最新冷态高中压缸联合启动操作票300MW东方机组Word格式.docx
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17、启动燃烧器油枪点火前必须投用火检冷却风，在点火后至停炉整个过程中严禁中断火检冷却风。
18、
19、在任何时候，必须保证汽包上、下壁温差≤40℃，最高不可超过50℃，否则应停止升压，加强换水，直至正常后方可升压。
20、
21、炉膛床层压力与炉膛下部压力差压值不得小于3.8kPa。
22、
23、锅炉启动过程中，重要参数变化率要求：
24、
（1）饱和蒸汽温度变化率＜56℃/h。
（2）
（3）床温变化率80～100℃/h。
（4）
（5）旋风分离器温度变化率≤112℃/h。
（6）
（7）主汽温度变化率0.5～1.5℃/min，再热汽温度变化率≤2.5℃/min，（前期慢些，后期可快些）。
（8）
（9）汽包压力≤0.5MPa时，主汽压力上升率为0.02～0.05MPa/min。
（10）
（11）汽包压力0.5～5MPa时，主汽压力上升率为≤0.10MPa/min。
（12）
25、整个启动过程中，定期监视锅炉各部件膨胀情况，如有异常，应降低甚至停止升压，采取加强排污、调整燃烧等措施消除膨胀异常，待异常消除后继续升压。
26、
27、启动投煤过程应保证煤从给煤口均匀进入炉膛，使炉内床温分布均匀。
（点火前确认各煤斗有煤，投煤前从给煤机取煤化验）
28、
29、汽机带负荷之前的蒸汽温度调整，应以燃烧调整为主，尽量少用减温水。
投减温水时应保证减温后的蒸汽温度有11℃的过热度。
30、
31、投煤过程中，应严格监视含氧量、床温、炉膛负压、对流区各温度的变化，加强现场监视，并及时反馈，若投煤未成功，应及时切断给煤，严防炉内积存大量燃料后，出现爆燃现象。
32、
33、当汽包压力升至0.3～0.5MPa、1.5～2.0MPa、9.0～10.0MPa、17.4MPa时记录膨胀指示值一次。
尤其在升压初期应加强监视，如各系统在升压中出现膨胀异常，应停止升压，切换燃烧器和加强定期排污，待查明原因异常消除后继续升压。
34、
35、做好超温记录。
36、
37、注意投煤、减油、停油时的操作，严密监视床温、氧量、床压、压差、回料温度、回料器料位等重要参数。
38、
二、汽机侧注意事项：
1、冷态高中压缸联合启动操作与冷态中压缸启动操作基本相同，但冲转前应注意高排逆止门不应强关，检查确认机组处于“高中压缸启动”和“单阀”状态。
2、冷态高中压缸联合启动前高加水侧投入后，汽侧也可随机启动，及时对汽缸夹层加热预暖并投入，以利于机组暖机，缩短启动时间。
3、冷态高中压缸联合启动机组冲转时暖机转速与冷态中压缸暖机转速相同，但在1950r/min转速下，监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于130℃，并保持暖机60min。
4、在高速暖机结束时，高压内缸上半内壁调节级后金属温度应大于250℃；
高、中压缸绝对膨胀应大于7mm；
高、中压胀差应小于3.5mm并趋稳定方可升速。
5、在并网前，主蒸汽压力必须达到5.88MPa；
主蒸汽温度达到370℃；
主蒸汽温度高于再热蒸汽温度之差应小于60℃。
6、机组并网加3%最小负荷后，以1MW/min升负荷率稳定升负荷至30MW，监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于176℃，并保持暖机30min。
7、以1MW/min升负荷率稳定升负荷至机组能够稳定运行的负荷值，直至满负荷，注意调整汽缸夹层加热，切换轴封漏汽。
8、随负荷升高对机组全面检查，及时切换除氧器加热汽源、高加疏水、增开电泵、根据要求投入供热或进行相关试验等。
9、升速过程中，要快速通过临界转速，检查DEH升速率自动变为400r/min。
10、在转速达到2900r/min时，要降低转速，检查DEH自动将升速率降为50r/min。
11、在冲车前确认投入机侧相关保护。
12、确认盘车投入4小时以上。
