生产与运作管理第三版课后习题含答案版Word下载.docx

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A)A型企业B)V型企业C)T型企业

D)以上都就是E)以上都不就是

6.按照生产要素密集程度与与顾客接触程度划分,医院就是:

C

A)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务

C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不就是

7.以下哪项不就是服务运作的特点?

A)生产率难以确定B)质量标准难以建立

C)服务过程可以与消费过程分离

D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触

8.当供不应求时,会出现下述情况:

D

A)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象

D)质量与服务水平下降E)产量减少

第二章企业战略与运作策略

1.当价格就是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

2.当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没有意义了。

3.成本可以无限降低。

4.事业部战略又称为经营战略。

5.公司自行处理其产出就是后向一体化的例子。

6.生产运作策略就是一种职能策略。

7.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。

8.高质量可能导致低成本与差异化。

√-

9.高效率不能导致产品差异化。

书上答案就是对

10.良好的顾客响应导致成本领先。

11.自制还就是外购,不就是生产运作策略要考虑的。

12.在产品或服务的开发方面,只有做领导者才就是正确的策略。

选择题:

1.低层决策被称为:

A)战略决策B)战术决策C)操作决策

D)预测E)设计决策

2.对公司的总的方向与基本特点起作用的战略就是:

A)长期的B)中期的C)短期的

D)临时的E)以上都不就是

3.SWOT分析包括:

A)外部分析:

识别机会与威胁B)内部分析;

发现优势与劣势

C)提出不同组合下的策略D)以上都包括

E)以上都不就是

4.企业创造的价值就是:

A)VB)V—PC)V—C

D)P—CE)以上都不就是

5.哪项就是事业部战略?

A)相关多元化B)不相关多元化C)垂直一体化

D)水平一体化E)成本领先

6、哪项就是公司战略?

成本领先 

 

差异化 

集中化 

多元化 

以上都不就是 

7、商场不等于战场,就是因为:

要战胜竞争对手 

要运用战略 

要争夺市场份额 

既要竞争,又要合作 

以上都就是

第三章产品/服务设计与技术选择

判断题:

1.产品或服务设计就是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用与竞争的优势的三主要因素。

2.零件标准化就是提高生产率的一个主要因素。

3.模块设计就是标准化的一种形式。

4.模块设计比较容易处理产品失效。

5.CAD可以提高设计者的生产率。

6.基础研究就是为了实现近期的商业应用。

7.“并行工程”就就是将本来为串行的活动变成并行的技术。

8.应用研究就是要发现物质运动的基本规律。

9.基础研究就是企业基本的研究活动。

10.开发就是将应用研究的成果转变为产品。

1.研究与开发就是指如下哪些活动?

I.基础研究II.应用研究III.将应用研究的成果转化为商业上的应用

A)IB)I与IIC)II与IIID)I与IIIE)I、II与III

2.下列哪一项就是产品与服务设计标准化的缺点?

A)增加库存品种数B)增加培训费用

C)减少设计费用D)减少产品多样性

E)以上都就是

第4章生产/服务设施选址与布置

1.选址决策只就是新企业进行的一次性决策。

2.服务性组织的选址,要考虑的主要就是与市场相关的那些因素。

3.固定位置布置适合标准产品的生产。

4.汽车生产流水线就是按工艺布置的例子。

5.按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。

6.外科手术病人应该采取固定位置布置。

7.循环时间(cycletime)就是由最长的工作站的加工时间决定的。

8.空闲时间为零,说明已达到完美的线平衡。

1.用于高度标准化产品的加工系统就是:

A)流水线式连续的B)间断的C)项目式的

D)批量的E)单件的

2.用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统就是:

A)流水线式连续的B)间断的C)项目式的

3.哪种加工类型更适合多品种生产?

A)装配线(assembly)B)单件小批生产(job-shop)

C)批量生产(batch)D)连续生产(continuous)

E)项目(Project)

第6章需求预测

1.时间序列预测模型就是以历史数据分析为基础的对将来的预测。

2.对一组产品的预测比对个别产品的预测要准确。

3.预测帮助管理者对生产系统的发展做出规戈上同时也帮助管理者对生产系统的应用做出计划。

4.预测的准确性随着预测时间范围的缩短而提高。

5.德尔菲法就就是让专家在一起讨论,以取得共识的方法。

6.当采用简单等多动平均法预测时,取平均值的数据越多,则对实际变化的响应就越灵敏。

7.简单{多动平均法实际上就是给每个数据分配相等的权重。

8.指数平滑法也就是一种加权移动平均法。

9.平滑系数取0.1,比取0.3能使预测值更快地反映外部需求的变化。

10.MAD等于MSE的平方根。

11.稳定性好的预从方法适用于受随机因素影响小的问题。

12.响应性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题。

13.用一次指数平滑法预测,平滑系数a越大,则预测的响应性越好。

14.平均绝对偏差(MAD)可以衡量预测值的无偏性。

1.预测能帮助经理:

A)预期未来B)对生产系统的发展进行规划

C)对生产系统的使用进行计划D)以上都就是E)以上都不就是

2.预测就是以下活动的依据:

A)能力计划B)预算

C)销售计划D)制造计划E)以上都就是

3.预测:

A)时间比较长的更准确B)对单项产品的预测比整体项目的更准

C)就是不完美的D)以上都对E)以上都不对

4.两个一般的预测方法就是:

A)数学的与统计的B)定性的与定量的

C)判断的与定性的D)历史的与相关的

E)判断的与相关的E

5.下列哪一项不就是主观判断的预测方法?

A)主管的意见B)销售队伍的意见

C)消费者调查D)德尔菲方法E)时间序列分折

6.时间序列数据可能表现为:

A)趋势B)季节波动

C)周期波动D)不规则波动E)以上所有的

(第七章生产计划

1.滚动计划的连续性与应变性好,但严肃性差。

2.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,就是按假定产品。

3.用收入利润对序法确定品种,收入少、利润小的产品不应再生产。

4.用改变库存水平的策略处理非均匀需求,对劳务性生产也适用。

5.产品出产计划就是生产大纲的关键输入。

1.在生产大纲确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?

A)流程设计B)制定战略性的能力计划

C)编制产品出产计划D)编制物料需求计划

2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件与原材料的需求?

A)粗略能力计划B)物料需求计划

C)能力需求计划D)库存计划

3.制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业外部?

A)现有库存水平B)原材料供应能力

C)现有员工数量D)现有设备能力

E)员工技术水平

4.制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业内部?

A)转包商能力B)市场需求

C)现有设备能力与员工数量D)竞争者行为

E)原材料供应能力

5.制定生产大纲时,下述哪种方法就是实际生产中应用最多的?

A)线性决策法则B)线性规划

C)反复试验法D)模拟法

6.制定生产大纲时,下过哪种方法就是正规的数学方法?

A)反复试验法B)线性规划

C)图表法D)模拟法

7.制定生产大纲,哪种方式就是准时生产的思想?

A)改变生产率,使之与需求同步B)推迟交货

C)改变库存水平D)既改变库存水平,又推迟交货

E)转包

第八章库存管理

1.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平与频繁补充订货。

2.因为平均库存水平低,固定量库存系统更适用于低价格产品。

3.按EOO公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。

4.对干价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定就是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。

5.安全库存就是由年需要量决定的。

6.提前期与需求率中有一个不为随机变量,就不就是随机型的库存问题。

7.ABC分类法就是按照物品的单价高低进行的。

8.按照ABC分类法,得出的A类物资总就是占少数。

9.平均库存量与每年订货次数成反比。

10.EOQ模型就就是要使订货费用最省。

11.准备安全库存就是为了满足预期的需求。

12.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。

13.单周期库存模型的超储费用就是指过量进货带来的损失。

14.单周期库存模型的欠储费用就是指过量进货带来的损失。

1.下述哪项不属于维持库存费?

A)物料费用B)运输费用C)保险费

D)被盗损失E)仓储设施折旧

2.在制定库存量的决策时,不需考虑下述哪项费用?

A)维持库存费B)调整准备费C)订货费

D)固定成本E)缺货损失费C

3.固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设?

A)一次订货费或调整准备费就是常量B)根据平均库存计算维持库存费

C)库存回报就是库存的减函数D)提前期为常量

E)需求率均匀且为常量

4.下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用?

A)年购买费、年补充订货费与固定费用

B)年维持库存费、年补充订货费与单价

C)年维持库存费、年补充订货费与年购买费

D)年提前期内费用、年维持库存费与年购买费

E)单价、年调整准备费与年购买费

5.假定无需安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,提前期为10天,现有库存量为500件,订货点就是多少?

A)200B)300C)400D)500E)600

6.求随机型库存问题的订货点时,除了计算提前期内需求的期望值外,还需加上下述哪一项?

A)需求的均值乘提前期的标准差B)Z值乘提前期

C)需求的标准差乘提前期的标准差D)提前期乘提前期的标准差

E)提前期内需求量的标准差乘Z值

7.下面哪一项不就是EOQ模型的假设条件?

A)年需求为已知的常量B)提前期已知且固定

C)不允许缺货D)有数量折扣

E)补充率为无限大

8.下面哪一项不就是维持库存的原因?

