技术部分投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺Word下载.docx
《技术部分投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术部分投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺Word下载.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
扶绥笃邦二级泵站所在地缺乏实测洪水资料和实测降雨资料，与其相邻近的那江水库、客兰水库、扶妥等站有完整的降雨观测资料。
那江水库，自1962年后有完整的实测降雨资料，实测最大24小时降水发生在1997年，降雨量为294.0mm；
客兰水库，自1963年后有完整的实测降雨资料，实测最大24小时降水发生在1966年，降雨量为189.2mm；
扶绥水文站1972年后有完整的降雨资料，实测最大24小时降水发生在2001年，降雨量为200.9mm。
其中那江水库、客兰水库、扶绥等站的降水资料系列均均大于30年，但从地理位置和降雨成因上看，扶绥水文站与扶绥笃邦二级泵站所在地应是很相似的，由于两者相距仅为20km左右，故在暴雨洪水设计计算中直接引用扶绥水文站的降雨资料。
（3）笃邦二级站工程地质条件及评价
1）地形地貌
笃邦二级电灌站位于扶绥县渠黎镇笃邦村石山脚下，地处石灰岩地区，地貌特征属低山～剥蚀残丘类型。
场地（原有旧泵房）位于山坡坡脚实土平台上，泵房占地面积16×
8.5m2，地坪面高程90.2m；
泵房东面为进水渠前池，高程86.5m;
泵房西侧紧靠石山山坡，坡角25～30°
，半坡出水口（引水渠首）高程112.04m。
距场地东北角不足10m即为南友高速公路。
2）地层岩性
根据地质测绘及钻探揭露，拟建场地岩土层结构自上而下划分为第四系坡残积层（Qal）及泥盆系下统大塘阶灰岩（C1d）。
其中粘土（Qpl）分布于山坡坡面及坡脚地表，由下伏基岩风化物坡残积形成；
石灰岩（C1d）：
浅灰～灰白色，层厚块状构造，隐晶质结构，从场西侧石山露头可观察到岩体风化较弱，岩质坚硬。
3）泵站工程地质条件评价
笃邦二级电灌站为平房式砼结构泵房，本次新建泵房拟在原址重建，建筑规模及结构荷重与旧泵房基本相同。
场地位于石山脚实土平台，不存在受河水冲刷、浸没和建筑物抗浮稳定等问题。
地基岩土稳定，可采用原建筑天然浅基础设计方案，基槽开挖如发现石芽或大块孤石，应作褥垫处理，防止不均匀变形造成上部结构开裂而危及建筑物安全。
原泵站输水管线边坡稳定，新建泵站管线可考虑用原有管线基础，节省工程投资。
（4）天然建筑材料
1）土料
笃邦二级站更新改造工程所需土料较少，场区附近多为低山丘陵地貌，覆盖层分布广泛，且有一定厚度，土料较丰富，所需土料可就近开采，运距小于2km，质量和储量均能满足工程要求。
2）砂砾石料
位于弄谷一级站附近的左江河边，即有多个砂场打捞左江河砂出卖，砂质为坚硬石英砂，所产砂料为混合砂砾料，经筛分可得到各种的砂和卵砾石，砂场储量丰富，砂源品种和质量能满足本工程用砂的设计要求。
运距8～10km，交通方便。
3）块石料
笃邦二级站地处石灰岩分布区，泵站平房即处于石山脚下。
石山顶高264m，地质岩性为断线盆系厚层块状灰岩，山体巨大，临空面好，开采方便。
本工程所需石料可就地开采解决。
（5）施工条件
1）地理位置及对外交通条件
笃邦二级电灌站位于广西区崇左市扶绥县笃帮村，工地现有二级公路和机耕道路通过，现状道路可作为进场道路使用，对外交通十分便利。
施工所用建筑材料和机电设备设备基本上由公路运输。
2）建筑材料来源
钢材、水泥等在崇左市采购，木材到当地的林场采购。
3）施工供水、供电条件：
施工用水：
左江河水水源充足，含泥量少，混凝土、砂浆拌和等施工用水可从左江抽取，生活用水可直接采用自来水或当地居民用水。
施工用电：
本工程施工用电负荷不大，可由原厂区生活变电线供电，不必另设电源。
（5）本工程施工的具体内容
本工程施工的具体内容如下：
泵房、进水池、出水池、管路土建、机电安装、金属结构设备及安装工程。
2、项目部组织管理机构的配置
该工程的施工两大特点是施工任务多,工作面分散。
为了将该工程按质按量安全如期完成施工任务，我单位将本工程列为重点工程，设立项目经理部，投入各类精干的专业技术人员、管理干部和素质良好的施工队伍，确保工程按期、保质、高效完工。
在本工程中，我们将实行项目法施工管理，建立以项目经理部为主的管理机构，下设物资设备部、工程技术部、质量检验部、安全保安部、合约财务部、办公室、环境保护与文明施工办等职能部门，并分土方工区、结构工区和建筑装修队等部门，我们将派出充足的管理干部及专业技术人员、质检员、安全员、各类熟练技工，组织全面施工。
施工组织管理机构具体设置如下：
