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①45钢；
②T10A钢；
③08钢。
钢按含碳量分类，它属于（），其平均含碳量为（），它可制造汽车的。
①中碳钢；
②低碳钢；
③高碳钢；
④％；
⑤％；
⑥20％；
⑦驾驶室；
⑧风扇叶片；
⑨凸轮轴。
3.为使碳素工具钢具有高硬度和高耐磨性，所以碳素工具钢都是；
为提高其锻压性和避免淬火开裂，对有害杂质控制较严，所以碳素工具钢都是。
①高碳钢；
③中碳钢；
④普通碳素钢；
⑤优质碳素钢；
⑥高级优质碳素钢。
4.碳素结构钢有，碳素工具钢有，优质碳素结构钢有。
①Q235－A；
②Q235－B；
③40；
④78；
⑤T12A。
属于，其平均含碳量为，它的质量等级属于，它可以制作汽车上的。
①优质碳素结构钢；
②普通碳素结构钢；
③碳素工具钢；
④铸造碳钢；
⑥％；
⑦普通铸钢；
⑧优质铸钢；
⑨高级铸钢；
⑩气缸；
油底壳。
三、判断题（正确的打“√”，错误的打“×
”）
1.硅、锰在碳素钢中是有益元素，适当增加其含量，均能提高钢的强度。
（）
2.硫、磷在碳素钢中是有害元素，随着含量的增加，硫会使钢韧性降低，产生冷脆性，磷会使钢的韧性降低，产生热脆性。
3.碳素结构钢都是优质碳素钢。
4.优质碳素结构钢根据含锰量可分为普通含锰量与较高含锰量两种。
5.铸造一般用于形状复杂、难以进行锻造、要求有较高的强度和韧性、能承受冲击载荷的零件。
四、问答题
1.硫、磷元素的含量，通常在碳钢中受到严格控制，而在易切削钢中为什么要适当提高
－B、55、T8各是什么钢代号中的符号和数字含意是什么各举一例说明其应用（实例：
CA1091的连杆、车轮轮辐、冲头）。
3.填出下表
钢号
按质量和用途相结合分类
平均含碳量
（％）
按含碳量分类
用途举例
（每空填一例）
20
45
08
Q235－A
65Mn
T12A
*供选实例：
气门弹簧、驾驶室、风扇叶片、曲轴、后视镜支杆、锉刀。
第三章钢的热处理
1.钢的热处理是通过钢在固态下、、的操作来改变其从而获得所需的一种工艺方法。
2.根据热处理的目的和要求不同可分为和两大类。
其中常用的普通热处理方法有、、、等。
表面热处理的方法有及。
3.调质处理就是将钢后的一种工艺方法。
4.常用淬火冷却介质有、和。
5.回火种类有、和等。
6.表面淬火是快速加热钢件表面达到淬火温度，而不等热量传至中心，迅速予以冷却的方法来实现的。
主要目的。
常用的表面加热淬火方式有和。
7.化学热处理，是一种把钢件置放于含有某些的炉子中，加热后使介质分解出渗入工件表层的工艺方法。
常用的化学热处理方法有、、和。
1.用45钢制作的凸轮轴锻件在机加工前应采用处理。
①淬火＋回火；
②正火；
③完全退火。
2.气缸体在铸造后要进行退火，用的最普遍的是进行。
①完全退火；
②去应力退火。
3.用40Cr钢制的缸盖螺栓，要求具有良好的综合机械性能，最终热处理是。
①淬火；
②淬火和中温回火；
③淬火和低温回火；
④调质处理。
4.为了保证气门弹簧的性能要求，65Mn钢制的气门弹簧最终要进行处理。
④调质。
5.錾子刃部淬火后，可利用上部热量进行余热回火。
錾尖呈色时，将錾子放入冷水中冷却最适宜。
①黄；
②蓝；
③灰。
1.钢在常温时的晶粒越细小，强度和硬度越高，塑性和韧性就越低。
钢制的汽车曲轴正时齿轮经淬火、低温回火以后硬度为HRC56，如果再进行高温回火可使材料硬度降低。
（）
3.钢在淬火前先进行正火可使组织细化，能减少淬火变形和开裂的倾向。
4.低碳钢与中碳钢常用正火代替退火，改善其组织结构和切削加工性。
5.淬透性很好的钢，淬火后硬度一定很高。
