煤矿反风演习报告Word格式.docx
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2、反风主扇确定
1号风机。
3、反风区域
全矿井进行反风,本水平4号煤层有1个回采工作面,1个准备工作面,2个掘进工作面,均具有完整的通风系统,因此进行全矿井反风。
四、反风检测项目内容、地点及人员安排
1、检测地点
4404采煤工作面及各参数测点
2、检测内容
1)反风后测点停风时间,反风风流到达时间,反风风流稳定时间;
2)正风后.风流停风时间,正风风流到达时间,正风风流稳定时间。
3)反风演习过程中各测点每半个小时测定一次风量,CH4、C02及CO浓度每10分钟测一次。
3、人员安排
序号
测点
人员
CH4检定器(台)
CO检定器(台)
风表(台)
1
DFA-2型1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
五、反风工作组织
1、指挥部设置地点
指挥部地点:
矿井生产调度室
2、指挥部成员
总指挥:
副总指挥:
指挥部成员
停送电负责人:
六、反风程序(步骤)
第一步:
各组工作人员进入各自工作岗位后,立即进行正常风流中各项目的数据测定,测定完毕后,即向总指挥报告。
第二步:
当井下各测定地点测定人员汇报完毕后,全部正常,这时总指挥下达反风开始命令。
1、主扇司机接到反风命令之后,应立即按要求进行反风操作,在10min内将风机反转,正转停止后启动风机反转。
2、井下各组人员将正风、反风时的风流停止时间记录清楚,并着手开始测定各项数据,甲烷和二氧化碳浓度每10分钟测定一次,风量每30分钟测定一次,为确保时间准确相同,入井时必须在地面统一对表。
3、反风持续时间2小时。
第三步:
2小时后听总指挥命令,恢复正常通风,各组人员按照要求执行,对各自负责的区域进行检查,持续时间为1小时。
第四步:
各组人员向总指挥汇报井下情况,等一切恢复正常后,总指挥宣布反风演习结束命令,各组人员撤回指挥部,由总指挥做工作总结。
第五步:
整理资料做出总结,并将反风演习中出现的问题制定计划,限期解决,同时将反风演习报告书上报山阴县煤炭工业管理局。
七、反风演习主要安全技术措施
1、基本安全措施
1)在9月30日之前应对主扇、风机及其电器设备进行认真检查,确保主扇风机反风时启动装置灵活可靠,该项工作由机电负责人落实。
2)对4201轨道顺槽、423回风巷、4404轨道顺槽、4202运输顺槽回风斜巷、4202轨道顺槽回风斜巷的风门及总回风风门等控风设施必须安排认真维修,反风时防爆门要牢固结实,反向风门要关闭严密,开启灵活。
3)在反风演习之前对整个进、回风道进行一次清理,保证风路畅通。
4)为防止反风过程中风流短路,反风演习过程中必须将反向风门关好。
2、防火措施
1)在反风持续时间内,主井和风井附近20米范围内严禁吸烟和明火源存在。
2)在9月30日之前,必须对井下电器设备进行一次预防检查,在电器检查方面不留死角和空白点。
3)反风期间主井口及井底车场等地点不得进行电焊作业。
4)井下备足消防器材,以防不测。
3、预防瓦斯、煤尘措施
1)所有参加反风演习的人员,必须先组织学习反风方案,熟知各自的职责,进行明确的分工,必须持证上岗。
2)反风演习之前,对整个风道进行一次洒水降尘、冲洗煤壁。
3)在反风演习当天的9点之前,井下机电硐室值班员在地面等待,反风学习结束后再入井工作。
4)井下所有与反风演习无关的人员,全部升井在地面等待。
4、电源及电气设备管理措施
1)反风期间,井口无关要紧的电源全部切断。
2)反风前除井下通讯电源以外,切断井下其它所有电源。
3)恢复正常通风前检查井下各机电硐室的气体浓度,当甲烷浓度不超过1%时,要立即向总指挥报告,待总指挥下达命令之后,方可逐级送电。
4)反风后,瓦检员对工作面进行全面检查,当甲烷浓度小于1%时工作面方可送电,否则不得强行送电,局扇及电气设备附近20米以内甲烷浓度小于1%时方可人工启动风机。
5、救护及施救措施
1)参加反风演习人员入井时必须佩戴自救器,同时要切实做好自主保安工作,1日早班人员必须在9点之前全部升井。
2)在未进行反风演习之前,参加反风演习的井下各区域人员到位后,必须对所在区域内巷道、工作面再进行一次人员清查,井口矿灯房应将井下人员升井情况于8时30分前通报指挥部。
3)反风演习人员进入各自地点后,区域监护工作由辅助救护队员负责,井上值班救护队员做到当井下发生灾害时立即出动。
4)所有参加反风演习的救护队员必须佩带呼吸器,在入井前必须再次检查呼吸器,保证其各项参数符合《规程》的要求,携带齐全各类装置,确保所带仪器的完好性。
5)反风演习期间,请一名医生值班,值班车停在指挥部门前随时听候调度。
6)在反风演习前,辅助救护队的救护器材必须按事故救援时期配备齐整,做到随时待命出击。
6、瓦斯排放措施
1)成立排放小组,由矿负责人担任排放总指挥,负责按本措施进行排放。
辅助救护队派一名管理人员任现场指挥,并按要求派足够数量的救护队员参加,施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长(或班长)等应积极监督和协助排放,并听从现场指挥的安排。
2)停电、停工、撤人、执行情况,通过现场指挥,向通风调度室及矿调度汇报。
3)排放时间根据具体情况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥安排,救护队派专人担当,安检员负责检查警戒情况,辅助救护队负责现场瓦斯的排放。
4)指挥停(送)电,必须遵守如下顺序:
现场指挥→通风调度→矿调度→中央变电所→移变
5)中央变电所停(送)电后,应立即按如下顺序逐级报告:
移变→中央变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6)排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电情况,并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备以及通风系统、瓦斯、风流等情况,向总指挥报告,请求排放指令。
7)辅助救护队员入井必须做到:
(1)、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施,并签名。
