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用电电压为10/0.4KV变配电系统,本工程负荷等级为二级负荷、三级负荷,二级负荷设备容量xxx7KW,三级负荷设备容量xxKW。

本工程第二路电源由地下室两台自备柴油发电机组提供,当10KV市电停电,柴油发电机组30S内投入额定负载运行。

低压配电系统接地形式采用TN-S系统。

中性线(N)和保护接地线(PE)自变配电所低压开关柜开始分开,不再相连。

低压配电系统采用380/220V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;

对于照明及一般负荷采用树干式与放式相结合的供电方式。

1、照明系统

照明系统分为普通照明和应急照明。

有装修要求的场所视装修要求商定,一般场所为荧光灯、金属卤化灯或其他节能型灯具,楼梯间采用红外感应灯;

应急照明采用区域集中式供电系统,应急照明持续供电时间不应小于30分钟。

各层疏散走道、拐角及出入口处设置疏散指示灯及出口标志灯,疏散指示灯及出口标志灯采用自带蓄电池供电方式。

照明、插座分别由不同的支路供电,照明为单相三线,除应急照明采用WDZN-BYJ-2.5mm²

,其它均为BV-2.5mm²

,导线穿JDG管或阻燃PVC管在顶板及墙内暗敷。

2、设备安装

2.1动力箱,控制箱,均为暗装、明装,或落地安装。

具体详系统图。

挂墙式照明及动力配电箱安装高度要求:

箱体高度600mm以下的配电箱,底边距地1.5m(住宅户箱底边距地1.6m);

箱体高度600~800mm的配电箱,底边距地1.2m;

箱体高度800~1000mm的配电箱,底边距地1.0m;

箱体高度1000~1200mm的配电箱,底边距地0.8m;

箱体高度1200mm以上的配电箱,采用落地式安装,下设300mm基座

2.2电力配电箱、照明配电箱均为静电喷塑,其颜色为驼色。

消防用配电箱应有明显标志。

2.3照明开关、插座均暗装,除注明者外,均为250V,10A,应急照明开关应带电源指示灯。

除注明者外,插座均为单相两孔加三孔安全型插座,插座安装高度详平面图。

开关底边距地1.3m,距门框0.2m。

消防灯具应带难燃玻璃罩。

2.4电缆桥架(线槽):

本工程对消防用电设备配电的线路,采用穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽(即防火线槽)敷设;

对非消防用电设备配电的线路,采用普通桥架敷设。

电气竖井内敷设的桥架为槽式加盖(其内应设置固定电缆用的支架),电缆桥架水平安装时,支架间距不大于1.5m,垂直安装时,支架间距不大于2m。

电缆桥架多层敷设时,电力电缆桥架之间敷设距离不小于0.3m桥架。

桥架安装高度为梁下100mm敷设,施工时,应注意与其它专业配合调整局部高度。

2.5电缆桥架(线槽)水平敷设时,线槽间的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处。

水平走向的电缆每隔2m左右固定一次,垂直走向的电缆在上端和每隔1.5m绑扎固定一次。

电缆线槽装置应可靠接地,如利用电缆线槽作为接地干线,应将电缆线槽的端部用16平方毫米软铜线连接起来,并应与接地干线相连接,长距离的电缆线槽每隔30m与总接地干线连接一次。

2.6出口标志灯在门上方安装时,底边距门框0.2m;

若门上无法安装时,在门旁墙上安装,顶距吊顶50mm;

出口标志灯明装,疏散诱导灯暗装,底边距地0.3m。

管吊时,底边距地2.5m。

2.7水泵、排烟风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置,以设备专业图纸为准。

2.8消防水泵控制柜设置机械应急启泵功能,并保证在控制柜内的控制线路发生故障时由有管理权限的人员在紧急时启动消防水泵。

机械应急启动时,应确保消防水泵在报警后5.0min内正常工作。

消防水泵控制柜的防护等级不应低于IP55。

3、导线选择及敷设

3.1室外电源进线要求。

电源10KV埋地进线采用ICC100碳素纤维管做保护管,电源进线方位由当地供电局确定,电缆采用YJV22-8.7/12kV电缆,连接至总配高压环网柜,再由总配高压环网柜引至室外箱变。

3.2低压进线电缆选择。

普通线路除至污水泵出线采用YZ型电缆外,其他均选用WDZ-YJ(F)E-0.6/1kV电缆或0.45/0.75KV导线。

消防设备的干线及支线采用矿物绝缘电缆或耐火铜芯电缆、导线,包括控制线路。

3.3一般设备线路敷设应满足以下要求:

地下室市政设施用房内的配电箱采用SC钢管沿墙敷设和顶板内敷设、地下室出桥架(线槽)的线路采用SC钢管。

管径为φ25以下管线暗敷,φ32及以上管线明敷或埋地敷设。

地下室配电室及设备机房采用SC钢管敷设。

主楼住宅用电采用阻燃PVC管暗敷于墙体或楼板内,应急照明采用JDG管敷设,暗敷时保护层厚度不小于30mm。

4、建筑物防雷接地系统

4.1建筑物防雷设计及要求:

(1)本工程N=0.0911,防雷等级为三类。

建筑防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室等的接地共用统一接地极,要求接地电阻不大于1Ω,实测不满足时增加人工接地极。

(2)本工程低压配电系统接地型式采用TN-S接地系统,设PE母线。

凡正常不带电,而当绝缘破坏有能呈现电压的电气设备金属外壳均应与PE线可靠连接。

当相线截面≤16mm时,PE线与相线相同;

当相线截面16mm~35mm时,PE线为16mm;

当相线截面35mm~400mm时,PE线为相线截面的一半。

第3章施工部署

1、项目施工组织机构

本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。

项目经理部组织机构图如下:

2、施工部署原则

2.1、本工程将采用均衡、立体交叉作业,电气工程与结构、装修、室外工程密切配合插入,保证工程按期完成。

序号

施工阶段

工作内容

1

前期准备

工程量计算

编制单项施工方案

地下部分预埋管材的选型和采购、进货

绘制施工详图、机电综合协调图纸

施工队伍的选择和组织进场

细化总控计划,编制阶段计划

组织施工机具、机械的进场及检修

2

结构配合

预留预埋;

施工队伍适当提前插入,开始电气管线施工

提前完成设备材料的选型、审批和订货

协助业主策划并提前完成二次招标工作,选定各专业承包商

3

安装调试

大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工

机房、泵房施工

机电各系统的调试

提前组织部分系统如人防、电梯、消防系统的验收

4

收尾验收

大面积的收尾和调试

编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划,并实施

竣工清理、准备报竣资料

3、工程工期及质量目标

3.1、工期目标:

计划开工日期:

20xx年xx月1xx0日;

计划竣工日期:

20xx年xx月10日。

3.2、质量目标:

本工程要求达到现行有关施工验收规范要求的合格标准。

消除质量通病,杜绝质量事故。

3.3、认真贯彻执行ISO9001标准,严格按公司程序文件管理施工,使程序文件内容贯穿于工程始终,落实中建xx的质量方针及目标,保质保量完成施工任务。

3.4、为保证质量实行多级检查制度,施工时由班组进行自检,然后由质检员进行复检,工序交接进行交接检,合格后报监理工程师进行确认,各级检查严格执行质量验收规范(GB50303-2002),确保达到预定质量目标。

4、电气工程施工进度计划安排

我们将在人、财、物各方面积极创造条件,在确保质量、安全的前提下,将施工时间尽量缩短。

本工程计划xxxx竣工。

5、劳动力计划

5.1选配精干的施工队伍

根据本工程的特点,选用参加过同类工程施工,具有较强施工能力劳务队伍,根据工程量和以往的施工经验,合理布置劳动力,控制内部的工人技术等级比例,确定合理的劳动组织,并经过优化组合,加强人员高度管理,开展技术革新,以满足施工高峰期对人员的需要,使人力资源得到充分、合理的运用。

5.2做好劳动力管理

(1)所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发上岗证。

分队组编制组织上岗培训,主要有:

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面,进行施工总动员,劳动竞赛活动。

(2)进场施工人员必须“三证”齐全,进场后按分包关系统一着装,佩带填有表明单位、工种(职位)、照片等内容的身份胸卡,加强进出场管理。

(3)安排好工人进场后生活,加强施工现场生活设施和卫生防疫管理,保证现场工人的身心健康及生命安全,遵守有关的法规、规定和管理标准,提高文明施工管理水平。

本工程施工队伍配备如下:

x

电工

19

20

24

26

水暖工

6

7

13

15

弱电专业

28

36

32

38

消防专业

电焊工

5

杂工

16

17

合计

54

81

110

132

116

5.3机具准备

根据总进度计划及专业进度计划,工机具需用量计划,及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案,并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场,所有工机具安放在搭设的工机具库房或预制车间。

主要机具使用计划表如下:

机具名称

规格型号

单位

数量

进场时间

套丝机

TQ100—A

电焊机

BX300

12

砂轮切割机

Φ400

台钻

EQ3025

电锤

ZIC1—16

10

气焊工具

8

弯管器

9

手动葫芦

5t

液压开孔器

11

绝缘摇表1000V

接地摇表

万用电表

14

钳式电流表

第四章电气与土建、专业分包的配合原则

1、配合原则

我电气专业将站在工程全局的角度,积极主动高效地配合土建专业的的协调与指挥,并按土建结构及专修要求的进度计划细化本专业各系统专业进度计划。

电气安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

按时参加土建专业组织的各种协调会,在施工场地规划、材料设备的垂直运输、临时设施的使用、工序的交接、作业面的安排等等方面,服从工程整体的统一协调与管理,为保证整个工程和谐进展。

配合土建的施工工序,并且在工程正式施工前,及时地将获得审批批准的留洞图纸、有关埋地管道及基础等,电气按照图纸及相关技术资料需提交土建单位,以保证施工的顺利进行;

同时对土建完成的有关配合工作,要认真进行复核、校对,保证相关设置的正确。

2、具体的施工作业配合措施

2.1、电气管线砌筑墙体内的预埋

根据土建专业放出的砌筑墙体的放线,进行电气管线的暗敷设,配合土建砌筑墙体的施工。

针对采用先砌筑墙体,后在砌筑墙体剔槽敷设管路,极易产生质量通病,经过与土建专业协商,采取先配管后砌筑的方式。

2.2、电气管线砌筑墙体上的洞口、套管

根据与土建专业的协调,土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它电气管线安装等应分区域进行流水施工。

墙体砌筑分两步到顶,待电气管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后,墙体砌筑到顶,并对电气管线的洞口、套管处进行封堵处理。

2.3、各机房施工配合

提出机房交付安装条件:

土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完工。

(详见土建机电交安计划)

2.4、设备基础及预留孔的施工配合

设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70%以上,基础位置尺寸和预留孔由土建检查,安装复查,并办理交接手续。

2.5、成品保护的配合

安装施工不得随意在墙体上剔洞,如必须剔洞,须书面报告土建和设计,经批准后按批复意见进行剔凿;

且安装施工应注意对墙面吊顶的保护。

第五章施工准备

1、技术准备

1.1开工前技术准备

1、组织各部门人员学习和审查施工图纸,领会设计意图,对于设计中的不详之处及疑难点,积极与业主、监理、设计单位沟通,把设计中的变更尽可能解决在开工之前。

2、对各分项工程施工方法进行全方位的论证,制定切实可行的施工方案、特殊过程作业指导书等,逐级进行技术交底,指导施工。

3、针对重点部位、特殊部位的施工方法现场专门成立QC小组,进行技术创新,为该工程的施工做好技术储备,进行全面质量管理。

4、组织所有技术人员认真学习本工程有关规范、规程、标准,积极推广应用建设部推广的新技术,积极学习、吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高本工程施工的科技含量。

1.2深化设计计划

为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象,机电专业按照已经获得的图纸技术规范的要求,进行详细的深化设计工作,最终把设计师的设计概念具体化,从而全面实现业主的真正要求。

第六章施工方法

1、变配电工程施工

1.1变配电工程施工程序

1、施工前准备(包括基础型钢和电缆支架预制)。

2、接地装置安装、接地线敷设。

3、电气设备型钢和电缆支架安装。

4、配电柜就位固定。

5、设备接地连接。

6、电缆敷设,电缆头制作安装。

7、接线、校线。

8、设备调试、模拟动作和交工验收。

1.2施工工艺及质量要求

1、接地系统安装

(1)接地母线采用热镀锌扁钢联接,规格应符合设计要求。

(2)接地母线采用搭接方式连接,搭接长度应不小于母线宽度的两倍,且应保证三个棱边相焊接。

接地母线与基础钢筋连接的部位长度不小于钢筋直径的6倍,双面施焊,焊接处及镀锌脱落处应进行补刷银粉漆,直埋土中应涂热沥青防腐。

(3)母线距墙面的间隙应为10-15mm,距地面为250~300mm。

(4)接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以黄色和绿色相同相间的条纹。

(5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。

2、配电箱安装

安装前,变电室内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净安全。

配电箱安装流程

1)配电箱暗装

暗装配电箱在结构配合时期应在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确;

配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。

配电箱墙上暗装示意图

1-钢管

2-水泥砂浆填实

3-配电箱

2)配电箱挂墙明装

配电箱挂墙明装时应保证安装位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。

配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施,以防止损坏电线电缆。

混凝土墙上安装配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定,隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定。

