砌筑工程专项施工方案文档格式.docx

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1、安全施工管理

2、文明施工管理

十五、环境保护措施

 

(1)《经开区江南水岸公租房一组团工程施工设计图》

(2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

(4)《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2011)

(5)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

(6)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

(7)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)

(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

(9)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)

(10)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)

(11)《砖墙建筑构造》(04J101)

(12)《框架轻质填充墙构造图集》西南05J701(四)

(13)《钢筋砼过梁》(11G322-1~4)

(14)《烧结普通砖》(GB5101-2003)

(15)《烧结多孔砖》(GB13544-2000)

(16)《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-2003)

(17)《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》(DBJ50-037-2004)

(18)《重庆市居住建筑节能设计标准》(DB50/5024-2002)

二、工程建设概况

经开区江南水岸公租房一组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村,茶涪路南侧地块。

一组团建筑面积约18.5万㎡,投资额约3.33亿元。

(1)工程总体概况:

经开区江南水岸公租房一组团工程由8栋33层一类高层住宅、裙房以及地下车库组成。

一组团详细情况如下:

建筑特征表

栋号

住宅平面类别

层数

层高(m)

消防扑救高度(m)

建筑防火类别

结构类型

耐火等级

备注

一组团

1-1#

B

33F

3

99

一类高层商住楼

框架剪力墙

一级

1-2#

1-3#

1-4#

1-5#

1-6#

1-7#

1-8#

一组团车库

-2F

4.0/3.8

地下车库

框架

Ⅰ类地下车库

(2)建筑装修设计情况:

地面主要有:

砼防水地面、细石砼地面、防滑地砖地面、玻化砖地面、地砖地面。

楼地面主要有:

细石砼楼面、防滑地砖楼面、架空保温楼面、保温楼面、防水楼面、毛坯楼面、耐磨地坪楼面。

内墙主要有:

水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、水泥砂浆防水墙面、腻子墙面、瓷砖墙面。

外墙主要有:

砼防水外墙、涂料墙面、外墙漆墙面、面砖墙面、干挂石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。

顶棚主要有:

乳胶漆顶棚、毛胚顶棚、铝合金方扣板吊顶顶棚、纸面石膏板吊顶顶棚、硅钙板吊顶顶棚。

屋面主要有:

覆土绿化屋面、车行道屋面、广场屋面、隔热保温可上人平屋面、不上人屋面。

一组团中的所有子项工程:

1-1#~1-8#住宅、1-A~D段商业、地下车库。

建筑结构安全等级为二级,抗震烈度为6度,抗震等级为3级,各栋房屋主体结构的设计使用50年,主楼基础采用人工挖孔桩、独立柱基和条形基础,车库采用柱下独立基础,主体采用钢筋砼框架剪力墙结构,均为高层,3#、5#楼局部有地下室。

商业、地下车库采用框架结构,商业楼均为二层,住宅地基基础设计等级为甲级,车库地基基础设计等级为丙级。

基础砼强度等:

基坑(槽)C30,基坑筏板基础、挡土墙、车库梁板C30P6ZY,基础砼强度等级:

C30,抬梁砼强度等级:

C40,主体楼层梁板C30。

主体砼墙体砼强度等级C55-C30。

圈梁、过梁C20。

本工程3#、5#楼及车库的地下室底板、地下室外周边侧墙(±

0.00m以下)采用抗渗砼,抗渗等级为P6。

施工时地下室外周边侧墙在施工缝、变形缝处应按建施图大样设置止水带。

项目技术负责人组织编制、报审施工方案。

根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等,临边作业、电梯井边的安全作业。

委托试验室进行砂浆配合比设计。

在结构上弹好+500mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。

劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸,明确注意事项,构造柱、圈梁位置及做法及特殊构造等,增强每一位操作人员质量责任感。

并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到砌筑规范化,一次成型。

各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。

进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。

(1)水泥:

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般易采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

(2)砂子:

中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm空径的筛子过筛。

(3)掺合料:

白灰膏熟化时间不少于7d,或采用电石膏,粉煤灰等。

(4)水:

用自来水或不含有害物质的洁净水。

(5)镀锌钢丝网:

凡填充墙体与钢筋砼墙柱连接处内外加镀锌钢丝网(Φ1,20×

20),总宽300mm。

(6)砂浆:

砂浆必须用设计要求的砂浆标号,并经试验配置而成,符合施工规范的规定。

(7)砖:

品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,并有出厂合格证、试验报告单。

砖应坚固、边角整齐、煅烧良好、形状均匀一致,不出现裂纹。

对于进场的砖应有检验合格证,合格证上包括:

