灌注桩施工临时用电Word格式文档下载.docx

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施工主要工作内容

本项目墩柱采用钻孔灌注桩(带声测管),桩径为800mm,共1529根;

桩身砼强度等级为C25水下;

钢筋笼主筋Φ20,加强筋Φ16,螺旋箍筋φ8。

具体工程量见下表

钻孔灌注桩统计

部位

桩径

桩底标高(m)

桩顶标高(m)

桩长(m)

根数

承台顶标高(m)

承台构造编号

KP32KP32,

D800

-59.75

-1.75

58

64

0.75

QD51

KP31KP31,

-55.75

54

48

QD50

KP30KP30,KP29KP29,KP28KP28,

-55.5

0.5

56

120

3

QD49

NXP23NRP01BSP21NSP24BXP20

45

QD08

NXP22KP27BRP01BSP20NSP23BXP19

42

QD47

NXP21KP26BRP02BSP19NSP22BXP18

QD46

NXP20KP25BRP03BSP18NSP21BXP17

-56.7

0.3

57

2.8

QD45

NXP19KP24BRP04BSP17NSP20BXP16

-57.7

QD44

NXP18KP23BRP05BSP16NSP19BXP15

QD43

NXP17KP22BRP06BSP15NSP18BXP14

NXP16KP21BRP07BSP14NSP17BXP13

-57

-1

1.5

NXP15KP20BRP08BSP13NSP16BXP12

-47.5

-2.5

QD42

NXP14KP19BRP09BSP12NSP15BXP11

-47.6

0.4

2.9

QD41

NXP13KP18BRP10BSP11NSP14

43

QD40

KP17BXP10BRP11BSP10NSP13

QD39

NXP12KP16BRP12BSP09

-48.5

49

47

QD38

KP14

-49.5

50

27

QD36

NXP10~11

16

QD16

KP15

-49.6

-0.6

1.9

QD37

KP13

QD35

BSP9NSP12

17

QD18

NXP09

-46

1

8

3.5

KP12BXP09NSP11

-47.2

0.8

3.3

QD34

KP11BXP08

34

QD33

NXP08

NXP07

-45

46

KP10

-45.2

18

QD32

KP09

-45.5

KP08

-46.5

NXP06NXP05

NSP09

QD17

NSP08NSP07

NXP04KP07

23

QD31

NXP03KP06

25

QD30

NSP06

NXP02KP05

QD29

NSP05

BRP15KP04

QD28

NSP01~04

-47

32

BRP16KP03

QD27

KP02BRP17

-43.5

44

QD26

KP01BRP18

QD25

NXP01

NRP02~NRP04

-44.5

24

BRP19

12

QD12

BRP20

10

QD14

BRP21

QD13

BSP03BSP03

-44.7

QD01

BXP02BSP02

-45.7

QD02

BP15

-46.7

QD48

BP10~BP14

QD11

BP7~BP9

30

BP1~2

20

BP0

-43

13

BP0桥台构造图

合计:

1529

1.2工程地质条件

(1)沿线水文情况

工程沿线共有5条河,依次为陆家浜、殷家浜、汤基港、大浦港和三八河,均无通航要求。

(2)地质情况

根据勘探孔揭示资料,拟建场地为古河道沉积区,缺失⑥层暗绿色硬土。

在勘探深度范围内,土层自上而下可划分为八大层及若干亚层,其中①1层为人工填土,①2层淤泥主要分布于沿线河浜、水塘中,局部暗浜分布地段亦有分布,②1层~⑤42层为全新世Q4沉积层,⑦2层~⑨为上更新世Q3沉积层。

按区段对桩基持力层分析如下:

(A)Ⅰ地质区段

拟建场地在Ⅰ地质区段(殷家浜以北,包括北段正线、南段正线和出入场线等线路一部分)分布有稳定的⑦2层草黄~灰色粉细砂,层面埋深为44.4~50.6m,厚度较大,静力触探Ps=18.871MPa,标贯击数N=60.1击,密实均匀,是本工程良好的桩基持力层。

局部⑦2层上覆⑤42层灰色砂质粉土,静力触探Ps=6.103MPa,土质较好,可作为比选桩基持力层。

(B)Ⅱ地质区段

在Ⅱ地质区段(殷家浜以南至罗山路站,包括北段正线、南段正线和出入场线等线路一部分),⑦2层受古河道切割影响,埋藏较深,为54.5~59.4m,厚度变化较大,局部

较薄(仅为1.4m),在罗山路站东北角处,⑦2层缺失。

⑦2层的上覆土层主要有⑤31B层灰色粉质粘土、⑤32层灰色粉砂夹粘土,Ps=3.864MPa,土质较好;

