给水排水工程施工质量监理实施细则Word格式文档下载.docx
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监理工作流程（图1）
提交开工申请报告及附件
承包单位
修改
不合格
审查资料、现场检查、签署意见
审查、批准
·
监理巡视、抽样或旁站
工序施工
附件：
检验批质量验收表
分项工程质量验收单及质量评定表
原材料质保资料
其它报验资料齐全可靠
提交工序质量验收、评定资料
整改
依据：
设计文件、技术交底纪要
施工验收规范
监理细则和施工方案
审核并现场检查
不合格
专业监理、总监理工程师
合格
签署质量评定资料
进入下道工序
分部工程验收
1．工作方法：
巡查、抽查、见证、监测。
2．监理措施：
（一）事前控制
1．督促施工安装单位做好如下工作：
（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，编写申报施工方案（含安装中安全保证措施），经监理工程师审核批准后，方可进行施工。
施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。
（2）施工必须按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行；
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单，报业主代表、监理工程签证、备查存档。
（3）管理人员、技术人员的资格、特殊工种的上岗报监理审核。
（4）本专业给水、排水工程安装现场，应具有必要的施工技术标准，具有健全的质量管理体系和工程质量检测制度，以实现安装全过程质量控制。
（5）安装开始时，对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件，要对照图纸进行核对，并做好校核检验记录。
2．材料设备质量监理
（1）施工单位须向监理工程师申报材料、设备的来源（无论是否甲供），并按规定进行检查或测试，并经监理工程师核查确认。
当供应的材料、设备达不到规范要求时，施工单位不得采购进场，并随时提供其他料源的材料；
（2）材料、设备在进场后的任何时候，监理工程师都有权进行检查、抽检测试，对于不符合标准的材料将禁止用于本工程，并及时运出工地；
（3）施工单位须提供材料，设备质保单、生产许可证、出厂合格证明作为检查或测试的前提，材料测试参见《南京市建筑工程质量检测见证取样送检人实用手册》，以所需送检的材料进行见证取样送检；
（4）验收规范按GB50242-2002（3.3.1-3.3.6,4.1.2）,GB50243（4.1.2,4.1.3,4.2.1,
7.1.2,7.1.3）,DB32/T474-2001（3.1.1,3.2.3,5.1.3）,DJJ/T29-98（4.2.1-4.2.5）等条文实施。
（5）工程上使用的各种管材及配件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材配件须有出厂合格证，使用的各种配件、附件其规格要符合设计要求，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；
要有经过相关检测部门确认证明。
（二）事中控制
给排水安装工程质量控制要点一览表
子分部工程
分项
工程
质量控制
要点
技术要求、允许偏差
控制
方法
依据
室
内
给
水
系
统
管
道
及
配
件
安
装
水压试验
给水管1.0Mpa，
消防管1.0Mpa
试验检查
《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
通水试验
交付前进行并做好记录
观察检查
冲洗和消毒
符合国家《生活饮用水标准》
检查报告
给水管与
排水管间距
给水引入管与排水排出管净距≥1m；
平行敷设时，水平净距≥0.5m；
交叉铺设时，垂直净距≥0.15m；
给水管应铺设在排水的上面
量测检查
管道连接
橡胶密封圈卡压连接管道的结合面应顺直，卡压用力适当
坡度
水平管道应有2‰的坡度坡向泄水装置
水平尺
量测
水平管道纵
横方向弯曲
每米1mm
全长25m以上≯25mm
立管垂直度
每米2mm
5m以上≯8mm
消
火
栓
试射
系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处做试验
实地试射检查
消火栓
安装
栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±
20mm；
阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm；
箱体安装垂直度允许偏差为3mm
消防水
管道
消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗
观察现场
系统必须进行水压试验,试验压力为1.0MPa
见证检测
消防水泵
接合器
消防水泵接合器和消火栓位置标志应明显,栓口的位置应方便操作
消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活
自动喷淋
喷头
自动喷淋喷头在管道冲洗合格后安装，喷头朝向角度应正确
报警阀组
应安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接，应使水流方向一致
应使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警
试水观察
系统调试
全系统安装完毕后应对水源测试，消防水泵稳压系统、报警系统、排水系统、联动系统进行调试
现场观察
消防给水设备安装
基础
水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定
仪器和尺量检查
试运转
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
温度计实测检查
水箱满
水试验
静置24h观察，不渗不漏
实测检查
水箱支架
或底座
尺寸及位置符合设计规定，埋设平整牢固
溢流管、泄放管的设置
在排水地点的附近但不得与排水管直接连接
目测检查
减振装置
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器
排
排水管道及配件安装
灌水试验
隐蔽或埋地前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上过缘或底层地面高度
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降
排污管道
坡度
均大于2.6%
水平尺、尺量检查
阻火圈
伸缩节
必须按设计要求装设阻火圈。
伸缩节，伸缩节间距≯4M
通球试验
立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%
通球检查
检查口
立管上每隔一层设置一个检查口最底层和人卫生器具的最高层必须设置
清扫口
在连接2个及2个以上大便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口
排水管道
通向室外的排水管，穿过墙壁或基本必须下返时，应采作15度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口
室内排水系统安装
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径水小于4倍管径的90度弯头。
雨水管道及配件安装
伸缩节安装应符合设计要求
雨水管道
雨水管道不得与生活污水管道相连接
雨水斗
雨水斗管应固定在屋面承重结构上；
边缘与屋面相连连处应严密不漏
观察和尺量检查
卫生器具安装
排水栓
和地漏
平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm
试水观察检查
卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后连接件不渗不漏；
通水试验给排水畅通
卫生器具给水配件安装
配件的安装
完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活
观察及手扳检查
大便器高低水箱角阀
允许偏差±
10mm
尺量检查
水嘴
±
卫生器具排水管道安装
与排水管
连接
受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；
管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施
观察和手扳检查
卫生器具与排水管接口
紧密不漏，其固定支轲、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整
（三）事后控制
1．督促安装单位对已竣工的专业安装项目应全面进行自检验收，及时整改质量问题，以保证工程全面验收顺利进行。
监理工程师并对给排水工程观感质量评价。
2．协助业主协调组织消防系统联动调试。
3．监理工程师在搞好质量控制的同时，应督促承包人及时做好竣工验收资料的整理；
并及时进行监理抽检相关资料的整理、装订、成册、归档。
4．监理工程师负责“竣工资料”的初步审核，并负责“竣工报告”的审批。
5．安装项目的竣工验收及交付使用，与土建工程同时进行，执行现行国家规定和地方法规。
1给水系统
1.1建筑给水工程质量要求
1.1.1室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
项目
质量要求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目一
l
给水排水管管设的平行、垂直净距
第4.2.5条
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
给水不平管道坡度坡向
第4.2.7条
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯允许偏差
钢管
每1m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
1.5mm
铸铁管
2mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每lm
3mm
全长5m以上
≯8mm
≯10mm
7
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
1.1.2室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）规定。