生产厂名、规格、强度等级和生产日期。

空心砖砌筑前一至两天浇水充分湿润,要求渗水在表面以下不小于15mm,不宜即时浇水淋砖,即时使用。

所有部位的配砖强度均为MU10;

地面以上非承重的外围护墙采用强度为MU5.0(外壁厚≥25mm,孔排数≥7排,孔率≥45%)的单壁加厚型烧结页岩空心砖,内墙采用强度为MU3.5的烧结页岩空心砖;

水井、电井及所有设备井(包括电梯井)均采用强度均为MU10的配砖砌筑;

厕所距地1.8m(包含砼反水)范围内用MU10的配砖砌筑;

厨房(除烟道处外)距地1.5m(包含砼反水)采用MU3.5的烧结页岩空心砖砌筑,1.5m以上采用MU10的配砖砌筑;

地下室隔墙均采用强度为MU10的配砖砌筑。

砌体工程施工所用材料计划

序号

材料名称

单位

数量

使用部位

1

节能型烧结页岩多孔砖

m3

11728

用于主楼及裙楼外围护结构

2

普通烧结页岩多孔砖

12240

用于主楼及裙楼室内隔墙

普通烧结页岩配砖

5568

用于设备井、带水房间及地下室隔墙

4

M5.0预拌干混砌筑砂浆

5123

每立方配砖使用砂浆0.24m3

每立方多孔砖使用砂浆0.158m3

5

C20砼

3448

用于砌体结构过梁、圈梁、构造柱及砼现浇带

6

HRB400级Ф12钢筋

t

224

过梁、圈梁及构造柱主筋

7

HPB235级Ф6钢筋

76.8

拉结筋

8

钢丝网

150272

用于不同墙体材料的交接面处

9

外加剂

102

用于砂浆

砌体施工垂直运输设备采用型号为SCD200/200双笼施工电梯,前期塔吊可以协助使用。

其它小型机具由施工作业队伍自备。

大型机具计划

机械名称

备注

砂浆搅拌机

安装于施工电梯附近

砼搅拌机

施工电梯

安装于主楼

钢筋切割机

安装于钢筋加工场

钢筋调直机

小型施工机具需用计划表

设备名称

Φ30插入式振捣棒

16

冲击钻

小型切割机

磅称

手锯

若干

手推车

灰桶

托线板

水平尺

10

筛子

11

墨线斗

12

砖笼

13

大铲

14

瓦刀

15

线坠

17

小白线

18

卷尺

19

铁水平尺

20

皮数杆

21

小水桶

22

砖夹子

23

扫帚

本工程各单位工程同时施工,进度十分紧张,故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求。

各栋楼砌筑工人力配置不应少于20人。

根据本工程的实际情况,砌体施工通过劳务公司选用有经验的专业班组人员签定劳务合同,施工前进行入场教育。

项目部配备专业砌筑工长。

砌体工程施工人员数量及工种列表

工种

人数

施工内容

瓦工

160

砌筑施工

砼工

40

浇筑构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位砼

钢筋工

32

绑扎构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位钢筋

模板工

支设构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位模板

零工

配合各技术工种施工,保持施工现场清洁

测量

墙体轴线及标高放测、复核

安全员

监督、纠正现场不安全状态的行为,下达规范指令

电工

负责整个现场施工中用电行为,确保用电规范、安全

(1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)主体分部中承重结构已施工完毕,分段已经有关部门验收。

(4)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(5)弹好墙身线、轴线,根据现场的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口尺寸位置线,经检验线符合设计图纸的尺寸要求,经复核,办完预检手续。

(6)立皮数杆:

宜用30mm×

40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,并办理预检手续。

(7)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

(8)砂浆由试验室做好试配,准备好试模6块为一组。

(9)常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

根据总工期要求和实际施工情况,地下室可先行施工。

施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。

所有带防水层房间墙体根部应预先浇筑300mm高,与墙同厚的C20细石砼现浇带(门洞处除外)。

基层清理→墙体放线→植筋→拌和砂浆→找平砌砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝

(1)砌筑顺序应符合下列规定:

1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度L不应小于基础底的高差H,搭接长度范围内下层基础扩大砌筑;

2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。

(2)砌筑墙体应设置皮数杆。

(3)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。

抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

(4)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

1)100mm墙厚、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱;

2)过梁上与过梁成60°

角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

3)宽度小于1m的窗间墙;

4)门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;

转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内;

5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

6)设计不允许设置脚手眼的部位;

7)轻质墙体。

(5)脚手眼补砌时,应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘;

