开挖检验：
对桩体搭接或整体性要求严格的工程，监理可根据工程设计要求，在工程桩的养护达到一定龄期时，选取一下数量的桩体进行开挖，直8接检验加固体的外观质量，搭接质量以及整体性、严密性等。
（6）现场载荷试验：
测试桩的承载能力最直接的方法监理须按“基桩静载试验过程”旁站监理方案进行监理。
四、高压喷射注浆法
1、审查高压喷射注浆法的施工组织设计，重点审查高压注浆方案、施工机具、施工材料、施工工艺，施工质量保证措施和施工安全措施等。
2、督促施工单位按审批的施工组织设计进行施工。
3、检查现场放线情况和孔位偏差，材料有见证取样送检；
检查高压泵、钻机、喷射管、导流器、喷头等机具的性能质量，以及高压液体和压缩空气管道的耐久性及管道连接的可靠性，并须检查施工用电的安全。
4、对高压喷射注浆法的现场试验、试验性施工和大面积正式啧射注浆施工进行旁站监理、重点监控压力应大于20Mpa、水泥浆用量及水灰比、高压啧射注浆的施工工序、喷咀的移动速度等。
5、待加固体到28d龄期后进行质量检验，不论是开挖检查、取芯、标准贯入试验、载荷试验或围井注水试验等方法进行检验过程都要进行旁站监理、重点监理加固体的密实度、强度、贯入值和加载分级、每加一级荷载前后承压板沉降量的记录、最大加载压力不小于设计要求的压力值等试验过程。
第三节旁站监理程序
第四节旁站监理人员职责
1、认真阅读设计文件、掌握设计对地基处理的要求。
2、审查施工组织设计（方案）内容是否符合设计要求，并着重审查质量保证措施和安全保证措施。
3、审查施工企业资质、特殊工种操作人员上岗证及施工机具、材料准备情况（包括材料送检结果）。
4、督促施工企业按施工组织设计（方案）进行施工，并对关键工序和过程进行跟班监督检查；
落实整改措施。
5、做好旁站监理记录并请施工企业质量员在记录上签字；
保存好旁站监原始资料，同时要写好监理日记。
第二章基桩试打（压）过程
深港西部通道口岸旅检大楼单柱设计荷载较大，对沉降敏感：
而场地（除原南堤外）浅层土以新近堆积人工填土和淤泥为主，土质不均一，强度低，压缩性高，有的甚至为欠固结土，因此本工程设计采用砼预制桩基础型式。
由于所有桩基均要穿过淤泥、砂类土层，旅检大楼中部地段桩基础还要穿过填石，桩端持力层选用强风化岩，桩基础质量控制要求严格。
第一节旁站监理的范围
1、基桩试打（压）的全过程，包括试成桩的施工；
2、对成品桩的质量及其它使用材料的现场检查；
3、对操作人员及机械设备运行情况进行检查；
4、检查现场施工是否按施工组织设计进行，如果条件发生变化，则应及时修改或变更施工方案。
一、打（压）桩前的旁站监理内容：
1、认真检查打（压）桩设备各部件的性能，检查仪器仪表率定数据及检定时间，以保证正常作业。
2、检查成品桩的外观质量，注意在运输过程中有无损伤，标记是否清晰。
3、场地应基本平整，并满足打（压）桩设备行走的要求。
4、检查桩位编号图及已完成测定和标出地上的桩位，其偏差不得大于20mm。
5、要求桩身上划出以米为单位的长度标记。
6、进行试桩，记录实际技术指标数据，并确定有关参数。
二、打（压）桩施工过程旁站监理内容：
1、混凝土预制桩的起吊，运输和堆放。
①检查混凝土预制桩短期强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
②桩起吊时应采取措施，保持平稳，保护桩身质量。
③水平运输时，应做到桩身平稳放直，无大的振动，严禁在场地内以直接拖拉桩体方式代替装车进行水平运输。
④桩的堆放场地应平整、坚实，堆放层不宜超过四层。
2、钢桩的运输和堆放
①堆放场地应平整、坚实、排水畅通。
②桩的两端应有适当保护措施，钢管桩应设保护圈。
③搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲。
④钢桩是否按规格材质分别堆放，堆放层数不宜太高。
3、混凝土预制桩的接桩
①采用焊接立桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43。
②采用法兰接桩，钢板和螺栓宜用低碳钢。
③采用硫磺胶泥锚接桩，其硫磺胶泥配合比应通过试验确定，且应符合下列规定。
A、钢筋是否刷清并调直.