1.常用的淬火方法有哪几种
2.退火的目的是什么
3.淬火钢为什么必须回火
4.表面淬火的目的是什么所需材料如何
5.表面化学热处理的目的是什么
6.渗碳的方法有哪些所需的材料是什么
第四章合金钢
1.合金钢，就是在碳钢的基础上，为了获得特定的功能，有目的地加入或元素的钢。
2.合金钢按合金元素的含量多少可分为、和，其合金元素的总含量分别为、和。
是钢，加入铬的主要作用是，最终热处理是，它可制作EQ1090和CA10B的。
是钢，它的最终热处理方法是，加入铬的作用，一方面，另一方面是，它可制作CA1091的。
5.合金工具钢按用途可分为、和，与碳素工具钢比较，它具有、、和的优点。
6.高速钢的成分特点是含碳量较高，含有大量W、Cr、V等合金元素，当切削温度达873K时，仍保持高的和。
常用的牌号有和。
1.合金结构钢有；
合金工具钢有。
制造EQ1090和EQ1091气门弹簧用，制造CA1091变速器二轴用。
①40MnB；
②15Cr；
③65Mn；
④CrWMn；
⑤9SiCr。
2.低合金结构钢有。
①20CrMnTi；
②16Mn；
④9SiCr。
3.特殊性能钢有；
碳素工具钢有；
合金调质钢有；
合金结构钢有。
①78；
②1Cr13；
③50Mn2；
④20Mn2B；
⑤4Cr9Si2；
⑥9SiCr。
的含碳量是，Si元素的含量为，它属于。
①％；
②％；
③2％左右；
④20％左右；
⑤合金弹簧钢；
⑥合金工具钢。
5.合金结构钢包括、、、和。
①高速钢；
②模具钢；
③合金渗碳钢；
④合金调质钢；
⑤耐热钢；
⑥合金弹簧钢；
⑦滚动轴承钢；
⑧低合金结构钢。
6.要使钢达到耐腐蚀的目的，钢中含铬量。
常用不锈钢有和两种。
①等于％；
②大于13％；
③等于18％；
④铬不锈钢；
⑤铬镍不锈钢。
1.除含铁、碳外，还含有其它元素的钢就是合金钢。
2.合金钢不经过热处理，其机械性能比碳钢提高不多。
3.制作汽车大梁的16Mn钢是一种平均含碳量为％的较高含锰量的优质碳素结构钢。
是滚动轴承钢。
5.由于铬具有增加钢的耐腐蚀能力和抗氧化性，因而含铬的钢都是不锈钢。
是高合金钢。
1.与碳钢相比，合金钢有哪些优点
属于合金结构钢的哪类钢含碳量是多少含锰量是多少可制作汽车上的什么零件（供选实例：
齿轮、气缸体、CA1090的半轴套管）
3.说明20MnVB、50Mn2、GCr15、W18Cr4V各属哪类钢说明它们的含碳量和合金元素的含量。
4.什么叫不锈钢不锈钢具有耐蚀性的原因是什么
5.填表
钢类
合金元素平均含量
最终热处理
应用举例
9SiCr
16Mn
60Si2Mn
40MnB
20CrMnTi
4Cr9Si2
（供选实例：
活塞销、汽车前横梁、万向节和差速器十字轴、活塞、变速器二轴、钢板弹簧、丝锥、排气门、齿轮）
第五章铸铁
1.铸铁：
2.白口铸铁：
3.灰口铸铁：
4.可锻铸铁：
5.球墨铸铁：
的气门挺柱，要求表面而中心高，它是用激冷铸铁制成的，激冷铸铁的表面是铁，而心部是铁。
2.铸铁根据其中碳的存在形式不同可分为、、和铸铁。
3.灰口铸铁由于片状石墨对主体的割裂作用和应力集中现象，所以灰口铸铁的低，很差，但石墨片对灰口铸铁的影响不大。
4.可锻铸铁中石墨呈状，大大减轻石墨对金属基体的作用，故可锻铸铁比灰口铸铁具有较高的，还具有较高的、。
5.球墨铸铁中石墨呈状，其机械性能和相近，甚至比某些钢还高，同时又具有灰口铸铁的一系列优点，故广泛用来制造、、和要求高的机械零件。
三、选择题
1.与钢相比，铸铁工艺性能的突出优点是。
①可焊性好；
②淬透性好；
③铸造性好。
2.铸铁是含碳量大于的铁碳合金。
③％。
3.将下列各牌号分别填在它们所制备的汽车零件中：
