发电部两会保电措施1Word文档下载推荐.docx

发电部两会保电措施1Word文档下载推荐.docx

《发电部两会保电措施1Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电部两会保电措施1Word文档下载推荐.docx（107页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

五、值长严格执行调度命令，按AGC、AVC指令调整机组负荷和母线电压，发生对电网有影响的事件及时向调度汇报。

接受调度命令必须使用录音电话并由值长接令，并复诵无误后执行。

与调度联系时使用规范的调度术语。

六、阻塞滤波器及其保护、监控系统和异步自激磁、TSR保护按规定投入，加强上述设备的监视和巡检，注意保护装置状态与现场实际相一致、无异常报警，阻塞滤波器一次设备各接头无过热。

网控将托源一至四回线功率做曲线监视，发现串补退出，立即通知值长。

值长组织学习全厂停电事故预案，做好事故预想。

七、两会保电期间发生影响重要辅机运行的缺陷值长汇报副总工、生产各部门领导，发生影响机组负荷或危及机组安全的缺陷值长汇报公司及生产各部门领导。

发电部领导接到汇报后组织相关专业主管共同到现场，指导运行操作，协助进行异常处理。

发生安全生产危急事件时，运行人员必须按照《安全规程》和《运行规程》迅速正确处理，防止事故扩大，同时，严格把关，杜绝人身和设备损坏。

八、继续加强执行“两票三制”和大力开展反习惯性违章工作，牢固树立安全意识，杜绝无票作业。

两会保电期间发生由于运行原因造成的事故，将从重从严考核。

九、尽量减少操作和大型的系统切换，以保证机组的安全稳定运行。

其它必须进行的特殊运行方式、大型操作时专业主管和分管部长必须亲临现场，加强现场监护，避免运行误操作事件发生。

见具体到位制度。

十、运行人员必须加强巡回检查次数和质量，两会保电期间每班增加巡检一次，由原来的每班二次增加为三次，及时发现设备缺陷和隐患，加强消缺监督，保证缺陷能够及时消除。

十一、两会保电期间，定期轮换、试验工作除“发电部两会保电期间暂停的定期工作”中规定不做的外，其他照常进行，定期工作进行时，各台机组做好事故预想。

十二、发电部根据电网调度和公司要求统一安排机组运行方式，值长要加强对公用系统、外围系统的管理，见具体措施。

十三、对于所有工程师站、500kV升压站、220kV升压站、继电保护室、电气配电室等重要场所锁好并加强管理。

对出入工程师站和电子间的人员做好登记，并且要求出入人员交出手机、对讲机、移动硬盘、U盘等物品，对涉及保护参数修改、定值修改、热控逻辑组态修改等危险性较大的工作，必须进行保护投退申请单的填写，执行公司《保护投退管理规定》。

