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  二、现场管理工作:

  1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备

  巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

  2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。

3、培

  养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全

  运行能力,保障生产安全有序运行。

三、备机对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备

  机时刻处于良好状态。

四、维修费用情况:

为加强精细化管理,保证设备的安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决

  定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

五、大修情

  况:

  20XX年,公司进行了一次大修,随着20XX大修的临近,我部将对各部门的-2-检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏。

  检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

六、活

  动开展

  为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20XX年4月举办了工段长以

  上干部特种设备安全法的学习。

七、存在问题:

  1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。

2、操作水平不当

  导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。

3、工作积极性、工作效率有待提高,普

  遍有拖拉现象。

八、工作作风公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一

  丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

  九、工作计划

  20XX即将过去,崭新的20XX即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实

  工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

1、加强基础工作。

  进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

  2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重

  点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

  3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、

  考核。

  总之,20XX年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上。

  加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高

  事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

-3--4-

  设备管理部20XX-1-10篇二:

设备管理部20XX年年终工作总结设备管理部

  20XX年年终工作总结20XX年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生

  产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。

  现总结如下:

  一、20XX年和“十二五”期间工作回顾

(一)20XX年工作回顾

  1、设备指标

  1)、本年度设备完好率为%;

  2)、按车间设备把车间设备分类为:

特种设备(行车、焊机)、数控设备、其他设备。

  年度数控设备故障率为%,特种设备故障率%(行车在10月、11月份进行大修),其

  他设备故障率为%;

  3)、本年度设备维修费用总额为万元,总产量为吨,平均每吨维修

  费用为元(4-11月份),设备大修费用为万元;

  4)、本年度添置新设备费用为万元

  2、制度建立和资料规整完成设备管理相关制度的修订和编制(设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保

  养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法),对设备账物核实,并建立设备技术档案(电子

  版与纸质版)。

  3、设备检修保养对设备状态进行全面核查,针对设备问题制定出年度检修计划,并已经按照计划进行实

  施。

对核查后的设备张贴设备状态管理卡,对设备进行定人操作,定人管理,并将设备操作

  规程悬挂至设备旁边。

  在不影响生产的前提下,每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养,维修人员对设

  备进行定期维护,并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查,已将维修人员按车间设备

  类别划分至个人,实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。

  

(二)“十二五”期间主要工作成果

  1、新增、改造及大修设备

  

(1)根据车间生产需求,车间新增设备:

双柱龙门卧式带锯床1台、80t开式固定台压

  力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉

  车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台,现在已经全部验收交接完毕,已经投入使用;

(2)

  车间起重设备购置时间长,一直没有进行过大修,9月份对车间起重设备委外大修,大修工

  作已经完成,设备已经投入使用。

一台ppd103数控板机由于购置已经8年,老化严重,故障

  频繁,已经返厂大修,现已安装使用;

  (3)将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前,使设备操作由原来的两个人操作改

  为一个人操作,为公司节省人员成本;

  (4)车间电缆沟与排水沟同沟道,存在较大的安全隐患,电缆长时间浸泡在水中,已运

  行7年,电缆老化等因素易造成大的安全事故,存在较大的安全问题,16年初将进行改造,现准备将电缆沟走线方式改造成桥

  架式走线,正在进行改造咨询和方案制定工作,尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

  2、人员培训车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象,使得设备人为损

  坏较为严重,10月份,特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训;

在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训,并取得电工进许可证。

  (三)工作经验和体会

  1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系,对设备的选型、采购、使用一直到设备的

  报废全过程进行管理,这方面我们的管理体系还不是很完善,在日后的工作中一定加强这方

  面的学习和经验总结,完善体系,落实实施,对设备做到真正的管理;

  2、设备配件计划管理:

设备配件应该每个月月底进行盘库,然后根据每个月的配件使用

  情况进行备库,设备常用配件一定要做到有库存;

  3、设备维修管理:

设备维修严格按照设备报修单进行维修,这样做能更好的对每台设备

  的状态进行管理。

维修人员进行区域划分,对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区

  域设备进行日常巡视和定期维护。

  二、面临的形势任务和存在的主要问题

  1.设备的使用和维修人员大量的聘用新人,使用和维修人员专业素质低,人才缺乏。

  备维修人员培训工作力度不够,维修人员应该了解设备损坏的原因,并对操作人员的错误使

  用进行纠正,并进行监督,防止同种问题再次发生。

设备的操作人员不仅要懂得操作,更要

  了解设备的构造原理和保养方法,以免操作和保养不当造成设备损坏,给维修工作加大任务。

  现在车间人员流失严重,新聘人员未经过严格培训就进行上岗操作,使得设备损坏的人为因

  素增加,同时也增加了一些不必要的维修费用;

  2.维修保养不到位:

维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。

由于设备管理力

  度不够,车间操作人员长时间养成的惰性思想,设备日常保养工作经常做不到位,致使设备

  的非正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短。

维修人员为减轻自己的工作,很多情况下

  将本可以维修的机件更换新件,维修人员成了换件工,这样无益于维修人员修理技术的提

  高和维修成本的控制,造成不必要的浪费。

由于目前维修人员专业素质较低,缺少技术素质

  较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于被动维修的局面,很难将设备的故障隐患控制

  在萌芽状态,致使设备故障频繁,故障损坏程度严重,维修难度大。

  3.拼设备现象严重:

由于公司生产任务较重,设备出现小故障时,操作人员仍继续使用

  设备,致使机电设备超负荷运转,小故障得不到及时的检修,终使小故障酿成大故障。

这种

  重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高,设备的维修保养时间就又会被挤出来。

如此的恶性循环,致使设备技术状况下降,维修成本居高不下。

  4、设备配件购买时间过长:

公司设备大多已经进入故障频发时期,厂家生产设备更新换

  代快,同种设备已经停止生产,紧急配件购买厂家需要临时加工,造成设备购买时间过长。

三、

  20XX年重点工作

  

(一)工作思想

  一、日常管理

  1.认真开展定期工作,结合设备劣化分析具体数据,做到“该修必修、修必修好”原则。

  2.做好设备每日缺陷跟踪,周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。

  3.完善设备台账管理,不定期检查。

  4.对大修完设备进行逐台移交,并建档管理。

  5.继续完善和充实各项设备管理制度,没有的要重新制定,做到人人懂制度,事事有制

  度,有章可循,有据可依。

加强制度的落实执行情况的检查,加大力度整治违章违规设备操

  作行为。

  6.对设备易损配件进行统计备库

  7.做好日常培训管理。

为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修

  工艺、技术标准、质量标准,提高设备管理水平,确保设备安全稳定运行。

篇三:

设备管理-

  年终工作总结设备管理工作总结

  现负责照明事业部所有设备维护,设备保养,固有资产管理,安全教育及smt生产工艺

  改善工作。

具体做了如下工作:

  一.设备管理与验收

  1.参与设备的性能分析,参与和监督设备的安装调试,设备性能验证、数据收集,辑写

  验收报告及其他验收工作。

设备的验收评估主要做了以下几点

  

(1)设备部件及功能验证是否与技术合同一致

(2)测试机台稳定性测试(3)机台

  端系统检查

  (4)已建立设备履历表,验收报告和固资清单完成清单如下:

  2.学习并掌握所管理的设备设施使用和维护技术;

协调参加所管理的设备设施验收安装

  调试工作。

  3.参与制定所管理设备设施安全操作sop;

编写了设备检查表8份和设备年度预防保养

  表清单8份如下

  4.制定所管理设备设施维修技术方案,提出所管理设备设施预修理计划,备品备件计划;

  提出所管理设备设软件(升级)计划及方案。

  5.对设备故障的原因进行统计、分析,提出纠正措施,降低设备的故障率;

建立设备维

  修质量、维修成本控制。

统计表如下:

  二.安全生产的管理

  确保照明安全生产,必须对有害物品及有安全隐患的物料设备进行管理,为消除隐患做

  了如下管理:

  1.锡膏安全使用事项

  锡膏中虽不含>

中所规制的有机溶剂,但锡膏含有多种金属成份,仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以及锡膏沾染皮肤,

  若有锡膏沾染皮肤,应立即用含有乙醇的毛巾等物擦拭,再用肥皂与水冲洗干净;

  2.回焊炉安全使用注意事项:

  

(1)回流焊炉内部含加热器会产生高温,在将回焊炉盖掀开时切勿把手放入炉腔中以防止高温造成人身伤害;

  