施工组织管理机构：
项目经理
项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限
（1）项目经理的职责
A、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款。
B、确定项目管理总目标，并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。
（2）项目总工程师的职责
A、全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。
B、组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等，并组织实施。
C、深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵照规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。
D、支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。
（3）项目副经理的职责
A、协助项目经理组织、管理本工程项目的施工，分管安全生产、文明施工等日常工作，特别是施工环保措施的实施、监督检查。
（4）质量检验部的职责
A、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责施工工程的检验工作，并对其工作质量负责。
B、对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。
纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。
C、参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。
D、参加工程质量事故处理，督促当事工区上报质量事故报告。
E、及时上报年、季、月工程质量报表工作。
（5）工程部的职责
工程部负责施工生产管理、现场技术管理和施工计划管理。
A、贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范。
B、协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程施工管理工作的实施细则。
执行项目经理的指令，协调各工区完成各项施工任务。
C、督促各工区建立健全生产管理保证体系，落实生产责任制，加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。
D、编制总进度控制计划，施工中，按工区制定、下达月计划，并掌握现场计划落实状况，运用计算机技术，科学地编制进度计划、资源供应计划。
E、每月进行生产进度的统计、分析，并提出工期预测，指导施工。
F、加强计划管理，提出合理的管理措施。
G、组织并参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。
H、认真做好调度日志，确保施工有条不紊；
汇总进度月报、质量总结，上报项目经理及项目总工。
（6）物资设备部的职责
A、掌握施工情况，提前编制物资供应计划；
编制设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置。
B、保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场。
C、保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。
D、严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；
严格执行施工合同条款所规定的材料来源。
E、加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；
做好配件计划，满足设备使用要求。
（7）安全保安部的职责
A、严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责。
制定项目施工安全规程、危险品管理规定。
B、对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。
C、参加工程安全事故处理，督促当事工区上报安全事故报告。
D、及时上报年、季、月安全生产报表工作。
（8）合约财务部的职责
A、加强合同管理，认真执行与业主签定的合同条款，按合同规定程序与业主计财部门进行业务来往。
（9）环境保护与文明施工办公室的职责
