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5.厂用电系统操作原则及事故处理……………………………………………………………………16

第二章发电机运行规程

1.设备技术规范…………………………………………………………………………………………18

2.发电机启停机操作及运行监督………………………………………………………………………20

3.发电机的异常运行及事故处理………………………………………………………………………30

第三章变压器运行规程

1.设备技术规范…………………………………………………………………………………………39

2.变压器投运停役操作及运行监督……………………………………………………………………42

3.变压器的异常运行及事故处理………………………………………………………………………46

第四章配电装置运行规程

1.主要配电设备技术规范………………………………………………………………………………49

2.配电装置投运前的检查………………………………………………………………………………50

3.配电装置的运行规定…………………………………………………………………………………50

4.主要配电装置的异常运行及事故处理………………………………………………………………55

第五章电动机运行规程

1.厂用电动机技术规范…………………………………………………………………………………58

2.电动机运行的一般原则………………………………………………………………………………64

3.电动机的运行监督……………………………………………………………………………………66

4.电动机的异常运行及事故处理………………………………………………………………………67

5.电动机润滑周期………………………………………………………………………………………68

第六章继电保护及自动装置运行规程

1.继电保护及自动装置运行的一般原则………………………………………………………………69

2.发电机变压器组保护…………………………………………………………………………………71

3.厂用电设备继电保护…………………………………………………………………………………73

4.备自投装置运行规定…………………………………………………………………………………74

5.UPS电源运行规定……………………………………………………………………………………75

6.MCS100发电厂电气综合自动化系统运行规定………………………………………………………75

第七章直流系统运行规程

1.系统概述………………………………………………………………………………………………77

2.设备技术规范…………………………………………………………………………………………77

3.直流系统运行方式……………………………………………………………………………………78

4.直流系统的运行监督…………………………………………………………………………………80

5.直流系统的异常运行及事故处理……………………………………………………………………80

附录：

1.电气定期切换试验制度………………………………………………………………………………81

2.电气设备清扫注意事项………………………………………………………………………………84

3.电气设备巡检路线图…………………………………………………………………………………85

4.电气专业点检标准……………………………………………………………………………………86

5.电气安全工器具管理制度……………………………………………………………………………88

6.停送电管理规定………………………………………………………………………………………89

7～13机组启动典型操作票………………………………………………………………………90~105

总则

1.范围

本规程规定了日照钢铁有限公司动力厂发电车间电气设备运行规定及设备异常运行及事故应急处理预案等。

2.基本要求

2.1发电车间电气工作人员必须学习本制度的全部内容，每半年组织一次考试，不及格者一律不准上岗。

2.2新参加工作的人员，实习、转换工种以及外单位调入人员均应参加岗位操作技能培训，经考试合格后，方可上岗。

2.3岗位守则：

服从领导听指挥，执行规程重安全。

完成任务保质量，增产节约创效益。

爱护设备勤保养，区域整洁讲文明。

团结协作尽职责，热爱岗位做主人。

2.4岗位纪律：

三做到：

服从领导指挥；

遵守安全规程，穿戴好劳保护品；

执行操作规程，保质量完成任务。

三不准：

不准迟到，早退；

不准脱岗、串岗、睡岗；

不准消极怠工。

2.5岗位安全生产：

2.5.1安全生产人人有责；

安全第一，预防为主；

三不伤害：

我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害。

2.5.2安全生产必须做到“三熟”：

熟悉工作环境、熟知安全操作规程、熟记危险源点的预知预防。

2.5.3工作中认真执行“三化、一确认”制度：

制度化、程序化、标准化；

任何工作的开始和终结都要执行确认制。

第一章　　主系统运行规程

1.系统概述

1.1110kV系统

1.1.1电厂110kV开关站110kV系统为大接地电流系统,双母线双分段接线方式,Ⅰ母A段（IMA）、Ⅱ母A段（IIMA）通过母联100a开关联接；

Ⅰ母B段（IMB）、Ⅱ母B段（IIMB）通过母联100b开关联接,Ⅰ母A段（IMA）、Ⅰ母B段（IMB）通过母线分段1001开关联接；

Ⅱ母A段（IIMA）、Ⅱ母B段（IIMB）通过母线分段1002开关联接。

正常运行情况下，当电厂I线101、电厂Ⅲ线103或电厂II线102、电厂IV线104任一开关跳闸，导致110kVⅠMA或ⅡMA、IMB或IIMB脱离系统电网时，可通过母联100a或母联100b开关、母线分段1001或1002开关，将脱离电网的母线重新并入电网。

