电气专业施工组织设计Word格式.docx
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主要施工机具配备
1编制依据
1.1《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号
1.2《贵溪工程施工组织设计》江西省火电建设公司贵溪项目部编
1.3《电力建设施工、验收及质量评定标准汇编》上册和下册（电气篇）
1.4《火力发电工程施工组织设计手册》（华东电网有限公司、上海电力建设有限责任公司主编）
1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.6《施工工艺纪律》江西火电建设公司（第二版）
1.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161--5161.17-2002）
1.8《电力建设安全施工管理规定》电建（1995）67号
1.9《电力建设工程技术管理导则》国家电网工[2003]153号
1.10《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.11江西电力设计院设计的相关图纸及厂家资料
1.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司2002/1/21
1.13《江西省贵溪火力发电厂二期2×
300MW扩建工程#6、#7标段投标文件》
1.14江西省贵溪火力发电厂二期2×
300MW机组扩建工程#6、#7标段标工程建设施工合同。
1.15《职业安全健康与环境管理体系程序文件》
2.1工程概况
2.1.1工程概况和特点
贵溪电厂二期工程2×
300MW机组扩建工程,由江西电力设计院设计，设备主体工程安装单位为江西火电建设公司。
为适应现代化管理的特点，本工程单元机组设一套分散控制系统（DCS）作为锅炉、汽机及发变组厂用电系统的主要控制监测手段。
单元控制室由DCS控制和监测的电气设备包括发变组及发电机励磁系统,厂用电源系统（含启备变）,保安电源,UPS及主厂房直流系统等。
通过DCS可实现发变组的正常启动，运行和停机；
同期装置的投入、退出和同期电压的选择，以及对厂用电系统电气设备实现一对一软操等功能，取消常规硬手操控制屏。
本工程电气专业在控制、保护、监视、测量等方面，采用了大量的现代科技，如DCS操作系统、发变组微机保护、变压器微机保护、电动机微机保护等，整个工程的所有系统，包括网控、主厂房6kV及380V高低压配电系统、输煤、除灰除渣及水工等系统，均接入DCS系统或程控控制，并通过工业电视，实现集中控制。
电气系统电压等级分为高、中、低三个电压等级。
高压系统220kV，中压系统6kV，低压系统400V。
直流系统电压等级为220V。
发电机采用单元接线方式，通过离相封闭母线引至主变。
2.2主要设备简介
2.2.1主要设备及其布置
2.2.1.1发电机
本工程发电机由东方电机股份有限公司提供。
1）发电机主要参数：
输出容量：
353MVA
有功功率：
300MW
功率因数：
0.85（滞后）
额定电压：
20000V
额定电流：
10189A
额定频率：
50Hz
额定转速：
3000r/min
相数：
3
冷却方式：
水氢氢
定子接线：
2-Y
出线端子：
6
绝缘等级：
F
励磁方式:
自并励静态励磁
电抗：
瞬间电抗X’d≤0.25（标么值）
超瞬变电抗X”d≥0.15（标么值）
2.2.1.2主变压器
本工程主变压器由西安西电变压器有限责任公司制造。
1）变压器类型：
三相双绕组油浸强迫油循环风冷带无载调压装置升压电力变压器。
2）主要技术参数：
型号：
SFP10-370000V/220
额定容量：
370000/370000kVA（温升60/65℃）
高压侧242kV±
