能源化工行业水泥能源审计报告Word格式文档下载.docx
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原煤28071.37吨、柴油8.9吨、电1882.63万千瓦时、水9.25万吨。
能源消耗总量及能源品种构成表
序号
能源
名称
单位
购入能源消费量实物量
等价值
当量值
等价折标系数
折标量（tce）
%
当量折标系数
1
原煤
吨
28071.37
0.7963
22353.23
76.70
90.57
2
柴油
8.9
1.4571
12.97
0.04
0.05
3
电力
万千瓦时
1882.63
3.6
6777.47
23.26
1.229
2313.75
9.38
4
水
万吨
9.25
合计
tce
29143.67
100
24679.95
100
三、企业能源成本与能源利用效果评价
1、对比期万元产值综合能耗为4.77tce/万元；
工业增加值综合能耗为34.26tce/万元。
审计期万元产值综合能耗为4.44tce/万元，同比降低7.38%；
工业增加值综合能耗为35.99tce/万元，同比增加了4.79%。
2、企业审计期单位可比水泥综合能耗为99.80kgce/t（电的折标系数取1.229tce/万kWh），对比期的单位可比水泥综合能耗为109.45kgce/t，审计期比对比期降低9.65kgce/t，节能率为8.82％，审计期比对比期共节约2208.52tce（按照审计期水泥产量计算）。
单位可比水泥综合能耗达到国家标准的能耗限额限定值118kgce/吨。
企业审计期单位可比水泥综合电耗为84.17kWh/t，对比期单位可比水泥电耗为85.43kWh/t，审计期比对比期降低1.27kWh/t，节电率为1.48％，审计期比对比期共节约电力28.97万kWh（按照审计期水泥产量计算）。
单位可比水泥综合电耗达到了国家标准的能耗限额限定值120kWh/吨。
企业审计期单位可比熟料综合能耗为122.60kgce/吨（电的折标系数取1.229tce/万kWh），达到了国家标准的能耗限额限定值145kgce/吨（熟料产量1000t/d以下水泥生产企业，以下相同）；
单位可比熟料综合煤耗为116.57kgce/吨，达到了国家标准的煤耗限额限定值135kgce/吨；
单位可比熟料综合电耗为49.13kWh/吨，达到了国家标准的能耗限额限定值78kWh/吨。
四、存在的主要问题及节能潜力分析
1、能源管理机构及人员
基层能源管理人员变动频繁，企业未能及时更换，而且各级能源管理人员均身兼多职，不能将主要精力放在能源管理工作上。
根据人员变动结果，及时指定各级相应能源管理人员名单，建立健全三级能源管理机构；
明确各级能源管理人员的职责，（管理负责科室主要负责组织能源法律、法规、政策、相关文件的落实实施；
能源计量设备的归口管理；
能源消耗统计）；
配备能源管理人员（能源管理人员具体负责全厂能源管理和技术工作；
系统地分析本企业能源管理各最主要环节及其各项活动过程，分层次把各项具体工作任务落实到有关部门、人员和岗位），建议在公司一级设立专职能源管理人员；
明确各车间及班组能源管理岗位（负责车间、班组能源数据收集、整理和分析）。
在能源管理方面形成相互制约的工作机制，并充分发挥三级能源管理网的作用，主动开展节能工作。
2、能源管理制度
部分能源管理制度不完善不细化，没有按照《中华人民共和国节约能源法》等相关法律、法规的要求，建立用能单位的能源成本管理制度、能源监测管理制度、能源利用状况报告制度、节能工作负责制等制度。
缺乏能源管理工作例会制度、节能技改管理等方面的专项制度。
根据经济、社会和环境效益，确定能源管理方针、制定能源管理年度目标和长远目标（以产品单位产量能源消耗量确定）；
建立能源管理例会制度，定期听取能源管理部门和各用能单位的节能工作汇报，对存在的问题提出解决的措施并督促执行；
建立能源成本管理分析制度，动态掌握企业能源消耗对公司生产成本的影响。
依据国家、行业、地方相关制度、标准，完善部分能源管理制度和标准。
如工厂的《能源管理工作例会制度》、《能源利用状况报告制度》、《能源成本管理制度》、《用电管理制度》、《用煤管理制度》、《用水管理制度》、《能源网络技术管理标准》、《企业能源计量仪器配备与管理细则》、《企业能源使用考核及统计方法标准》、《主要耗能设备的技术改造验收标准》等等。
3、能源计量器具
计量器具配备不完善（如水仅安装一级计量器具），部分已安装的计量仪表，计量准确率不能保证（如电气系统安装的仪表，部分未检定）。