脚手眼处砖及填塞用砖应湿润,并应填实砂浆。

(6)设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋砼过梁。

不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。

(7)砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高。

在允许偏差范围内,轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正,标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

(8)搁置预制梁、板的砌体顶面应平整,标高一致。

(9)雨天不宜在露天砌体墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。

继续施工时,应复核墙体的垂直度,如果垂直度超过允许偏差,应拆除重新砌筑。

(10)砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑措施。

(11)正常施工条件下,砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

(12)在墙体砌筑过程中,当砌筑砂浆初凝后,块体被撞动或需移动时,应将砂浆清除后再铺浆砌筑。

(1)水泥使用应符合下列规定:

1)水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复检,其质量必须符合现行国家标准《通过硅酸盐水泥》GB-175的有关规定。

2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复检结果使用。

3)不同品种的水泥,不得混合使用。

4)抽检数量:

按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t,每批抽样不得少于一次。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

(2)施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。

(3)砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算应符合下列规定:

1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;

2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s;

(4)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;

当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气砼砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

(5)砌体结构工程使用的湿拌砂浆,除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内,并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施,砂浆在储存过程中严禁随意加水。

(1)一般规定

1)不同品种的砖不得在同一楼层混砌。

2)采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;

当施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

3)弧拱式及平拱式过梁的拱底灰缝宽度不宜小于5mm,拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆;

砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。

4)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

半盲孔多孔砖的封底应朝上砌筑。

5)竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。

6)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

(2)主控项目

1)砌体灰缝砂浆应密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

在抗震设防烈度为8度及8度以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜搓长高比不应小于1/2。

斜搓高度不得超过一步脚手架的高度。

3)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜搓时,除转角处外,可留直搓,但直搓必须做成凸搓,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定:

①100mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(200mm厚墙应放置2Φ6拉结钢筋);

②间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm;

③埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的低区,不应小于1000mm;

末端应有90°

弯钩。

(3)一般项目

1)砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。

清水墙、窗间墙无通缝;

混水墙中不得有长度大于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。

2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

设置在灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝内,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

1)构造柱与墙体的连接应符合下列规定:

①墙体应砌成马牙搓,马牙搓凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙搓应先退后进,对称砌筑;

马牙搓尺寸偏差每一构造柱不应超过2处;

②预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结钢筋应沿墙高每隔500m设2Φ6,伸入墙内不宜小于600mm,钢筋的竖向移位不应超过100mm,且竖向移位每一构造柱不得超过2处;

③施工中不得任意弯折拉结钢筋。

2)配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

1)烧结页岩空心砖及配砖的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;

进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

蒸压加气砼砌块在运输及堆放中应防止淋雨。

2)采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结页岩空心砖、吸水率较大的轻骨料砼小型空心砌块应提前1d~2d浇(喷)水湿润。

3)填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。

填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。

1)烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

2)填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法。

每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

1)填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉接钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

2)填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结页岩空心砖及配砖的灰缝应为8mm~12mm。

(1)基层处理

将要砌墙处地面上的泥土、砼浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。

(2)放线定位

在结构砼墙柱上弹好+500mm的结构标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;

编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;

对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗外边线横平竖直;

办理交接检查手续。

根据放线情况,检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。

满足条件后用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石砼。

(3)墙拉筋植筋

利用相应直径冲击钻钻眼成孔,孔深符合要求后,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。

(1)对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。

在砌筑时,现场检验砖的湿润状况时采用简易断砖方法,砖截面四周融水深度为10~15mm。

(2)砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;

堆码高度不应大于四块砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。

砌块上楼后严禁到处乱堆乱放,不归堆堆码。

(3)砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。

砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。

(1)砂浆定人定机集中搅拌,在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌,每盘搅拌材料均应过磅称量,并应严格按照要求配合比控制搅拌时间(水泥砂浆不少于2分钟,专用配套砂浆不少于3分钟)、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。

(2)按试验室提供砂浆配合比配料称量,水泥配料精度控制在±

2%以内,其他材料精度控制在±

5%以内。

砂应考虑其含水量对配料的影响。

(3)砂浆采用机械拌合。

搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥,干拌均匀后再加入水搅拌均匀。

(4)每一楼层的砌体必须留置三组砂浆试块,每一工作台班的每台搅拌机取样不得少于三组。

工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。

(1)立面排块:

根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度(15mm)计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时,立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。

采用240mm高多孔页岩砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度(150-200mm)。

(2)平面排块:

砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把多孔页岩砖进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。

多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为8-12mm。

(1)砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结牢固。

(2)

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