柴油机故障排除Word格式文档下载.docx

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拆下校验

喷油泵损坏

柴油机旋转,但不能起动,排气管无烟

原因处理措施

加油

燃油箱无存油

检查电动熄火接线和电磁线圈,检查手动接杆

停车手柄未处运转位置

维修或更换

找平仪坏

检查正确起动程序

起动程序不当

放气,手动泵油或更换喷油泵

喷油泵进油腔无燃油

放气

燃油系统进气

回油直接流进吸油口

放水或更换滤芯

滤芯有水或堵塞

检查喷油泵喷油定时

喷油时间不正确

凸轮轴配气定时不正确

检查维修或更换

喷油泵损坏或失效

正常

检查校验齿轮传动定时

柴油机能起动但不能维持运转

调整怠速转速

怠速转速过低

松开驱动部件并检查附件故障而引起的负载

在有负载情况下起动

检查进排气系统阻力

进排气系统失灵

检查停车装置

停车装置失灵

排气并检查吸油管路是否泄漏

进气或供油不足

排水,换滤芯或更换燃油

滤芯堵或燃油结蜡

检查更换滤芯,检查进油管路

采用好的油箱用清洁的油验证

检查校正喷油泵定时

喷油泵定时不对

检查校正齿轮传动定时

凸轮轴定时不对

柴油机不能停车

检查停车杆是否卡,调速器停车摇臂回位弹簧是否正常

停车手柄未处停车位置

检查并隔绝烟雾来源

发动机运转时烟雾吸入

检查装在进气管上的冷起动预热器是否漏油

燃油泄漏进入进气支管

拆下喷油泵校验

喷油故障

暖机怠速运转不稳

检查和调节怠速调节螺钉

怠速转速调节过低

排放燃油系统中空气,并检查吸油部分泄漏

燃油系统中有空气

检查或更换回油溢流阀

燃油回油溢流阀失效

清洗粗滤器和滤网并检查燃油管阻力

燃油输送泵失效

检查更换喷油器

喷油嘴堵塞或失效

检查更换喷油嘴

喷油泵定时不正确

发动机支座坏

更换

正确调整进排气门间隙

发动机压缩压力低

检查压缩压力并按要求修理

喷油泵失效

拆下喷油泵校验,检查出油阀中的垃圾

怠速时柴油机游车

加满油箱

燃油箱油面低

检查调整低怠速螺钉

检查和重新调整

怠速调整不正确

燃油系统内有气

清洗或更换滤芯滤网,并检查疏通燃油管路

拆下喷油泵进行校验或更换

喷油泵磨损或故障

检查更换喷油泵

喷油器故障

机油压力低

原因处理措施

添加或排放发动机机油

机油油面不正确

检查和清洗,如损坏予以更换

机油压力调节阀失效

正常

拆下检查输油泵的芯套密封,更换泄漏的输油泵和机油

燃油混入,但发动正常

检查喷油嘴是否卡住,如正常则更换喷油泵和机油

燃油混入,发动机运行粗暴或功率下降

寻找水稀释机油的原因,并更换机油

机油为水稀释

校赫机油规格

机油规格不正确

检查气缸盖前端,沿着机体的燃油喷射泵侧面,机体冷却器盖壳和齿轮室等处机油外泄现象

接头松动或闷头脱落

水温超过100度引起油粘度下降

检查水温过高原因并排除

机油压力表故障

检查清洗或更换

压力调节阀在开启位置卡住或弹簧坏

调换机油或更换滤芯

机油滤芯堵塞

机油冷却器堵塞

机油压力过高

压力开关或表失灵

参看故障排除程序-冷却液温度过低

发动机运转温度过低

确保所用机油合格

机油粘度过稠

压力调节阀在关闭位置卡住

检查或更换压力阀

机油损耗过高

检查维修

外表漏油

检查油面

曲轴箱加油过满

确保机油品质,看是否混入水或柴油,缩短换油周期