⑤42层Ps=6.103MPa,工程性质较好;

⑧12层中压缩性,Ps=4.649MPa,工程性质较好。

根据土层分布情况及工程性质,Ⅱ区段桩基持力层建议如下:

在⑦2层具有一定厚度的地段,桩基持力层可选择⑦2层;

在⑦2层厚度较薄地段:

当上覆土层为⑤31B层时,桩端可置于⑤31B层底

部、⑦2层顶部;

当上覆层为⑤32、⑤33、⑤42层时,可作为本工程比选桩基持力层;

罗山路站⑦2层缺失地段,桩端宜穿透⑤t层灰黑色泥炭质土,选择⑧12层桩基持力层。

根据上海地区的实践,上海地区弱透水土层按Ⅲ类环境考虑。

根据调查,拟建场地及周边无地下水污染源。

勘察期间在ZK8孔取1组水样进行了水质分析,根据试验结果:

拟建场地内地下水对混凝土无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性,在浸水条件下,对混凝土中的钢筋无腐蚀性。

因上海地区地下水位埋藏较浅,据工程经验,当浅层地下水对混凝土无腐蚀性时,地基土对混凝土无腐蚀性。

本次勘察在KP32墩附近分别发现有暗浜分布,最大浜底深度分别为3.1m、4.9m,浜底标高分别为0.05m、-0.65m。

此外,拟建场地局部填土厚度较大,最厚处达5.7m(以杂填土为主,结构松散,土质较差,施工时清除淤泥后,采用素土回填并分层压实。

二、编制依据

⑴上海市轨道交通11号线北段工程施工图设计。

⑵参考资料

①施工参照的主要技术规范:

序号

编号

名称

国家和上海市颁布的强制性条文

2

GB50026-2007

工程测量规范

GB50308-2008

城市轨道交通工程测量规范

JGJ/T55-2002

普通混凝土配合比设计规程

4

GB50202-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

5

DGJ08-40-94

《地基处理技术规范》

6

DBJ08-61-97

《基坑工程设计规程》

7

DGJ08-11-2010

《上海市地基基础设计规范》

GB/T50326-2006

《建设工程项目管理规范》

9

DBJ08-202-2007

《钻孔灌注桩施工规程》

JGJ109-2003

《钢筋机械连接通用技术规程》

11

JGJ94-2008

《建筑桩基技术规范》

J10497-2005

《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》

JGJ106-2003

《建筑基桩检测技术规范》

14

GB50300-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》

15

GBJ50108-2008

《地下工程防水技术规范》

GBJ208-2002

《地下防水工程施工及验收规范》

DGJ08-117-2005

《城市桥梁工程施工质量验收规范》

JGJ46-2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

三、施工部署

3.1工程施工总体目标

3.1.1工期目标

根据施工组织安排本次施工总体工期目标为:

计划180天内完成钻孔灌注桩施工任务。

3.1.2质量目标

我们将全面执行业主提出的质量和技术要求,按照国家规范和上海市有关的质量管理规定进行施工,施工质量100%达到合格标准。

实施过程中,树立“质量第一,预防为主”的指导思想,坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,严格进行质量过程控制。

3.1.3安全生产目标

本工程安全生产目标:

工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故。

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全,减少事故的发生,将在施工现场结合工程的特点,建立安全生产保证体系,切实加强对施工现场安全管理。

安全生产保证体系的建立符合市政企业内部的特点,并形成安全体系文件,以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。

3.1.4文明施工目标

本工程文明施工目标:

保证施工现场符合上海市文明施工的统一标准,力争现场文明施工达到“市级文明工地”标准。

严格遵守上海市有关文明施工管理的规定,严格执行有关文明施工手册条例,并接受有关部门的监督和检查。

3.2工程施工安排

3.2.1施工进度计划

本施工范围划分为三个施工区域,计划投入10台桩机进行施工,本工程钻孔灌注桩桩工期为180日历天,满足业主、总包及整体施工进度计划对工期的要求。

施工进度横道图见下图表

工作内容

施工

日期

施工工期(日历天)

102030405060708090100110120130140150160170180

设备进场及安装

2天

钻孔灌注桩施工

180天

注:

单根灌注桩成孔需要10个小时,成孔监测1.5小时,一清1个小时,钢筋笼下放安装3个小时,下导管40分钟,二清1个小时,浇筑2个小时,移位30分钟,一根桩从成孔到结束需要约22个小时

3.2.2机械设备计划

主要投入设备及功率如下表:

设备名称

型号

数量

单位

功率(KW)