配电箱混凝土墙上明装示意

配电箱混凝土墙上明装示意图

2-配电箱

3-膨胀螺栓

配电箱隔墙上安装示意

配电箱隔墙上安装示意图

3)配电箱落地明装

部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落地安装的配电箱。

落地配电箱安装用10#槽钢做支架固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,支架的顶部距垫层表面4cm。

配电箱落地明装示意图

2、配电柜安装

1)配电柜安装流程

2)配电柜安装在用10#槽钢整体制作的基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。

配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。

配电柜固定见下图:

配电柜的固定安装示意图

1-橡胶板

2-配电柜

3-基础槽钢

4-桥架

5-吊架

配电柜的安装控制点:

a.基础型钢应按配电柜实际尺寸采用10#槽钢下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,制作完毕后应再修整,不得扭曲变形。

b.基础型钢应可靠的与接地网连接,且不少于两点。

c.盘柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。

d.盘柜应从一侧开始拼装,固定螺栓应使用M10镀锌螺栓,并应有平垫和弹簧垫。

e.手车及抽出式成套配电柜推拉应灵活、无卡阻现象。

f.盘柜的金属框架必须接地可靠,活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线连接可靠,且应有标识。

3)配电柜与母线的连接

配电柜安装完成后,安装变电室内的母线。

配电柜进出母线开孔使用线锯或开孔钻。

母线金属外壳与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。

母线与配电柜连接见下图:

母线进出配电柜的安装示意图

1-进线箱

2-六角螺栓

3-PE母线排

4-相线母排

5-低压配电柜

3、配电箱(柜)内接线

a.高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。

配电柜设备到现场后,要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收,相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好,各元件完好,接线可靠。

配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,测试结果要求大于1MΩ。

二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标记,固定后不得影响手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

b.箱内配线整齐,绑扎成束,无绞接现象,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修;

回路编号齐全,标识正确。

导线连接紧密,不伤芯线,不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。

c.照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

4、绝缘摇测

电箱全部安装完毕后,用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

5、配电柜的运输吊装

配电柜的吊装、水平转运任务量很大,在实施前要进行合理的计划。

配电柜的水平转运采用液压手推车,采用门型架吊装就位。

常用方式如下图:

配电柜的运输吊装方法

1-倒链

3-手推小车

2、动力照明施工

2.1电气工程工艺流程

2.2电线导管敷设

1、工艺流程

暗配管

明配管

2、暗配管敷设

(1)配合施工中,随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,所有线管的终端口及电线盒要用塑料泡板堵塞,以防止杂物进入;

(2)电气预埋管、盒,防止位置偏移,在预埋管或盒用四根附加筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。

限位筋与主筋用粗铁丝绑扎,不允许电焊主筋;

做法如下图所示:

线盒定位

1-12#铁丝绑扎2-主筋

3-线盒4-附加钢筋

5-点焊

(3)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔;

(4)切断管子时,断口处必须平齐不可歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺;

(5)钢管安装时,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒,无法加装接线盒时,可加大一号管径;

(6)暗配的导管、埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;

(7)钢管过伸缩缝敷设按下图所示施工:

钢管暗配过伸缩缝安装

1-预埋接线盒

2-伸缩缝3-接地线

4-金属软管5-锡焊

3、明配管敷设

(1)根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。

(2)弯管、支架、吊架预制加工:

明管弯管半径不小于管外径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍。

(3)测定盒、箱及固定点位置。

1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。

2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,通过计算确定支架、吊架的具体位置。

3)明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡。

(4)盒、箱固定:

采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上,盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

(5)管路敷设与连接:

1)管路敷设:

水平或垂直敷设明配管,其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工;

应排列整齐、横平竖直,允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2;

2)检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直;

3)管路连接:

大于DN50的钢管采用通丝管箍丝扣连接,JDG管采用套接紧钉式套管连接,拧掉连接螺丝的螺帽。

4)跨接地线连接:

采用专用接地卡跨接,两卡间连线为铜芯软线,截面积不小于4mm2(如下图所示)。

6)单根明配管做法

单根明配管采用M8圆钢圆钢吊架及管卡固定,

单根钢管吊顶内安装示意图

单边管卡大样图

1-单边管卡2-接地线

3-接线盒4-接地卡

5-钢管6-固定扁扁钢

7)成排明配管做法

成排明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀,固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆,角钢作横担固定。

做法见下图:

成排钢管安装做法

1-M12膨胀螺栓

2-M12圆钢

3-U形螺丝管卡

4-焊接钢管/镀锌钢管

5-螺母M12

6-垫圈12

7-40*40*4角钢支架

(6)吊顶内管路敷设

1)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管;

接线盒可使用暗盒。

2)管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒、箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。

采用内护口,管进盒、

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