机油品质不正确

检查冷却液中是否有机油,必要时进行维修或更换

机油冷却器漏油

如有空压泵,空压泵上油

曲轴箱漏气量大时机油窜进通气口

检查通气管部位机油流失踪迹,检查油气分离器,并维修

检查涡轮增压器机、出口蹿油现象

涡轮增压器坏漏油

检查毁坏情况,维修或更换

气门杆密封圈磨损

进行压缩检查,按要求修理

活塞环密封圈失效

冷却液温度过高-逐渐过热

添加冷却液,并查明排除漏水原因

冷却液面低

检查散热器和中冷器散热片,需要时予以清洗和维修

散热器进气,中冷器散热片堵塞或坏

按要求检查,修理风扇导风罩、感应器和离合器

到散热器空气不足、受阻

检查皮带涨紧轮并予以涨紧

水泵或风扇皮带松

检查软管,如需要予以更换

散热器软管瘪受阻泄漏

添加或放掉至规定位置

检查导风罩,修理、更换或重新安装

导风罩坏或与风扇脱离

检查校核散热器压力盖,如需要进行更换

散热器压力盖不对或坏

检查防冻液浓度,放掉部分防冻液并补充部分蒸馏水

防冻液浓度太大

检查并进行维修或更换

水温传感器或水温表坏

检查、更换调温器

调温器不正确

检查百叶窗,如需要予以修理或更换,打开导风罩

散热器风扇百叶窗为完全打开或冷天时关闭

检查水泵进水软管卡箍是否松动漏气,气缸垫是否漏气

空气活燃烧器进入冷却系统

测量柴油机出水压力,更换水泵

水泵故障

疏通冷却系统水道并注入新的冷却液

水道阻塞

检查更换油泵

喷油泵超油量

检查、维修或更换相关部件

空气、燃气进入冷却系统

检查通气管走向,疏通通气管

通气管受阻或走向不对

检查水泵运行情况并进行维修或更换

冷却液损耗过大

检查并进行维修

水箱或加热器漏水

发动机外表漏水

检查发动机核零部件的密封或垫片和放水开关

检查保险、线路并紧固或更换

无电

检查过热和漏气原因

过热、压缩气进水箱水溢

检查冷却液和减速齿轮箱机油是否混和

齿轮箱机油冷却器漏水

检查机油中是否油冷却液,检查、更换缸盖或其垫片

水冷空压机缸盖、垫漏水

检查、更换中冷器,检查进气支管或机油中是否油冷却液

中冷器漏水

检查机油中是否油冷却液,检查、更换机油滤清器

机油冷却器漏水

检查、更换气缸垫片

气缸垫片漏水

拆卸油底壳并检查气缸套封水圈是否漏水

气缸套封水圈漏水

调整压力或修复更换相关压力阀

机油冷却水道漏水

冷却液温度过低

按要求检查风扇离合器和风扇

流过散热器的温度过多

检查百叶窗,必要时维修或更换

百叶窗卡在最大开度

检查调温器,必要时更换

调温器坏、不对、失灵

检查风扇是否持续运行

风扇故障

检查、校验传感器和清理气缸盖出水口

温度传感器失灵

检查必要时更换

温度表失灵

冷却液污染

放尽冷却液并冲洗冷却系统,加正确牌号冷却液

冷却液陈旧,配合比错

检查、更换机油冷却器

变速箱机油冷却器漏油

机油冷却器、气缸盖垫、气缸盖和机体漏油

参照机油消耗过多排除程序

机油污染

参看故障排除程序-冷却液损耗过大

发动机漏水进入机油中

检查、更换滤清器,使用正确牌号机油

机油沉淀物过多

检查发动机怠速运行是否过久时发动机在正常温度下工作

燃油进入机油,机器过冷

维修或更换输油泵

输油泵密封漏油

喷油嘴针阀密封不好

喷油泵柱塞磨损

排气管漏出燃油或机油

检查更换空滤气芯子元件,怠速运行时间过长

进气阻塞

找出并更换

喷油嘴针阀卡住

检查疏通油路