每组母线均设置了一组电压互感器,用以供给保护、测量、计量、同期用电压量。

1.1.2110kV开关站110kV系统供有进线八路（1＃～8＃发电机并网点：

11～18开关），其中1#、3＃、6#、7#发电机并入110kV开关站IMA或IIMA,并通过电厂I线或电厂Ⅲ线（101或103开关）实现2#总降或3#总降与系统电网的联络；

2＃、4＃、5＃、8＃发电机并入110kV开关站IMB或IIMB,并通过电厂II线或电厂IV线（102或104开关）实现2#总降或3#总降与系统电网的联络且各相均装设了氧化锌避雷器，作为线路过电压保护。

1.1.3110kV开关站110kV系统共有出线四路（电厂I～IV线）,其中电厂I线和电厂Ⅲ线接入110kV开关站IMA或IIMA；

电厂II线和电厂IV线接入110kV开关站IMB或IIMB。

1.210kV系统

1.2.110kV系统为中性点不接地系统,发电机变压器采用发变组接线方式,发电机出口母排经发电机出口刀闸通过母线桥接至主变低压侧。

1.2.2每一厂用10kV段均设置一台厂用分支电抗器,发电机出口刀闸上口作为厂用10kV电源的引入点,经厂用分支进线电源开关、厂用分支电抗器、厂用10kVI～Ⅷ段电源进线开关引至厂用10kVI～Ⅷ段母线。

1.2.3发电机出口设置两组电压互感器,采用中置式开关柜，一次侧装有熔断器,其中一组供给仪表测量、励磁调节器判PT断线检测、保护、计量、及同期用，另一组作为发电机励磁调节用电压量。

1.2.4厂用10kV系统,按机组分段为厂用I～Ⅷ段及1#、2#、3#、4#备用段。

I～Ⅷ段分别由1#～8#厂用分支电抗器供电，1#2#备用段电源引至2#总降10kVⅡ段6210开关，通过电缆接至电厂1#备用段电源进线60开关，2#备用段电源引自电厂1#2#机组1#备用段电源进线60开关下口，通过电缆接至3＃4＃机组2#备用段电源进线60开关，3#4#备用段电源引至2#总降10kVVI段6608开关，通过电缆接至电厂3#备用段电源进线60开关，4#备用段电源引自电厂5#6#机组3#备用段，通过3#备用段隔离开关经电缆接至7＃8＃机组4#备用段电源进线60开关，每段母线均设置一组电压互感器及氧化锌避雷器，电压互感器供给测量、计量、保护及厂用10kV电源备自投电压量，氧化锌避雷器作为母线的过电压保护。

1.2.5厂用10kVI～Ⅷ段分别经隔离手车,备用电源进线开关与厂用10kV备用段相连,具有备自投功能。

1.3400V系统

1.3.1400V系统为中性点直接接地系统,厂用400VI～Ⅷ段分别由接于厂用10kVI～Ⅷ段的1#～8#（611～681）低厂变供电,厂用400V1#、2#、3#、4#备用段则由接于厂用10kV1#、2#、3#、4#备用段的0#、1#、2#、3#低备变供电。

1.3.2厂用400VI～Ⅷ段母线分别经备用电源进线4101～4801开关和备用电源出线4102～4802开关与厂用400V1#～4#备用段相连，具有备自投功能。

1.3.3化水系统

化水I段、Ⅱ段分别由接于10kVI段1＃化水变和10kVⅡ段2＃化水变供电，两段母线经分段开关402相连，具有备自投功能；

化水Ⅲ段、IV段分别由接于10kVV段3＃化水变和10kVVI段4＃化水变供电，两段母线经分段开关403相连，具有备自投功能。

2．系统运行方式

2.1110kV系统运行方式

2.1.1标准运行方式

根据地调确定。

2.1.2110kV母线PT、负荷能否在IMA、ⅡMA及IMB、ⅡMB母线间进行倒闸操作，应根据实际情况进行系统运行方式的调整；

2.1.3110kV系统为大电流接地系统,由地方电网调度根据实际情况确定系统内所有110kV电压等级变压器的中性点接地刀闸运行方式，合理调整系统零序网络；

2.1.4110kV系统运行方式的调整由地方电网调度确定。

2.1.51#、3＃、6#、7#机组分别经11、13、16、17开关可并网在110kV开关站IMA、ⅡMA母线，2＃、4＃、5#、8#机组分别经12、14、15、18开关可并网在110kV开关站IMB、ⅡMB母线，应根据2＃和3＃总降负荷情况确定合适的运行方式，首先保证机组安全运行，同时避免给网上反送电。