进入配电室的人员也必须进行登记，防止出现误动、误碰等事件的发生。

进入升压站、油区、制氢站等重大危险源场所，必须执行登记制度，而且交出火种、手机等无线电通讯工具，得到值班保卫和运行人员的许可，方可进行入。

十四、现场准备好各种运行所需的表报、备品备件及操作安全工器具。

十五、对新员工强化安全教育，明确师傅，在现场明确交代设备运行注意事项，严格要求，避免误碰发生误操作事件。

见毕业生管理规定。

十六、两会保电期间运行人员休假严格按照部门的安排进行，严禁值长私自给假。

十七、下电、恒山运行项目部、云发供水公司要按照托电公司和发电部的要求制定自己项目部可行的两会保电措施，并贯彻到每位职工，报发电部备案。

十八、下电、恒山运行项目部做好储煤、上煤、排灰、排渣等工作，保证灰库低料位、煤仓高煤位（煤位保持在8米以上），避免发生降出力事件的发生。

项目部运行值班人员由运行项目部负责约束，规范操作，严肃值班纪律。

十九、运行锅炉石子煤排卸人员由运行项目部负责，合理安排，及时排渣，保证现场卫生和磨煤机不因排渣不及时造成不安全事件。

二十、供水公司要加强供水设备的巡检力度，确保供水安全。

二十一、各项目部必须每班由当班班长向值长汇报生产情况，在需要改变运行方式时必须请示当值值长批准后执行。

二十二、针对发电部实际情况，部门管理人员分片承包各值和运行项目部，按计划进行检查、评比、奖励、考核、总结，确保两会保电期间的安全生产。

二十三、发电部要加强人员的准入管理，并做好人员的稳定工作，避免不安全事件的发生。

附件1：

发电部两会保电集控措施

附件2：

发电部两会保电网控措施

附件3：

发电部集控DCS画面巡检重点项目及要求

附件4：

发电部防止DCS误操作的措施

附件5：

发电部输煤专业两会保电安全生产措施

附件6：

发电部除灰专业两会保电安全生产措施

托电公司发电部

1、巡检人员（集控副值、主值）加强对各主、辅设备的巡回检查，并按时做好记录。

对轴承油位、油压、油温、瓦温、电机风温或外壳温度、冷却水流量、压力温度、变压器温度等参数做重点检查，发现有明显变化，立即汇报机组长、单元长，对照运行工况，分析原因采取措施。

出现异常或报警，应汇报值长、专业主管，必要时倒换辅机运行或降低辅机出力，处理过程中严格执行规程。

2、开式水入口滤网（集控副值、主值负责）、胶球系统（由胶球外聘人员负责）按期投入，以保证冷却水压力、凝汽器端差在正常范围，运行人员（机组长）定期对上述设备投入情况进行检查，以保证设备稳定运行。

如开式水滤网差压大时，及时冲洗。

开式水入口滤网如投程控时，加强对地沟水位的检查，以防水淹收球栅电机。

3、巡检人员（集控副值、主值）严格按巡检时间对主密封油泵、定冷水泵、真空泵等电机轴承及外壳温度做重点检查、记录，温度变化异常时，及时汇报（机组长和单元长）并采取措施。

4、监盘人（集控主值、机组长、单元长）员加强对汽轮机润滑油温、瓦温，EH油温、油压，发电机定冷水压力、温度，发电机冷、热氢温度，循环水温度、压力，闭式水温度、压力，以及小汽机、汽泵、循泵、真空泵、凝结水、引风机、送风机、一次风机、磨煤机等重要辅机油温、轴承温度、振动等的监视，重要参数要做出曲线监视，发现异常变化或报警，必须就地检查，查明原因后采取相应措施。

