论屋面防水施工及质量控制措施文档格式.docx

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论屋面防水施工及质量控制措施文档格式.docx

屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。

先按3%的结构找坡后,再在结构层上用1:

6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层,建筑找坡时,一定要找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。

浇砌时,一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。

1.3屋面隔离层的做法

在施工中因地制宜,取长补短,把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间,既起了隔离层的作用,又不被日晒雨淋,既防止油膏老化,又起了防水作用。

在做卷材防水层施工时,应注意好以下几点:

(1)基层上涂刮基层处理剂,要求薄而均匀,一般干燥后,当不粘手才能铺贴卷材;

(2)卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,当屋面坡度大于10%时,卷材应垂直于屋脊方向铺贴;

(3)铺贴方法:

剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即用平面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实;

(4)卷材搭接粘结:

卷材压实后,将搭接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,在掀开卷材接头之两个粘接面,涂后干燥片刻手感不粘时,即可进行粘合,再用橡胶榔头敲压密实,以免开缝造成漏水;

(5)防水层施工温度选择5℃以上为宜。

1.4钢筋网片及细石砼刚性防水层的做法 

在混凝土防水层中,应配双向Ф5@200×

200的冷拔钢筋网片,并在分格缝处断开,以增强防水层刚度和板块的整体性,钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位,因为防水层表面受温差变化影响大而易产生裂缝,同时考虑表面碳化对钢筋的影响,因此,钢筋网片的保护层厚度不得小于10mm。

  

细石砼防水层的强度等级不应小于C25,且应采用机械搅拌,机械振捣,砼的水灰比不应大于055,水泥标号不应低于425#。

砼的厚度不应小于40mm,如过薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,从而降低砼的抗渗性能。

防水层的表面处理要重视,面板要求厚薄一致,排水坡度要符合规范要求,砼收水后进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性。

抹压面层时,严禁在表面洒水,加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮降低防水效果。

防水砼浇筑12小时~24小时,即可进行养护,覆盖时间不小于14小时。

养护初期不得上人,砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。

养护不好会造成砼早期脱水,不但降低砼的强度,而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。

二主要施工技术要点控制

2.1混凝土配合比控制

(1)选用收缩性较低的水泥,合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间关系。

选用级配良好的粗、细骨料,粗骨料中针片状石子严禁超标,细骨料不能使用细砂,含泥量严格控制在规范要求以内。

尽量选用收缩率小的骨料。

夏季骨料温度高时,采用洒水等降温措施,减缓混凝土水化反应速度,降低混凝土入模温度。

(2)为了保证工期进度,在工程的结构施工阶段,混凝土浇捣采用泵送的方式。

泵送混凝土的坍落度一般为100~140mm,而由于别墅屋面斜度大,如果混凝土坍落度太大,就容易流淌,无法在模板上成形。

于是在混凝土配合比方面,就考虑加入混凝土泵送剂,掺入适量泵送剂,可改善混凝土的可泵性,防止混凝土离析、泌水,可降低混凝土坍落度,并具有较优良的保坍能力,混凝土坍落度经时损失小。

在保持混凝土坍落度不变的情况下,减水率达17%~25%;

在保持混凝土强度不变的条件下,可节约水泥10%~20%。

2.2混凝土施工控制

(1)浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑,振捣时先用振动棒振捣,振点均匀,快插慢拔,为确保混凝土浇捣的密实性,再用微型平板振动器从下到上按1/3搭接振捣,直至表面不明显下沉,不出现气泡并泛出灰浆为止。

为防止浇捣混凝土时下滑,沿坡屋面每隔1.5m加一道横向方木,浇捣时安排一个工人看护混凝土。

严格按设计和施工规范要求留置施工缝,并处理好施工缝,加强施工中的混凝土坡度控制。

(2)加强混凝土养护控制,特别是7d内的早期养护。

保持混凝土表面湿润状态,严禁养护期间上人和在其上进行作业。

做找平层时先清理基层,涂刷水泥浆一遍,再用1:

2防水砂浆作为找平层进行施工,厚度10~20mm,局部找平厚度偏大的部位先用细石混凝土找平,避免空鼓的产生。

2.3屋面防水施工控制

(1)防水基层要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在,排水坡度按设计要求,排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水,阴角部位应作小圆角,以便涂料施工。

(2)涂膜防水施工前,将基层表面杂物清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理,做到牢固、干净、无明水。

(3)所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

(4)按设计2mm厚高分子水泥基涂料,分4遍成活。

先涂刷底涂,在第一度涂层完全固化后,用无纺布加强粘贴,再涂刷第二层(一般间隔6~8h)。

根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。

(5)涂刷方法按“先低后高,先重点后整体”的原则进行,第一层涂层不宜过厚或过薄,以盖住基层,使基层没有暴露点为准。

大面积部位可采用滚涂,对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。

(6)涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损,不可过薄或过厚,漏刷露底,每遍涂刷方向应与前一次垂直。

在天沟檐口处应顺一方向涂刮,尽量减少搭接。

涂刷最后一遍前,应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料,进行密封防水处理,搭接长度按规范要求,搭接缝相互错开,收头处理应多遍涂刷或用油膏密封.确保屋面防水工程质量是一个系统工程,需要综合考虑方方面面的因素。

三某城市小区屋面防水施工技术及质量控制

3.1 

前言 

 

  

目前在我市很多数新建住宅小区多高层建筑均采用斜坡屋面,将原有的“火柴盒”式的单调屋面外形改变为多样化的立体形式,造型美观大方,具有欧式风格,既丰富了小区的景观及街景,又美化协调了城市气氛。

尤其是采用了带有阁楼形式的坡面屋顶,使屋内采光通风好,空间利用率高,深受使用者的青睐。

但由于斜屋面施工操作难度相对较大,可能存在不同程度的渗漏现象。

下面重点介绍斜屋面钢筋混凝土结构层自防水和涂膜防水层的施工方法及其质量控制。

3.2 

工程简况 

一般屋顶设计为钢筋混凝土斜屋面,坡度为大于 

30%,檐沟有组织排水,斜屋面采用倒置式防水体系,主要为钢筋混凝土结构层、水泥砂浆找平层、涂膜防水层、聚苯乙烯挤塑泡沫板、屋面挂瓦。

3.3 

屋面混凝土结构自防水施工 

屋面混凝土结构本身的防水能力是工程防水的根本,也是关键。

因此,必须从结构混凝土施工质量开始抓起,确保混凝土结构板的密实性及控制裂缝的产生,提高结构的自防水能力。

4.1 

模板施工技术及质量控制 

屋面模板采用胶合板作面板,用方木作面板的肋骨和支承。

屋面梁采用胶合板侧包底进行安装,梁模板的定位采用柱模板上口直接开口定位和通过用线锤引测相结合,梁侧底部压骨及顶部压骨均选用50×

100MM方木压条,通长布设;

支撑梁底格栅为50×

100MM方木、间距300MM,梁侧模采用ψ10圆钢为对拉杆件,上下共设置两道;

面板安装时,根据计算的标高在次梁模板的两侧外弹水平线,钉上托木,托模上口与水平线相齐,将搁栅等分摆上,最后在搁栅上铺钉模板;

在模板铺设时,严格按设计要求控制屋面坡度。

模板整个支撑体系为钢门架支撑系统,控制好水平拉杆、剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径,确保模板的稳定性和刚度。

屋面模板铺完后,认真检查支架是否牢固。

截面尺寸是否准确。

模板梁面、板面清扫干净,均匀刷上隔离剂。

4.2 

钢筋质量控制 

施工时严格按施工规范要求绑扎钢筋,严格控制板支座负筋的保护层厚度,严禁在浇捣混凝土时,施工人员在负筋上来回走动,主要采取架设跳板马凳来避免踩踏负筋,控制板支座负筋的有效高度。

