深基坑喷锚支护施工方案Word下载.docx

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基坑顶边线距离人行停车道约为3~4M，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa与道路行车荷载q2＝20kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：

0.5.

2）基坑东侧（CD段）：

基坑顶边线距待建规划路空地较近,考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1：

1。

0.

3）基坑南侧（CD段）：

基坑顶边线贴近已有7F建筑物台阶,考虑房屋永久荷载q1＝15kPa/F，设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：

0.5。

4）基坑西侧（DA段）：

基坑顶边线距在建汀江明珠建筑13～20m，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：

5）基坑内基础标高相差不超过3.0M处,采用1：

10放坡+挂铁丝网喷射100CM厚C20砼进防护

B区基坑支护形式：

1）基坑北侧（EF、FG段）：

基坑顶边线距离人行停车道约为3-4M，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa与道路行车荷载q2＝20kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1:

5.

2）基坑东侧（GH段）：

基坑顶边线距待建幼儿园空地较近,考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：

3）基坑南侧（HI、IJ段）:

基坑顶边线在在建无地下室建筑基础范围内，考虑两侧基坑开挖，偶然施工荷载q1＝10kPa,设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护,放坡率为1：

1.0.

4）基坑西侧（JE段）:

基坑顶边线距待建规划路空地较近，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa,设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：

5）基坑内基础标高相差不超过3。

0M处，采用1:

二、设计依据

1、由勘察有限公司提供的《中云丽景城岩土工程勘察报告》

2、由厦门市合道施工图审查有限公司提供的建筑总平面图和地下室结构图及建设单位提供的征地红线图。

3、《岩土工程勘察规范〉GB50021—2001

4、《建筑地基基础设计规范〉GB5007-2001

5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

6、《建筑荷载规范》GB50009-2012

7、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

8、《锚杆喷射混凝土技术规范》GB50086-2001

9、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

10、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012

11、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008

12、《建筑地基基础技术规范》DBJ13—07-2006

13、《岩土工程勘察规范》DBJ13-84—2006

14、《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》闽建建（2010）41号

15、理正深基坑结构设计软件软F-SPWV7.0

16、采用的设计规范

1）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;

2）国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）;

4）国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）；

5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—-99）；

6）《基坑工程设计规程》（DBJ08—61-97）；

7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；

8）《建筑基坑支护技术规程》（DB33/T1008-200）；

9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）;

10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；

11）国家及福建省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。

三、主要材料：

采用100mm厚C20喷射砼面层，面层内配1。

4mm＠50×

50双向钢丝网片。

水泥采用P。

C。

32。

5R复合硅酸盐水泥，砂料采用料径不小于2.5mm的中粗砂,石料采用粒径小于20mm的碎石.

四、喷锚支护施工工艺流程

1、施工工艺流程

清理壁面→锚管固定→披挂钢筋网→喷混凝土→混凝土养护

2、基坑开挖与喷锚支护施工工序：

施工准备→技术交底→测量放线→施工降水→第一层土方开挖（地表以下1.5米）→第一层喷锚支护施工→变形监测→第二层土方开挖（按设计深度）→第二层喷锚施工→变形监测→分层挖及喷锚支护完毕→工程验收。

3、喷锚支护施工方法

①测量放线

根甲方给定现场基准线放出基坑支护边线,两端设置永久性标志.同时在基坑外侧边坡顶上，沿基坑周边每隔10—15m布置一个沉降和位移观测点.

②土方开挖

土方开挖必须根据设计深度分层开挖，严禁超挖。

土方开挖必须与喷锚施工密切合作,下层土开挖时，必须等上层基坑支护完毕且砼强达到70%以上。

开挖一段,支护一段。

A区基坑土方：

A区基坑首先施工15-19＃楼基坑,土方以15＃楼地下室D—28轴边线为起始面开挖，自东向西逐栋、分层开挖。

地下室东向D-28轴边坡放坡系数1:

0，南向靠近已建建筑且距离较近，放坡系数为1：

5，19#楼西向放坡系数为1:

边坡开挖应安排人员进行实时监测,预防塌方险情。

基坑采用机械开挖，基坑留200~300mm后土层采用人工开挖，防止扰动原状土。

已挖土方由自卸车从A区西南角1#楼路口外运，并做好车辆的清洗工作。

15—19＃楼地下室完成后开挖纯地下室及高层土方,采取大通片、分层开挖,以BC段起始，自东向西开挖。

在西侧AD段设置施工便道外运土方。

AB段放坡系数1:

0.5，BC段放坡系数1：

1.0,AD段放坡系数1:

1.0。

A区土方开挖示意图

B区基坑土方:

B区土方自GH段起，自东向西开挖，在西侧EJ段规划路外运土方.EF、FG段放坡系数1:

0.5，GH段放坡系数1：

0，HI、IJ段放坡系数1：

0，JE段放坡系数1:

B区土方开挖示意图

③锚管工程

A区基坑：

基坑东向BC段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平-1.5m时第一排锚管施工，管长4m，间隔1.8m，与水平夹角为15°

.土方开挖至原地平-3.0m时第二排锚管施工，管长3m,间隔1。

8m，与水平夹角为15°

。

南向CD段护坡采用三层锚管，土方开挖至原地平—1。

4m时第一排锚管施工，管长6m，间隔1。

8m,与水平夹角为20°

土方开挖至-2.8m时第二排锚管施工，管长5m，间隔1.8m，与水平夹角为20°

土方开挖至-4。

2m时第三排锚管施工,管长4m，间隔1。

8m，与水平夹角为20°

.

基坑西向DA段边坡采用双层锚管,土方开挖至原地平—1。

5m时第一排锚管施工，管长3m，间隔1.8m，与水平夹角为15°

土方开挖至原地平-3.0m时第二排锚管施工，管长3m,间隔1。

基坑北向AB段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平—1。

5m时第一排锚管施工，管长6m,间隔1。

土方开挖至原地平-3。

0m时第二排锚管施工，管长6m，间隔1。

B区基坑：

基坑北向EF段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平—1.5m时第一排锚管施工,管长6m，间隔1。

.土方开挖至原地平—3.0m时第二排锚管施工，管长6m，间隔1.8m，与水平夹角为20°

基坑北向FG段边坡采用双层锚管,土方开挖至原地平-1.5m时第一排锚管施工，管长6m,间隔1.8m,与水平夹角为20°

.土方开挖至原地平-3。

0m时第二排锚管施工，管长4m,间隔1.8m，与水平夹角为20°

B区GH段基坑采用1：

0放坡+双排锚管土钉支护,该段基坑底标高为304.9M

基坑东向GH段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平—1.5m时第一排锚管施工，管长4m，间隔1。

土方开挖至原地平—3。

0m时第二排锚管施工，管长4m,间隔1.8m，与水平夹角为15°

基坑南向IJ段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平-1m时第一排锚管施工，管长4m,间隔1.8m，与水平夹角为15°

土方开挖至原地平—2.0m时第二排锚管施工,管长3m，间隔1.8m,与水平夹角为15°

基坑西向JE段边坡采用双层锚管，土方开挖至原地平—1。

5m时第一排锚管施工，管长4m，间隔1.8m，与水平夹角为15°

.土方开挖至原地平—3.0m时第二排锚管施工，管长3m，间隔1.8m，与水平夹角为15°

施工要求：

锚管注浆采用复合硅酸盐水泥PC32。

5R水泥浆，水灰比0。

5~0.7，水泥浆前度为M20，掺合0.05％的三乙醇胺早强剂。

锚管连接采用对接焊接，并在接头处拼焊不少于316的加强筋,锚管前端管靴直径不少于90mm。

注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。

④喷射混凝土工程

a。

喷射砼厚度为10cm.喷射细石砼强度为C20,配合比为水泥:

砂:

细石=1:

2:

2。

b、喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷头与受喷面应保持垂直，距离0。

6～1.0m。

c.喷射开挖后进行初喷20mm后铺设铁丝网，并插筋，铁丝网铺设完毕再喷40mm，而后绑扎铁丝网片及焊接加强筋，最后再喷射混凝土,总厚度不小于100mm.

d.喷射混凝土初凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定，注浆体与喷射混凝土面层强度达到设计强度的70％后方可开挖下一层。

e。

每层锚管上1m处预埋D=50mmPVC泄水管，间隔2.0m.

f.注意事项：

进行喷射混凝土作业时，必须佩带防护用品。

当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。

处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故.为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。

喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带.

基坑排水系统

基坑坡顶设置挖沟喷射混凝土截排水沟，基坑底四周设置300×

400排水沟,延伸至及肯四周导流到集水井，采用集水明井进行排水，集水明井沿基坑底部周边进行布置，基坑底四角及各边约15~20m间距挖直径0。

8m、深1。

0m的集水井，用污水泵抽取集水坑内地下水，排入坡顶截水沟并引向北侧汀江河。

基坑开挖后，若出现较多的地下水，应在基坑侧壁较远处设置降水井，待水位稳定后再开挖.