5、化学化验班做好汽轮机润滑油、闭式水、循环水、氢气等质量的化学监督工作，从而保证冷却介质的质量与效果。

6、集控副值、主值定时检查前池水位、滤网，及时补水、发现滤网堵塞及时联系维护员人清滤网。

7、高负荷期间，重点（集控主值、机组长、单元长）监视主机瓦温，发电机定冷水、氢气温度，小汽机和汽泵、汽前泵瓦温、油温，凝结水泵轴承和电机温度。

要求自动装置稳定可靠投入。

发现异常，及时汇报、处理。

8、（化学制氢站值班员及化学班长）为避免制氢站框架内的氢气冷却器运行温度偏高，应通过排、补除盐冷却水箱除盐水的措施降温。

9、（化学精处理值班员及化学班长）为避免化验站在线表计运行温度偏高，应通过排、补恒温装置冷却水箱除盐水的措施降温。

10、集控副值、主值加强对电气充油设备油位的监视，当油位超过允许值，及时联系维护放油。

检查充气设备压力是否正常。

11、集控副值、主值加强对各配电室、电子间、变频器室、励磁小间温度的监视，如发现温度异常（温度低于5度，高于35度要在早会上汇报）及时采取措施。

加强励磁功率柜及变频器滤网的检查，发现脏污记入EAM系统，并通知维护和设备点检人员及时清理。

12、集控副值、主值、机组长注意监视主变、高厂变运行情况及油温、绕组温度是否正常，如不正常及时通知维护处理。

并根据油温及负荷情况及时启动主变辅助冷却器。

13、集控副值、主值、网控主值对室外设备控制、操作箱和端子箱应检查其柜门关严，无漏雨、进水的可能性。

下雨雪时应检查靠近门窗的电气设备有无淋雨的可能性，室内有无漏雨淋到电气设备的现象。

14、认真做好巡回检查及设备定期试验、轮换工作（暂停的除外）。

15、两会保电期间停止的定期工作及轮换提前进行完。

为保证两会保电期间的电力供应，确保用电安全，顺利完成两会保电任务，针对升压站运行制定如下措施，确保公司的运行机组及电网的安全、稳定运行。

一、提前做好准备工作，消除事故隐患。

1、做好动员工作，全员提高认识。

各级人员要有充分的思想准备，提高安全意识，认真贯彻集团公司、大唐国际以及托电公司对于保证安全稳定生产的要求和规定，使每位员工充分认识到保电的重要性和责任感。

2、对于网控楼、升压站所有设备以及五防、监控设备进行一次检查，提前发现缺陷，及时处理，严格验收，防止设备故障导致的事故发生。

3、针对春季风大特点，对升压站及周围进行检查，对杂物进行清理。

二、两会保电期间的重要工作

1、网控运行人员（网控主值）增加巡检次数，提高巡检质量，在原来的基础上增加巡检2次，随时抽查（网控长及专业主管）巡检情况。

2、严肃值班纪律。

在两会保电期间，加强值班纪律，坚守工作岗位，发现异常，迅速汇报，并服从指挥。

3、网控运行人员及时制定事故预想。

在两会保电期间，根据天气和设备状况及时制定事故预想，做好事故处理准备。

4、提高操作监护等级，严格执行操作到位制度。

尽量减少操作和大型的系统切换，以保证机组的安全稳定运行。

必须进行的特殊运行方式、大型操作时专业主管必须亲临现场，加强现场监护，避免运行误操作事件发生。

5、加强网控新员工的培训工作（由网控长、专业主管、培训主管）。

针对新入网控的人员，切实制定培训计划，提高专业及安全知识掌握水平，保证不发生误触、误碰、误操作等人员责任事故的发生。

6、网控运行人员对于500kV站、220kV站、继电保护室、电气配电室等重要场所门窗加强管理，出入随时锁门。

7、两会保电期间日夜温差较大，网控人员必须加强500kV所有充油设备油位监视，发现异常情况及时汇报，并采取积极有效措施。

8、网控主值、班长注意监视联变及500kV电抗器冷却系统运行情况及油温、绕组温度是否正常，如不正常及时通知维护处理。

并根据油温及负荷情况及时启动联变辅助冷却器。

9、网控主值、班长对室外设备控制、操作箱和端子箱应检查其柜门关严，无漏雨、进水的可能性。

下雨时应检查靠近门窗的电气设备有无淋雨的可能性，室内有无漏雨淋到电气设备的现象。

10、保电期间，如我厂或系统发生异常、故障，值长首先了解500kV、220kV情况，及时汇报网调并执行调度命令。

DCS画面由机组长及主值每半小时全面检查一次，检查各参数有无异常变化，发现异常及时处理并逐级汇报。

对于有缺陷而运行的设备做好相关参数趋势图重点监视。

DCS报警画面固定监视有异常报警时立即翻看对应画面进行确认、同时到就地检查，有重大操作时，机组长负责主要操作，主值配合机组长操作的同时要加强对DCS画面的巡回检查，发现异常及时处理汇报。

