技术交底Word文件下载.docx

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a、管路连按紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接须连接紧密、牢固；

b、盒箱位置设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱顺直，一孔一管。

线管入箱、盒须用锁母将线管锁紧在盒，箱处，牢固不松动；

c、穿过变形缝处有活动自如的补偿装置，穿过建筑物和设备基础处，应加保护套管，保护管管径为直管外径的两倍；

d、管道弯曲半径不少于其直径6倍，弯扁度不大于其直径的0.1倍；

e、按管路长度及转弯数量，根据规范规定加装线盒。

2、安装要求：

a、用小线和水平尺测量盒、箱准确位置尺寸；

b、配管管径在25mm及以下采用冷焊法弯管；

c、墙体抹灰前或拆模时应及时进行扫管，以便修理管路；

3、成品保护：

电工要配合土建施工，在配合拆模板时，应注意保护管路不移位，砸扁或踩坏等现象出现，暗装盒，箱口应每墙齐平，随时堵好管口，盒口及箱口等。

4、按安全技术交底要求做安全保护措施。

参及

加人

单员

位

本表一式四份：

建设、设计、施工、存档各一份

四川省建设委员会监印

开关、插座、接线盒安装

　　年　　月　　日

a、相线、中性线，保护接地线的连接导线位置须符合规范规定，即开关控制相线，同一场所开关切断位置须一致；

单相插座接线一般按左孔接N线，右孔接L线，上孔接PE线；

b、开关距门口为150-200mm。

接线盒暗设于顶棚圈梁中间，厨、卫间插座为防水型，其它均为安全型或按图纸设计；

c、成排安装的插座高低差不大于2mm，同一场所开关、插座的高低差为5mm。

面板的垂直度允许偏差0.5mm；

d、开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物表面；

e、导线进入灯具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

2、成品保护：

a、开关、插座安装时应注意不要碰坏墙面，同时不要其他工种施工时碰坏和碰歪开关、插座、面板等。

b、注意面板固定螺丝应统一，箱内、盒内不允许拱头连接，而应为鸡爪接导线总头或用LC安全型压线帽压接总头，再分支连接。

3、按安全技术交底内容要求做好安全措施。

管内穿线

　　　年　　月　　日

1、质量要求：

a、管内导线须符合设计图及会审资料要求的规格截面，导线根数；

b、导线接、焊、包须符合规范要求，线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

c、盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全，导线排列整齐，并留有适当余量，导线在管内无接头。

d、导线连接正确、牢固、包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；

e、保护接地线、中性线截面符合要求，线色符合规定：

保护地线：

黄绿双色。

中性线〈零线〉：

淡蓝色。

相线，红、黄、绿三色。

2、安装要求：

a、导线预留长度，接线盒，开关盒、灯头盒、插座盒内导线150mm。

配电箱内导线，箱体周长的1/2；

b、不同回路导线不能共管，管内导线总数不超过8根，导线不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层；

c、导线连接缠线圈数不低于5—8圈，公卷缠绕不低于线直径的10倍长度。

绝缘包扎叠绕不低1—2圈，并须平整、严密；

d、导线焊接锡要饱满、均匀，不能有虚焊夹渣，导线套管压接时填充紧密，深度适当。

3、成品保护：

穿线时，尤其是交叉业时，应注意不得碰坏设备和建筑物品，要防止盒、箱内进水，防止损坏穿线套管或护口。

4、按安全技术交底内容做好安全措施，尤其要注意登高作业的安全。

位

防雷、接地安装

　年月日

1、操作顺序：

　　安装准备-预制加工-焊环形接地体、柱筋与地圈梁筋焊接连成电气通路、、根据引下线、接地母线、MEB线、LEB线及测试点位置焊连接板。

a、柱筋与圈梁筋交接处，4根柱筋连通，利用4根柱筋与梁筋焊接作为避雷干线，4根柱筋焊接至顶层屋面作引下线，焊接出一定长度以便与屋面避雷带连接；

b、按设计图纸用一根40*4mm镀锌扁钢引上作卫生间局部等电位接地线干线，接入等电位箱内的LEB端子，然后从LEB端子引出铜芯接地线至各洁具非带电金属部件并接地牢固；

c、接地体〈线〉采用搭焊、焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等现象。

药皮敲掉处理干净，并刷防锈防腐漆〈现浇砼除外〉，刷漆要均匀，无污染建筑物；

d、焊接长度要求：

圆钢焊接长度为大于其直径的6倍，二面施焊，弯曲半径不小于其直径6倍；

扁钢焊接长度为不小于其宽度的2倍，三面施焊；

接地引出线与接地干线搭接长度不小于100mm；

e、接地线跨越建筑物伸缩缝处须做伸缩补偿处理，作引下线，引上线的柱筋应用红漆做好标记，不能记错；

3.成品保护：

注意不要损坏接地装置，不要随意移动已绑好的结构钢筋。

按标准要求进行观察和实测焊接、焊接补偿、刷漆等部位；

4.在施工时要与土建衔接配合好，并按安全技术交底内容要求做好安全保护错施。

参

加

人

员

及

单

建设、设计、施工、存档各一份

四川省建设厅监印

配电箱、配电柜安装

交底内容：

a.总配电箱或单元配电箱须作重复接地，接地线从等电位箱MEB引入，保护地线PE线不允许利用箱体串接；

b.配电箱安装位置正确，油漆完整、盘面平整、不歪斜、盘内清洁，元器件牢固平正，无松动，零部件齐整，启闭灵活；

c.回路编号齐全，结线整齐、绑扎成束，连接无松动，不伤线芯，同一端子上导线不超过两根，引进、引出导线须留适当余量；

d.设备：

元回件接地保护支线截面正确，防腐无遗漏，中性线和保护地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号，预埋铁件应刷防锈漆并做好接地；

