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本工程室内地坪设计相对标高±

0.000,相当于黄海高程系绝对标高5.100m.

2.1.7桩基工程:

本工程采用PTC预应力管桩基础,局部场地范围的桩需穿越圆砾混粘土层,温州地处沿海,地层中淤泥质较多,不能作为端承桩的桩尖持力层,粘土,中压缩性,力学强度中等,厚度大可以作为桩尖持力层,在基岩处可以直接作为持力层,本工程的桩为承端摩擦桩,无抗拔桩。

2.1.8钢筋混凝土

本工程柱的混凝土强度等级为C25,基础、基础梁的混凝土强度等级为C25,楼梯的混凝土强度等级为C25,梁板的混凝土强度等级为C20,砌体施工质量控制等级B级,施工缝的设置:

肋梁楼盖应沿着次梁的方向浇筑,其施工缝应留置在次梁跨中的13区段内;

钢筋砼柱、墙的施工缝详见“03G101-1”;

楼梯的施工缝留在跨中的13.

板分布钢筋,梁架立筋分别搭接250、300;

任何情况下La≥250,搭接长度不得小于300mm;

当受力钢筋直径D≥22时,采用焊接搭接;

不同直径钢筋搭接时,以小者计算。

钢筋接头采用焊接、搭接、绑扎等接头形式。

2.1.9室内装修:

地1:

采用细石混凝土地面;

地2:

采用水泥砂浆地面(25厚);

地3:

采用通体砖地面;

地4:

采用花岗岩地面;

楼1:

采用细石混凝土楼面;

楼2:

水泥砂浆楼面(25厚);

楼3:

采用通体砖楼面(61.5厚)楼4:

采用花岗岩楼面(55厚);

墙1:

采用中级抹灰;

墙2:

采用防水砂浆(25厚);

棚1:

采用轻钢龙骨PVC板吊顶;

棚2:

踢1:

采用水泥踢脚板120高(暗做);

踢2:

采用同质砖踢脚板120高;

裙1:

采用面砖墙裙;

裙2:

采用水泥砂浆底墙裙。

门窗采用木门窗和塑钢门窗。

2.1.10供配电系统

进户电缆采用铠装电力电缆;

低压配电系统供电电压为220380V,采用放射式与树干式相结合的供电方式;

负荷等级:

本建筑为多层建筑,其用电按三级负荷供电;

大楼用电配电房从室外埋深0.8m,穿镀锌钢管进户。

在一层设总配电箱,在总配电箱设漏电保护;

计量:

在变配电房低压配电柜内设置计量表,统一计量。

建筑防雷按三类防雷的民用建筑考虑,接地:

本工程电气设备的保护接地、弱电系统等的接地共用统一基础接地极,要求电阻不大于1欧姆。

2.1.11给排水系统

给水系统:

本工程室内给水干管采用钢塑复合管;

给水支管采用聚丙乙烯PPR给水塑料管,阀门DN<

50采用螺纹球阀螺纹连接;

给水支管及配件明装或暗装由甲方要求决定;

消防系统:

用镀锌钢管,采用丝扣连接;

排水系统:

室内排水系统采用UPVC管,采用胶水粘接;

雨水系统用的雨水管采用UPVC管

2.2技术经济指标

本工程建筑占地面积15640.1㎡,总建筑面积7892.5㎡,总高度为20.700m,层数为5层

2.3水文地质条件

2.3.1温州属中亚热带季风气候,冬季盛行从大陆吹来的偏北风,气温较低,雨水较少,湿度蒸发较小。

夏季盛行从海洋吹来的偏南风,湿大雨多,气温较高。

春季天气多变,时常阴雨连绵。

秋季大气较稳定,每年5、6月份为霉雨季节,降水较多,时间较长,夏季多台风,台风灾害比较严重。

2.3.2场址地下水上部为空隙潜水,地下水位埋深0.000~0.7米,其赋水介质为粘土等粘性土,透水性小,水迳流条件差,水量贫乏,直接受大气降水补给,排泄以蒸发为主。

2.3.3根据区域水文地质资料,其承压水水头埋深一般为8~10m;

根据勘察水对建筑材料无腐蚀性,土对建筑材料无腐蚀性,。

温州十月~十一月气候较干燥,降水量较少,可不考虑地下水和土对混凝土的侵蚀作用。

地下水对钢结构具有弱腐蚀性,施工时应对桩接头做防腐处理.