1、汽机画面：

T.S.I系统

汽轮机转速；

各轴承金属温度包括推力轴承温度、最高不超过107℃；

各轴承回温温度，最高不超过70℃；

各轴承振动；

高、低压缸胀差；

轴向位移、缸胀等参数正常，并与以往参数比较无明显波动。

凝结水

画面无异常报警，运行凝泵的电机绕组温度、轴承温度、电流正常，出口压力、流量正常且与负荷匹配；

备用凝泵处于正常方式；

运行凝泵及备用凝泵入口压力差，各减温水电磁阀关闭，状态正确，凝汽器水位正常，不低于700mm；

500（或300）m3水箱水位正常，不低于3500mm。

除氧器

画面无异常报警，除氧器水位正常，水位实际值与设定值吻合，无明显偏差；

除氧器上水调门反馈与指令吻合，无明显偏差；

除氧器放水气动门关闭，排氧门开关状态；

辅汽供除氧器加热是否在备用状态。

高低加

画面无异常报警，各疏水调门均投入自动，事故疏水关闭，正常疏水开启，开度正常，无明显波动；

各加热器水位实际值与设定值吻合，各疏水门开度反馈与指令吻合，无明显偏差。

各加热器进出口温升正常。

抽汽

各段抽汽电动门、逆止门开启，各疏水气动门关闭，状态正确；

各段抽汽温度、压力与负荷匹配；

各段抽汽管上下金属壁温差。

辅汽

冷再至辅汽电动门开启，高、低温辅汽联箱压力正常，无明显波动，辅汽流量正常，不超过105t/h；

低辅联箱温度自动调节正常。

循环水

循环水泵电流、出口压力正常；

循环水泵电流与出口压力应吻合；

水塔水位1.8-1.9m;

润滑冷却水压力大于0.26MPa;