根据《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006），完善能源计量器具配备，健全计量设备台帐和档案，并定期检定计量仪表，保证仪表在周期范围内使用。
确保能源计量器具的配备率、完好率、周检率达到国家计量标准的要求。
4、能源统计
由于部分能源的计量不完善，造成公司能源统计数据不全，数据缺乏准确性，导致企业能耗指标定额不能进一步细分到各班级和主要耗能设备，不利于节能工作的进一步开展。
在计量器具配备和管理完善的基础上，进一步加强能源消耗原始记录和统计台帐的管理，建立能源统计指标体系、编制规范的能源统计报表，规范、及时、准确填报能源统计报表。
同时根据企业实际统计能耗指标，制定全厂年度能耗指标定额，并分解落实到各部门、生产工段和主要耗能设备，对照定额及时查找原因，制定措施，组织实施。
5、节能技改管理
节能技术改造管理工作欠缺，节能技术改造项目前后效果分析资料不完善。
加强节能技术进步方面管理工作。
制定和执行管理文件，对节能技术措施建议进行研究，（重大节能技术措施应进行可行性研究）；
能源管理部门负责组织对能源利用效率低的设备提出合理建议。
对节能技术改造项目前后的效果组织专题讨论和分析。
按照《企业能源审计技术通则》等规定要求，定期开展能源审计，对企业用能过程进行分析和评价，寻找节能方向，制定节能技术改造方案，对切实可行的节能减排措施应进行实施。
6、能源管理体系
企业能源管理体系尚未开始建立。
建议企业从2013年开始建立能源管理体系，制定能源方针和目标，在组织内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系；
2014年开始试运行，通过例行节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、组织能耗计量与测试、组织能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能技改、节能考核等措施，不断提高能源管理体系持续改进的有效性；
力争在2015年通过能源管理体系认证，实现能源管理方针和承诺并达到预期的能源消耗或使用目标。
建议企业从整个公司的高度，由最高管理层建立能源管理体系，从人力资源、计划、组织、技术、财力资源上予以充分保证，并组织推行。
7、能源管理人员培训
企业未制定节能培训的相关制度和计划，对能源管理、统计及设备操作人员的节能技术培训执行情况较差。
建议企业按年度制定节能培训计划，加强能源管理人员、统计人员的培训，进一步提高管理人员的业务水平和技术水平，确保统计数据完整和节能管理工作有效开展。
加强设备操作人员技术培训，正确操作现有用能设备。
8、JT窑节能技术改造
对比期公司有Φ3.6×
12m、Φ3.2×
11m机立窑各一台，虽然通过采用有关先进节能工艺及技术，使企业节能减排成效较为显著，但与建通窑（JT窑）在节能技术、经济指标相比，仍然存在一定的差距。
企业将Φ3.6×
11m机立窑水泥生产线技改为2-Φ4.0×
8.5m建通窑系统的水泥生产线，形成2×
25万t/a水泥规模，以实现机立窑技术升级，最终达到“四低一高”，即低能耗、低投入、低消耗、低排放、高效率的节能型增长方式。
同时即可达到提升企业形象又可达到解决劳动力就业，促进地区经济发展的目的。
项目建设总投资7148万元，2011年1月完工并投入运行。
项目主要建设内容包括：
（1）拆除Φ3.6×
11m机立窑，新建2-Φ4.0×
25万t/a水泥规模；
（2）新建生料磨房360m2、生料均化库114m2、JT窑房468m2、水泥磨房756m2、水泥储存库526m2、空压机房120m2。
项目实施后单位水泥可比综合能耗降低9-10kgce/t水泥，节能效益显著。
9、高压无功补偿节能技术改造
企业实施JT窑技术改造后，新增了生料磨、JT窑风机、矿渣磨、水泥磨等高压电机，但企业仅对变压器低压侧（0.4kV）实施了无功补偿，未对10kV线路实施无功补偿，导至10kV侧功率因数偏低，仅能维持在0.84左右，线路损耗增加，并且每月受到供电部门的处罚。
利用AGBB高压电容自动补偿装置对企业电力系统10kV侧实施无功集中补偿，补偿总容量1600kVar，将系统实际功率因数提高到0.93以上，减少线路损耗，节能效果明显。
装置所使用的电容器，自身的能量损失极小，是一般油浸低胆电容器的五分之一以下，使用寿命长，采用优质器件及优质材料而制成的，产品有效设计使用期为20年。