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
成排器具
5mm
标高
15mm
器具水平度
器具垂直度
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀
及截止阀、水嘴
淋浴器喷头下沿
浴盆软管淋浴器挂钩
20mm
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7．2．4条、第7．2．5条
卫生器具的支、托架
第7.2.6条
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条
1.2建筑给水工程监理预控内容
1.2.1审核设计图纸，组织施工图纸的没汁交底会。
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求+将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。
并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
1.2.2审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。
承包单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工，，施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
1.2.3对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工：
种的上岗证要进行审核。
1.2.4安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
1.2.5工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。
使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证。
使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、等）其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。
阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。
阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；
必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。
所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查；
必要时还应由法定检测部门进行检测。
1.2.6在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
1.3建筑给水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1.3.1管道施工作业条件的控制要点：
（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；
沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流人管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。
埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。
（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。
管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
（3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。
（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。
（5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
1.3.2干管安装控制要点：
（2）给水镀锌管道安装：
检查安装顺序（一般从总进人口开始操作），安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。
（3）PP-R给水管道安装：
采用热熔连接管道的结合面应有一均匀的溶接圈，不得出现局部熔瘤或溶接圈凹凸不均现象。
（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
1.3.3立管安装：
（1）立管明装：
监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。
（2）立管暗装：
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
1.3.4支管安装：
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正：
确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应：
为左热右冷。
1.3.5管道试压、冲洗：
（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后：
进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检：
查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。
冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，：
夏季管道试压环境应防止管道结露。
（2）管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。
1.3.6管道防腐和保温：
（1）管道防腐：
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
（2）管道保温：
明装或暗装的给水管道保温目的是：
防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
1.3.7建筑给水附属设备安装质量控制要点：
（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。
（2）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。
（3）冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护措施，防止管道冻裂。
1.3.8成品保护：
（1）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；
（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道；
（3）截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4）给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施。
1.4建筑给水工程质量通病
1.4.1专业及工种间配合不当：
（1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；
（2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；
（3）给排水管后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；
（4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；
（5）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞。
切断主筋后，未采取有效措施处理。
有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏；
（6）竖向管井，五分层隔断，不符合消防要求；
（7）防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不人地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
（9）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；
（10）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；
固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；
（11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷；
（13）给排水、等管道的相互位置或间距不符合规范要求；
（14）管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；
（15）管道连接存在的质量问题：
①不允许焊接而采用焊接；
②焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；
丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；
③镀锌钢管的镀锌层被破坏；
④法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫；
（16）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；
程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；
试验部位不全，有漏试区段或系统；
阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；
（17）主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验
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