卸料平台搭设方案I16工字钢文档格式.docx

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建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

4、钢平台安装，需待主梁尾端固定，接好斜拉钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后方可松卸起重吊钩。

5、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

6、操作平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。

操作平台上人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载，应配备专人监督管理。

移动式卸料平台限载表（1.5吨）

序号

内容

规格

限载数量

单位

备注

1

钢管

6米

50

根

2

4米

80

3

1.5米

200

4

扣件

450

套

5

模板

1830*813

95

张

6

吊斗

1000

KG

四、安全组织机构

建立卸料平台施工监督管理小组，并明确各相关人员的岗位职责，全面负责卸料平台安拆及维护事宜。

组长：

黎规梅

副组长：

杨斌、王福乾

安全员：

黄坤、郑卓成

机电队长：

张勇

工长：

蔡俊宇、余安、聂松

材料员：

王加荣

施工班组：

唐海银、莱芜斌、梅军

相关人员岗位职责

组长职责：

全面协调、安排卸料平台的安拆工作，卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并督促其落实实。

具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作，及时解决搭拆中遇到的施工技术问题，督促保证卸料平台按方案预埋、布置，安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。

安全员岗位职责：

做好搭拆作业前的安全教育工作，并记录存档，督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施，监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施，安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。

工长岗位职责：

向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档，分配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题。

材料员岗位职责：

做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作，做好台帐记录。

及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。

卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图

当卸料平台因阳台位置变化无法满足原安装固定挡板限位时，可采取连接钢管及可调顶托回顶方式限位，以确保卸料平台不内移。

连接方式如下图：

五、工具式卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。

次梁采用I16号工字钢，主梁采用I16号工字刚，次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择I16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.00=0.35kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

1.00=2.00kN/m

（3）工字钢自重荷载Q3=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.35+2.00+0.17）=3.02kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×

15.00=21.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=3.02×

2.502/8+21.00×

2.50/4=15.49kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=15.49×

106/（1.05×

108300.00）=136.19N/mm2；

次梁工字钢的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×

10.0×

63.0×

235/（2500.0×

160.0×

235.0）=0.90

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'

查表得到其值为0.743

106/（0.743×

108300.00）=192.51N/mm2；

次梁工字钢的稳定性计算

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择I16号工字钢，其截面特性为

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

（2）工字钢自重荷载Q2=0.17kN/m

（Q1+Q2）=1.2×

（0.30+0.17）=0.56kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×

（0.35+2.00）×

0.50×

2.50/2+1.2×

0.17×

2.50/2）=2.02kN

P2=（1.2×

1.00×

2.50/2）=3.78kN

P3=（1.2×

2.50/2）+21.00/2=14.28kN

P4=（1.2×

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=10.862kN,R2=12.914kN

支座反力RA=12.914kN

最大弯矩Mmax=10.617kN.m

=10.617×

106/1.05/108300.0+10.138×

1000/2195.0=97.982N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

235/（3000.0×

235.0）=0.75

查表得到其值为0.688

=10.62×

106/（0.688×

108300.00）=142.39N/mm2；

主梁工字钢的稳定性计算

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=14.858kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=14.858kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×

14.858/0.850=139.842kN。

选择6×

19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17.0mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=14.858kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[14858×

4/（3.1416×

50×

2）]1/2=14mm