三、发电机侧注意事项：
1、启动机组保护已全部正确投入；
2、6kV工作电源开关在试验位，10kV工作电源开关在试验位；
保安系统工作电源、备用电源切换良好，柴发热备用良好；
直流系统运行正常，无接地现象。
3、励磁系统无异常报警光字，各电源开关已正常合入，验电良好，发电机励磁滑环、碳刷接触良好。
4、励磁调节器在“远方”、“就地”位。
5、在锅炉连续投煤、稳定燃烧正常后，且机组负荷达到80MW时进行厂用电切换。
6、机组在3000r/min定速后，确认（）发变组出口并网（）开关在断开位，本串中的联络（）开关在断开位后，进行发电机并列前合刀闸操作。
7、发电机在升压时，严密监视发电机定子电流为零；
转子电流、电压不超空载定值。
8、发电机带负荷后加强对发电机励磁系统、发变组回路进行温度、声音、放电等检查。
四、机组冷态高中压缸联合启动操作票：
序号
操作项目
操作情况
时间
1
接到值长启动机组命令后，按阀门检查卡对系统进行全面检查，并通知燃料、化学、辅控等有关专业，准备好开机前各类记录表单及振动表、听针等工器具。
2
确认影响机组启动的所有工作票已注销，安措恢复，各设备系统完好，现场整洁，所有楼梯、通道、栏杆及平台完整畅通，照明充足。
3
确认厂房内通讯系统正常，厂用保安电源、直流电源系统正常投入，事故照明系统正
常，盘车4h以上，电除尘加热和振打投入达12h以上，所有表计符合运行规定。
4
测量发电机及各电气设备绝缘合格、检查各电机外壳接地线完好后送电至工作位置。
5
检查500kV出线对侧断路器已合上，500kV母线电压在正常范围，启备变、厂用6kV、380V、220V直流、UPS、保安电源等系统已投入运行，发电机变压器组、高压厂用工作变压器及凝石变压器、发电机、主变、高厂变及柴油发电机处于良好备用状态。
6
检查DCS系统工作正常，联系热工人员将所有热工仪表、信号、保护装置送电，各有关设备、系统阀门传动、联锁及各保护静态试验正常（包括各类辅机、MFT、BT、ETS、燃油、抗燃油等试验（详见试验操作卡），根据实际情况和检修要求做动态试验。
7
投入开式水系统，闭式冷却水系统，投入压缩空气系统运行，确认仪用压缩空气系统运行正常。
8
对辅助蒸汽联箱进行暖管疏水后，投入辅助蒸汽系统运行。
9
投入高流风机、一、二次风机开式和闭式冷却水，正常后投入其润滑油系统，投入引风机冷却风机，检查其水压、水温、油温、油压、油位正常，无跑、冒、漏油现象。
10
检查主油箱事故放油一次门全开，二次门关闭并加铅封，挂“禁止操作”牌，油箱油净化装置运行正常，联系化学化验润滑油质合格。
11
检查除灰、除渣、石灰石等系统具备运行条件。
12
投入燃油系统循环，控制炉前油进油母管压力2.0～2.5MPa,检查无跑、冒、漏油现象。
13
润滑油系统投运：
●检查油箱油位。
●
●落实进入冷油器的冷却水已被关闭。
●启动主油箱排油烟风机。
●油温≥10℃时，启动交流润滑油泵，否则应先投加热。
●投联锁并使直流事故油泵处备用状态。
●润滑油压：
0.08～0.12MPa,润滑油温：
＞35℃（40～46℃）。
14
发电机密封油系统投运：
●启动密封油泵。
●密封油系统投运。
检查发电机密封油系统运行正常无漏油。
15
进行发电机气体置换后充氢正常，氢气压力＞0.2MPa，检查密封油压与发电机内气体压差正常。
发电机充氢：
●氢压：
0.21MPa。
●氢气纯度：
≥96％。
●油/氢差压：
0.056MPa。
●发电机充氢前，启动密封油箱排油烟风机。
16
确认发电机定冷水箱水质合格，投入发电机定冷水系统，检查运行正常且水压低于氢压0.04MPa。
17
顶轴油系统及盘车装置投运：
●启动顶轴油泵，顶轴油母管压力应不大于14MPa。
●确认大轴已被顶起,记录各瓦顶轴油压及大轴顶起高度。
●投电动盘车，确认各转动部分声音正常，记录盘车电流。
●测量转子偏心度，与转子原始值相比较，变化量应≯0.03mm。
●测量各轴承油环处的转子晃度，应≯0.02mm。
18
投入主机EH油系统，检查运行正常，系统油压应在14±
0.5MPa。
