煤矿机电设备安装工程高质量验收实用标准及程序Word文件下载.docx
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3）、集团公司在收到工程竣工验收报告和单位工程预验收报告7个工作日内，组织有关处室人员进行单位工程正式验收。
3.项目验收程序和组织
工程建设项目基本建设完成（不低于85%工程量），各生产系统全部形成，单位工程经验收认证，能够满足安全生产的要求后，整合矿井主体向集团公司提请联合试生产报告。
试运转期间完成安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇，档案专项和工程质量认证2个专项验收，最后进行工程建设项目验收。
三.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）一般划分为：
1.主井缠绕式提升机电控：
6个分别为机械安装（垫铁、基础螺栓及二次灌浆；
主轴安装；
滚筒组装；
传动系统安装；
制动装置安装；
液压站安装；
辅助装置安装；
试运转）、电气安装（高压开工柜安装；
低压配电屏安装；
电机安装；
高压换向器安装；
变阻器安装；
电缆敷设；
控制、保护、信号屏台安装）、变流设备安装（整流装置安装；
电缆敷设）、起重设备安装（机械安装；
启动器安装；
电缆敷设）、提升信号安装（控制、保护、信号屏台安装；
电缆敷设）、接地装置安装
2.主井提升设施：
3个分部为钢丝绳及悬吊装置安装（提升绳悬挂装置安装；
平衡绳悬挂装置安装；
游动天轮安装；
导向轮安装）、提升容器安装（导向装置安装；
罐笼本体和阻车器安装；
平衡锤安装；
箕斗安装）、防坠装置安装（制动绳式防坠器缓冲器安装；
制动绳式防坠器捕绳器安装；
制动绳式防坠器制动绳拉紧装置安装；
防坠器试验）
3.副井提升电控及设施、
4.地面变电所、
5.井下变电所、
6.通风机设备安装（空负4h、主扇或叶轮1.6m以上的负荷运转48h,其它不小于8h）
7.空气压缩机设备安装（20立方的8小时、10立方的4小时）
8.井下主排水设备安装（主排水泵8小时、其它水泵4小时）
9.钢结构井架安装、
10.立井井筒装备安装：
2个分部灌道梁灌道安装（灌道梁、灌道的制作与防腐；
灌道梁安装；
树脂锚杆、托架及梁的安装；
灌道安装（钢丝绳灌道、液压伸缩灌道、形灌道）；
防撞梁安装；
托罐梁安装；
尾绳保护装置安装；
防撞绳安装井上下连接部分罐道及四角罐道安装）、梯子间安装
11.井上下操车设备安装（副井井口设备安装工程、井底设备安装工程）
12.矿井输送机设备安装（大巷胶带输送机安装、主井皮带安装）
13.压风管路安装、
14.排水管路安装、
15.矿井水处理设备安装、
16.生活污水处理设备安装、
17.采暖设备安装（分采暖锅炉安装和暖风机安装）、
18.监测监控（瓦斯、人员定位等）
四.单位工程技术档案资料目录：
1.开工报告（建设单位办理）
2.图纸会审记录（建设单位组织施工、设计、监理会审）
3.施工组织设计或技术措施（施工单位编制内部初审，然后由监理和建设单位审查）
4.技术（安全）交底
5.班组施工检查记录
6.设备基础检查验收记录（建设单位、监理、施工单位共同验收）
7.工程定位测量记录
8.隐蔽工程检查验收记录（隐蔽前施工单位通知、监理、建设方）
9.设计变更或工程洽商记录
10.工程材料报验单
11.设备开箱检查及零部件清点记录
12.设备随机技术文件
13.原材料（设备）出厂合格证
14.二次灌浆强度试验报告（混凝土配合比记录）
15.接地电阻测试记录
16.设备绝缘检查记录
17.电气试验报告（材料复测试验报告）
18.设备试运转调试记录（分单台设备空运和联合试运转记录）
19.设备性能测试报告（风机、提升机）
20.分项工程检验评定记录
21.分部工程检验评定记录
22.单位工程检验评定记录
23.竣工报告
24.竣工图
25.竣工验收文件
管道试压检查记录
压力容器耐压试验记录（安全阀试验报告）
皮带、电缆阻燃试验报告
电气设备入井检查合格证、电气设备防爆合格证书
压力表校验合格证
管道探伤报告
钢丝绳检验报告
锚杆拉拔试验报告
锚固剂试验报告
管理资料：
（1.开工报告2.图纸会审记录3.施工组织设计或技术措施
4.技术（安全）交底23.竣工报告9.设计变更或工程洽商记录
保证资料：
（5.班组施工检查记录即分项工程检查记录6.设备基础检查记录7.工程定位测量记录8.隐蔽工程检查验收记录10.工程材料报验单11.设备开箱检查及零部件清点记录12.设备随机技术文件13.原材料（设备）出厂合格证14.二次灌浆强度试验报告（混凝土配合比记录）18.接地电阻测试记录19.设备绝缘检查记录20..电气试验报告（材料复测试验报告）21.设备试运转调试记录（分单台设备空运和联合试运转记录）22.设备性能测试报告（风机、提升机）、管道试压检查记录、压力容器耐压试验记录（安全阀调压试验报告、严密性试验、水压试验）、皮带、电缆阻燃试验报告、电气设备入井检查合格证、电气设备防爆合格证书、压力表校验合格证、管道探伤报告、钢丝绳检验报告、锚杆拉拔试验报告、锚固剂试验报告
验评资料：
（15.分项工程检验评定记录16.分部工程检验评定记录
17.单位工程检验评定记录、工程质量评估报告、工程设计质量报告）
垫铁
垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂纹检查出厂合格证
垫铁组的位置应符合下列要求
1.除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置；
2.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓
3.相邻两垫铁组间的距离一般为500---1000mm;
4.每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊；
5.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出１０――３０ｍｍ，斜垫铁露出１０――５０ｍｍ
螺栓连接
1.螺栓拧紧后螺栓应露出螺母２――４个螺距。
2.基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好；
3.安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。
4.基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度７５％以后进行。
5.连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备设计文件的规定；
6.高强度螺栓的型号、规格、和技术条件，必须符合设计要求和有关标准规定，高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。
检查出厂合格证和试（复）验报告
7.安装高强度螺栓。