2.210kV系统运行方式

2.2.1标准运行方式

1#～8#发电机出口母线经61A～68A开关、1#～8#厂用分支电抗器、61B～68B开关供给厂用10kVI～Ⅷ段母线工作电源,厂用10kV备用段分别通过610～680开关、610-1～680-1隔离手车与10kVI～Ⅷ段联络并设有备自投装置，作为厂用10kVI～Ⅷ段的联动备用电源。

2.2.2非标准运行方式

2.2.2.1备用电源线路停电检修时,将该系统的某一工作段备用电源进线开关合上,切除相应BZT开关,该工作段作为另一厂用工作段的联动备用电源；

备用电源线路停电检修,同时电抗器停电检修,将作为该段的工作电源；

2.2.2.2厂用分支电抗器停电检修时,由厂用10kV备用段经该段备用电源进线开关供给电源。

2.2.3机组启动前的运行方式

厂用10kV段由10KV备用段经备用电源进线开关供电，厂用10kV段工作电源进线热备用，相应备自投开关切至“切除”位置。

2.2.4机组启动后的运行方式

机组启动后带负荷至10～15MW左右时，将厂用10kV系统转为标准运行方式。

2.3400V系统运行方式

2.3.1400V系统标准运行方式

2.3.1.1厂用400VI～Ⅷ段分别由1#～8#低厂变供电,厂用400V1#、2#、3#、4#备用段分别由0#、1#、2#、3#低备变供电,通过4101～4801开关及4102～4802与400VI～Ⅷ段联络并设有备自投装置，作为厂用400VI～Ⅷ段的联动备用电源。

2.3.1.2化水Ⅰ段、Ⅱ段由1#、2#化水变分别供电,分段402开关热备用并设有备自投装置，使化水Ⅰ段、Ⅱ段互为备用（暗备用）。

化水Ⅲ段、IV段由3#、4#化水变分别供电,分段403开关热备用并设有备自投装置，使化水Ⅲ段、IV段互为备用（暗备用）。

2.3.2非标准运行方式

2.3.2.1400V低压厂变停电检修时,由相应低备变经该段备用电源进线开关供给工作电源；

2.3.2.2低备变停电检修时,将该低备变系统某一工作段备用电源进线开关合上,切除相应BZT开关,该工作段作为其它段的联动备用电源,低备变停电检修同时低压厂变停电检修,亦作为该段的工作电源；

2.3.2.3任一台化水变停电检修时，将分段开关402（403）合上，相应备自投开关切至“切除”位置，化水Ⅰ和Ⅱ段、Ⅲ和IV段由一台化水变供电。

2.3.3机组启动前和启动后的运行方式

机组启动前后，一般不进行400V系统厂用电的倒换操作，相应备自投装置开关均在投入位置。

3.倒闸操作

3.1电气设备的四种状态

3.1.1运行状态：

指电气设备的开关和刀闸均在合闸位置，其导电回路已接通；

3.1.2热备用状态：

指电气设备本身良好，其刀闸在合闸位置或小车开关在工作位置，控制保险、合闸保险均已投入，其导电回路靠开关断开，一经合闸即为运行状态；

3.1.3冷备用状态：

指电气设备本身良好，其开关、刀闸均在断开位置，小车开关在试验位置，控制保险、合闸保险均退出；

3.1.4检修状态：

指电气设备的开关、刀闸均在断开位置，小车开关在试验位置或检修位置，控制保险、合闸保险均退出，合上接地刀闸或挂好接地线（做好安全措施）。

3.2倒闸操作原则：

3.2.1各种倒闸操作必须严格执行“两票三制”，工作票、操作票严禁涂改。

3.2.2倒闸操作前应根据《操作票附页》作好“安全检查和危险点分析与预控措施”。

3.2.3在操作过程中，电气设备的操作闭锁机构不得随意解除（特殊情况下，必须得到当值值长、专工和主任的批准），以防止电气误操作事故的发生。

3.3倒闸操作的一般规定

3.3.1倒闸操作必须得到相应级别调度员和值长的命令才能进行。

3.3.2执行操作票和单项操作，均应在模拟图板上进行模拟操作，核对操作程序无误。

3.3.3设备送电前，必须终结全部工作票，拆除一切与检修工作有关的安全措施，恢复固定遮栏及常设警告牌，对设备各连接回路进行全面检查，

3.3.4摇测设备绝缘电阻合格，检查是否符合送电条件。

3.4倒闸操作的注意事项:

3.4.1系统运行方式的变更应周密考虑各种运行方式下的继电保护自动装置的配合，设备送电前必须将有关保护投入，没有保护或不能电动跳闸的开关不准送电。

3.4.2系统并列操作：

周波：

同期并列时必须相等。

事故时，周波最大允许差＜±

0.5HZ。

电压：

同期并列时，均应将电压差调至最小。

在事故情况下，系统并列时电压差最大不许超过20％，且不允许超过电压所规定的上、下限。

相序、相位：

两系统一致。

新投入或检修后的设备投入运行前，对单电源供电的负荷在受电前应检查相序是否正确，对两个电源之间的并列，并列前必须经同期检验核实相序、相位正确。

3.4.3系统解列操作：

机组解列时应将负荷调整接近零（500kW～1000kW左右），防止机组逆功率，电流尽可能减至最小，以免解列后系统的电压和周波变化太大。

3.4.4系统合环操作：

系统合环操作应得到电力调度许可；

系统环状并列时，应注意并列处两侧电压、向量间的角度差，对整个环网内变压器结线角度差必须为0。

对潮流分布产生的功率角，其允许数值应根据环内设备容量、继电保护等限制而定；

合环操作前应检查相角差和电压差并估算合环潮流。

特殊情况下，为避免停电切换的损失负荷，如环路的内阻抗较大，须计算校验继电保护不会误动作及有关环路设备不过载，允许变压器的结线差30º

，进行合环操作；

保证合环后各元件不过载，各结点电压不超出规定值；

在同一电气系统进行工作电源与备用电源的合环操作时，如压差超过额定电压的20%时，应查找原因，设法均压，否则不允许合环。

3.4.5电气设备停送电操作：

设备停电的操作：

先断开开关（确认开关断开后），再拉开负荷侧刀闸，最后拉开电源侧刀闸。

设备送电操作与停电操作顺序相反。

设备停止工作必须用开关切断负荷电流,为验证开关确已断开,可通过仪表指示为零、开关机构“分闸”指示、停止绿灯变亮等来进行综合判断；

3.4.6变压器的操作：

变压器投入运行时，应先合上高压侧开关，后合上低压侧开关，停电时先拉开低压侧开关，后拉开高压侧开关。

有中性点接地刀闸的变压器，在投入运行之前，为防止开关三相不同期或非全相投入而产生过电压影响变压器绝缘，均应先合上中性点接地刀闸，然后根据调度命令决定是否分开，并列运行变压器的中性点接地刀闸倒换时，应先合后分。