2×
2.5%低压侧20kV
绕组接线方式：
YND11
变压器重量：
总重量257.3t油重38.7t充氮运输重量198.9t主变器身吊重187t
主变外形（长×
宽×
高）：
9.4m×
5.8m×
4m
ODAF（强迫油循环风冷）
分接开关为无载调压，调压方式为无励磁调压
2.2.1.3高压厂用变压器
本工程每台机组设一台高厂变，由西安西电变压器有限责任公司制造。
三卷油浸自然风冷无载调压降压变压器。
2）主要技术参数
SFFZ10－40000/20
40000/25000－25000kVA
20±
2.5%/6.3－6.3kV高压侧23kV±
2.5%低压侧6.3kV
50Hz；
绕组接线方式：
DYN11
ONAN/ONAF（67%容量/100%容量）
外形（长×
5.793m×
5.26m×
4.733m。
总重量56t油重13t充油运输重量44.68t
分接开关：
无载调压
2.2.1.4高压启动/备用变压器
本工程两台机组共设一台启备变，由西安西电变压器有限责任公司制造。
三卷油浸自然风冷有载调压降压变压器。
SFFZ10－40000/220（幅向分裂）
40000/25000－25000/（13333）kVA
230±
8×
1.25%/6.3－6.3/（6.3）kV高压侧242kV±
10×
1.25%低压侧6.3kV
50Hz
YNYN0
ONAF/ONAN（100%/67%）
6.377m×
7.3m×
5.95m。
总重量110.04t油重39.5t净重45.94t油枕及附件重量11t充氮运输重量59.55t
分接开关为有载调压
2.2.1.5SF6断路器
SF6断路器分为两种，均为西门子产品。
型号:
3AP1F1-252kV、3AP1FG-252kV
额定电压:
252kV
3150A
额定短路开断电流：
50kA
额定峰值耐受电流（峰值）：
125kA
合闸时间：
100毫秒
分闸时间：
25毫秒
SF6气体年泄漏率：
<
1％
机械寿命：
3000次
2.2.2电气设备的分布
2.2.2.1机、炉房
1）发电机引出线封闭母线及附属设备、发电机励磁系统设备
2）主变压器与高厂变、启备变，包括变压器本体及附属设备，端子箱、控制箱、中性点设备、断路器、隔离开关、电流互感器、避雷器、变压器区照明及变压器的水喷雾、充氮灭火消防系统
3）高压厂变及启动/备用变压器低压侧6kV共箱母线安装
4）6kV厂用配电装置段设备
5）380V低压厂用电系统
6）公用系统的配电装置设备
7）电动机控制中心（MCC）
8）事故保安电源及配电盘
9）防雷和接地系统
10）检修电源系统
11）电缆通道及电缆施工
12）灰渣系统厂用电源系统及程控系统
13）主厂房煤仓间输煤系统的配电及控制
15）起重电气设备及滑线
14）电气二次线、继电保护、自动装置
15）直流电源
16不停电电源（UPS）系统
17）检修电源系统等
2.2.2.2外围及辅助车间电气设备
1）220kV屋外配电装置及网控楼
2）电除尘系统
3）输煤系统
4）化学水处理及废水处理系统
5）燃油系统
6）中央水泵房系统
7）灰浆泵房
8）厂区电缆施工
9）接地
10）滑线等
2.3电气系统
2.3.1电气主接线
300MW机组两台机组均采用发变组单元制接线，即每台发电机通过一台主变压器接到220kV升压站。
220kV升压站采用双母线接线方式，升压站共设三回路出线。
发电机出口分支至高压厂用变压器，每台机组设置一台高压厂用变压器。
另外两台机组还设置了一台启动/备用变压器，电源取自220kV升压站。
在发电机与主变之间，分接到高厂变分支、PT/SA柜分支，发电机中性点接地柜等均采用全链式离相封闭母线。
发电机中性点通过配电式变压器以高阻接地，220kV系统为直接接地系统。
2.3.2厂用电接线
厂用电系统采用中压6.3kV和低压400V两种电压等级。