必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，初拧扭矩值不得大于终扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。
二次灌浆
1.设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
检查施工记录
2.灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
3.二次灌浆所有砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
检查砂浆或混凝土配合比。
二次接线
1.二次接线必须图实相符、固定牢固，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色。
2.接入盘、柜内的导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力
3.二次接线一般采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500v的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5mm2，用于可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘。
4.配线应排列整齐、美观。
弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢。
5.二次接线的绝缘电阻不得小于1Ｍ欧。
检查测试记录
硬母线安装
1.母线表面应光洁、平整、无裂纹；
矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱。
2.配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观，相间及对地距离符合规定
接地装置
1.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
2.接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应固定，采用搭焊时不应小于2b
下面以2.5m提升机安装工程为例介绍分项工程验收记录的内容
机械部分
垫铁、基础螺栓及二次灌浆；
电气安装
高压开工柜安装；
控制、保护、信号屏台安装）、
变流设备安装
（整流装置安装；
电缆敷设）、
起重设备安装（
机械安装；
提升信号安装（
控制、保护、信号屏台安装；
接地装置安装
调试试运转要求：
提升机和矿用提升绞车安装完毕后，必须进行调试和试运转（包括无负荷运转和负荷运转），调试和试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工和验收标准》的规定：
1.制动力矩是最大静力矩的3倍；
2.下放物件时的制动力矩严禁小于最大静力矩的2倍；
3.调试盘式制动器应符合下列规定：
（1）制动系统中的空气应排除；
（2）各闸瓦接触面不小于60%；
（3）制动手把在全制动位置时，电液调压装置制动油缸的残压必须低于0.5MPa；
（4）制动手把在全送闸位置时，电液调压装置的电流应等于工作压力对应的电流值，压力应等于实际使用负荷所确定的工作压力；
（5）制动手把在中间位置时，电液调压装置的电流应约为实际使用负荷所确定最大工作压力对应的电流值的1/2，压力应为实际使用负荷所确定的工作压力的1/2；
4.盘式制动器的紧急制动时间不得超过0.3s;
5.调绳装置必须符合下列规定：
（1）用弹簧复位的调绳离合器，各弹簧受力均匀；
（2）连锁或闭塞装置灵活可靠；
（3）调绳离合器在不同位置上的动作灵活；
（4）离合器的三个气缸或油缸动作一致；
（5）调绳装置的离合器能全部合上，其齿轮的齿合良好
6.制动器安全制动的减速度，在下放重物时不小于1.5m/s²
在提升重物时不应大于5m/s²
；
7.无负荷试运转时间不小于8h,负荷试运转时间不小于24h，每8小时进行一次全面检查；
8.试运转合格后，必须全部更换新油。
开工报告
年月日
单位工程名称
工程地点
施工单位
建设单位
工程量
结构这类
类型
工程投资
层数
工程简要内容
开工条件说明
图纸交底
四通一平
三材准备
地质资料
地材概况
安全准备
计划开工时间
报告附件
施工协议书
施工预算书
计划竣工时间
施工组织设计
施工单位（公章）
监理单位（公章）
建设单位（公章）
基建主管部门（公章）
负责人：
年月日
班组施工质量检查记录
班组：
分项工程名称：
序号
检查内容
检查结果
检查手段
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
技术员：
班组长：
检查日期：
主轴安装分项工程质量验评
单位工程名称：
提升机设备安装分项工程性质：
主要
分部工程名称：
机械部分分项工程名称：
主轴安装
保
证
项
目
项目
质量情况
检查方法
主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙
用游标卡尺检查
主轴装上卷筒后的水平度不超过0.1/1000
用水准仪测量
轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫片。
用塞尺检查
4.轴瓦与轴承座必须接触良好，轻敲轴瓦时轴瓦能转动
轻敲轴瓦检查
允许偏差项目
允许偏差
实测值
检验方法
主轴轴心在水平面内的位置偏差
10/2000L
检查施工记录或尺量检查
主轴轴心标高（mm）
±
50
提升中心的位置
主轴轴心线与提升中心线的垂直度
0.15/1000
检查施工记录或水平仪检查
轴承沿主轴方向的水平度
0.1/1000
轴承垂直与主轴方向的水平度
保证项目
检查项，合格项
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
实测点，其中合格点，合格率%
质量保证资料
施工单位评定
班组长：
技术负责人：
验
收
意
见
建设单位代表：
监理工程师：
滚筒组装分项工程质量验评
一般
机械安装分项工程名称：
滚筒组装
组装滚筒时，连接螺栓是否均匀拧紧
对开滚筒和制动盘焊接时，焊条牌号和焊缝接头的形式必须符合设备技术文件规定
轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面处应对齐和接触紧密
盘式制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm
基
本
质量情况
结果
检查方法
筒壳与轮毂安装
观察检查
调绳装置
操作检查
游动滚筒在离合器脱开位置应符合规定
盘动滚筒检查
对开滚筒和制动盘现场焊接时，其焊缝应符合规定
制动盘与制动轮的表面
粗糙度应符合规定
衬垫安装
滚筒的出绳孔应符合规
定
升级会员 