质量通病的预防Word文档格式.docx

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厨房间、卫生间地面在使用过程中常出现渗漏现象

2、通病产生的原因分析

（1）、施工工艺工序组织不合理使之存在隐患。

（2）、在施工中没有做好蓄水实验记录，使之在施工中便出现隐患。

（3）、在施工中没有做好成品保护，人为原因破坏防水层。

（4）、在防水层施工完后，在装修过程中以及在住家户装修过程中,严禁在有防水要求的房间开洞。

3、质量通病防治措施

（1）、厨、卫房间地面防水属特殊工程，所以施工班组要有特殊施工证，才能保证施工质量。

（2）、在施工中要注意以下几点：

①、清理楼面,用扫把把楼面清扫干净无浮土。

②、在厨房和卫生间所有立管及阴角位置均做附加层，附加层在施工中要仔细，在管周围用水不漏刷上两遍。

③、然后涂刷1.5厚合成高分子涂膜防水层，在四周墙上涂膜高度为30CM，切在门口位置多涂膜25CM宽的位置做为缓冲带。

（3）、在施工完后蓄水实验是唯一检查防水是否合格的主要内容，所以要注意几点：

①、待合成高分子涂膜干后做蓄水实验，蓄水高度为10CM，蓄水一定要满足蓄水高度，蓄水时间为24小时。

②、在蓄完水检查是否有渗漏现象，检查一定要仔细如果有在重做一次，继续蓄水直到不渗不漏为止。

③、蓄水试验在24小时后有项目质检员认真检查是否有渗漏现象，并做隐蔽记录报监理验收。

（4）、在厨房和卫生间所有隔墙（包括轻质隔墙）门洞除外，做上翻30公分的翻边，砼标号为C20宽同墙宽，可以防止水在墙体部位渗漏的出现。

（5）、成品保护

厨房和卫生间防水工程属特殊工程所以在施工中特别要注意成品的保护

①、在施工前组织工人开个技术交底会，把在工程中容易出现问题的工艺及部位交底预防措施，及注意事项。

交底清楚谁施工谁负责，使每个工人都有成品保护意识。

②、在施工中要求每个工种在进行下道工序时必须进行班组交接，不办理交接手续不容许施工，谁施工谁负责接交班组在接交上道工序负责检查，不合格不施工下道工序。

③、在防水层施工完后，严禁人员在房间走动，直到防水保护层施工完后才容许人员走动。

④、在厨房和卫生间防水施工完后，给后道工序班组交底在施工中严禁在房间内或墙上开洞，以免破坏防水层。

⑤、蓄水试验在24小时后有项目质检员认真检查是否有渗漏现象，并做隐蔽记录报监理验收。

（6）、在住户入住前通知每个住家户在装修时，严禁在厨房和卫生间开洞破坏防水层影响使用。

（二）、屋面防水渗漏防治

屋面防水在使用一段时间后便出现渗漏现象

（1）、在施工中分项工程关键部位出现隐患致使屋面渗漏。

（3）、在做水泥焦渣找坡层时，加水过多使屋面一直有水，水分排不出致使屋顶有渗漏现象。

（4）、在做30厚细石砼找平层分仓必须为4×

4米进行分隔，分隔缝保证20mm用沥青砂灌缝，以防止砼温度裂缝拉裂防水层。

（5）、在施工完防水层后不注意成品保护人为原因破坏防水层。

（1）、屋面在施工基层防潮层、防水附加层、泛水高度应注意以下几点:

①、基层清扫干净，清除浮渣，湿润后浇筑砂浆找平层,要及时养护防止空鼓。

②、隔气层必须涂刷均匀不透底，特别边角处也应涂刷好。

③、保温层的厚度和排水坡度必须满足设计要求，铺设时，必须拉线施工。

注意将四周弧角及立管周围的护角铺设好。

④、找平层施工应满足设计要求，施工是由高到低，由远到近，严格掌握排水坡度，尤其各排水管周围，决不允许有倒坡。

并用2米靠尺检查平整度，注意抹好四周护角及立管周围护角。

⑤、铺设防水卷材搭接长度必须满足：

采用满铺法粘贴长边不少于80mm，短边不少于80mm。

四周及立管周围做附加层，，附加层高度、宽度必须大于300mm，必须粘贴牢固按规范做好，泛水高度必须满足规范要求。

细部节点，檐口节点质量符合验收标准，达到设计要求施工规范的规定，经验收合格后，方可铺设防水卷材。

卷材在施工中避免有褶皱、及裂纹出现。

在做防水卷材时要注意基层干透，在做防水前干燥程度的简易检验方法，是将1m²

卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。

⑥、防水卷材在施工应缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，不得出现空鼓：

卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，采用喷灯的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