A、认真执行国家和地方以及项目经理部有关文明施工、环境保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文明施工、环境保护措施。
B、监督、落实文明施工、环境保护实施工作。
（10）办公室的职责
A、认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅。
B、保证项目经理部日常会议场所、设施，并做好接待工作。
C、做好分管的保安组、道路养护队的工作。
D、负责项目部管理评审工作。
3、施工平面布置和临时设施布置
（1）施工总平面布置原则
根据现场实际情况，结合本工程施工特点、地形地质条件，以及场内外主要交通运输道路条件，按紧凑合理、管理方便、运行顺畅、安全可靠、节约用地为原则，进行本工程施工总体布置。
（2）施工总平面布置
布置内容：
砼、砂浆拌和系统、住宿、办公室、砂石堆料场、钢筋、模板加工场、仓库、卫生间、施工道路等。
A、施工用房及材料堆放库房
本工程施工较为偏远，施工用房及材料堆放库房，可自建临时用房。
B、水电系统布置
C、建筑材料来源
钢材、水泥在崇左市采购，木材到当地的林场采购。
本电灌站工程所需土料较少，填筑土料可利用开挖土石料填筑，粘土料可就近开采，运距在2km内，位于弄谷一级站附近的左江河边，即有多个砂场打捞左江河砂出卖，砂质为坚硬石英砂，所产砂料为混合砂砾料，经筛分可得到各种的砂和卵砾石，砂场储量丰富，砂源品种和质量能满足本工程用砂的设计要求。
D、砂石料、混凝土系统
砂石料、混凝土系统主要包括：
拌和站、砂石堆料场、水泥仓库及水池等。
主要布置在施工区附近征地范围内，根据工程需要就近布置，
（2）施工道路布置
A、对外交通
B、场内施工道路
各施工场内临时施工道路根据施工需要进行临时修建。
项目部各种临时设施如下表所示：
用途
占地面积（m2）
使用期限
办公室
100
2010.1.13～2010.4.13
职工宿舍
200
民工宿舍
600
职工食堂
60
民工食堂
6
配电房
40
7
卫生间
8
水泥库
9
修理车间
10
砼、砂浆拌和系统
150
11
砂石堆料场
400
合计
施工总体布置及施工道路布置详见下页《崇左市左江电灌总站更新改造一期工程Ⅲ标段（笃邦二级电灌站）施工总平面及施工道路平面布置图》。
4、围堰施工及抽排水方案
（1）围堰：
本工程在枯水期施工，绝大部分无需围堰，如遇特殊部位需要局部围堰的采用编织袋装粘土围堰即可。
（2）抽排水方案
本工程在施工时将受到以下几种水的影响：
大气降水及其形成的地表水；
土体开挖后的孔隙潜水；
施工废水。
为避免以上几种水的影响，保证施工能顺利进行，我们采用排水沟→集水井→水泵系统排出场外。
5、主要分部分项工程的施工技术措施
（1）测量施工技术措施
做好测量工作，首先做好施工首级控制网的布置工作。
并根据当地水文地质情况、地形条件及施工要求等来确定控制点的具体位置，根据工程施工精度要求来确定控制网的等级和观测回数。
A、建立施工控制点
根据甲方提供的基准点,用水准仪、钢尺进行施工点的测量，测量器具要在周检期内，保证测量精度，测量应先整体后局部。
施工控制网点测量要进行闭合误差校核，误差值符合规范要求，超出允许误差值时，应复测。
B、轴线定位
由甲方交付的基准点引出堤轴线，用经纬仪测量由主轴线交点处开始，测量各建筑物轴线，并进行闭合校核。
C、高程控制
布置垂直高度控制网，各施工点的标高用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
（2）土石方开挖工程施工技术措施
本工程涉及土石方开挖的项目有：
泵房基础开挖、进水渠及前池基础开挖、出水池基础开挖、管路基础开挖等。
A、土方开挖
本工程施工点较分散，施工现场不方便机械施工，拟采用人工开挖施工方法。
开挖前先熟悉相关技术规程、规范，测量人员进行开挖边线的放样。
土方开挖按1：
0.33放坡，放线抄平与人工挖土密切配合，施工中要注意基底开挖标高的控制，严禁超挖。
土方开挖后堆放于附近平地，用于回填。
土方施工随开挖随修边坡、清理，随组织验槽，并及时进行垫层施工。
基坑施工过程严禁泡水浸槽，施工现场设计排水沟进行有组织排水，在基坑四周设200高挡水围沿，备足塑料布，挖好集水坑，准备好水泵等排水设施。
B、石方开挖
石方开挖爆破的基本工序是：
钻孔、装药、起爆、挖装和运卸等。
进行石方开挖爆破应满足以下要求：
采用减震爆破技术，并对一次同时爆破的炸药量严格加以限制，以达到下述目的：
确保基岩完整，不得因爆破作用而使基岩原有的构造裂隙有明显扩张，或使原有地质条件恶化；
开挖边坡要稳定，以保证施工和建筑物运行期间的安全。
岩石基础用爆破法开挖时，由于震动等爆破作用的影响，所开挖出来的边坡一般要比岩石的允许边坡为缓。
开挖形状符合设计要求，尽量减少超欠挖。
对爆破公害有效控制或限制，防止造成危害。
防止损害附近建筑物；