19
联系化学启动除盐水泵，对热水井补水，启动凝结水泵对系统注水排气并冲洗，水质合格后补水至正常水位，对各低压加热器、轴封冷却器进行检漏，对轴封冷却器水封排气注水。
20
凝结水系统投运：
●启动一台凝泵，另一台备用。
●向除氧器上水至正常水位。
●根据锅炉要求向锅炉上水。
21
检查开式冷却系统，闭式水系统运行正常。
22
对除氧器上水冲洗，水质合格后补水至正常水位，联系热工投除氧器水位“自动”，投入除氧器加热，缓慢升温升压至0.147MPa，控制水温温升率在2～3℃/min。
4、宏观营销环境分析
秘诀：
好市口＋个性经营
23
24
25“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等，都是平日里不常见的。
据店长梁小姐介绍，店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥地利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等，五彩缤纷，流光异彩。
按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类，其造型更是千姿百态：
珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等，美不胜收。
全部都是进口的，从几毛钱一个到几十元一个的珠子，做一个成品饰物大约需要几十元，当然，还要决定于你的心意尽管售价不菲，却仍没挡住喜欢它的人。
检查高、低加汽、水侧均处于随机启动状态，开启除盐水至锅炉上水门，对高压给水系统进行注水排气后关闭，开启加药、取样、连排手动门、各仪表信号一次门，开启汽水系统各空气门、疏水门。
26
然而影响我们大学生消费的最主要的因素是我们的生活费还是有限，故也限制了我们一定的购买能力。
因此在价格方面要做适当考虑：
我们所推出的手工艺制品的价位绝大部分都是在50元以下。
一定会适合我们的学生朋友。
锅炉上水方式有两种：
给水泵上水和机组启动上水泵上水，根据实际情况确定锅炉上水方式。
2、传统文化对大学生饰品消费的影响
但这些困难并非能够否定我们创业项目的可行性。
盖茨是由一个普通退学学生变成了世界首富，李嘉诚是由一个穷人变成了华人富豪第一人，他们的成功表述一个简单的道理：
如果你有能力，你可以从身无分文变成超级富豪；
如果你无能，你也可以从超级富豪变成穷光蛋。
27
投入给水泵密封水后启动给水泵，锅炉开始上水，水温应尽可能接近汽包壁温，夏季上水时间不小于2h，冬季不小于4h，控制汽包上、下壁温差不超过50℃，否则应适当延长上水时间。
（六）DIY手工艺品的“创作交流性”
调研结论：
综上分析，我们认为在学院内开发“DIY手工艺品”商店这一创业项目是完全可行的。
28
29
30二、资料网址：
省煤器空气门见水后关闭，汽包水位-100mm时停止上水，开启省煤器再循环门，观测水位变化情况，做实际汽包水位保护试验，上水前、后，各记录锅炉膨胀指示一次。
300-400元1632%
31
根据实际情况和检修要求做水压试验。
32
投入电除尘加热、振打装置及输灰系统，以及做好电袋除尘器启动前的各项准备工作。
33
启动一台引风机系统运行，使负压控制±
50Pa,启动两台高压流化风机系统，调整控制回料阀两室风量，投入高压流化风机入口挡板自动。
34
启动一台二次风机系统，控制总二次风量在最小流量，调整各分二次风挡板，确保各喷口的最低风量。
35
启动两台一次风机系统，调整风量控制挡板使一次风流量为最小流化值（最小流化风量：
#1炉18万Nm3/h，#2炉17万Nm3/h），控制总风量在25％～40％。
36
启动给料机，上床料，要求料层高度850～900mm，含碳量在3％以下，粒径：
0～3mm。
37
各风机启动正常后，做临界流化试验和回料阀流化试验，根据实际情况和检修要求做料平和风压试验,同时做炉膛压力高低的实际保护。
38
投入锅炉吹扫系统，对炉膛、旋风分离器及尾部受热面区域吹扫5分钟。