A)使生产系统平稳运行B)减少缺货风险

C)使生产活动准时进行D)减少订货费

E)防止短缺

9.在双仓系统中,第二个仓内的存储量为:

A)RLB)EOQC)安全库存量

D)安全库存加上最佳订货批量E)以上都不就是

10.哪项费用不属于维持库存费?

CA)保险B)利息C)缺货损失费

D)仓库照明E)陈旧化损失

第九章物料需求计划

1.MRP也适用单件小批量生产环境。

2.MRP处理的就是相关需求。

3.产品的包装物不就是相关需求。

4.产品结构文件就是MRP系统产生的。

5.MRPII与MRP就是完全不相关的系统。

6.MRP处理的就是相关需求,因此不需要安全库存。

7.实施ERP通常要求企业变革运行方式。

8.MRP的三项主要输入就是产品出产计划、库存状态文件与物料清单文件。

9.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少。

10.物料清单文件包含提前期的信息。

11.逐批订货法(lot-for-lot)比MPG法的维持库存费低。

12.相关需求较独立需求的不均匀程度大。

13.MPG法的实质就是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。

1.那种行业最适合应用MRP?

A)机床厂B)医院C)造纸厂D)炼油厂

2.以下哪项不就是MRP的输入?

A)生产大纲B)产品出产计划

C)产品结构文件D)库存状态文件

3.哪项就是产品出产计划的输入?

A)库存状态文件B)生产计划大纲

C)产品结构文件D)车间生产作业计划

4.MRP与DRP的主要不同点就是:

A)假设能力无限B)固定提前期

C)按时段订货D)自上而下处理

5.哪一项不就是相关需求?

A)原材料B)在制品C)成品

D)外购零件E)产品说明书

6.某种零件的总需要量就是由哪一项决定的?

A)净需要量B)现有数C)上层元件的总需要量

D)上层元件的计划发出订货量E)所有以上因素

第十一章制造业生产作业计划与控制

1.排序就是指安排工件在机器上的加工顺序。

2.按照Johnson法则如得到多个加工顺序,则应从中取最优者。

3.派工属于通常所说的调度范围。

4.流水车间排序问题就是指所有工件的加工顺序都相同的排序问题。

5.列车时刻表属于作业计划。

6.Johnson算法应用于只存在一台机器或者一个加工阶段的情形。

7.n/m/A/B中A表示车间类型,B表示目标函数。

8.单件车间排序的两个基本问题就是任务分配与排序。

9.排序与编制作业计划就是同义词。

10.确定加工路线就是排序要解决的主要问题。

1.下边哪项不就是排序的优先调度法则?

A)优先选择余下加工时间最长的工件B)优先选择加工时间最短的工件

C)优先选择临界比最小的工件D)优先选择临界比最大的工件

2.一个工件剩下5天加工时间,今天就是这个月的IO号。

如果这个工件14号到期,临界比就是多少?

A)0.2B)4C)1D)0.8

3.任务分派情况下,5个工件分派到5台机器上有多少种不同方法?

A)5B)25C)120D)125

4.通过哪项可将生产计划任务最终落实到操作工人身上?

A)流程设计B)能力计划

C)生产大纲D)排序与车间生产作业计划

5.与流水车间排序不直接相关的就是:

A)加工描述矩阵B)加工时间矩阵

C)加工顺序矩阵D)“漏斗”模型

第十二章服务业的作业计划

断题:

1.服务设施能够在每小时为10个顾客服务,顾客到达率可变,但平均到达率为每小时6人,此时,不会形成等待。

2.顾客的等待费用容易估算。

3.最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。

4.最常用的排队模型假定到达率呈泊松分布。

5.稳定状态系指顾客以稳定的速率到达,gF,无任何变化。

6.在单通道系统中,使用率等于到达率除以服务率。

7.服务率的倒数就是服务时间。

1.一单通路排队系统的平均服务时间就是8分钟,平均到达时间就是10分钟,到达率为:

A)6次/每小时B)7.5次/每小时C)8次/每小时

D)10次/每小时E)5次/每小时

2.下面哪一项等于顾客在系统中的平均时间?

I.系统中的平均数除以到达率;

II.系统中的平均数乘以到达率;

III.队列中的平均时间加上平均服务时间。

A)仅IB)仅IIC)I与IIID)II与IIIE)仅III

3.无限源与有限源排队模型的基本区别就是:

A)服务台的数量B)平均等待时间C)到达率的分布

D)潜在呼叫人口的规模E)加工处理速率

4.为什么在无限源排队系统中会有等待?

A)安排欠妥当B)服务太慢C)使用率太低

D)到达率与服务率不稳定E)多阶段处理

5.在排队分折中,下面哪一项通常不被当做系统绩效的度量?