循环水供水联络门状态正确。

开式水

开式水泵电流、压力正常，备用泵处于正常备用状态，各用户调门投入自动，温度调整正常，温度实际值与设定值吻合，调门反馈与指令吻合，无明显偏差；

凝汽器循环水出、入口压力差无明显增大。

闭式水

画面无异常报警，闭式泵电流、压力正常，闭式水箱水位正常，无高低水位报警。

真空泵

画面无异常报警，真空泵电流、出口温度正常，入口真空正常，备用真空泵处于良好备用。

疏水扩容器

各疏水温度测点温度正常，无过高现象。

汽缸金属温度

汽缸各金属温度显示正常，与负荷匹配，上下缸温度无明显偏差，温差小于30℃。

主汽、再热汽

各疏水门关闭，状态正确，VV阀、BDV阀关闭，状态正确，高排疏水无水位高报警；

调节级压力与负荷相对应，各调门后压力与负荷相对应；

高低旁无内漏，高旁后温度不超过300℃，低旁后温度不超过60℃。

给水

给水自动、A/B小机自动投入，小机转速与设定值吻合，无明显偏差；

给水泵再循环门在自动位；

汽包水位设定合理，汽包水位与设定值吻合，无大幅波动，电泵投入正常备用；

给水温度、压力、流量、汽包压力、主汽流量与负荷匹配，无明显波动。

汽前泵电流、出口压力、流量、滤网前后差压正常，无异常报警。

小汽轮机组

画面无异常报警，小机高低压供汽电动门、主汽门开启，供汽压力、温度正常；

小机与汽泵各轴承温度、振动正常，润滑油、控制油压力正常；

汽泵机械密封水温度小于80℃；

轴封压力设定合理，压力调节正常，小机各疏水电动门关闭，状态正确。

润滑油

润滑油温度、油箱油位正常，盘车、TOP、MSP、EOP、顶轴油泵状态正确，主油箱排烟风机、油净化装置运行正常。

EH油

EH油泵电流、母管压力无波动，油箱油温、油位正常；

备用泵联锁投入。

密封油

画面无异常报警，密封油泵自动投入，密封油泵、密封油再循环泵运行正常，密封油直流油泵状态正确，良好备用。

密封油压力正常，真空箱油位正常，氢油差压正常；

氢气压力在380～414kPa之间，氢气纯度大于96%，氢气干燥器出入口氢气露点温度小于0℃。

定冷水

定冷水泵压力、温度自动调节投入，设定合理，自动调节正常，电导度、流量、出口温度、水箱水位正常；

水箱顶部含氢量小于3%；

定子铁心温度、定子线棒温度及水温正常，温度偏差正常。

轴封

低压缸排汽温度与真空对应，轴加风机运行正常，低压缸喷水减温调门投入自动，各阀座疏水关闭，状态正确。

LDC系统

RB方式投入，给水RB投入，Rundown及BlockInc/Dec退出，无异常报警；

汽机、锅炉主控投入，协调方式投入AGC方式投入，滑压方式投入；

负荷上下限、负荷变化率、压力变化率设置合理。

小机凝汽器

画面无异常报警；

小机凝汽器液位正常；

凝结水泵电流、流量压力正常。

空冷风机

一排至八排空冷岛进汽电动蝶阀在全开位；

抽空气温度大于15℃、各排回水温度均大于35℃、凝结水过冷度小于6℃；

空冷风机频率小于55Hz；

监视环境温度及风向、风速的变化，及时调整风机运行方式。

2、锅炉

烟风系统

画面无异常报警，风机电流、轴承温度，电机绕组温度正常，两侧风机挡板开度及电流平衡，两侧烟温差不大于50度。

引风机

画面无异常报警，负压自动调节投入，负压设定合理；

排烟温度、空预器烟气侧进出口差压正常，引风机入口压力与风量匹配防止引风机喘振，润滑油系统运行正常。

轴承温度、轴承振动正常，轴冷风机运行正常，电流与开度匹配。

送风机

画面无异常报警，风机自动调节投入，风量满足负荷设定要求，氧量指示正确设定合理，炉膛两侧氧量偏差不大，出口风压正常，两侧无明显偏差，空预器进出口差压正常。

炉膛及二次风差压正常，各二次风挡板开度合理。

入口温度正常。

送风机出口风压与风量匹配防止送风机喘振。

液压油系统运行正常。

轴承温度、轴承振动正常，电流与开度匹配。

一次风机

画面无异常报警，风机压力自动投入，两侧出口压力基本一致，设定值与实际值无明显偏差，入口风温正常，空预器进出口差压正常，一次风机出口风压与风量匹配防止送风机喘振，润滑油、液压油系统运行正常。

锅炉疏放水

各疏放水、放空电动门关闭，状态正确，连排投入，维持连排扩容器水位正常流量符合化学要求。

炉水泵

画面无异常报警，炉水泵电流、进出口差压、电机腔室温度、入口联箱温度正常，备用泵泵壳温度与运行泵无明显偏差。

磨煤机

画面无异常报警，磨煤机冷风/热风门自动投入，给煤机自动投入，转速与煤量匹配，磨煤机电流、电机轴承温度、电机绕组温度、磨煤机出口温度正常，与设定值无明显偏差，磨煤机出口压力、磨煤机差压及密封风差压正常；

停用磨煤机进口温度正常，等离子方式（A磨）选择正确。

润滑油、液压油系统运行正常，给煤量指令与反馈一致，燃烧器壁温符合要求。

火检

各运行磨煤机、油层火检显示有火，火检指示稳定、强烈、无大幅摆动；

火检风机出口压力正常，无异常报警。

油层

供/回油电磁阀开启，油再循环阀关闭，各油阀、吹扫电磁阀关闭，油枪退出，系统无漏油，油压、油温、吹扫蒸气压力正常。

油枪程序无报警，处于良好备用。

过热/再热减温水

过热器一级、二级、温度自动调节投入，调节良好，温度设定合理，出口温度正常，减温水量正常，减温器后温度正常过热度满足要求，再热器摆角调节灵活，摆动角度合理，两侧汽温差不大于15度，主汽压力与机组符合匹配。

暖风器

暖风器疏水泵运行正常，疏水箱水位自动投入，自动调节良好，左右两侧供汽调门开度合理，送风机、一次风机入口温度正常没有大幅度波动。

火检系统

运行磨煤机火检模拟量指示正常，摆动量小

金属壁温画面

所有测点指示正确，无报警现象

二次风系统配风画面

各风量测点指示正确，各层二次风量根据磨煤机运行情况合理配风。

空预器画面

轴承温度正常、运行电机电流指示稳定、备用电机指示正常，画面无异常报警。

密封风机

密封风机出入口压差正常，电机电流指示正常，入口调节门指令与反馈一致。

备用密封风机显示正确处于备用状态，备用投入。

给水画面

汽包水位各测点指示小于30mm，给水流量、主气流量、减温水流量、旁路流量指示与实际锅炉负荷相匹配，给水压差正常在2.0－2.5MPa，水位调节投自动跟踪正确，给水温度符合机组符合要求，汽包压力正常。