(2)将回焊炉盖关闭时,需一直按住钥匙关闭按钮直到炉盖关闭,然后再仔细检查以保证炉盖完全关闭,防止高温气体外泄影响焊接;

  3.贴片机设备使用安全注意事项:

  

(1)smt贴片机属于高速运转设备,在机器运转时,禁止作业人员将手或头伸入机台内,禁止上下料枪,防止造成人员伤亡事故;

设备

  

(2)正常生产时,若需要伸手或头部进入机台检查时,请将机器的就近紧急保护按钮按下;

然后才能进行检查动作;

  (3)smt贴片设备安全门盖上的保护连锁开关,禁止拆除或屏蔽处篇四:

设备管理年终

  总结

  个人工作总结回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是tdi产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段。

  红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。

忧的是有的设备长时

  间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。

现将一年来的工作情况分以下

  几个方面进行汇报:

一、从设备管理方面。

  1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。

根据公司和车

  间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。

制定了一系列规章制度。

把原来制定的巡检

  制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机

  到人,责任到人。

对tdi界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很

  可能发生设备故障,造成不应有的损失。

为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡

  检情况,对发现的问题进行确认。

同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问

  题积极协商解决,如list装置的t7722卸料阀密封问题的解决以及ap机油封及时更换等。

  充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。

我们在

  发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。

从实行情况来看,效果较明显。

职工

  们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了ap机和p7102泵的两个重大设备隐患。

  及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系

  统的稳定运行、月产量超过20XX吨提供了强有力的保证。

  2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。

设备技术档案是对设备检修过程的

  记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一

  个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。

对车间动设备技术档案每周

  检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维

  修情况,有利于对设备的管理。

  3、严把设备检修质量关。

设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定。

  影响到系统的稳定运行。

作为设备技术员,检修质量是第一要务。

无论是设备大修还是抢修。

  我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳

  定运行。

二、从节能降耗方面

  1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。

可以说,20XX年是我车

  间设备国产化力度最大的一年,因为tdi界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货

  周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要

  设备p5408和p3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。

  降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了

  坚实的基础。

  2、积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。

如对t7722和t7723末端轴

  承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果

  良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。

每次拆检轴承压

  盖检查,轴承未见损坏。

同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效

  果良好。

  篇二:

个人设备管理年终总结

  个人设备管理年终总结

  20XX年我们圆满完成了公司的生产任务,车间的设备完好,无一起因设备问题而造成影响生产装置生产的事故,成绩的取得离不开车间主任的领导,离不开公司设备科的指导,离不开班组及维修人员的配合。

现将20XX年的设备运行总结如下:

  一、设备管理方面

  1、20XX年完成公司设备科组织的特殊设备管理体系的建设,对本车间的特种设备,压力管道、压力容器、常压设备、常压管道进行摸查并建立档案,进一步规范了车间的静设备的管理,做到心中有数

  2、20XX年在设备科的指导下完成对压力管道的测厚及建档,进一步规范压力管道的使用,同时对压力管道的使用进行检测保证生产的安全运行

  3、20XX年对11个常压储罐进行罐体保温防腐,在这11个罐中包括柴油、汽油、石脑油。

此举是为了保证油品的安全运行,同时也减少了油气蒸发,降低了油品的静损耗。

  4、20XX年对7个常压储罐内的浮盘进行维修、更换、整改。

对11个油罐的采样器进行维修,更换;

在降低油漆蒸发的同时还提高了油品取样的准确性。

  5、20XX年为了配合公司生产的扩张需要,车间新增2500m3的常压润滑油罐4台,已完成建设、罐体保温、呼吸阀取样器等附件的安装;

与之相连的管线也已经配置完毕,做到能出能进不影响装置的生产。

同时对4台2500m3的常压储罐进行升级改造,新安装了浮盘,取样器、导向管等附件,能够满足油品介质转换的需要。

6、20XX年完成对3个压力容器储罐的年检工作,完成10个安全阀的检测,完成对13个储罐的容积测定。

完成对压力容器储罐罐体的防腐除锈,完成罐区爬梯的防腐除锈。

  7、20XX年新增4台油品调合质量流量表,保证了油品调合的计量的准确性

  8、20XX年完成对12台储罐的清罐、清理、保证了油品质量的稳定性

  9、20XX年完成对液化气装卸车口;