气缸盖；
前后制动鼓；
后桥壳；
发动机摇臂，曲轴。
①HT150；
②HT200；
③KTH350－10；
④QT600－3。
4.发动机的气缸盖和活塞环是用制造的；
排气门座是由制造的。
①耐热钢；
②耐磨铸铁；
③灰口铸铁；
④耐热铸铁；
⑤可锻铸铁。
1.何谓合金铸铁根据所具备的特殊性能，合金铸铁可分为哪几种
2.汽车上某些零件为什么使用可锻铸铁
3.为什么球墨铸铁的强度和韧性要比灰口铸铁、可锻铸铁高
4.填表
灰口铸铁
可锻铸铁
球墨铸铁
比较它们的
强度和韧性
说明牌号的意义
HT200
KTH350－10
QT600－3
在汽车上应用
（举两例）
第六章钢的简易鉴别
1.在实际工作中，可以采用“看、听、磨”三种简易方法来鉴别钢铁材料。
所谓“看”就是、；
“听”就是、；
“磨”就是。
2.没有砂轮机时，把钢材弯一弯、听一听、锉一锉、錾一錾，也可以大致判断碳素钢的成分。
弯曲度，敲击来声音低哑，锉痕和錾印较的钢，属于低碳钢；
弯曲度，锉痕、錾印是；
弯曲度，敲击来声音，锉痕、錾印的钢，属中碳钢。
3.识别汽车零件的材料种类和大致成分的方法，可用“看”和“联想”来进行判断。
“看”就是；
“联想”就是。
二、问答题
1.简述含碳量对钢火花的影响。
2.铸铁的火花有什么特征铬钢的尾花有什么特征
3.拿一块碳素钢试样，在砂轮机上磨削，根据实际火花特征如何判断属于低碳钢、中碳钢、还是高碳钢
第七章有色金属
1.铝合金根据成分和加工特点，可分为和两类。
其中铝硅合金属于，硬铝合金属于。
2.铜合金有黄铜和青铜两类，黄铜又可分为普通黄铜和。
青铜又可分为和。
普通黄铜中，含锌量为30％～32％时很好，可用深冲压方法制造汽车的散热器，当含锌量为39％～42％时，最高。
3.滑动轴承合金的理想组织，一般是由软和在它上面均匀分布着的构成。
除了铸造青铜以外，常用轴承合金还有轴承合金、轴承合金和轴承合金三类，其中和轴承合金又叫巴氏合金。
20高锡铝轴承合金的组织是在。
1.将下列各牌号分别填到它们所属类别中：
普通黄铜、铸造铝合金、巴氏合金、硅青铜、特殊黄铜、硬铝。
①HT15－33；
②20；
③T9；
④H68；
⑤ZL104；
⑥HSn90－1；
⑦ZChSnSb11－6；
⑧LY8；
⑨QSi3－1。
2.将下列各材料分别填到它们所制造的汽车零件中：
化油器上、中、下体；
CA1091曲轴轴瓦；
EQ1090转向节衬套；
EQ1090曲轴轴瓦。
①20高锡铝轴承合金；
②ZL108；
③巴氏合金；
④压铸锌合金；
⑤HPb59－1；
⑦ZCnPb30。
3.铸造铝合金有，形变铝合金有；
硬铝合金有；
防锈铝合金有。
①LY12；
②LD4；
③LD5；
④ZL104；
⑤ZL301；
⑥LL5。
1.铸造铝合金的铸造性能好，但塑性较差，故一般不进行压力加工，只用于铸造成型。
2.黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金。
（）
3.轴承合金就是巴氏合金。
4.纯铜具有很高的导电性和导热性，也有优良的塑性，强度不高，不宜做承受载荷的汽车零件。
1.有色金属与黑色金属相比较，具有哪些优良的性能汽车上常用的有色金属是哪几种
高锡铝合金轴瓦的性能特点是什么使用时要注意哪些问题
3.填表
牌号
牌号的含义
性能特点
应用实例
ZL108
LY8
H68
QSn4－4－
第八章金属的腐蚀及其防护
1.根据金属腐蚀过程的不同特点，可分为和两类。
2.当金属和周围的溶液相接触时，由于而引起的腐蚀叫。
3.根据原电池的原理，形成腐蚀电池必须具备下列三个条件：
①；
②；
③。
4.金属的防腐方法很多，一般常用的有：
；