中压6.3kV系统通过配电式变压器直接接地，低压400V系统为直接接地系统。
2.3.2.1中压6.3kV厂用电系统
每台发电机设置了一台无载调压高压厂用电力变压器，其高压侧通过离相封闭母线与发电机出线离相封闭母线相连，低压侧（6.3kV）两分支经共箱封闭母线接入6.3kV厂用配电装置。
两台发电机设置一台有载调压电力变压器作为启动/备用变压器，经一台220kV断路器，接入220kV升压站主母线，启备变低压侧（6.3kV）两分支经共箱封闭母线引入6.3kV厂用配电装置。
中压6.3kV厂用电系统设每台机组设工作A、B两段，均接自同一台机的高压厂用变压器上，母线运行方式为单母分段运行，两段之间设分段断路器。
启/备变作为工作A、B段、公用02A、02B段的备用电源。
两台机组共设置公用02A、02B段，其工作电源分别接自#5机组厂用电6.3kV系统工作A段、#6机组厂用电6.3kV系统工作B段，当#6机组未投入时，公用段B段的工作电源临时通过三根高压电缆由#5机组6.3kV厂用电系统工作段B段提供，此时#5给水泵电机及低厂变应该挂在A段上。
全厂公用负荷如：
主厂房公用、输煤、除灰、化水、水工、检修等分别由两段公用母线供电。
2.3.2.2低压400V系统
每台机组低压400V厂用电系统分A、B两段，其工作电源通过两台低厂变获取，两台低厂变的电源分别取自同台机组的6kV厂用电系统工作段A、B段。
两台机组设置公用变两台互为备用；
照明变两台，检修变一台，检修变作为两段照明段的备用电源。
化水车间、净化水站、除灰变各设两台低厂变，互为备用。
每台机组还配备两台低压干式变压器以提供电除尘动力中心（PC）工作母线电源，电源分别接自6.3kV工作A、B段上，两段母线之间设置分段断路器。
输煤系统设输煤变两台、翻车变两台互为备用。
2.3.2.3电机功率和电压的选择
1）200kW及以上电机应由6.3kV，三相供电。
2）额定于75kW及以上，小于200kW的电机应由400VPC供电。
3）额定值小于75kW的电机应由400VMCC供电。
4）保安负荷应由400V保安电源供电。
5）直流电机应由220V配电屏供电。
2.3.3事故保安电源
每台机组设置一台柴油发电机组作为应急保安电源，柴油发电机由广州资源投资集团制造，额定功率600kW，保安段分为A、B两段。
其正常工作电源分别取自同台机组低压厂用电400V系统工作段A、B段。
事故状态时，将由相应的柴油发电机紧急启动，为保安段提供备用电源。
网控楼设置网控保安MCC及网控MCC。
网控保安MCC工作电源取自#5机保安段A段，其备用电源取自#6机保安段A段。
2.3.4不停电电源系统（UPS）
每台机组设置一组交流220V、80kVA、50HZ直接接地的不停电电源装置，供热控计算机系统、电气负荷、消防控制等要求不停电的负荷用。
不停电电源装置及配电盘布置在集控室0m层的直流室内。
网控楼设置一套220V、10kVA、50HZ直流接地的不停电电源装置。
该系统由整流器、逆变器、静态切换开关、手动旁路开关、旁路隔离变压器、旁路稳压调压器和配电屏等组成。
共用单元机组的220V蓄电池。
在机组正常或事故状态时，不停电电源系统向机组计算机、机组控制和仪表设备等重要负荷提供稳频、恒压的交流电源。
正常运行时，由工作段提供三相交流电源，工作段或整流器故障时，蓄电池毫无间断地对逆变器提供额定值的电源。
在过载、电压超限或逆变器发生故障或整流器意外停止工作，或蓄电池放电至终止电压值时，静态开关毫无间断地将负荷转为旁路供电。
当检修时，由手动旁路开关对设备隔离，并直接供电。
2.3.5直流系统
本工程直流系统220V一种电压等级，直流系统在所有电厂正常或异常运行条件期间对电厂中某些设备控制和仪表及其他关键负荷提供不间断的存储电力。
220V直流系统不接地。
2.3.5.1220V直流系统
集控楼每台机设组设2组220V蓄电池，其容量为2000AH，每组104只蓄电池。