A)等待队列中的平均人数B)系统中的平均人数

C)系统的使用率D)服务台的费用加上顾客的等待费用

E)服务时间

6.哪一项会增加系统的使用率?

A)服务率的增加B)到达率的增加

C)服务台数的增加D)服务时间的减少E)以上各项均可

7.一个排队系统有4个小组,每个小组包含3个成员,服务台的数量为:

A)3B)4C)7D)12E)l

8.一多通道系统中,每小时顾客的平均到达数就是5,平均服务时间为40分钟,为不让系统过载所需要的最小服务台数就是:

A)2B)3C)4D)5E)都不对

第一十五章设备维修管理

思考题:

1.设备综合管理有哪些主要特征?

它对提高企业竞争力有哪些贡献?

2.设备的综合管理目标就是什么?

日本企业与西方国家企业在设备综合管理方面有何不同之处?

3.导致新机器出故障的主要原因就是什么?

4.管理人员可以利用哪些技术提高系统的可靠性?

5.试述设备的磨损规律及故障规律。

6.在什么情况下可以运用预防性维护?

7.让操作工人掌握机器维护技术有哪些好处?

8.全面设备管理有哪些主要特征?

9.管理人员如何评价维护的有效性?

10.设备的经济评价中常用哪些定量分析方法?

各有何特点?

11.导致新设备出现故障的主要原因有哪些?

12分析不同的设备管理体制,比较各自的特点,有哪些适用条件。

13.设备维修分几个等级,各级维修的目标就是解决哪些设备问题?

14.设备维护的工作主要包括哪几项?

15.设备维修管理的趋势就是什么?

16.找一家您熟悉的企业(不论规模大小),了解其设备管理情况,分析一下由于设备维护不当而引起的损失。

第十五章设备维修管理

1.设备综合效率就是指设备在整个寿命周期内设备的输出与输入之比。

其中,输出包括达到规定条件与没有达到规定条件下的生产量。

2.全面生产维修制就是在设备综合工程学的基础上发展起来的。

3.设备维修体制经历了事后修理、预防维修、生产维修、维修预防与设备综合管理等五个阶段。

4.设备综合工程学与全面生产维修制都以提高设备综合效率为研究目的。

5.全面生产维修制就是实现精细生产的条件之一。

6.事后修理主要适用于小型、不重要设备的维修。

7.生产维修就是预防维修与事后修理的结合:

重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理。

8.预防维修与维修预防就是同一种设备维修体制。

9.设备综合管理包括起源于英国的设备综合工程学与日本的全面生产维修制。

10.维修预防在设备维修方面的重大突破就是从设备的设计与制造阶段就考虑设备的维修保养工作。

1.设备综合工程学的特点不包括下述哪一项?

A)以设备的整个寿命周期作为管理与研究的对象

B)将设备最经济的寿命周期费用作为研究目的

C)强调全面的、综合的管理

D)强调设备的设计、使用与费用的信息反馈

E)强调从最高领导到第一线工人全体成员的参加

2.下过哪一种方法不属于计划预防修理制的方法?

A)标准修理法B)定期修理法

C)检查后修理法D)项目修理法

3.全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项?

A)全效率B)全系统

C)全过程管理D)全社会推动E)全员参与

4.全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项?

A)日常点检B)计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合

C)维修记录分析D)抽样检验分析

E)开展5S活动、经常进行全面生产维修制的教育

5.设备维护的基本决策有哪些?

A)集中维修与分散维修的选择

B)委托维修与自行维修的选择

C)备用设备问题与更换年限决策

D)预防性维修与事后修理的选择,以及维修人员的确定

E)以上全部

第十七章精细生产

1.按照JIT哲理,凡就是不增加价值的活动都就是浪费。

2.活动即使增加价值,但耗用的资源超过了“绝对最少”的界限,也就是浪费。

3.JIT只就是不允许出现任何延误。

4.超额完成生产任务就是应该鼓励的。

5.超级市场生产方式、JIT、无库存生产、一个流生产,实质都就是一回事。

6.库存不仅浪费了资源,而且掩盖了管理中的各种问题。

7.推行JIT主要就是第一线生产工人的任务。

8.推行JIT一定要从降低库存做起。

9.牵引式系统的物流与信息流就是分离的。

10.整顿就就是区分要与不要,将不需要的东西及时清理出现场。

11.“U”型生产单元的优点之一就就是工人行走路线短。

12.实行JIT仅靠过程质量控制就是不够的。

13.精细产品要消耗较多原材料。

14.按照精细生产不断降低成本的要求,选择供应商首先应该考虑价格。

15.JIT生产就是预先生产产品使得

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