2.4现场条件

2.4.1现场施工三通一平,未完成,由施工单位替建设单位完成。

2.4.2现场需用的水和电未通,由施工单位替建设单位完成。

2.4.3现场工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。

2.5招标要求

2.5.1本工程实行土建、水电安装总承包。

2.5.2本工程招标工期为190天,投标工期为172天。

2.5.3本工程招标要求质量标准为温州市优良工程,以最终评定为准,并采取监理管理监督制度

3组织管理机构

3.1组织管理机构人员的组成

3.1.1项目部的组成

我们按项目法施工的原则,选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场,代表本企业全面履行总承包合同,承担该工程的施工管理。

项目管理人员的配备原则为:

年富力强、精力充沛,并具有吃苦耐劳精神;

工作扎实、专业精通,有较多技术和项目管理经验。

3.1.2项目部人员专业构成

①项目部的管理人员均为我公司的管理人员,项目经理和施工员等项目部人员为土建专业、其中包括部分水电专业。

②项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。

3.2项目经理部岗位责职

项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织结构,全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术和质量管理,是我公司派驻在“温州市瓯海区仙岩镇沈岙村经济合作社—二回返回厂房12#车间”上的代理,对作业层负有管理与服务的职能。

项目经理部代表公司履行对顾客的承包合约,对发行合约负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;

组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目机构,做到人员职责明确,各负其职;

贯彻实施项目施工组织设计(质量计划),严格按标准、规范、图纸施工;

负责现场施工生产全过程的安全文明控制。

3.2.1项目经理:

⑴参与所承建项目的合同评审,掌握合同内容和有关法律、法规及顾客与相关方的要求,负责本项目的质量、环境行为和职业健康安全活动等,对履行合同负直接责任;

⑵组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求,进行目标与指标的分解(包括进度、质量、环保、职业健康安全、设备等)以实现公司总的管理目标;

⑶配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面的培训,提高全员素质与意识;

组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源与基础设施,增加环保型材料,环保型设备的投入以及职业健康安全防护措施的投入;

⑷负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实;

⑸组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;

⑹负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。

参加工程回访,收集与顾客和相关方有关的信息,持续提高顾客与相关方的满意度;

⑺根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有关工作都与经济挂钩,提高工程质量,环境绩效和职业健康安全绩效;

⑻依照审批的《项目应急救援预案》组织项目部人员进行演习。

⑼作为安全生产第一责任人,领导与本项目有关的各种环境因素识别与控制工作;

领导与本项目有关的各种危险源辨别、风险评价与控制工作;

负责对分包方环保、职业健康安全运行的管理,签订责任书并监督实施;

⑽向顾客与相关方宣传环保要求与职业健康安全方面要求,确保公司绩效;

协助、搞好管理体系的内部审核工作;

参加管理评审会议,提出改进建议。

3.2.2项目技术负责人:

⑴对所承担的工程施工质量负技术责任,协助项目经理指导本单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序;

⑵中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制,报公司总工程师审批;

⑶主持编制专项施工技术方案、安全技术方案,报公司总工程师审批。

⑷主持编制本项目部的《危险源台帐》《重大危险源清单》《环境管理方案》《职业健康安全管理方案》《项目应急救援预案》等,报公司安全设备部审批。

⑸主持本单位工程的图纸会审与安全技术交底工作;

⑹实行班前安全技术培训与关键岗位(重要岗位)的人员能力培训,搞好质量、环境、职业健康安全教育工作,确保管理分目标的实现。

⑺贯彻、落实国家和上级有关要求,建立本项目部的有效文件清单,并对其进行动

态管理。

⑻如实记录施工过程中质量、环境、职业健康安全的各项工作,搞好施工日志。

3.2.3项目资料员:

⑴全面负责项目部技术、经济、行政来往文书资料,及时收集、整理、归档、收发工作并按规定分类立卷存档,及时做好资料的保密保管工作;

⑵负责向顾客或相关方移交资料。

3.2.4技术员:

负责工程项目的施工工艺的确定,施工方法,现场管理。

3.2.5项目材料员:

⑴负责工程材料供应计划(采购)的编制,按照工程进度编制好月度需料计划,确保工程进度需要,尽可能采用环保型材料;

⑵负责进场材料(半成品)质量、数量、品种的验收和抽样检测工作,管理好进场材料的仓储保管工作;

⑶做好物资(包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、防护用品等)检验和标识工作,对不合格的及时纠正处理和上报;

⑷参与合格供方的评价与再评价;

⑸材料台帐齐全、正确,控制资源浪费。

3.2.6项目设备员:

⑴负责项目使用机械设备的进退场计划的编制工作;

⑵负责现场使用的机械设备的完好,做到设备各级保养维修工作,填报和管理设备专用的记录和台帐;

⑶对机械设备严格实施专机专人操作制度;

⑷负责贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度;

⑸负责班前培训与设备操作者能力考核,保证持证上岗与设备完好率,确保管理目标的实现。

3.2.7项目质检员:

⑴负责施工项目工程质量的全过程监控管理,做好各阶段施工质量的检测、验收并负责做好相应的质量验收记录;

⑵负责对进入现场的各项原材料、半成品严格按程序进行检验、检测,杜绝不合格品和工序的违反放行;

⑶参加隐蔽工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做好相应的记录、签证、检验工作,把好质量关;

⑷负责对施工焦点、重点应用数据分析,掌握质量动态及时采取相应的纠正和预防措施。

3.2.8项目安全员:

⑴负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措施的实施,并在施工生产中加强检查监控,及时采取纠正与预防措施,清除隐患;

⑵具体负责施工现场环境因素的识别与控制,严格执行对噪音、粉尘、污水等控制的环境规定;

⑶参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等活动;

⑷具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、风险评价与控制。

对安全事故坚决执行“三不放过”原则,追查到底;

对安全隐患及时整改且予以验证;

⑸负责执行安全事故报告制度和现场消防保卫工作;

⑹根据应急救援预案,组织人员演习。

3.2.9班组长

⑴加强班组管理教育,树立“质量第一”“安全第一”和环保意识;

⑵负责班组管理指标的分解、落实和完成;

⑶组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量、安全、环保事故,对交付检验的工程产品的质量负责;

⑷组织班组人员认真执行公司规定的管理控制程序,做好原始记录;

⑸开展技术革新和合理化建议活动,努力提高工程质量和生产效率、提高文明素质、员工职业健康增强。

4施工部署和施工方案

4.1主要施工方案的选择

4.1.1现场规划方案

根据现场实际情况确定,在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施,水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。

4.1.2混凝土工程施工方案

由于本工程的施工工期较紧,故本公司决定现场混凝土除C10以外,全部采用商品砼,现场配备一台混凝土搅拌机负责零星混凝土的搅拌;

混凝土浇灌采用一台混凝土汽车泵由东向西或由西向东依次进行混凝土浇灌。

4.1.3模板工程方案

为使混凝土基本达到清水混凝土要求,模板主要采用18mm厚的七夹板模板,支撑体系主要采用Φ48.5×

3扣件式钢管。

4.1.4钢筋工程方案

本工程的钢筋工程采用场内制作,场内绑扎的施工方案;

根据施工规范和设计要求,确定梁主筋大于Φ20的钢筋采用对焊连接或机械连接。

4.1.5垂直运输和脚手架方案

垂直运输考虑到施工工期较紧,故本工程的垂直运输采用两台井架;

脚手架全部采用双排扣件钢管脚手架。

4.2基础工程

4.2.1基坑开挖

⑴基本方案

鉴于场地条件复杂及基坑开挖深度,主要考虑机器开挖。

⑵基坑开挖准备工作

①基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸,已经经过复核;

②障碍物和地下管道进行处理或迁移;

③雨天排水的设施准备就绪。

⑶基坑开挖施工方法

①基坑底部开挖宽度考虑于混凝土基础,每边增加工作面30厘米;

②基坑的土方完成后应排干积水和清底,及时进入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡;

③基坑挖土深度不得超过设计基底标高。

④挖方的弃土随挖随运。

少量就近堆放,且保证挖方边坡的稳定与排水。

当土质良好时,应距槽沟边缘1.0米以外堆放;

⑤在雨天进行基坑开挖施工,应制订雨季施工的安全技术措施。

⑷基坑开挖施工注意事项

①基坑开挖,应用水准仪严格控制基底的标高,以防基底超挖;