（2）、蓄水试验在屋面工程属关键项目应认真做好检查工作

蓄水前应先将排水口封好，然后注水至泛水檐口处，蓄水深度不应小于250mm；

静止蓄水24小时后，进行全面检查，如无渗漏，方可认证该屋面防水层合格，并记录入挡。

（3）、水泥焦渣找坡层在施工中常出现浇水过多,人为原因造成屋面积水过多,切积水不易排掉,造成六层顶板一直有渗水现象,所以在施工时控制用水量,待做找平层时必须在6×

6米范围内安装一根DN100排气管，在回访第二年拆除排气管，并在排气管位置做附加层。

（4）、在施工30厚找平层时，分仓不易过大分隔缝安装必须到底，分隔缝为2CM并用沥青砂灌缝，因屋面为外露结构所以温度应力较大分仓分隔在4×

4米，保证砼收缩不至于拉裂防水层。

（5）、在施工完防水层必须给各个班组进行交底，注意在屋面施工时进行成品保护，在使用工具时要轻拿轻放必须责任到人谁施工谁负责。

（三）、窗渗漏，周边“热桥”防治

本工程采用塑钢窗。

1、质量通病

塑钢窗在使用时遇到雨天便出现窗内渗水现象，在冬天窗周边出现“热桥”现象

（1）、窗渗漏是在做保温及抹灰时出现内窗台比外窗台低出现倒坡有积水,出现渗漏现象。

（2）、窗的型材不合格窗的排水槽高度不够出现漏水现象。

（3）、外窗的导水槽位置开启不合理，槽口尺寸不够影响窗排水出现漏水现象。

（4）、窗周边出现“热桥”现象是因为窗与墙体之间软连接没有用聚苯板填塞密实。

（1）、外窗在做保温和抹防裂砂浆内外窗台标高,在给班组交底时注意外低内高,且外窗台坡度要大不积水避免渗漏。

（2）、窗的型材在进场后由项目专职质检员验收合格后报监理验收，主要验收窗的排水槽高度是否满足排水要求。

（3）、外窗的导水槽开启要排水流畅，且排水槽内经常要清扫干净保证排水流畅。

（4）、窗周边与墙连接缝隙必须用聚苯板添塞密实，在其间隙内应填苯板隔绝热材料作为缓冲层。

在间隙的外侧，应用密封胶加以密封，以封闭缝隙，同时适应塑钢的冷伸缩性。

可避免“热桥”的出现。

（四）、外保温墙面防开裂

本工程采用100厚聚苯板保温。

外墙保温墙面在交工后一至二年墙面便出现一些裂缝

（1）、外门窗框与墙体的缝隙连接不可靠，较容易出现裂缝。

（2）、保温板与基层连接不牢靠，使墙面出现裂缝。

（3）、抗裂砂浆嵌埋玻纤网在聚苯板接头和洞口位置，未加强玻纤网相互搭接交错互锁的长度，容易出现裂缝。

（1）、外门窗框与墙体的缝隙必须用聚笨板填塞密实并在接口处用密封膏封口；

再抹抗裂砂浆嵌埋玻纤网注意翻包网格布，避免门窗裂缝出现。

（2）、在处理基层要注意清理外墙表面浮灰，个别部位墙面不平整，要剔平干净，聚笨板粘接剂涂刷要满涂，涂刷均匀；

粘接要牢靠，避免有空鼓出现，使墙面开裂。

（3）、聚苯板接头板与板之间的碰头缝挤压平整不留缝；

如出现裂缝用薄苯板片塞严，上下层板错缝粘贴，在接头和洞口位置用加强玻纤网相互搭接交错互锁长度为200，避免出现裂缝。

（4）、施工要点

抹抗裂砂浆。

第一遍抹3mm厚，随即铺贴耐碱玻纤涂塑网格布，将玻纤布压入砂浆内，搭接宽度50mm左右，先压入一侧，再压入另一侧。

严禁干搭，随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实，首层在铺贴玻纤布前先铺贴一层加强型（厚质）玻纤网格布。