和。
5.金属覆盖法的方法很多，有、、、、、等，最常用的是。
1.温度对化学腐蚀的影响很大，随着温度，金属材料更易产生化学腐蚀。
①升高；
②降低；
③不变。
2.在电镀时，需要不同成分的电解质溶液作电解液，才能得到需要的各种金属镀层。
镀铬需选用或溶液。
①
；
②
③
④
⑤
。
3.属非金属覆盖层的有。
①涂料；
②沥青；
③氧化；
④锭子油。
1.腐蚀电池工作的结果，就是阴极金属遭到腐蚀。
2.非金属覆盖法是利用电解作用在金属表面沉积一层金属覆盖的过程。
3.两种金属材料（或合金、镀层）电位差愈大，愈难发生接触腐蚀。
4.为了使金属表层生成致密的氧化物作为覆盖层，以达到防蚀的目的，通常采用两种方法：
化学法和电化学法。
前一种方法主要用于钢铁制品，后一种方法则多用于铝及其合金。
1.炼钢时在钢中加入哪些合金元素可以提高钢的抗腐蚀能力为什么
2.氧化处理工艺过程如何氧化膜有什么特点
3.对碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、轴承、弹簧钢应如何选择防锈材料
第九章焊接
1.焊接：
2.熔化焊：
3.压力焊：
4.钎焊：
5.电弧焊：
6.焊接电弧：
7.气焊：
8.气割：
9.气体保护焊：
10.氩弧焊：
11.埋弧焊：
12.热焊：
13.冷焊：
1.焊接电弧由、和三部分组成，放出的热量各为总热量的、、。
2.焊件接焊机的正极、焊条接焊机负极称为，相反时称为。
3.电焊条由和两部分组成。
4.常用的焊接接头形式有、、、和五种。
5.焊条药皮在焊接过程中的作用有、和。
6.电焊条药皮原料种类有、、、、和等。
7.电焊条中焊丝作用是和。
8.焊接根据结合特点可分为、、三类。
9.交流焊机的输入电压，输出空载电压，工作电压，电流调节范围是。
10.旋转式直流电弧焊机的空载电压，输出空载电压，电流调节范围是。
11.焊接操作方法有、、和四种。
12.手工电弧焊的焊接规范有、和等。
13.手工电弧焊的焊条直径大小主要应根据选择，焊接电流的大小主要应根据确定。
14.焊接电弧的引燃方法是和。
15.中性火焰适用于焊接、、和。
16.碳化火焰适用于焊接、、等。
17.氧化火焰适用于焊接。
18.气焊的主要设备是、、、、等。
19.根据焊炬、焊丝沿焊缝的移动方向，焊接方法可分为和。
各适用于焊接和等。
20.焊炬的倾斜角度与焊件厚度的关系是焊件越，倾斜角度越；
反之，则越。
21.金属氧气切割的实质是。
22.钎焊根据钎料的溶点高低可分为和两种。
23.电阻焊根据接头形式可分为、和三种。
24.影响金属材料可焊性的主要因素是，影响钢材可焊性最大的因素是。
1.交流电焊机的电流调节，粗调是通过改变接线柱上的接线位置来实现，细调是通过改变调节手柄来实现。
2.手工电弧焊焊接电流大小主要由焊条直径和焊缝位置确定，在立焊与仰焊时，焊接电流比平焊时小10％～15％。
3.中性焰、碳化焰、氧化焰的氧乙炔混合比分别是～，＞，＜。
4.乙炔发生器的作用是使电石与水作用产生乙炔的设备。
减压器的作用是将氧气瓶中流出的气体压力降低到所需要的工作压力，并使其压力保持稳定。
5.回火保险器的作用是截住并熄灭回火，防止火焰倒流到乙炔发生器内，是保证乙炔发生器的安全的装置。
6.硬钎焊常用于焊接受力不大或工作温度较低的工件；
软钎焊常用于焊接受力较大或工作温度较高的工件。
7.点焊与缝焊常用于薄钢板的焊接。
8.埋弧焊只适用于水平位置工件的焊接。
9.铸铁可焊性差的主要原因是焊缝易产生脆硬的组织。
1.焊接的特点有哪些
2.焊条药皮在焊接过程中起何作用
3.电弧焊机必须具备哪些条件
4.焊炬在焊接过程中有哪些作用
5.金属满足氧气切割的条件有哪些