设备用途

钻机

GPS-10

148

电焊机

360

泥浆泵

3PN

经纬仪

DJ-2

全站仪

水准仪

DS3

泥浆比重计

测绳

100M

泥浆运输车

钢筋切断机

1*2

3.2.3劳动力组织计划

本工程安排施工人员在开工日全部进场投入施工,若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序,立即采取措施,增加劳动力和机械设备,把进度落后的工序抓上去。

本工程施工劳动力需求量见表

工种

人数

项目经理

1人

项目副经理

技术员

材料员

电焊工

12人

质量员

各类机操工、起重工和驾驶员

8人

测量工

电工

普通工、辅助工

24人

安全员

总计:

52人

3.3施工组织管理

工程进场后组建施工项目管理部,项管部以项目法人制的原则组建,直属公司领导,下设项目管理班子,配备足够的施工力量,工程进度、质量、安全等由项目管理部进行全面管理。

项目经理:

李叶浪

技术负责人:

袁强

施工员黄保聪

质量员史留平

资料员刘海涛

取样员章国民

安全文明施工金运曹

各桩机组

四、施工场地平面布置及施工前期准备

4.1施工场地布置

根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况和业主要求,本着合理安排、文明施工的原则对该场地施工道路、给排水、临时设施做合理布置。

4.2场地测量控制网建立

4.2.1根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。

现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于沉桩作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。

4.2.2现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理单位复核认可。

4.2.3在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。

4.2.4根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。

4.3技术准备

4.3.1开工前应根据业主提供的有关设计图纸。

组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;

指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;

指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。

同时,尽快准备图纸交底与会审。

4.3.2会审:

组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计图意,核对图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。

4.3.3交底:

在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。

4.3.4根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针,控制工程的关键节点,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。

4.4施工现场准备

4.4.1施工场地平面布置

针对本工程施工场地、工程量及环境保护的要求,按文明施工的要求,在场地硬化的同时,合理规划布置场地。

原则上钢筋制作场地内加工区、原材料堆放区、成品堆放区要分开;

生活区与工作作业区分开。

4.4.2施工场地硬化和施工通道的开设

根据施工要求进一步清除场地障碍物,平整压实场地,按文明施工要求,进行场地硬化;

预留泥浆系统及施工通道,施工用车出口通道设洗车台,以便运输车辆的出行,减少泥浆对环境的污染。

4.4.3施工用电

根据总包提供的临时电源及施工的要求,按要求从总配电箱引出若干电缆线,接到各施工网点的配电箱中,为桩机及其他临时设施提供电源。

4.4.4施工用水及排水

根据业主提供的水源,我们再根据施工需要合理布设水管,供施工及生活用水。

并布设集水井及排水通道,场内污水经沉淀后外排。

4.4.5按照业主提供的管线图及原有建筑地形图,有针对性的将地下障碍物进行了探明工作,预先进行清除。

五、施工方法

5.1钻孔灌注桩施工

承台桩采用钻孔灌注桩,对位于殷家浜和大浦港上的灌注桩,施工前对河浜进行清淤回填素土至原地面,并分层压实后进入灌注桩的施工。

5.1.1设备选用

根据工期需要钻孔灌注桩施工采用10台GPS-10型钻机施工,原地造浆正循环钻进施工,并配备膨润土,用于土质较差达不到原地造浆的要求的地方。

根据施工的土层主要为粘土层,钻头选用为带保径圈的锥形钻头,钻头的锥形夹角大于120度,钻头直径为Φ800mm。

采用3PNL泥浆泵作泥浆循环用。

护筒采用2米左右长度护筒。

5.1.2钻孔灌注桩工艺流程

钻孔灌注桩施工工艺见钻孔灌注桩工艺流程图。

5.1.3施工方法

钻孔灌注桩施工采用GPS-10型钻机,原地造浆正循环钻进施工,并配备膨润土,用于土质较差不具备原地造浆的地方。

(一)施工准备

在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,及时与业主协商。

施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地。

按文明施工管理的要求,场区经过平整夯实并进行硬化处理,使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。

同时在施工中确保钻机及其它机械的稳定、安全。

(二)、施工顺序

1、施工顺序:

罗山路车站至殷家浜段,桩基施工由北向南进行,殷家浜以北段的桩基由南向北进行。

罗山路以西段由东向西进行。

(三)、施工工艺

本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》及《钻孔灌注桩施工规程》操作。

具体工艺如下:

1、测量放线

每个桩位应按设计要求,用经纬仪、钢卷尺定放,具体做法如下:

(1)根据测绘单位提供导出控制轴线,利用全站仪经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请监理方进行复核。

(2)开工前,用水准仪对施工现场标高进行测量,并计算出平均值,作为场地地坪标高。

当护筒埋设好后,对护筒附近硬地坪进行标高测量,以此控制成孔深度。

(3)放桩位线:

①、从各轴线引出桩位线,

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