（五）、砼现浇板开裂防治措施

因本工程现浇板砼采用商品砼在施工中容易出现裂缝,所以在施工中采取以下几点措施预防砼裂缝

（1）、没有进行二次振捣砼表面不密实。

（2）、浇水养护不及时，砼干缩裂缝。

（3）、当天气炎热时，没有采取砼降温措施。

（4）、砼强度没有达到拆模强度，提前拆模对砼扰动。

（1）、在商品砼进场要求搅拌站提供砼的配合比及检验报告单,在现场测定砼的塌落度,在符合施工要求下方可进行浇筑。

（2）、在浇筑砼前必须提前2个小时把现浇板、砖墙浇水润湿。

保证砼因过早失水而影响早期强度。

（3）、砼振捣要快插慢拔，插点均匀，间距为振动棒作用半径的1.5倍，待砼表面呈水平，不再出现气泡和显著塌落为止。

　　（4）、浇筑砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。

　　（5）、梁和板缝砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平；

表面不得有松散的混凝土，把砼原浆提出来。

（6）、梁与板砼施工时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器进行双向振捣。

板砼浇筑时，利用各标志点拉通线以控制板砼的浇筑厚度。

（7）、在砼施工完后2—3小时内，用平板振动器进行二次振捣，防止现浇板裂缝。

（8）、加强砼养护，砼浇筑完毕，应在砼终凝后、硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖蒴料薄膜保护，浇水养护。

在养护期内要经常浇水，保证砼处于足够的润湿状态。

（9）、当天气炎热时，要采取砼降温措施，避免干缩裂缝。

采用常浇水特别是钢模支撑系统，用水来降温。

（10）、在砼施工完毕后，给各个施工班组交底严防对砼现浇板的扰动。

（六）钢筋保护层

钢筋在绑扎过程中易发生的质量通病，采取以下几点措施预防钢筋保护层。

（1）、没有按规定放置保护层垫块。

（2）、防治的垫块没有固定牢固。

（3）、浇筑混凝土时没有保护好钢筋，人员任意踩踏。

（1）、在工程施工前按设计要求的梁板柱保护层厚度要求提前预制保护层垫块。

（2）、梁板柱钢筋绑扎完毕后，按设计要求的保护层厚度设置保护层垫块并用绑扎丝和钢筋绑牢。

（3）、柱梁钢筋上口钢筋保护层调整好后，用12号铁丝和模板或加固钢管绑牢固以免偏移。

（4）、板钢筋绑完后按每平方米四块设置，垫块垫好后用预留的绑扎丝和平板钢筋绑牢固。

（5）、垫块垫完后不允许人员踩踏，浇筑混凝土时上人必须支马凳铺设架板，以保护保护层垫块不位移和破坏。

（七）、梁、墙、柱主筋偏位

1、现象

梁、墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，梁、墙内外排钢筋间距过大或过小（甚至变成一排钢筋或两排）。

2、原因分析

（1）混凝土保护层垫块漏放或缺放。

应使用专用塑料卡或砂浆垫块。

（2）混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求。

（3）梁、墙内外排或两排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。

（4）梁、墙、柱钢筋缺少限位措施。

（5）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。

（6）箍筋尺寸制作误差大。

3、预防措施

（1）混凝土保护层垫块应使用专用塑料卡或砂浆垫块。

按规定放置，一般间距每隔不超过1m放置一块。

（2）混凝土保护层垫块厚度应按GB50204-2002相关条款执行。

（3）梁、墙内外排（二排）钢筋间应按设计要求放置支撑筋。

（4）柱子钢筋外伸部分加二道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；

墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。

（5）混凝土浇筑时，振动机头或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正；

特殊工种需持证上岗。

（6）箍盘下料及制作尺寸应准确，施工员应适时进行抽查。

（八）、楼板及悬挑板上筋下踏

楼板及悬挑板上部筋被下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重时会造成悬挑板断裂。

（1）双层楼板筋，上筋支撑不足。

（2）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。

（3）混凝土浇捣时，钢筋被踩下，不及时校正。

（4）绑扎定位方法错误（如表面不同高的钢筋绑扎在一起）。

（1）按规定在上排与下排筋之间放置撑钩（钢筋马凳）。

（2）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计放置主筋撑钩。

（3）混凝土浇捣时，派专人看筋发现钢筋被踩下，及时纠正。

（4）钢筋绑扎位置及绑扎工艺应符合要求。