保护施工现场机械设备和人员安全。
爆后块度均匀，爆堆集中，以满足挖掘机装载要求，提高挖装效率。
石方开挖程序、开挖方式和爆破方法的确定是制定爆破开挖方案的主要内容，确定得是否合理，将直接影响爆破开挖质量、成本和工期。
总的要求是：
保证质量，注意安全，方便施工。
安排合理的开挖程序，是实现顺利开挖的基础。
从保证人身安全为主要因素来考虑，在确定开挖程序时，应尽可能采用自上而下分层开挖的程序。
在一般情况下应尽量避免采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖程序。
炮孔布置原则。
合理布置炮孔是提高爆破效率的关键，布置时应注意：
炮孔方向最好不和最小低抗线方向重合，因为炮孔堵塞物弱于岩石，爆破产生的气体容易从这里冲出，致使爆破效果大为降低。
要充分利用有利地形，尽量利用和创造自由面，减小爆破阻力，以提高爆破效率。
根据岩石的层面、节理、裂隙等情况进行布孔，一般应将炮孔与层面、节理等垂直或斜交；
但当裂隙较宽时，不要穿过，以免漏气。
装药、堵塞与起爆。
装药长度一般相当于孔深的1/3～1/2，在任何情况下都不应超过2/3。
如果装药长度太大，则堵塞长度就会过小，爆破气体容易从炮孔口冲出而成为冲天炮。
堵塞最好用含水量20%的粘土与砂（1:
3～1:
8）的混合材料。
堵塞长度一般为孔深的1/2～2/3。
堵塞材料应捣实，但不得碰坏起爆线路。
当全部炮孔堵塞完毕，并经过检查后，由专门的爆破工进行起爆。
（3）砼和钢筋砼施工技术措施
砼和钢筋砼施工涉及的工序内容及工序的施工顺序为（部分砼无钢筋制安工序，部分无模板制安工序）：
准备→基面验收→钢筋制安→模板制安→砼搅拌→运输→浇筑→砼养护，其施工技术措施分述如下：
A、准备：
施工前必须对搅拌站、运输车辆等施工机械，经纬仪、水准仪等测量拉线仪器和人工辅助施工的振捣器、模板等机具进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常，并备足原材料。
浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：
基面或仓面处理情况，混凝土浇筑前的准备工作是否符合设计要求，并做好记录。
如有缺漏及时弥补。
砼浇筑前的各道工序完成后，经“三检’合格，报监理工程师验收合格后再浇筑。
B、基面或仓面处理：
检查基面高程、基面尺寸、开挖坡度、轴线位置、平整度、层面处理情况。
基面表层的腐质土层、杂草、树根等应清除干净,基面有软弱土的要挖除。
基面必须平整、坚实、无积水，无树根等杂物，无渗水点等，否则均应进行处理。
基面或层面经“三检”合格后报监理工程师检验，合格后方可进行下一工序工作。
C、钢筋安装：
钢筋安装的位置、间距、保护层等严格按设计图纸要求进行施工，为保证钢筋有足够的保护层（按设计图纸要求），在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的投垫块，在上下层钢筋之间要设置足够的架立筋，防止钢筋网变形、错位。
钢筋网的绑扎要按设计图纸进行。
已安装好的钢筋，采取措施加以妥善保护，避免钢筋错位和变形。
在浇筑检时再认真按设计图进行复查。
发现变动及时矫正，严禁为方便施工随便移动和切割钢筋；
D、模板制作和安装
模板安装必须按设计图纸测量要求进行施工，多设控制点，以利检查校正，控制结构偏差在规范及设计要求允许的范围内。
模板安装要保证其具有足够的刚度、强度及稳定性，同时应顺滑、严密。
要确保结构的轴线、高程、垂直度能够在允许的范围之内，确保结构的断面尺寸和形状符合设计图纸的要求；
预埋件、预留孔洞的位置、数量、形状、尺寸、规格、锚固程度应当满足设计要求和施工要求。
E、混凝土的拌和：
混凝土配合比拟委托具有相应资质且经过计量认证的试验单位进行，混凝土配合比结果报监理工程师批准，施工时严格按经监理工程师批准的混凝土配合比进行现场试拌，下料时必须按下料单下料，经常测砂、碎石的含水量，并及时调整施工配合比（并报监理工程师批准），经常测试检坍落度，作为检控制的依据。
纯拌和时间应有关规定。
设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207－82第4.3.2条的规定，并应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
F、混凝土运输：
混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。
混凝土应随拌、随运、随用。
因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。
若混凝土初凝，应按废料处理。
G、混凝土浇筑：
基面处理情况，混凝土浇筑前的准备工作是否符合设计要求，并做好记录。
