实用工艺装备验证记录簿Word文件下载.docx

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孔定位模

使用单位

金工车间

使用设备

台钻、冲床

使用范围

KHP151-K-Z皮带机主机面板孔、本安腔法兰

数量

2付

验

证

记

录

8颗本安腔法兰、盖板边螺丝孔直径为7.49mm-7.54mm，实际要求为直径7.5mm，实际螺丝紧固力良好，没有松脱现象；

10颗故障显示孔直径为7.5mm左右，孔距离保持在15.7-16.2mm之间，实际直径为16mm，故障显示按钮按孔位对应正常，按钮按压正常；

3颗实际直径为13.5mm，验证直径为13.5-13.7mm，故障显示按钮按孔位对应正常，按钮按压正常

修

改

意

见

——

结

论

验证合格

签字

验证员

质检部

生技部

KXJ0.3/127S皮带机主机面板孔、本安腔法兰

1付

8颗本安腔法兰、盖板边螺丝孔直径为7.47mm-7.52mm，实际要求为直径7.5mm，实际螺丝紧固力良好，没有松脱现象；

21颗指示显示孔直径为7.5mm左右，孔距离保持在14-14.2mm之间，实际直径为14mm，指示显示按钮按孔位对应正常，按钮按压正常；

4颗指示按钮实际直径为13.5mm，验证直径为13.4-13.6mm，指示显示按钮按孔位对应正常，按钮按压正常；

张力吨位显示数字齐全，形位正常，边孔光滑。

台钻

KHP151-K-Z、KXJ0.3/127S、条屏隔爆腔法兰孔、盖板孔

验证KHP151-K-Z：

隔爆腔法兰螺丝孔为M6，螺丝紧固力良好，螺丝无松脱，进丝为满丝。

法兰L：

24.7mm，l：

11.3mm，

符合L≥12.5mm，l≥8mm的要求，孔内平滑无杂质

模具表面有凸钉物，放置有略微的偏差

将凸钉物打平

定位模、冲模

ZXSG-127Z

边框孔定位模1付、封阻钻模2付、冲模1付

1、边框孔M5，螺丝紧固力良好，螺丝无松脱，显示屏孔对应正；

2、封阻板直径为20.47mm-20.55mm，实际要求直径20.5mm，误差为-0.3mm~0.5mm，防水封阻安装合适，不松脱。

3、M4、M5的的螺丝孔实际螺丝定位合适紧固，无松散，主控板安装牢固，孔位准确。

KXB127报警器本安腔室

各1付

1、螺丝孔为φ6mm,用M6螺丝加平垫、弹垫实物固定，进满丝，平垫、弹垫紧固；

孔距为120.9mm，实际误差0.1mm，满孔丝进，没有孔位偏差；

2、冲孔直径为108mm,实际测量为直径107.80mm，显示灯显示全面，灯罩固定牢固，孔径配合度良好；

扬声器发声强度达到要求在75dB之上。

外壳形成

模具

台钻、车床

矿用煤位传感器、矿用跑偏传感器

1套

M6丝孔紧固螺丝配合度适中，未见松散，进丝为满丝；

联通节内案要求加档板、档圈与密封圈后，喇叭嘴进丝大于6，达到要求。

工装夹具

水压试验

橡胶皮垫、挡位板、抽水连接管

水压机

声光报警器、皮带机主机、条屏主机

橡胶皮垫完好无破损，可以保护受力面；

挡位板可以覆盖产品受力面，达到受力均衡；

连接管完好未见喷水或渗水的情况。

产品试验后无损坏。

橡胶皮垫、挡位板、抽水连接管、转盖压盘

QBZ120/80/200/1140、QBZ-120/80/1140N起动器

橡胶垫已压变形，中部凹陷，无弹性需更换；

挡位板完好无损锈蚀有点严重，需除锈；

抽水连接管无喷水或渗水，完好；

转盖压盘密封性能良好试验过程中未见渗水或漏水现象。

更换橡胶垫、挡位板除锈

基本合格

QJZ-63/35、QBZ63/35/80/120（N）起动器

橡胶垫完好；

QBZ-2×

120/80/660（380）SF双电源起动器

橡胶皮垫完好；

挡位板完好；

NO:

编号：