B、锚钢筋孔内应有完好螺纹，无积水，杂物和油污。
C、接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥。
D、灌注时间不得超过2分钟。
E、灌注后停歇时间应符合下表的规定：
硫磺胶泥灌注后的停歇时间
项
次
桩断面（mm）
不同气温下的停歇时间（min）
0~10℃
11~20℃
21~30℃
31~40℃
41~50℃
打桩
压桩
1
400×
400
6
4
8
5
10
7
13
9
17
12
2
450×
450
14
11
21
3
500×
500
—
15
18
24
F、胶泥试块每班不得少于一组。
①管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5~1m处进行。
②接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位编差不宜大于2mm。
③对接前，清理干净接驳面和坡口。
④焊接时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工对称施焊；
焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层；
焊缝应饱满连续。
⑤焊后自然冷却时间不得少于8分钟；
严禁用水冷却或焊好即打。
4、钢桩的焊接
①桩端部是否清洁、干燥，无涂锈、油污等，锤击后的变形部分应割除。
②上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙为2~3mm。
③焊接应对称进行并采用多层焊，每层焊缝接头应相互错开，焊渣清除干净。
焊条或焊丝应烘干。
④每个接头焊接完毕，应冷却一分钟后方锤击。
⑤焊接质量除进行外观检查外，还应按比例进行超声或做X拍片检查，探伤检查不得少于3个接头。
5、锤击桩的施工过程。
①第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；
必要时，宜拔出重插。
②施打中，桩锤、桩帽、桩身中心线应重合。
当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏。
③在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，应将每一根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。
④桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；
承台边缘的桩，待承台内其它桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打。
⑤贯入度正达到而桩端标高未达到时，应继续锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时清理斗确定。
⑥如遇到贯入度突变，桩身突然倾斜，移位或严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
6、静压桩施工过程
①压桩机应根据土质情况配足额定重量。
②桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
③压同一根桩（节）应缩短停顿时间。
④为减小静压桩的挤土效应，应采取一定措施。
7、成桩验收
①桩位允许偏差，应符合下表规定：
预制桩（钢桩）位置的允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
单排或双排桩条形桩基
（1）垂直于条形桩基纵轴方向
（2）平行于条形桩基纵轴方向
100
150
桩数为1~3根桩基中的桩
桩数为4~16根桩基中的桩
1／3桩径或1／3边长
桩数大于16根桩基中的桩
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1／2桩径或1／2边长
注：
①由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
②按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为－50~+100mm。
③斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%。
第四节旁站监理人职责
1、检查施工单位现场质检员到岗情况、特殊工种如机操工、电工、电焊工等是否持证上岗。