3.4.7电压互感器（小车开关）的操作：

电压互感器（小车开关）投运时,应先装上高压侧保险,将小车推至工作位置,再装上低压侧保险；

电压互感器（小车开关）退出时,应先取下低压侧保险,将小车开关拉至试验（或检修）位置,再取下高压侧保险。

3.4.8刀闸操作：

拉合刀闸时，相关开关必须先断开（倒母线除外，但母联开关必须处于合闸状态并取下其控制保险）。

设备送电前必须将有关保护加用，没有保护或不能电动跳闸的开关不准送电。

运行中的小车开关不允许打机械闭锁手动分闸。

手动拉刀闸时应缓慢而警慎,特别是刀闸刚离开刀刃时,发生弧光则应立即合上,停止操作。

在操作过程中，发现误拉刀闸时，不得将误拉的刀闸重新合上。

在操作过程中，发现误合刀闸时，不得将误合的刀闸再拉开，只有弄清情况并采取了可靠的安全措施后，才允许将误合的刀闸拉开。

对于有位置指示器的刀闸，在相应开关合闸前要检查切换继电器励磁。

刀闸操作的范围：

拉、合无故障的电压互感器和避雷器；

拉、合无故障的母线和直接联接在母线上设备的电容电流；

在系统无接地故障的情况下，拉合变压器中性点接地刀闸；

倒母线操作时，拉合等电位刀闸，操作前应检查母联开关处于良好合闸状态，并取下其控制保险，以防突然跳闸；

拉、合10KV及以下系统不超过70A的环路电流；

拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路。

3.5我厂10kV、400V开关防误操作闭锁装置：

3.5.110kV工作段、备用段开关防误闭锁装置：

3.5.1.110kV开关均为真空断路器,采用金属封闭开关,只有当该开关处于锁定的试验位置或工作位置时,才能对开关进行操作；

3.5.1.2只有当开关在试验位置或拉出柜外后,接地刀闸才能合上；

3.5.1.3只有接地刀闸在合闸位置时,开关柜前下侧门及后面下侧盖板才能打开，进行检查或检修；

3.5.1.4只有接地刀闸在分闸位置时,开关才能从试验位置推至工作位置；

3.5.1.5开关在工作位置时,二次插头被锁定不能拨出。

3.5.2400V低压开关防误闭锁装置：

3.5.2.1具有操作闭锁功能,只有当开关处于试验位置或工作位置时,才能对开关进行操作,而在试验位置与工作位置之间时,断路器不能闭合；

3.5.2.2此闭锁装置还能防止带负荷操作开关,因为在动、静触头分离前,开关能可靠断开。

3.6电气操作必须严格执行“五防”：

3.6.1防止带负荷拉、合刀闸；

3.6.2防止误入带电间隔；

3.6.3防止带电挂接地线；

3.6.4防止带接地线合开关；

3.6.5防止误拉、合开关。

3.7110kV开关站系统的同期点设置如下：

（1＃～8＃机组的并网开关）

11、12、13、14、15、16、17、18

4．电气运行事故处理

4.1事故处理的一般原则

4.1.1尽快限制事故的发展,消除事故的根源,并解除对人身和设备安全的威胁；

4.1.2用一切可能的办法保持完好设备继续运行,尽量保证对用户的正常供电,必要时设法在未直接受到事故影响的机组上增加出力；

4.1.3事故处理时,首先设法保证厂用电和重要负荷；

4.1.4尽快对已停电的用户恢复供电；

4.1.5调整运行方式，使其恢复正常；

4.1.6值长是事故处理的直接领导人,对事故正常处理、协调、指挥负责,各级值班人员要服从值长指挥,发现异常情况要首先报告值长，值长首先要将事故情况向厂电力调度做简单的汇报，当事故处理完毕后，再将详细情况向厂电力调度做详细的说明。

4.2电气事故处理的一般程序

4.2.1事故处理时,值班人员必须坚守岗位,集中精力,保持完好设备的正常运行,正确迅速的执行各种操作,在紧急情况下,为了防止事故扩大必须进行紧急处理时,值班人员可先操作,后报告上级；

4.2.2根据信号表计指示,继电保护动作情况及现场的外部现象,正确判断事故性质；

4.2.3当事故对人身和设备造成严重威胁时,应迅速解除;

当发生火灾事故时,应及时通知消防人员,并进行必要的现场配合；

4.2.4迅速切除故障点（包括继电保护未动作者应手动执行）；

4.2.5优先调整和处理厂用电源的正常供电,同时对未直接受到事故影响的系统和机组及时调整；

4.2.6对继电保护动作情况和其它信号进行详细检查和分析,并对事故现场进行检查,以便进一步判断故障的性质和确定处理程序；

4.2.7进行针对性处理,逐步恢复设备运行,但应优先考虑对重要用户供电的恢复,对故障设备应进行隔离操作,并通知检修人员处理；

4.2.8恢复正常运行方式和设备的正常运行工况；

4.2.9进行善后处理,包括事故的情况及处理过程的记录，开关故障跳闸的记录，继电保护动作情况的记录，保护信号的复归及直流系统的有关调整等；

4.2.10处理厂内事故时,下级值班人员应迅速正确的执行上级值班人员命令,各值班人员在本岗位上应主动、积极的进行处理,并将情况及时报告值长,以便取得必要的指示；

4.2.11如果发令人的命令直接威胁到人身和设备的安全,受令人应拒绝执行,并将不执行的理由报告上级有关领导并做好记录；

4.3有下列情况者,不经上级许可,可自行操作后再汇报：

4.3.1将直接威胁到人身和设备安全的设备停电；

4.3.2将已损坏的设备进行隔离；

4.3.3运行中的设备有受损坏的危险,需立即进行隔离时；

4.3.4当厂用电全部或部分停电需尽快恢复其电源时；

4.3.5发电机发生剧烈振荡或失去同步时的调整。

注：

电气值班人员必须熟知系统运行方式及其变化情况,准确地掌握故障状态下同期点和非同期点,防止非同期并列操作。

4.4系统周波不正常处理

4.4.1机组并网运行时，在各项运行参数允许的范围内，机组应增至最大出力，系统周波的调整以电网调度调整为主，在未经调度允许的情况下，本厂机组不做功率的调整。

4.4.2机组孤网运行时，电气运行应在值长的指挥下，积极调整机组出力，以使日钢电网