涡轮增压器回油管阻塞

检查、更换增压器

涡轮增压器密封圈漏油

负载下柴油机冒黑烟

减载,并检查过载原因

发动机过载

排气并检查吸油部分的泄漏

检查,清理或更换空滤气

空气滤清器阻塞

增压器和进、排气管间漏气

检查中冷器散热片,必要时清洗或修理

经过中冷器的空气受阻

检查和调整喷油泵定时

喷油泵定时错误

去掉多余垫圈

喷油嘴下面多装了垫圈

拆下检验,必要时更换

喷油嘴故障

涡轮增压器故障

参看-冷却液温度过低排除故障程序

发动机运转凉低于60度

拆下油泵校验

冒烟限制器坏、喷油过多

进行气缸压缩检查,按要求修理

活塞环密封失效

柴油机热机冒白烟

参看说明书按正确程序启动

启动程序不对

参看冷却液温度太低故障排除程序

故障排除程序

冷却液温度太低

参看使用手册中的百叶窗的操作,如有进气加热器则检查

进气温度太低

用清洁燃油验证,清洗油箱

燃油质量查

确定上死点,检查、调整喷油泵定时

喷油泵定时调整不对

检查维修或更换燃油回油溢流阀

检查维修或更换燃油输送泵

更换或调紧

喷油泵多装了垫片

喷油器坏

参看冷却液消耗量大排除程序

冷却液漏进燃烧室

拆下喷油泵校验,检查出油阀是否堵塞

负载时柴油机达不到标定转速

原因处理措施车辆过载

降低负荷或使用低挡

车辆过载

检查油门连接杆,调节高速怠速止位螺钉

油门连杆调节错误

与手持转速表或数字转速表校对

转速表故障

拧紧接头,疏通管路,如需要更换管路

冒烟限制器管路漏或堵

进气中冷器阻塞

检查燃油管路合滤网,更换滤清器

用装有合格燃油的临时油箱开车验证

燃油质量差

检查、调整停车连接杆

停车操纵杆没完全脱开

检查、更换以溢流阀

检查修理燃油输送泵

燃油输送泵损坏

拆下检查并校验

柴油机功率不足

检查超载原因并排除

负载过载

重新检查合调节油门连杆

油门连接杆连接不当

检查调整停车机构

机械停车行程受阻

检查限烟器空气接管,增压器放气阀薄膜极空气接管,更换

漏气

检查进气管和限烟器之间的接管

限烟器接管阻塞

高压燃油管或接头漏

放气和检查漏油处

燃油系统进空气

清洗粗滤和滤网,检查进油管阻力,更换燃油滤清器

检查、更换燃油回油溢流阀

检查、更换燃油输送泵

燃油输送泵坏

加油到正确的油面

机油油面太高

引机罩外冷空气,检查中冷器散热片是否受阻

进气温度太高

检查中冷器内部阻力,清洗或更换中冷器,检查之前管道

检查进、排器阻力,清理空滤器,必要时更换

进气或排气受阻

注入适当燃油,关闭燃油加热器

燃油温度高(大于70度)

检查和修复压气机出管、中冷器接管、软管处的漏气

增压器和进气管间漏气

检查和排除漏气,检查排气管裂纹

增压器和排气管间漏气

检查、更换喷油嘴

喷油嘴磨损或失效

检查增压压力,若太低则更换

增压器损坏

正确调整气门间隙,检查推杆、弹簧等零件

气门间隙不当

检查喷油泵定时

拆卸燃油喷油泵,检验喷油量

喷油泵磨损或失效小

检查压缩压力,按要求修理

压缩压力低

柴油机熄火

用清洁燃油验证

排气并检查泄漏处

维修或更换高压油管

高压油管漏油

检查维修或更换输送泵

清洗滤网,检查燃油管阻力,更换滤清器

检验推杆、弹簧并调整气门间隙

气闷间隙调整不正确

更换喷油嘴

喷油嘴阻塞或失效

检查调整喷油定时

喷油泵定时不准确

进行压缩力检查,并查明原因(如活塞环、缸垫、气门等)