2、检查打桩机、静压机、吊车的准备情况；
3、现场跟班监督桩的试打（压）的施工方案及工程建设强制性标准执行情况；
4、核查成品桩、电焊条等质量检验报告或合格证。
5、现场监督施工单位对试件的取样和制作，并应符合有关要求；
6、监督施工单位经常检查安全施工措施的落实情况，确保施工安全；
7、做好旁站监理记录和监理日记，对成桩试打（压）的开始时间、结束时间、天气温度以及施工过程中的重要情况均要详细记录，并请施工方质量员签字。
第三章基桩静载试验过程
根据规范要求，预应力管桩的质量检测应采用静载试验。
在基桩检测中，静载试验方法是在现场条件下，向基桩桩顶施加荷载，同时观测桩顶部随时间而发生的沉降，以确定单桩竖向承载力的测试方法，对基桩的竖向承载力的检测和评价，作为基桩质量验收或质量问题处理的依据。
1、检查加载前的准备工作包括对检测人员和检测单位资质审查，对仪器、设备、资料、选择受检桩、堆载和仪器、设备的安放及受检桩桩顶的处理等要求。
2、督加载测读沉降记录，卸载。
3、查综合分析评价及结论。
（一）检查加载前的准备工作
1、检查检测单位和人员的资持是否符合当地建设行政主管部门的要求。
2、检查计量器具及已有计量检定规程的仪器设备是否计量检定合格，并在合格证的有效期内使用，其它仪器及量测系统必须定期校准，并按校准结果使用。
3、审查检测前应具备的资料有：
a、岩土工程勘察资料；
b、基桩设计图；
c、基桩平面图；
d、基桩施工原始记录。
4、选择受检桩应按下列原则确定：
a.设计方面认为重要的桩；
b.施工质量有怀疑的桩；
c.岩土特性复杂，可能影响施工质量的桩；
d.代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；
e.同类型桩宜均匀分布。
5、混凝土桩龄期达到28d或已达到设计强度。
6、检测用的仪器设备的技术状态正常，技术参数应满足要求
7、同类型桩抽检数量为：
a、总数1%且不少于3根；
b、50根以内时不少于2根。
8、检查试验加载的油压千斤顶是否平放于受检桩中心，当用2个以上千斤顶加载时，其型号必须一致，且千斤顶工作要同步，千斤顶的合力应通过受检中心。
9、检查千斤顶的加载反力装置，是否根据现场实际条件取下列三种形式之一，是否验算其强度的变形。
（验算强度和变形的方法详见相关设计规范）
a、压重桩横梁反力装置，其压重量应大于最大加载量的1.2倍；
b、锚桩横梁反力装置，其锚桩反力装置提供的反力不宜小于最大加载量的1.2倍。
当用工程桩作锚桩时其锚桩数量要大于4根，锚桩钢筋要通长配置，并验算锚桩桩身的抗拉强度和裂缝宽度（其验算方法详见相关设计规范）。
试验过程中应对锚桩的上拔量进行监测；
c、当最大加载量超过锚桩的抗拔能力时，可在横梁上放置或悬挂重物，由锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。
10、检查荷载值及桩沉降的量测装置是否符合以下要求：
a、荷载值可采用与千斤顶油缸相联的精密压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算，或用放置于千斤顶上的压力环，力传感器直接测定。
b、桩顶沉降可采用机械直读式百分表或位移传感器测量，对于大直径桩应在其两个正交直径方向对称安置4个位移测试仪表，中等和小直径桩可安置两个或3个位移测试仪表，沉降测定平面离桩顶距离不应小于0.5倍桩径，固定和支承百分表的夹具和基准梁在构造上应不受气温，振动及其它外界因素影响而发生竖向变位。
11、受检桩、压重平台支墩（或锚桩）、基准桩之内的中心距离应≥4d，且≮2.0m。
（d为受检桩或锚桩的设计直径，取其较大者，若为扩底桩时，d为扩大端直径）
12、受检桩顶部宜作加强处理，可在桩顶配置加密钢筋网2～3层，或以薄钢板圆筒做成加劲箍与桩顶砼浇成一体，用高标号砂浆将桩顶抹平，必要时可用钢筋砼制作成桩承台。
预制桩桩顶未破损可不另作处理。
13、试坑地面宜与桩基承台设计标高一致。
受检桩顶部露出试坑地面高度宜大于600mm。
（二）监控加载、测读沉降、卸载
1、监控逐级加载：
试验加载宜采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载应达到相对稳定后加下一级荷载，直到符合终止加载条件，然后分级卸载到零；
2、监控最大加载是：
试验最大加载量不应小于单桩竖向承载力设计值的1.6～1.75倍或单桩竖向承载力标准值的2倍；
3、每级加载量应为预定最大加载量的1/10～1/15，第一级可按2倍分级荷载加载，加载应按预先计算好的加载表进行；