39
各风机启动正常后，投入有关风机的保护与联锁。
投入下列BT保护：
●高压流化风机全部跳闸。
●引风机全部跳闸。
●一次风机全部跳闸。
●二次风机全部跳闸。
●炉膛压力高高（+2489Pa）。
●炉膛压力低低（-2489Pa）。
40
汽机真空系统投运：
●关闭真空破坏门。
●启动两台真空泵。
●当背压达25kPa时，停一台真空泵，并投联锁备用。
●当背压达25kPa时，应确认汽机主汽、再热冷段、再热热段和抽汽管道上的疏水阀已打开。
41
当排汽装置背压低于（25kPa）时，关闭排汽装置抽真空旁路门、凝结水回水管道抽真空电动门，根据背压调整空冷风机，保持背压小于13.6kPa且大于阻塞背压，检查系统运行正常。
42
轴封系统投入：
●暖管至截止阀前，充分疏水。
●开启轴封冷却器风机。
●在轴封供汽有14℃以上过热度的条件下投用轴封供汽系统。
注意在向轴封供汽母管送汽前应保证汽缸疏水阀开启。
●高压轴封汽温应＞121℃。
●低压轴封汽温应在121～177℃之间。
●轴封供汽温度与转子表面温度差＜111℃。
43
汽机EH油系统投运：
●检查EH油箱油位。
●油温＞20℃时，启动一台EH油泵，另一台投联锁备用。
●当油温达54℃时，冷油器的冷却水电磁阀应开启，冷油器通水，维持油温在30～54℃范围内。
44
检查和清洗风道燃烧器油枪，做燃油泄漏、雾化试验和油枪实际打火试验。
45
确认所有点火条件满足后，控制风道燃烧器调节门后压力0.7MPa以上，关闭燃烧器四个手动门，对称投用风道燃烧器，确认油枪雾化、着火情况良好，配风合适，调整点火枪与油枪相对位置。
46
控制燃油总出力4～6t/h暖炉，根据实际根据升温情况，再投入另外两只油枪，按升温升压曲线同时提高油枪的燃烧率（控制调节阀后压力0.6～1.6MPa），风道燃烧器出口烟温≯900℃。
47
旁路系统投入：
●锅炉点火后，根据锅炉的需要，可投入旁路系统。
●按高、中压缸联合启动要求投入旁路系统。
●低旁投入后空冷岛热态冲洗开始。
48
DEH系统投入：
●DEH应提前2小时通电。
●DEH面盘检查。
●DEH静态操作试验。
包括阀位试验，DEH盘面和车头紧急停机按钮跳闸试验，OPC电磁阀试验等。
●汽机启动前作润滑油泵联锁试验，油压低联动试验。
49
ETS模拟试验检查--汽机内、外部跳闸试验。
50
TSI通电投用
真空满足25kPa后ETS保护投入。
51
机组挂闸后，进行高压缸和主汽管、阀壳的预暖
a、暖缸前的状态检查：
●确认预暖蒸气参数：
压力：
0.4～0.8MPa；
温度：
200～250℃。
●盘车投入连续运行4小时以上。
●排汽装置压力在25kPa以下。
●高压内缸调节级上半壁金属温度≤150℃。
b、暖缸的操作：
●高压缸预暖
Ø
强关高排逆止门；
全关通风阀（VV阀）；
确认高段抽汽逆止门关状态；
BDV阀开；
将高压部分疏水（高压主汽管的疏水，高压内缸疏水、高排逆止门前疏水、BDV阀前疏水、VV阀疏水）开启；
逐渐开启倒暖阀，调整倒暖阀与疏水阀保证缸内压力在0.4～0.5MPa范围内；
应加热至高压内缸调节级上半壁金属温度≥150℃；
暖缸温升率≤50℃/h，汽缸各壁温差及胀差应在允许范围内（通过调整倒暖阀与高压各段疏水阀达到）；
暖缸结束，应关闭倒暖阀；
●开机前开启汽缸夹层加热进汽箱后手动门，关闭进汽箱前电动门，要求加热进汽箱压力低于系统投入时的主蒸汽压力，达到正常工作压力。
（正常工作压力：
0.98～4.9MPa）。
52
按升温升压曲线，同时提高4只油枪的燃烧率。
控制汽包升压，温度变化率不超过56℃／h，床温变化率不超过150℃／h，点火后每小时进行空预器吹灰一次。
53
当汽包压力达到0.1～0.2MPa时，关闭所有空气门，根据炉水品质进行排污，汽包压力达到0.1～0.15MPa时，投入三级旁路减温水及高、低压旁路系统，注意真空应高于-60kPa。
54
汽包压力上升至0.2～0.3MPa时，冲洗水位计，汽包压力上升至0.5MPa时，通知检修热紧螺栓，记录膨胀指示一次，通知化学开启炉水、蒸汽、给水取样门，通知热工冲洗表管。