网控楼设2组，其容量为350AH，每台机配蓄电池充电器1组。
220V直流系统用于不停电电源、事故油泵和事故照明等直流负荷，其母线正常运行电压为230V。
2.3.5.2蓄电池采用阀控型密封固定铅酸蓄电池。
2.3.6电气控制、保护和自动装置
本工程在主厂房内设机炉电集中控制楼，单元控制室布置在控制楼的+12.60m层；
在外围220kV升压站附近新建网控楼，网控室布置在网控楼的+7.6m层。
2.3.6.1单元控制室内电气设备的控制、保护和自动装置
1）单元控制室内监控的电气设备如下：
发电机变压器组
发电机励磁系统
高压厂用工作变压器
低压厂用工作变压器
启动/备用变压器
柴油发电机组的紧急启动
要求在单元控制室控制的其它重要电气设备
2）发电机变压器组和厂用电源系统（包括6.3kV备用电源）的控制、测量和信号纳入DCS，发电机励磁系统的自动电压调节器、自动准同期、厂用电源快速切换装置、继电保护和安全自动装置采用专用产品。
3）发电机变压器组及厂用电源系统的继电保护和自动装置采用微机型保护装置，其保护配置如下：
发变组差动保护
发电机差动保护
匝间保护
发电机低压过流保护
发电机对称过负荷保护
转子表层过负荷保护
失磁保护
100%发电机定子接地保护
转子一点接地保护
转子两点接地保护
发电机逆功率保护
励磁变差动保护
励磁变过流保护
发电机过激磁保护
发电机低频保护
发电机失步保护
主变高厂变差动保护
高厂变复合电压过流保护
主变通风保护
220kV断路器失灵保护
主变零序保护
主变阻抗保护
高厂变低压A侧零序保护
高厂变低压B侧零序保护
高厂变低压A侧分支过流保护
高厂变低压B侧分支过流保护
高厂变低压A侧分支限时速断保护
高厂变低压B侧分支限时速断保护
高厂变通风
主变及高厂变瓦斯保护
主变及高厂变油温过高
主变及高厂变绕组温度过高
主变及高厂变压力释放
发电机定子断水
励磁变温度过高
励磁系统故障
启/备变差动保护
启/备变220kV断路器失灵保护
启/备变复合低压过流保护
启/备变高压侧零序保护
启/备变低压A侧零序保护
启/备变低压B侧零序保护
启/备变冷却器故障
启/备变压力释放
启/备变瓦斯保护
启/备变油温过高
启/备变绕组温度过高
启/备变有载调压开关重瓦斯保护
2.3.6.2网控室内电气设备的控制、保护和自动装置
1）网控室内监控的电气设备如下：
220kV线路
220kV母联
220kV母线设备
启动/备用变压器220kV断路器及变压器分接头调整
要求在网控室控制的其它重要电气设备
2）网控室相关设备的继电保护和自动装置也采用微机保护装置型。
网控室内设置两台机组的CRT及打印机，可将机组运行的主要信息通过CRT显示。
2.3.6.3输煤系统设输煤控制室，控制方式有自动和手动方式。
自动时，采用工业电视、微机、CRT和可编程控器（PLC）等对输煤系统进行监控、程控和管理。
2.3.6.4除灰渣系统设除灰控制室，控制方式有手动和自动方式，自动时采用微机、CRT和可编程控器（PLC）对除灰系统进行监控、程控和管理。
除灰系统留有通信接口，以便实现与机组DCS通信功能。
2.3.6.5除尘系统与除灰系统合用一个控制室，控制方式也是手动和自动，自动时采用微机、CRT等对除尘器的运行工况进行监控、程控和管理，使电除尘器经常处在最佳和高效率的工况。
除尘系统也留有通信接口，以便实现与机组DCS通信功能。
2.3.6.6中央水泵房系统的控制、测量和信号纳入机组就地程控柜，正常操作和监控通过CRT及键盘实施。
水泵房内设置控制盘，供检修调试时操作，并在控制盘上设置手动/自动切换开关。
2.3.7防雷保护和接地系统
2.3.7.1直接雷保护
1）220kV屋外配电装置与主变、高压启动/备用变压器连接的架空线的直接雷保护采用避雷器，在220kV配电装置构架上设置避雷针，作为配电装置的防雷保护。
2）主变、高压厂变、高压启动/备用变由装设在汽机房上避雷针进行保护。