装卸管道的升级更换将原来的钢丝软管改换成硬链接的鹤管装卸,进一步提高了装卸车作业的安全进行,同时也提高了装卸车的效率。

20XX对油品装车台进行改造建立现代化的自动液压装车系统不但节省了人力,同时也大大提高了装车的效率和安全性。

  10、20XX年完成对罐区的阀门和机泵进行刷漆防腐维护,有效提高了设备的使用效率和使用寿命

  二、设备制度管理方面

  

(1)在设备科的指导下,完成了对压力容器和压力管道的操作规程的制定,完成了油品罐区的操作规程的制定,完成了车间设备操作规程的制定

  

(2)20XX年制定了装车鹤管的使用管理规定

  (3)制定了高液位探头的使用监测维护管理办法,制定了储罐呼吸阀的检查维护管理规定,完善了车间的各项管理规定和车间的管理制度,使车间的各项制度日趋完善,逐步做到任何设备的使用及维护都有章可循有制度可规范

  (4)20XX年对润滑油的使用进一步进行规范,制定专门的润滑油使用办法,划定专门的取样室,建立专门的润滑油的使用更换登记制度和登记表,落实润滑油使用管理责任人,对机泵中的润滑油进行定期的抽检,从源头上规范润滑油的使用,保证机泵的正常运转

  三、设备管理中的不足、

  

(1)申报材料计划是日常的设备管理中的一项重要工作,在设备使

  用过程中所需要的材料配件要及时准确有计划有目的的进行申报,所以在填写申报计划时就要写清楚所需要材料的规格和型号,而我的不足之处恰恰是对材料的规格和型号掌握的不全面,有些材料计划报错或者是不知道,对车间使用的材料不够了解

  

(2)设备维护也是一项重要工作,你要做到对你车间的每台设备了

  如指掌,各种设备用什么样的配件,用什么样的材料,而我的不足就是对这些配件不能做到张嘴就来的程度

  (3)设备制度的建设不够全面不够细致,做不到任何的事情和工作

  都有章可循

  (4)日常的设备维护工作做的还不够仔细,不管是动设备还是静设

  备只要是有所变动的都应该有制度可依靠,都应该记录在案而我没有做到这一点

  (5)对职工的设备培训不够,没有对员工进行专门的设备方面的学

  习和培训

  (6)对日常的设备维护我没有做到有效及时的监督

  (7)自身的专业知识不够,不能够做到又问必答,不能够给职工在

  设备上做出有效地指导

  四、设备管理工作的改进和提高

  1、在今后的日常的工作中,我要进一步加强专业知识的学习,提高自身的业务水平,查资料,听讲座,虚心想有经验的老职工请教,勤于设备科和机修车间的技术人员了解设备的相关知识

  2、加强设备日常的监督,勤于职工沟通探讨在日常的设备维护中好的建议和措施

  3、加强设备制度的制定和建设,进一步完善设备的管理规定和制度,做到有章可循有制度可依

  4、结合车间每月的安全学习,进一步对职工进行设备方面的培训,让我们的职工了解所使用的每台设备懂得所熟悉的每台设备,提高他们的知识水平

  5、对于每一次的设备维修、改造和变更都要有记录做到有档案保存,对于所更换的配件要及时的了解

  篇三:

20XX年设备安全管理年终总结

  20xx年,始终把设备管理和设备安全工作放在首位,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,狠抓落实安全生产管理和设备基础管理工作,为公司各项工作的开展和经济指标的完成打下了坚实基础,回顾这一年来设备管理和安全管理主要做了以下几个方面的工作:

  一、层层签订安全责任状,认真落实安全责任制

  为了切实加强对安全生产工作的组织领导,强化安全生产管理,年初,总经理与各车间负责人签订了《安全生产责任状》,把安全目标层层细化、量化,落实到每一个人。

20xx年安全生产责任状签订4个车间,签订率100%。

形成了公司领导总负责,各车间重点负责的安全生产责任模式。

  二、建立健全安全管理体系,认真落实安全管理制度。

  没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础,因此今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产管理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制进行修订等,为公司的安全管理工作打下了良好的基础。

并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料,做到安全工作心中有数,确保公司的安全生产运营。

  三、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识

  为全面贯彻落实“

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