浇筑混凝土前，土基应先洒水浸润；
在岩基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土刷洗干净，铺一层厚度为1～2cm的砂浆。
砂浆的水灰比，应较混凝土小0.03～0.05。
混凝土浇筑按监理工程师批准的浇筑方案进行施工。
浇筑范围应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度等因素确定，浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地展开于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
道路防渗砼板用平板振动器振捣，混凝土振捣要按顺序从下往上振，振捣时间以砼表面泛浆、不出现气泡、砼面不再下降为止。
混凝土浇筑时严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时应采取适当加强振捣等措施，以保证质量。
每分缝块混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按施工工作缝处理。
浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起至覆盖上层混凝土时为止）混凝土浇筑时气温20～30℃时，允许间歇时间为90分钟；
混凝土浇筑时气温10～20℃时，允许间歇时间为135分钟。
H、混凝土的养护
（A）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。
低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养护，并延长养护时间。
（B）混凝土边面的养护
混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳爆晒，混凝土表面宜加遮盖；
一般在混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始进行养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；
正常气温下每天浇水不少于2次，同时不少于7天；
如采用特种水泥，应专门规定执行。
（C）混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的混凝土养护是不得少于14d。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下、应延长养护时间（至少28d）。
（D）混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记录。
（4）M7.5浆砌块石施工技术措施
浆砌石施工工艺流程如下图所示
A、将砌筑石料表面污物泥土清理冲洗干净，并选择坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的石料，石料大、中、小结合。
石料的抗压强度达到设计要求，厚度不小于15cm。
B、砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，拌和时间不少于2～３分钟，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。
砂浆配料的称量误差要符合下列规定：
水泥为±
2%；
砂为±
3%；
水、外加剂为±
1%。
C、在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。
砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间由试验确定。
砂浆在运输或贮存过程若发生离析、析水现象，使用前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。
D、砌筑前，先对基础进行清理，使基础地基良好，杂填土需夯实坚硬或换土处理，同时按设计断面尺寸修整，经验收合格后才能进行砌筑。
E、砌筑块石由下向上顺序砌筑，先在砌边侧抹一层砂浆，然后放置整平，再用砂浆插满嵌实砌缝，块石间相互挤紧，底部垫平嵌实，防止架空、摇晃。
F、砌筑时，用人工砌筑，采用座浆法进行砌筑，先铺一层砂浆，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平整面向外，石与石之间留有一定的空隙（2～3cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，并用插刀捣实砂浆，使砂浆密实，砌
升级会员 