(2)、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行严格检查,发现问题立刻处理,确保仪器完好。
(3)、准备完毕后,辅助救护队负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器,必须进行详细检查,发现问题及时处理,确认合格后做好记录并签字。
(4)、排放瓦斯要有足够的排放措施,警戒人员,必须检查氧气呼吸器是否完好,并应按规定佩带和使用。
(5)、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。
8)排放瓦斯的巷道内及排放瓦斯的回风系统都必须切断电源,撤出人员,并将巷道中开关手把打到停止位置。
9)排放瓦斯前,首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度,均不得超过0.5%,按规定区域断电、撤人、警戒后,方可人工开动局扇,向被排放巷道送入有限的风量,逐步排放瓦斯。
10)控制风量的方法:
各采掘工作面回风、盘区回风巷调节风门、风窗固定不变。
11)排放瓦斯时,严禁“一风吹”且必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过1.5%,排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。
12)排放瓦斯时,瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处,悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度,若风流中瓦斯浓度达到1.5%时,及时指令调节风量的人员减少送入风量,确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。
13)排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量,严禁局扇发生循环风。
14)排放后,经辅助救护队检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于1.0%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定,且通风系统的风流正常三十分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,接到排放完毕指令后,方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。
15)排放区域恢复通风后,必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
16)排放过程中,所有人员必须遵守《煤矿安全规程》和《煤矿救护规程》的有关规定。
7、巷道垮塌修复措施
1)检查CH4、CO2等有害气体。
2)打好临时支撑。
3)检修要由外向里逐段支护,不准分组多头作业。
严禁人员进入到维修地点以里。
4)更换支架时,必须由有经验的人员“敲帮问顶”。
5)巷道维修必须边换棚边清理,修理完毕要做到支架合格、巷道清理、水沟畅通、管线悬挂整齐。
6)修复巷道支架必须按相关操作规程操作。
8、井下通讯保障措施
1)在运输水平的测风站附近补装一部防爆电话,回风水平测风站也应补安装一部电话。
2)井下、地面各通讯点应保证联络畅通,电话灵敏可靠。
9、其它
1)地面的安全巡视由保安人员负责,确保反风演习过程中,井口无闲杂人员滞留。
2)反风时,若出现烟雾,气体超限时,立即通知调度室指挥员,由指挥员确定适时终止反风演习工作,并安排人员采取措施。
3)主要通风机正反转运行状态的观测工作由主扇司机做记录,反风结束后,司机将记录交指挥部整理。
八、反风演习总结
1、存在问题
由于防爆门密封不严;
安全门、风硐风门漏风;
反风门由于重量轻和变形,关闭不严和密封不好等因素,造成漏风或循环风。
对反风效果有一定影响。
2、主要经验及教训
1)本次反风演习领导给与了高度的重视,测定人员组织观念强,准备工作充分,反风过程中没有出现任何漏洞。
2)反风演习前不但制定了较详细的反风演习计划,同时按计划要求对井上下反风设施进行了多次检查,对发现问题及时采取了处理措施,使反风演习取得了预期效果。
3)反风演习前所有参加反风人员对演习计划进行了认真学习,做到了任务明确、责任到位。
4)机电部门在反风演习前对主要通风机司机进行了认真培训,使得此次反风演习能够按规定顺序在最短的时间内完成操作。
5)此次反风演习前对停电范围、井上下接送人员及反风后瓦斯排放措施、注意事项均进行了全面安排,使反风演习顺利完成。
九、附件
1、反风前和反风时矿井通风系统示意图。
2、反风演习时期矿井通风情况表1。
3、反风演习时期主要通风机运转情况表2。
4、反风演习时期矿井各观测点参数表3。
反风演习时期矿井通风情况表表1
项目
反风演习前
反风演习时
本年度矿井计划产量(万吨)
上一年度矿井实际产量(万吨)
矿井吸入总风量
(m3/min)
风井
主井
副井
矿井瓦斯绝对涌出量(m3/min)
矿井瓦斯相对涌出量(m3/t)
矿井二氧化碳绝对涌出量(m3/min)
矿井二氧化碳相对涌出量(m3/t)
矿井等积孔(m2)
总进回风量百分比(%)
反风演习时期主要通风机运转情况表表2
风井1
主要通风机型号
主要通风机转数(r/min)
主要通风机风量(m3/min)
主要通风机风压(Pa)
配套电机型号
电动机转数(r/min)
电动机输入功率(kw)
反风方式
主扇反转反风
反风演习时期矿井各观测点参数表表3
测点地点
风流方向+、-
风量(m3/min)
CH4浓度(%)
CO2浓度(%)
风量m3/min
+
1495
0.04
-
819
0.02
0.08
2760
1512
0.07
4464
2446
4404工作面运输顺槽
1500
822
0.06
4404工作面轨道顺槽
1620
0.03
888
审批卡
矿长:
总工程师:
生产矿长:
安全矿长:
机电矿长:
通风区长:
通风副总:
山西////////煤业有限公司
2013年度矿井反风演习报告
编制单位:
通风科
编制时间:
二O一三年十月八日