55
主汽压力升至0.8～1.0MPa时全关旋风分离器下部环形集箱入口连接管、前、中、后、左、右侧包墙下集箱、屏式过热器、高温过热器、屏式再热器、低温再热器进口集箱疏水阀。
56
主汽压力升至1.0MPa时投入连排，主汽压力上升至1.5MPa时，关闭锅炉侧所有过热器疏水门，记录膨胀指示一次，同时用蒸汽反冲洗过热器、再热器减温水过滤器。
57
冷段再热蒸汽压力0.4～0.8MPa，温度200～250℃时，机组挂闸，按“预暖”按钮，进行高压缸和高压调节阀阀壳预暖，直至阀壳内、外壁金属温度都升至150℃以上。
58
投煤之前，保持各参数稳定上升应投入下列MFT保护：
●总风量＜25％。
●燃料失去。
●床温＜600℃且未投油。
●一次风量小于临界流化风量。
●锅炉跳闸（BT）。
●床温高高（左、右侧三取二）（990℃）。
59
密相区平均床温达400℃以上，保证上部床温6点以上达到420℃以上。
启动两台给煤机并将其出力调至最小6t/h,运行10分钟后停止给煤。
60
脉冲给煤三次，并获得以上效果，现场检查炉内燃烧情况，若炉内燃烧良好，再启动两台给煤机（最小煤量），床温上升较快（梯度约3℃～5℃/min），氧量减小3～4个百分点，当80％以上床温测点达到480℃以上，可以连续投运给煤机。
61
冲转前保持各参数稳定，投入MFT条件中的汽机跳闸保护；
●汽包水位高高（+250mm）（根据实际情况后再定）。
●汽包水位低低（-250mm）（根据实际情况后再定）。
●蒸汽阻塞（根据实际情况后再定）。
●DCS电源失去（根据实际情况后再定）。
●给水泵全停且床温高。
62
升压过程中维持汽包水位在+50mm之间，当主汽压力上升至3.45MPa，温度上升至320℃、再热器温度上升至280℃时，投入过热器出口PCV阀控制自动，机侧准备冲转。
63
投入汽机润滑油压低保护、抗燃油压低保护、轴向位移大保护、DEH保护、轴振大保护、锅炉跳汽机保护、手动打闸保护。
64
进行500kV升压站解环操作，检查500kV升压站各设备运行正常，保护、自动装置运行正常。
65
检查DEH置于“操作员自动”方式，选择“高中压缸联合启动”方式、“单阀控制”模式，按下“挂闸”按钮，开启高、中压主汽阀。
66
冲转并升速至500r/min需确认：
●确认危急遮断器滑阀已挂闸。
●投入汽缸夹层加热。
●确认按钮"
HP&
IPSTART/IPSTART"
是处于"
HP&
IPSTART"
状态。
●按"
RUN"
按钮，开启高、中压主汽阀。
●设定"
TARGET"
（目标转速）：
500r/min，"
ACCELERATE"
（升速率）：
100r/min。
●按“GO”（进行）按钮，高、中压调节阀逐渐开启，汽机冲转。
●检查当转速≥4r/min时，盘车小齿轮自动脱扣。
●当转速升至500r/min时，就地或远方使汽机跳闸，进行摩擦听音检查；
检查通风阀应处于关闭位置，高排逆止门处于关闭位置。
●若无异常情况，当转速大于50r/min时，可恢复重新挂闸，使转速再次上升至500r/min，并进行以下检查：
汽机所有监控仪表指示正常，无错误报警信号；
各轴承振动、转轴振动、轴瓦金属温度、轴承回油温度正常；
检查低压缸喷水阀动作情况；
检查汽缸膨胀均匀无卡涩，差胀及轴向位移正常；
确认主蒸汽、再热蒸汽参数正常；
确认上下缸温差、蒸汽室内外壁温差均在要求范围之内。
●500r/min下停留时间不得超过5分钟。
●全面记录各项参数。
67
对机组作全面检查，检查高排逆止门联开，转子偏心度、轴承振动、轴承温度、胀差、缸温和轴向位移变化情况及回油温度、油流正常，在500r/min转速下停留时间不得超过5分钟。
68
升速至1100r/min暖机（中速暖机）需确认：
●设定目标转速：
1100r/min，升速率：
●当转速＞500r/min后，偏心率被作为振动信号。
●如果升速中需要保持某转速，应满足“转速保持建议曲线”的要求。
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