②在地下水位以下挖土,必须制订合理有效的措施或方案。

③夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段需设置明显的警示标志和护栏;

④对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。

并应定期复测,检查其可靠性;

⑤如基坑开挖后未能及时修筑基础,基底土应视土质条件预留100-200mm厚度,待施工之前再予以挖除。

4.2.2基础模板工程

⑴基本方案

基础模板采用脚手钢管,木方作支撑,。

⑵模板安装

①模板安装前,应复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。

②基础模板模板标高应符合设计要求。

③浇捣混凝土时,模板四周应均衡浇捣,派专人“看模”,防止发生“跑模”现象。

④对浇捣在基础模板外的砼及时清理,防止砼凝固后,将模板埋住。

⑶模板拆除

①模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa(约一昼夜)后方可拆除;

②模板拆除不得硬撬,不得用锤硬打模板;

③拆除的模板及支撑必须立即运走,清理归堆。

4.2.3基础钢筋工程

⑴所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格;

⑵钢筋的接头,必须符合规范规定。

⑶绑扎的构造柱钢筋骨架,为防止浇捣砼移位,应加以支撑焊接固定,埋置基础部分不少于三只箍筋,在上部便于骨架的接头,采用缩小1根主筋直径的箍筋加以绑扎固定。

4.2.4基础砼的浇捣

⑴严格按施工配合比(按设计配比调整)进行计量;

⑵基底在浇捣前,应按设计标高和轴线事先加以校正,并清除淤泥杂物,对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除,以防冲刷新浇灌的混凝土;

3在混凝土摊平完毕后,其表面大致保持水平,便可进行振捣;

4混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始,逐渐上移,将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。

如一次立即插入混凝土的顶部,则会因一个振动器的振动幅度小,只能使混凝土成为顶部平坦的一堆,还可能使砂浆集中到中间,形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量;

5当混凝土初凝后,用木蟹将混凝土表面抹平,保证基础的平面尺寸及轮廓。

4.2.5土方回填

⑴土方回填前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。

应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录;

2基础的现浇混凝土达到一定的强度,不至因填土而受损时,方可回填;

3土方回填时,应分层分批夯实回填;

4回填土料,要控制好含水量;

5填方每层铺土不超过250mm,每层压实数不少于4遍。

应在相对两侧或四周同时进行。

4.2.6桩基工程

桩机就位,按桩机的有关操作规范进行操作,使桩机安全准确到达现场就位。

钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%方可起吊;

达到设计强度的100%才能运输,达到要求强度和龄期后方可打桩。

如提前吊运,应采取措施并经验算合格后方可进行。

桩在起吊和搬运时,吊点应符合设计规定。

本工程采用一个吊点,吊点在桩的0.293L位置。

在桩的运输过程中,当运距不大时可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输;

当运距较大时可采用小平台车运输。

运输过程中支点的位置应与吊点位置相一致。

桩在施工现场堆放时应确保地面是平的,坚实的,并不能产生不均匀的沉降。

堆放时应设垫木,垫木位置应与起吊点的位置是一样的,各层的垫木应上下对齐,堆放层数不能超过4层。

桩到达施工工地是监理工程师应该到现场验收,对有裂缝、混凝

土桩的壁厚应该比套箍要厚,不允许内外壁有露钢筋,要达到设计要求,端面应该是平整的,不能出现不平,不允许有断头和脱头现象,套箍应该有凹陷,但深度不得超过10mm,不允许内表面有混凝土脱落,用于电焊。

打桩流程:

在打桩前应该对场地进行清理整平。

清除地上,地下的障碍物。

桩机进场及移动范围内的场地应平整压实,以使地面有一定的承载力,并保证桩机垂直平稳、不下写陷倾倒。

施工现场应保持排水沟畅通。

材料、机具准备接通水、电源。

确定打桩顺序

4.3钢筋工程

4.3.1审图把关

审图要把关,若钢筋过密,一定要放样,提前采取措施,否则容易出现问题。

4.3.2钢筋绑扎到位

要求所有得钢筋必须绑扎到位。

要达到这一要求,必须从放线开始检查,从审图放样就开始计算,有时柱、梁、板一经交叉,加上接头赶在一起,钢筋就无法按图绑扎到位,此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋,相应箍筋也要作一定得调整,才能保证钢筋到位,箍筋贴牢受力筋。