e.元器件上端应接电源，下端接负荷，横装者应左接电源，右接负荷；

f.线截面，线色符合要求：

A相黄色、B相绿色、C相红色、零线淡蓝色，地线黄绿相间双色；

g.配电箱安装高度允许偏差3mm，同类盘箱高度允许偏差10mm，箱体垂直偏差不小于3mm；

同一地点，同类盘箱高度允许偏差10mm，箱体垂直偏差不大于3mm。

2、成品保护　采用保护措施，避免碰坏弄脏元器件、设备，安装面板时，注意保持墙面清洁，不得用电、气焊进行铁箱开孔，安装完后应进行绝缘测试，并达到设计要求和规范规定。

3、按安全技术交底要求做好保护措施。

建设、设计、施工、存档各一份四川省建设委员会监印

技术交底

电缆敷设

年月日

1、质量要求：

a、电缆规格符合要求，外观无扭曲损伤现象，绝缘电阴不低于10Mb、电缆敷设位置准确，排列整齐，标志牌〈柱〉设置完善，电缆直埋深度为0.7-0.9M，电缆之间，电缆与管道，建筑物之间平行和交叉和距离须符合规定，电缆进入建筑物和转弯半径不低于直径的10倍；

c、电缆进出建筑物和配电适箱须加镀锌钢管保护，镀锌钢管伸出建筑物1.5m，要首尾两端及转弯处应加固牢靠，埋入地下管口应密封；

d、直埋电缆上下分别铺盖10cm软土或细砂，并加盖砖块，其宽度须超过电缆两侧5cm，合格应及时回填土并夯实；

注意电缆铺设时不要损伤电芯，直埋电缆时须清除沟内杂物，电缆头要做好密封防潮措施；

3、按安全技术交底要求做好安全保护措施；

4、电缆直埋沟骨应有适量的蛇型弯，进入配电箱应按配电箱周长的一半留人余量，且不低于1.5m长度。

本表一式五份：

建设、设计、施工、监理、存档各一份

四川省建设委员会监印

NO：

11

电缆线路安装

a、用1000v摇表测量测绝缘电阻须在10MΩ以上，线鼻子与芯线截面须配套，压接模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道，确保电缆终端头固定牢固；

b、按不同位置，用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部分，确保绝缘包扎严密，线鼻与设备连接紧密。

2、成品保护：

电缆头制作完毕应即时与设备联接，不得乱放损伤成品，注意电缆不要受机械损伤，在电缆剥皮时应注意防止芯线伤损。

3、防止电缆丢失，按安全技术交底要求做好安全措施。

雨水管道及配件安装

1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

[检验方法：

灌水试验持续1h，不渗不漏。

]

2、雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。

对照图纸检查。

3、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；

埋地雨水管道的最小坡度，应符合以下规定：

50（20‰）；

75（15‰）；

100（8‰）。

四川省建设厅监印

技术交底

室内给水管安装

（1）交底内容：

给水管采用PP-R管。

PP-R管作为新型塑料管材，管道连接的要求和管道敷设要求相应按其出厂技术文件和新颁布有关规范执行。

（2）PP-R管主要施工方法及注意事项如下：

切断PP-R管材时，使用切管器垂直切断，使用其它工具（如锯弓）切断管材时，切断后应将切头清除干净。

当热熔器加热至260℃时，管材和配件同时推进热熔器，加热时不少于5秒，把已加热的管材和配件垂直推进并保持5秒以上，即完成连接工作，推进时注意用力不要过猛，以防止弯曲、堵塞。

在熔接过程中，严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中，不得转动管材和管件，应直线插入，正常熔接后，在熔接的结合面应有一均匀的熔接圈。

PP-R管作为一种塑料产品，在使用过程中应该避免强力或锐器撞击、敲打，在运输过程中应轻拿轻放，避免在阳光下长期放置，长期存放，应选择室内仓库或加盖包装材料，远离热源，平直置放，堆放高度不宜超过1.5m。

（3）交底内容：

（续）PP-R管穿楼板处按规范要求做好套管。

对于砖墙上开槽埋设PP-R管要求采用切割机开槽，这样开槽美观，对墙体破坏小，安装施工方便。

（5）、生活管道试压:

室内生活给水、热水PP-R管道试验压力应为工作压力的1.5倍，在试验压力下稳压60分钟内压力降不大于0.03Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压120分钟内压力降不大于0.03Mpa，同时作外观检查，以不渗漏为合格，PP-R管道压力试验步骤如下:

1）找平层内冷热水管道安装完→管口封堵→水压压力试验合格→冷热水管道隐蔽→水压压力试验合格（检查隐蔽是否损坏水管）；

2）砖墙剔槽冷热水管道安装完→管口封堵→水压压力试验合格→冷热水管道隐蔽→水压压力试验合格（检查隐蔽是否损坏水管）；

3）冷热水管丝接头热熔连接完后→管口封堵→水压压力试验合格→冷热水管道隐蔽→水压压力试验合格（检查隐蔽是否损坏水管）；

4）给水主立管安装完后→管口封堵→水压压力试验合格；

5）冷热水管安装完形成通水条件后进行综合水压压力试验→管口封堵→水压压力试验合格→消毒冲洗。