项目总投资135万元，2011年8月完工，项目实施后功率因数由实施前的0.84提高到0.92以上，每月减少供电部门功率因数处罚3万元左右，可减少线路损耗1万多kWh。
10、新型干法水泥生产线技术改造
企业虽然实施了JT窑技术改造，各项能耗指标较好，但JT窑仍属于立窑，和新型干法水泥生产企业比较存在产品质量不稳定、熟料抗压强度稍差、生产成本偏高等问题，如果新型干法水泥生产企业实施了烟气余热发电技术改造，其单位产品能耗将大幅度降低，能源成本下降，立窑生产企业在和新型干法水泥生产企业的竞争中存在较大的劣势。
因此贵阳海螺盘江水泥有限责任公司进驻XX后给XX水泥公司带来了巨大的竞争压力，受市场因素影响，企业从2012开始仅购入熟料粉磨水泥。
企业拟新建一条4500t/d熟料的新型干法水泥生产线，主要建设内容包括：
石灰石破碎及长皮带输送、原料储存及预均化、原料配料站、原料粉磨及废气处理、熟料烧成系统、原煤预均化及煤粉制备、水泥粉磨、水泥储存、水泥包装及散装、2×
9MW烟气余热发电等工程，以及相应配套的电气、自动化和给排水工程。
项目采用目前先进新型干法水泥生产工艺配套余热发电装置，总投资153082万元，项目建成后年产水泥460万吨，单位水泥可比综合能耗降低6.8kgce/t水泥，节能效益显著。
目前项目各项手续正在办理中，预计2014年初动工，力争2015年开始进入试生产。
五、能源审计结论
公司属于立窑水泥生产企业，设备选型合理、配套完善，审计期生产运行相对稳定，水泥生产各项能耗指标能够达到限额要求。
通过实施节能技术改造，审计期共实现节能量2208吨标煤，已超额完成“十二五”期间2000吨标煤的节能量总体目标。
但由于立窑生产企业存在产品质量不稳定、熟料抗压强度稍差、生产成本偏高等问题，在和新型干法水泥生产企业的竞争中存在较大的劣势，因此企业从2012开始仅购入熟料粉磨水泥。
为提高企业的竞争能力，提高产品质量，降低生产成本，目前企业正计划实施新型干法水泥生产线技术改造。
企业后期可通过加强能源管理，实施新型干法水泥生产线技术改造，还有43000吨标准煤以上的节能潜力。
1审计事项说明
1.1审计目的
1.2审计依据
1《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第七十七号，2007年10月修订）
2《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发［2011］26号）
3《省节约能源条例》
4《关于印发万家企业节能低碳行动实施方案的通知》（发改环资［2011］2873号）
5《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）
6《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）
7《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）
8《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）
9《能源管理体系要求》（GB/T2333-2009）
10《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－2009）
11《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）
12《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）
13《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）
14《用水单位水计量器具配备和管理通则》（GB24789-2009）
15《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）
16《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）
17《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）
18《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996）