绑扎坡屋面受力主筋时,注意在屋脊处应弯起锚入屋脊梁中,伸入坡面的长度不小于300mm,在坡屋面板上除板两端的负弯距钢筋部位,中间设置ψ6@300mm的构造架立筋,主要用以抵抗混凝土终凝前由于自重引起的拉裂缝。

4.3 

混凝土浇捣质量控制 

工程采用商品混凝土浇捣屋面板,严格控制进场混凝土水灰比。

浇捣前做好混凝土板厚控制标准点,以保证混凝土的设计厚度和板厚均匀。

浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑,振捣时先用振动棒振捣,振点均匀,快插慢拔,为确保混凝土浇捣的密实性,再用微型平板振动器从下到上按l/3搭接振捣,直至表面不明显下沉,不出现气泡并泛出灰浆为止。

为防止浇捣混凝土时下滑,沿坡屋面每隔1.5M加一道横向方木,浇捣时安排一个工人看护混凝土。

4.4 

认真做好屋面细部处理 

屋面泛水、滴水、管道周边以及其它节点严格按设计图纸和技术规范施工,泛水平整光滑,滴水无缺棱掉角,管道周边做到嵌缝密实,表面密封处理,檐口顶梁和外侧面事先找平及粉刷面层,做好水电管路、避雷带的预埋工作,严禁在混凝土板浇捣后随意凿打。

对个别后置穿板管道周边,必须二次分层灌浆,孔洞应凿成上大下小的喇叭口,光滑塑料管应先拉毛表面后安装,确保与混凝土的粘结力和密实性。

4.5 

做好混凝土养护工作,精心施工找平层 

加强混凝土养护控制,特别是7天内的早期养护。

做找平层时先清理基层,涂刷水泥浆一遍,再用1:

屋面防水涂料施工 

屋面防水采用弹性防水涂料,涂料主要以水性高弹性丙烯酸乳液和乙烯——醋酸乙烯共聚乳液(VAE)为基料,配以一定量的改性材料,助剂及填料经特定工艺聚合而成,涂料在成膜过程中水份蒸发,聚合物粒子间残留水份进一步蒸发后,由于毛细管压力的作用,使聚合物粒子发生塑性变形并且相融接,形成一种均匀富有弹性的橡塑性涂膜,具有较强的耐摩阻性,施工简便,适合斜屋面防水处理。

5.1 

防水基层要求及处理 

5.1.1 

防水基层要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在,浇水坡度按设计要求,排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水,阴角部位应作小圆角,以便涂料施工。

5.1.2 

涂膜防水施工前,将基层表面杂物清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理,做到牢固,干净,无明水。

5.1.3 

所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

5.2 

操作要点 

5.2.1 

按设计1.5mm厚高分子乳液涂膜,分4遍成活,防水涂料施工参照用量如下表l 

5.2.2 

涂刷工序 

先涂刷底涂,在第一度涂层完全固化后,用无纺布加强粘贴,再涂刷第二层(一般间隔6一8小时)。

5.2.3 

涂刷方法与要求。

基层表面清理干净后,把桶里的原料完全搅拌均匀,即可进行第一度涂层施工,涂刷方法按“先低后高,先重点后整体”的原则进行,第一层涂层不宜过厚或过薄,以盖住基层,使基层没有暴露点为准。

涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损,不可过薄或过厚,漏刷露底,每遍涂刷方向应与前一次垂直。

涂刷最后一遍前,应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料,进行密封防水处理,搭接长度按规范要求,搭接缝相互错开,收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。

加强成品保护,在涂膜未干前不得在防水层上进行其它作业,涂膜层上不得直接堆放物品,涂膜防水材料完全干固成膜后,按规范进行淋雨或浇水实验,检查涂膜厚度及防水质量,合格后,再进入泡沫挤塑板及屋面瓦铺设工序的施工。

总体上讲,防止屋面渗漏,设计是前提,材料是基础,施工是关键,维修管理是保证。

只有严把材料关,精心设计,精心施工,才能保证屋面防水的工程质量,才能给用户营造一个良好的生活或工作环境。

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