一缸或多缸压缩力低

检查、纠正齿轮传动系统定时

凸轮轴定时不正确

检查、更换损坏零件

凸轮轴、推杆损坏

柴油机敲缸

放气和检查吸油管是否泄漏

空气进入燃油系统

降低负荷检查

发动机超负荷

拆检并进行修理或更换

喷油器失效

柴油机燃油耗过高

检查外部泄漏,机油中是否油燃油,输送及喷油泵内部泄漏

燃油泄漏

检查、修理辅助装置和车辆零部件

辅助装置故障增加负荷

检查,按正确排挡和怠速控制操作

操作技术

用清洁的高品质的燃油验证

燃油品质低劣

参看排气冒黑烟故障排除程序

不适当的进、排气阻力

检查和调整喷油定时

维修或更换喷油器

喷油器磨损或故障

检查调整或更换气门

气门漏气

柴油机振动剧烈

参看发动机运行不稳定或熄火故障排除程序

发动机运行不稳定

检查维修或更换发动机机架

发动机机架松动或损坏

检查或更换振动零件

风扇损坏或附件故障

检查更减震器

减震器故障

检查、更换风扇传动轴部件

风扇传动轴部件故障

检查、更换发电机

交流发电机轴承损坏

检查、校正飞轮同心度

飞轮不同心

检查曲轴和连杆的损坏原因和部件的不平衡,需与厂家联系

运动不见松动或损坏

按照装备制造商的固定进行检查

驱动系统件磨损不平衡

柴油机噪声过大

皮带松或不正常的负荷,校验各皮带带动机构的正常运转

皮带啸叫声

参看飞起冒黑烟故障排除程序

进气或排气泄漏

调整气门间隙,确保气门推杆不弯曲,摇臂无严重磨损

气门间隙过大

检查增压器叶轮和涡轮叶轮与壳体是否擦碰

涡轮增压器噪声

检查、更换减震器

传动齿轮噪声

发电机不充电或充电不足

清洁、拧紧电池接头

蓄电池接头松动或腐蚀

检查蓄电池的充电程度

蓄电池本身状况

检查、更换皮带或涨紧轮

发电机皮带打滑

检查、更换仪表或指示灯

仪表或指示灯失灵

修理导线

发电机导线松动或损坏

维修或更换发电机

发电机损坏

柴油机曲轴箱漏气量过大

检查通风装置和通气管所及否阻塞

曲轴箱通风通气受阻

检查涡轮增压器封气装置,并进行维修或更换

涡轮增压器封气处漏气

检查空气压缩机,维修或更换

空气压缩机失效

气门盖、导杆过度磨损

检查活塞环或气缸套,并维修或更换

活塞环损坏或磨损

空气压缩机噪声过大

检查空压机积碳,进行清理、维修或更换

压缩机积碳过多

检查各齿轮情况,如必要予以修理或更换

驱动齿轮或齿轮系坏

拆下检查,维修或更换

空压机内部损坏

空气压缩机上油过多(泵到空气系统)

空压机气缸或活塞环磨损或损坏

检查空压机出气管

空气压缩机压力升高缓慢

检查空压垫片,管路阀是否泄漏,紧固、维修或更换

空气系统泄漏

检查出气管,清理或更换

出气管积碳过多

检查卸载阀的运行情况,进行维修或更换

空压机卸载阀部件失灵

检查,维修或更换

空压机进、排气阀漏气

空压机不能维持足够的空气压力(不能持续泵气)

检查并紧固或更换相关部件

空气系统泄漏量过大

检查维修或更换安全阀

调节器失灵或调节不当

空气压缩机泵不出压力

空压系统泄漏过大

安全阀失灵或调节不当

空压机卸载阀失灵

空压机不停的泵气

检查空压机垫片、管路是否漏气,紧固、维修或更换

空气系统漏气

检查调节器运行情况,维修或更换

调节器没给安全阀信号

检查卸载阀运行情况,维修或更换

卸载阀部件漏气

卸载阀弹簧调节不当

检查弹簧规格和载荷,维修或更换

泵或马达泄漏量大或坏

预热塞低温起动辅助装置故障

等待指示灯闪烁后起动

指示灯未闪烁,预热不足

若指示灯开始闪烁待起动时间大于30S应重新接通预热电路

闪烁至起动时间停留长

充电或更换电瓶

电压低于20V(24V电瓶)

检查灯泡、插座、接线

指示灯不亮

检查、修理至预热塞的电路

预热塞不升温

预热塞电加热器损坏

检查温度感应器,不要时更换

温度感应气损坏

检查接地线,接头是否松动腐蚀,破损,是否完善

柴油机电路系统损坏

检查燃油管沉淀物,加热燃油管和预热塞去除蜡状沉淀物

燃油没流到预热塞

检查、维修或更换

电磁阀没打开

清洗

预热塞滤清器堵塞

预热塞结碳、堵塞

燃油管泄漏

检查地线是否腐蚀或松动,并维修或更换

控制器地线损坏

检查线路和起动开关,

控制器无电

控制器坏

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