6.何谓金属的可焊性影响金属可焊性的因素有哪些
7.为什么碳钢中的低碳钢可焊性好
第十章钣金加工
1.钣金零件：
2.放样：
3.裁料：
4.矫正：
5.成形：
6.卷边：
7.收边：
8.拱曲：
1.钣金零件按照成形方法可分为钣金零件和钣金零件。
2.施工图是从事生产进行加工的。
3.施工图的内容主要包括、、、和等五部分。
4.冷作钣金零件按材质分主要有、、、、和等。
5.划线过程大致分为、、和。
其中求结合线和作展开图是。
6.裁料的方法有、、和。
7.矫正分为和两种。
8.常用手工成形的工具是、、、和等。
9.夹板料时为避免钳口压痕，要在钳口处垫好或。
10.卷边分为和两种。
11.根据制件的加工关系，咬接分为和两类。
1.裁料分为机械裁料和手工裁料两种方法。
不规则的冷作钣料常用机械裁料。
2.校核是对制成的构件进行校正和检验的过程，这个过程按图纸的要求分为构件的中间检验和装配终了的检验，这是一个不可忽视的工序。
3.热矫正只适用于矫正塑性较好，变形不太大的金属材料；
冷矫正适用于变形十分严重，脆性较大，或长期在露天存放的金属材料或型材。
4.如遇角钢同时存在几种变形时，应先矫正变形较小的部位，后再矫正变形较大的部位。
5.板料的厚度分为：
小于2mm为薄板；
～4.5mm为中板；
大于4.5mm为厚板。
1．放样图与施工图的区别有哪些
2.放样基准如何选择
3.划线时的基本规则有哪些
4.在选择裁料方法时，应根据哪些原则进行
5.试述薄板四周呈现波浪形的校正。
第十一章金属的切削加工
1.切削加工：
2.主运动：
3.进给运动：
4.切削速度：
5.进给量：
6.车削：
7.钻削：
8.刨削：
9.铣削：
10.砂轮的自锐性：
11.磨削：
12.镗削：
13.研磨：
14.珩磨：
1.金属切削加工方法很多，根据切削运动的不同有、、、、、和
等。
2.切削运动包括和两类。
3.切削刃正在切削的表面称为，已经切去多余金属的表面叫，即将被切去金属的表面叫。
4.完成切削工作所必须具备的三个基本要素是、和。
5.刀具由和所组成。
6.机床型号采用和按一定规律排列组成，主要表明机床的、、和等。
7.车床是利用工件的和刀具的来加工工件的。
8.车削加工的范围是加工、、、、、、、
、和等。
9.常用的钻床有、和。
10.台式钻床可钻孔径最大为，其进给运动是靠来完成。
11.麻花钻由、和组成。
12.麻花钻的两主切削刃的夹角一般为，称为。
13.刨削加工的内容有、、、、、和等。
14.在铣床上采用不同类型的铣刀，能加工、、、、、、
和等。
15.铣刀按用途可分为、和三类。
16.磨削时砂轮的旋转为，工件的低速转动和直线移动为。
17.磨削加工的内容有、、、、、、等。
18.砂轮是由与粘接而成。
1.切削用量不能任意选用，它应根据哪些因素选择
2.试说明刀头前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角和刃倾角的作用。
3.车削加工的特点有哪些
4.钻削加工的特点有哪些
5.镗削加工的基本特点有哪些
6.刨削加工的特点有哪些
7.铣削加工有哪些特点
8.磨削加工有何特点
第十二章汽车用燃料
1.汽油的蒸发性：
2.气阻：
3.汽油的抗爆性：
4.诱导期：
5.粘度：
1.石油是由和两元素组成的化合物——的混合物，另外还含有少量的、和等元素。
2.石油中的烃类按分子结构不同，可分为、、和等。
3.石油的提炼方法有、、、以及。
4.石油常压蒸馏所得到的不同成分的馏分温度范围是：
汽油℃；
煤油℃；
柴油
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