4、每级加载达到预定荷载后开始测读桩顶沉降，各次测读的时间间隔宜为0、5、10、15min，以后每隔30min测读一次，每次测读值都应记入试验记录。
在测读沉降过程中，必须保持所施加的荷载达到预定荷载值；
5、桩顶每小时沉降量小于0.1mm，方可加下一级荷载，直至达到终止加载条件；
6、卸载时其每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后宜隔15min测读一次桩顶沉降，读两次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，宜隔3～4h再读一次桩顶沉降；
7、符合下列条件之一时即可终止加载；
a、在某级荷载作用下，桩顶的沉降增量大于前一级荷载沉降增量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定；
b、在某级荷载作用，桩顶的沉降增量大于前一级荷载沉降增量的5倍；
c、桩顶总沉降量达到40mm；
d、桩顶突然发生剧烈的沉降，且荷载不能维持；
e、加载量已达到预定最大加载量，桩顶沉降达到相对稳定。
（三）审查综合分析、评论及结论
1、审查根据试验记录按单桩整理成如下检测结果：
a、单桩竖向静载试验结果汇总表；
b、荷载Q与沉降量S的关系曲线，必要时绘制S-lgt，S-lgQ或其它辅助分析曲线；
c、评价受检桩的承载力。
2、审查受检桩单桩承载力检测值应按下列方法确定：
（1）当符合终止加载a～c项条件时：
a、对于陡降型Q-S曲线、应取Q-S曲线上发生明显陡降起始点所对应的荷载值；
b、对于缓变型Q-S曲线，应取Q-S曲线上桩顶总沉降量S=40mm对应的荷载值；
c、采用S-lgt曲线作为分析时，应取S-lgt曲线末部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
（2）当符合终止加载d项条件时，应取终止荷载的前一级荷载值；
（3）当符合终止加载e项条件时，应取最大试验荷载值。
3、当Q-S曲线的形态出现异常时，必须采用有效的方法对桩身完整性进行检测，，根据完整性检测结果和静载试验结果对受检桩的桩身质量和承载力能力进行综合分析评价。
当证实桩身存在缺陷或符合终止加载d项条件时，必须在检验报告中明确指出，桩身已破损，必须经工程处理才能使用。
第三节旁站工作程序
1、检查检测单位、人员是否符合当地建设行政主管部门的要求；
2、检查检测工具、仪器、设备是否符合基桩质量检测技术要求；
3、检查检测前的资料是否齐全；
（如勘察资料，基桩设计图、基桩平面图及施工原始记录）
4、检查受检桩的选择是否合理，检查抽检数量是否符合要求；
5、检查加载的千斤顶安放位置是否合理，千斤顶加载反力装置是否符合要求；
6、检查荷载值测定系统及桩沉降量测装置是否符合要求；
7、检查受检桩，压重平台支墩，基准桩之间的中心距离是否合理，检查受检桩顶部加强处理和桩顶露出试坑地面高度是否满足要求；
8、监督每级加载量，加载时间、加载后测读时间间隔是否按规定进行。
记录数据是否真实准确；
9、督终止加载是否满足条件；
10、监督每级卸载量，卸载时间、卸载后测读时间间隔是否按规定进行，记录数据是否真实准确；
11、检查检测记录，并签字确认；
12、检查检验报告是否客观，综合分析评价和结论是否合理。
13、及时填写旁站监理记录表，请试验单位现场技术人员签字。
第四章土方回填
在房屋建筑工程建设中，“土方回填”是一项重要的工作。
虽然本工程为了预防地面下沉，地面设计为钢筋混凝土梁板结构，但地面的下沉都会给管线、沟槽、给排水管道等等造成一定影响。
由于忽视该项工作，填土的土质和密实度达不到规定要求，致使一些建筑物的回填土填方下沉，酿成工程裂缝、包括建筑工程地面、散水坡和台阶沉降倾斜断裂的屡见不鲜，严重影响使用功能。
因此监理人员必须认真旁站监理，确保“回填土”工程质量。
房屋建筑的基坑回填，房屋建筑的室内回填，房屋建筑的室外回填，房屋建筑的管沟回填。
一、土料要求
填方土料应符合设计要求，如设计无要求时，应符合下列规定：
1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣可用作表层以下的填料。
2、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
3、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无
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