汽包壁温

汽包上、下壁温指示正确，下降管、饱和蒸汽引出管壁温指示正确，汽包壁温差符合规定要求，各处烟气压力指示正常

压缩空气

压缩空气压力在0.7－0.8MPa没有大幅度波动。

3、电气:

发变组

画面无异常报警，定子电压、电流，励磁电流、电压，无功功率正常，与负荷匹配；

主变油温、绕组温度正常；

负序电流在允许范围内。

励磁系统

画面无异常报警，AVR自动投入，PSS投入。

励磁电压、电流正常与负荷匹配。

励磁变温度正常。

快切装置

画面无异常报警，快切串并联切换方式选择正确。

PC及MCC段

PC及MCC母线电压显示正确，电流正常，无异常报警，各开关状态显示正确。

保安MCC

柴油机正常停运，无异常报警，未闭锁启动，处于良好备用；

各MCC开关状态显示正确，电压正常，负荷电流正常，无摆动，无异常报警。

直流系统

画面无异常报警，充电电压、电流正常，直流母线电压及各直流分屏电压正常。

池联母联方式切换正确，备用充电器处于良好备用状态。

托电公司防止DCS误操作技术措施

1、各值组织运行人员认真学习规程和下发的各种技术措施、制度、上级文件和事故通报，让每位运行人员牢牢掌握运行岗位的行为规范和岗位标准。

2、坚持“两票三制”的执行和反习惯性违章工作，牢固树立安全意识，做到无论何时何地只要有检修工作，就必须有可靠的安全预案和危险点预控措施。

3、对于现场发生的每一例不安全现象，当值人员必须认真分析，保证在各环节上分析准确、透彻并在各值的学习班上传达到每一位运行人员，让大家做到如何避免和防范，以免误留死角。

4、定期进行技术培训和考试，建立运行人员技术岗位成长档案，培养员工的竞争上岗意识，从而激发员工爱岗敬业的学习积极性，使每一位运行人员都成为真正合格的全能值班员，从技术上保证不发生误操作。

5、节假日期间尽量减少操作和大型的系统切换，并制定相应的值班管理制度，以保证机组的稳定运行。

特殊方式、大型电气倒闸操作和机组启停等工作中，运行管理人员亲临现场提供技术支持，避免运行误操作事件发生。

6、建立良好、合理、畅通的操作联系制度，在操作命令的上传下达过程中，不管何种方式都必须保证其正确性，当接令人对操作任务发生疑问时，发令人应予以解答，使操作人员心中有数。

7、在操作过程中，应严格执行《电力安全工作规程》的有关规定和“两票”制度。

在操作中发生疑问时，禁止操作人员私自改动操作票的内容或倒项、跳项、漏项、添项后进行操作，如必须进行上述变动时，应由值班负责人（单元长、值长）批准方可进行。

8、对于重要或重大的操作，应由值长或单元长监护，由主岗人员进行操作；

对于可模拟预演的操作，操作前必须进行预演，无误后方可进行操作。

9、发生事故时应先判断，再操作。

严禁在未判明故障原因的情况下盲目操作使事故扩大。

10、交班30分钟，不进行重大操作，特殊情况（如事故、紧急情况）除外。

11、接班后、交班前DCS监盘由机组长监盘。

12、值长对外联系（如调度等）应使用电话录音。

13、对因故间断工作三个月以上人员，进行安规考试合格后方可进入现场。

14、DCS上的任何操作必须汇报机组长经机组长许可后方可操作。

重要设备及辅机的投停或轮换必须在单元长监护下进行。

15、DCS监盘人员禁止做任何与工作无关的事情，禁止运行人员强制热工逻辑、修改参数、DCS计算机时间等工作。

16、设备部热工专业应加强DCS管理，操作员站不允许进行强制热工逻辑、修改参数、DCS计算机时间等工作，并在技术采取措施防止运行人员误操作。

17、机组正常运行期间，汽前泵、电泵入口电动门，凝结水泵入口电动门，凝汽器出、入口电动门等