182万吨熔硫槽检修作业规程Word下载.docx

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[　]－作业

B－检修作业人员

N－起重、吊装人员

（　）－确认

E－检修单位现场安全员

D－生产装置设备员

<

　>

－安全关键点

C－检修单位施工员

S－分公司专业工程师

生效

日期

编制：

刘双喜

2011年6月10日

车间审核

年月日

生产办设备工程师

公司审核：

年月日

分公司主管副经理

版本

No.04

工程验收：

设备作业负责人

年　　月　　日

设备检修施工员

生产装置专业技术员

状态卡

初始状态M0

落实熔硫槽安全检修措施，具备拆卸条件及办理工作票交付检修

000检修前准备；

010办理施工作业票；

020确认已经具备安全拆卸的条件。

状态M1

拆除附属管线、保温

100拆除附属管线；

110拆卸液硫输送泵。

状态M2

清扫、检查、更换各部零件

200清理熔硫槽；

210检查熔硫槽各部件；

220检查、修复、更换紧固件；

230检查密封面；

240更换、检查垫片；

250修复缺陷；

260测量熔硫槽内部换热管及筒体壁厚；

270恒位槽伴管线水压试验；

280熔硫槽更换保温。

状态M3

各部零配件回装

300回装前确认；

310工艺管线回装。

状态M4

设备气密封性检查

400熔硫槽密封情况检验；

410排空伴热线气密试验。

状态M5

交付使用

500清理设备及现场卫生；

510验收与交接。

动作卡

001B-（）检修施工的时间安排已经确定。

002B-（）检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

003B-（）检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

004B-（）查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。

签字（）

010办理施工作业票。

011B-（）施工作业票已经按规定程序办理审批好。

B-<

>

确认施工作业票规定的内容已经全部落实。

020确认熔硫槽已经具备安全拆卸的条件。

021B<

-C<

确认蒸气伴热管线已停用。

签字（）（）

101B-[]拆除蒸汽管线。

102B-[]拆除消防蒸汽管线；

103B-[]拆除保温。

110拆卸液硫输送泵

111B-[]将液硫输送泵25P3的电源拆除。

112B-[]卸下两液硫输送泵的基础螺栓。

113B-[]将泵抽取，放到垫有毛毡的塑料布上。

114B-[]若泵需长时间放置，需将泵轴吊起，防止轴变形。

201B-[]人员进入设备内部用铜扁铲、油灰刀对侧壁上的凝固硫磺进行清理。

C-<

-E-<

确认熔硫槽内气体含量达到安全求，确认防护用品穿戴完全。

签字（　　　　　　）（　　　　　　）（　　　　　　）。

202B-[]用铜扁铲、油灰刀对熔硫槽内残存凝固硫磺进行清理。

211B-[]检查各个构件有无腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等情况，必要时提委托进行超声波或射线探伤，重点检查以下部位：

a）焊缝及热影响区；

b）封头过渡部位；

c）法兰密封面；

d）胀口、管板。

检查情况：

签字（）

C-（）S-（）对检查发现的问题进行确认。

签字（）（）

212B-[]宏观检查堆焊层有无剥离、脱落、腐蚀、裂纹等。

签字（）（）

213B-[]检查支撑或支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹，地脚螺栓、垫铁等有无松动。

签字（）（）

221B-[]对螺栓、螺母逐个清洗检查，螺母有无咬扣、变形、断裂等损伤，若有损伤给予更换，对螺纹进行修整，应使螺母能自由旋入，必要时提委托进行磁粉探伤及力学性能检查。

检查处理情况：

231B-[]检查壳体法兰密封面有无划痕、机械损伤。

241B-[]更换所有密封垫片，检查新垫片硬度、材质，为整板制造，禁止拼接，表面光洁，不允许有加工痕迹及径向划痕。

更换检查情况：

签字（）

签字（）（）

251B-（）确认缺陷修复工作所需相关手续已办理完毕，有合格的焊接工艺及评定，焊接工艺应考虑消氢处理措施。

252B-[]修理壳体及内构件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等缺陷。

修理情况：

253B-[]处理支撑或支座损坏部位、基础下沉、倾斜、开裂及地脚螺栓、垫铁的松动问题。

处理情况：

254B-[]修理壳体法兰密封面以及附带机构影响密封的缺陷。

255C-（）S-（）对修理质量进行确认。

261B-[]用测厚仪测量内部换盘管和筒体的壁厚

顶部

中部

底部

备注

盘管壁厚

筒体壁厚

271B-[]能恒位槽伴管线水压试验，试验压力0.6Mpa。

281B-[]将恒位槽保温全部拆除。

282B-[]更换保温材料，重新保温。

各零部件回装

301B-（）确认伴热盘管完好，无破损。

302B-（）确认熔硫槽本体完好，无破损。

310B-[]回装蒸汽管线。

310B-[]回装消防蒸汽管线。

310B-[]回装液硫输送泵。

401B-[]向熔硫槽内灌水，查看密封点有无渗漏。

402B-[]用潜水泵将内部水全部排尽出。

403B-[]投用熔硫槽伴热蒸汽。

411B-[]排空管线伴热管路水压试验，试验压力0.6Mpa。

501B-[]外壁除锈刷漆。

502B-[]工机具回收。

503B-[]零部件回收。

504B-[]现场清扫干净。

511C-[]封工作票，整理并提交相关技术资料，技术资料包括：

a）变更材料代用通知单及材质、零部件合格证。

b）检修记录。

c）焊接质量检验（包括外观和无损探伤检查等）报告。

d）试验记录。

512B-[]联系有关人员，对本次设备大检修的质量进行综合评定。

513B（）-C（）-S（）-D（）确认检修质量，办理验收、交接手续。

验收结果：

签字（）（）（）（）

质量验收标准

1、现场验收

1.1完成全部检修项目，检修质量达到要求。

1.2检查储罐内部，确认无遗留物品后恢复人孔、清理人孔、取消和拆除检修安全防护设施、清理现场。

1.3拆除盲板。

1.4按规定办理交接手续。

2、资料验收

储罐检修后，施工单位应向使用单位交付如下文件：

a.检修方案

b.安全施工方案

c.所用材料及零件的质量证明文件

d.检修记录

e.竣工质量检验报告