4.3.3钢筋定位措施

主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位,保证保护层完全正确。

另外,采用梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)等都是对钢筋定位得措施。

4.3.4钢筋保护层

①、塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。

垫块放置时,要按要求绑扎到位。

②、要配定距框,定距框是根据保护层厚度做框,卡在模板上,使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。

4.3.5主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚

相应的套箍保护层在计算后作调整。

4.3.6不到位钢筋处理

砼楼面浇筑完毕,要尽快弹线,然后根据弹线检查钢筋位置,对所有不到位的钢筋按1∶6调整到正确位置,才允许钢筋绑扎,要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢,柱子角部主筋更要在角部贴紧。

4.4混凝土结构

4.4.1施工准备工作

清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。

做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。

4.4.2委托商品砼厂家时要注意的问题

合同中要明确混凝土强度等级、总量、塌落度、抗渗要求等,尤其要注意混凝土的初凝、终凝时间和混凝土供应速度要求。

4.4.3商品砼进场时认真检查

商品砼进场时要经常检查其塌落度,并做好记录,要求每天上、下午至少各做两次。

4.4.4混凝土浇灌

⑴在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;

⑵浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。

⑶除施工组织设计、施工方案另有规定外,柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。

墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。

梁和板宜同时浇筑,较大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。

混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。

⑷混凝土浇筑分层厚度,宜为300~500㎜,当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500㎜时,可按1∶6~1∶10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。

⑸振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为400㎜左右,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30min后,进行第二次复振。

⑹对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技术措施,确保顺利布料和振捣密实。

在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。

⑺水平结构的混凝土表面浇注后,根据结构标高进行整平,并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平,以防止产生收缩裂缝。

4.4.5入模前取样,标养和同条件试块的留置

每次浇筑砼时,必须在入模前见证取样,以保证砼试块制作符合规范规定。

4.4.6混凝土养护

刚浇筑不久的混凝土,尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,因此,混凝土浇筑完后,应在12小时内进行养护,根据气温,整个结构工程,做好浇水养护。

4.5施工步骤

4.5.1施工总体流程

施工总体流程是指导整个施工的关键线路,对分阶段施工具有指导、控制作用。

根据本工程的特点,为了优质高速的完成本工程的施工任务,我们将充分利用有限的时间和空间。

施工总体流程对整个施工起纲领性作用,它确定工程施工各个阶段的先后次序,根据施工同类型工程的施工经验及结合本工程的特点,进行合理安排,以保证工程高速、优质地完成,其贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素,对分阶段施工流程具有指导和制约作用。

4.6创优质结构的措施

4.6.1创优质结构的总体思路

⑴创优质结构不是目的,核心是学规范、立规矩。

⑵不看重“死后验尸”,重点查结构予控能力、过程控制把关是否有效。

⑶予控:

看施工组织设计、施工方案、措施交底三个层次清楚。

对象不同、深度不同、要求不同、内容统一、全面严谨。

有严肃性、有指导性、有针对性、有可操作性。

⑷过程控制看:

会诊制度、追根制度、奖罚挂钩制度

每次会诊、追根后,及时修改、补充、完善交底。

⑸最终整理出完整的资料,作为经验介绍给今后其他工程上运用。

4.6.2模板工程

⑴要有施工方案、有措施、有计算:

要求精心设计、制作质量要认真验收。

⑵支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。

⑶施工缝的留置:

规范对施工缝的留置有严格的规定,施工中要严格按规范执行。

⑷模板清扫口的留置

应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。

注意柱模清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面,这样才能排出杂物.

⑸框架柱模板

框架柱模板要求四角密实方正,设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝,形成重合企口,当柱截面大于600×

600时,应加对拉螺栓。

⑹框架梁模板

为了保证浇筑砼时不漏浆,梁底与梁帮采用柱角的重合企口法,同框架柱。

⑺柱、墙模板定位措施

在组装柱、墙模板前,按照楼地面弹出的柱、墙边框线,距地面150mm在立筋上焊接Φ12钢筋作定位筋.

⑻防外口柱、墙接头错位措施

外口柱

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