3）烟囱装设避雷针，油库、油罐、制氢站及输煤系统等高建筑装设独立的避雷针或避雷带。
2.3.7.2雷电侵入保护
为了防止线路雷电侵入波损坏电气设备，在220kV母线及主变、高压启动/备用变的220kV侧，发电机出口等处装设避雷器。
2.3.7.3接地
220kV配电装置、汽机房、锅炉房等主要电气构筑物深埋水平接地体方格网。
主接地网材料采用镀锌扁钢。
设备接地引下线以及二次接地网也采用镀锌扁钢。
在烟囱、避雷针安装处设有集中垂直接地装置。
DCS和微机保护屏的接地用绝缘导线与主接地网一点连接，不设独立的接地系统。
本期工程接地系统与电厂原有接地系统至少应有二处连通。
2.3.8电缆及电缆通道系统
2.3.8.1电缆
6kV动力电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-YJV型），铜芯，电缆的额定电压为6kV。
380V动力电缆采用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-VV型），电缆的额定电压为1kV。
控制电缆一般回路选用阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（ZR-KVV型），至220kV配电装置的控制电缆为屏蔽电缆，计算机回路采用屏蔽型阻燃电缆，低电平电缆采用对绞、屏蔽型阻燃电缆。
所有控制电缆为铜芯，额定电压为0.75kV。
2.3.8.2电缆通道系统
主厂房电缆敷设主要采用电缆隧道、电缆保护管、电缆沟、竖井、电缆夹层等电缆敷设方式。
辅助厂房主要采用电缆沟，局部采用电缆支架、桥架、电缆保护管，厂区以采用电缆沟为主，去厂外循环水泵房的电缆采用电缆沟，厂外灰场采用架空线。
2.4主要工程量
工程的主要工程量如下：
序号
项目名称
设备名称
规格型号
单位
数量
1
发变组
发电机
300MW
台
2
主变压器
370MWA
高厂变
40MVA
高备变
主离相封闭母线
米/三相
110
分支离相封闭母线
37
交直流共箱封闭母线
米
70
6kV共箱封闭母线
391
220kV配电装置
SF6断路器
3AP1F1-252kV
组
4
3AP1FG-252kV
3
隔离开关
GW21-252IID/2500-50
5
GW21-252ID/2500-50
8
GW21-252/2500-50
6
电流互感器
LB9-220W2-2×
1200/5A
只
9
600/5A
电容式电压互感器
TYD-220/√3-0.005H
TYD-220/√3-0.01H
氧化锌避雷器
Y10W-204/530W
15
检修电源箱
XJ（W）-C
端子箱
XJ-1
7
XJ-2
主厂房厂用电
高压成套开关柜
KYN18C-12
块
129
低压开关柜
149
母线桥
400VTMY-100×
套
干式变压器及变压器柜
SC9-2000/10
SC9-1600/10
台
SC9-800/10
SC9-400/10
车间厂用电
网控楼电气
MCC柜
MNS
循环水泵房
废水系统400V
净水站
PC柜
10
SC9-800/10，U%=6
封闭母线桥
TMY-80×
化学水系统
SC9-500/10，U%=6
保安电源装置
柴油发电机组
600kVA
UPS装置
主厂房UPS
80kVA
网控楼UPS
10kVA
全厂行车滑线
安全滑线
3200
全厂电缆电缆
全厂电缆保护管
吨
140
全厂电缆
公里
608
6kV及以上电缆
33
6kV以下电缆
215
控制电缆
502
电缆桥架、支架
320
全厂接地
27
集中控制楼报警系统
11
输煤系统
配电盘、柜
44
电缆
80
电缆管
电缆桥架
30
接地
5.14
3主要施工方案
3.1主变
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