4、喷锚支护质量、安全保证措施

我公司恪守“质量第一、安全生产”的信条,严格把好技术质量关、现场安全关，严格按各种规范、规章、规程与施工。

①对甲方交付使用的建筑轴线及轴线控制标志严加保护.

②严格施工质量管理，重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质量的管理，实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量控制管理制度。

③加强原材料质量检查，合格后方可使用.

④严格按有关施工和验收规程操作。

⑤施工时设专职安全员,严格执行有关安全法规和安全操作规程.

⑥技术安全组由监测工程师和技术负责人组成.对基坑开挖实施动态监测,以便在必要时中采取补救措施或修改原设计方案。

⑦严格控制土方每次开挖深度。

⑧随时对地下水降水情况实施监控,以免水位回升,导致支护体的破坏。

⑨查明施工范围内的市政管网线.尽量避免因施工起市政设施的损坏。

⑩所有作业人员必须按自岗位的安全操作规程作业。

5、特殊情况下的技术处理措施

特殊情况下是指地下水的突然回升，坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑顶位移〉25mm,开挖浓度大于设计浓度等超过设计条件的情况.若出现以上情况需立即采取措施:

①、卸荷:

即保证坑荷载不超设计值；

②、停挖和回填：

保证第次开挖浓度和总开挖浓度不超过设计值;

③、排水:

包括立即降低地下水位和加强地表排水系统的建立，或增加喷射混凝土面的排水孔数量;

④、补强：

当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25mm时,应立即停止开挖土方，并在位移过大区域加强喷射混凝土面板的刚度。

五、施工应注意事项

1、喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子，要经常保持砂子有6—8％的含水率，以减少喷射作业中的粉尘，防止或减少堵管事故,确保喷射混凝土的施工质量.

2、喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响.当喷嘴至受喷面的距离为0.6—1。

0米,喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。

但当穿过钢筋喷射时,则应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动；

一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；

3、回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料，凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。

因此，应及时予以清除,不能使之凝结在结构物内。

4、施工缝通常向薄的一边倾斜，当喷层厚度为50mm时,过渡宽度一般为250—300mm.在一般情况下应避免直角缝，因为在其上易堆积回弹物和喷散物。

然而当施工缝需承受压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。

整个施工缝要清扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接。

5、喷层厚度均匀，表面应平整,不出现流淌和干斑.喷射施工中的回弹料洗净后，可重新使用，但掺量不应大于新砂石的30%。

6、喷射作业应分段分片依次进行,施工顺序应自下而上。

7、喷射混凝土分前台、后台,后台负责运输、搅拌、上料,保证机器运转正常。

前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是:

①根据不同喷射面采取不同的喷射方法。

②掌握喷射厚度,喷射顺序。

③调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。

8、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员,每天喷水不少于两遍,保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天.

六、降水施工方法

1、地表排水：

沿基坑周边地面设800×

500mm（上口800mm,下口300mm,）截水沟，同时每间隔30m左右设500×

400×

400mm集水坑,排水沟与集水坑不得有渗漏。

休整基坑周围地表，靠近基坑坡顶宽1~2m的地表适当垫高,基坑附近因地表变形而开裂时因及时修补.

2、坑内排水：

基坑中部淤泥质夹粉土，尽管采用止水帷幕封闭后，开挖过程中坑内尚存在地下水（水量一般不大），可采取明沟及时排出。

排水沟在离基坑坡脚0.3～0。

5m设置。

集水坑根据现场情况设置，间距10～20m左右。

排水沟和集水井采用沙浆抹面防渗漏。

七、安全措施

1、安全规定

1）执行标准：

严格执行龙岩市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、龙岩市相关法规要求。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度,加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。

2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；

并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。

3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识.

4）严格执行班前开会制度,班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程.任何人进入施工现场,必须佩带安全帽。

5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。

各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。

6）水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放，若露天存放时应采取遮盖措施。

7）并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车,发现异常情况,立即停止施工并采取相应的措施。

8）如遇到雨天将工作面进行苫盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。

八、环境保护措施及文明施工措施

尽量避免使用高噪声设备。

现场设置垃圾箱并派人管理,并制定相应的管理制度。

3.在比较干燥浮土多的地段，要洒水降尘.

4。

施工现场细颗粒散体材料装卸运输时，采取遮盖等措施，避免遗洒飞扬。

5。

现场出土，随挖随清，并对未开挖边坡进行保护。