19《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）
20《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996）
21《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2007）
22《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》
23《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节［2009］第67号）
24《省能源审计报告主要内容及深度要求》
本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表，中间所发现的问题同企业进行了充分沟通，并且得到企业确认。
1.3审计期
2011年1—12月,对比期2010年1—12月。
1.4审计范围和内容
1.4.1审计范围
1.4.2审计内容
审计内容主要包括能源管理体系建立情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计状况、能源消费结构、用能设备运行效率、影响能源消耗变化因素的分析、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能技术、节能技改项目、节能潜力、企业合理用能的建议与意见等。
1.5审计中所使用的能源折标系数
本次审计所使用的能源折标系数除原煤为实测值外，其余均为国家推荐值，具体折标系数见表1.5-1
能源折标系数表 表1.5-1
种类
电
tce/t
tce/万kWh
折标煤系数
2公司基本情况
2.1公司简况
省XX市XX水泥有限公司，地处XX市卫城镇凤凰村，紧靠321国道，距XX市25km，距贵阳市区40km，交通便利。
公司前身系“XX市XX水泥厂”，始建于1984年，原为卫城镇办企业，于2001年8月经改制将企业资产整体转让给四川自贡市科大电器有限公司，更名为省XX市XX水泥有限公司。
公司现有总资产约8200万元，厂区占地面积6万平方米，现有职工180余人，采用新型半干法“JT窑”水泥生产工艺，主要耗能设备有生料磨、罗茨鼓风机、JT窑、水泥磨等。
公司曾荣获XX市最佳经济效益企业；
贵阳市经济效益型企业；
省、市重合同、守信用企业；
省50家诚信民营企业；
贵阳市名牌产品，并通过产品质量体系和产品质量双论证。
公司多次实施技术改造，2009年根据省经济和信息化委员会黔经信办函（2009）34号文《关于同意省XX市XX水泥有限公司JT窑新技术应用技术改造项目开展前期工作的函》的精神，作为JT窑新技术应用试点项目，公司将Φ3.6×
同时即可达到提升企业形象又可达到解决劳动力就业，促进地区经公司属于立窑水泥生产企业，设备选型合理、配套完善，审计期生产运行相对稳定，水泥生产各项能耗指标能够达到限额要求。
根据万家企业节能低碳行动实施方案要求，企业为查找自身在能源管理及技术进步等方面存在的问题，提高能源管理水平，降低产品成本，增加经济效益,XX市XX水泥有限公司委托我公司进行本次能源审计，目前已完成《XX市XX水泥有限公司审计报告》
9《能源管理体系要求》（GB/T2333-2009）
17《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）
同
济发展的目的。
项目于2011年1月完工，现已形成年产P.O42.5普通硅酸水泥和P.C32.5复合硅酸盐水泥50万吨的规模。
2011年企业生产P.O42.5普通硅酸盐水泥和P.C32.5复合硅酸盐水泥共22.89万吨，生产熟料17.57万吨，工业总产值6564万元，工业增加值809.85万元。
贵阳海螺盘江水泥有限责任公司进驻XX后给XX水泥公司带来了巨大的竞争压力，受市场因素影响，企业从2012开始仅购入熟料粉磨水泥。
为提高企业的竞争能力，提高产品质量，降低生产成本，目前企业正计划实施新型干法水泥生产线技术改造，相关手续正在办理中。
2.2企业主要生产工艺概况
XX市XX水泥有限公司新型半干法“JT窑”水泥生产工艺流程图如下：
省XX市XX水泥有限公司生产工艺流程图
生料圆库
均化库
造粒机
JT窑
风机
包装库
包装机
冷却机
破碎
生料磨
粗粉
螺运机提升机
散水泥方库
散水泥圆库
石灰石
锅炉炉渣
磷渣
石膏
熟料圆库
熟
混合材
预均化堆场
升级会员 