焊接外观质量等级分等标准Word格式文档下载.docx

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13）焊脚不对称

14）飞溅（SPATTER）

15）连接部错边

16）漏焊

17）重复缺陷

18）焊缝打磨

4．检查标准

1）焊脚尺寸

a．图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：

SPEC：

+25.0%0.0%

（例：

焊脚为10mm时，允许值为10~12.5mm，焊脚尺寸不允许有负公差）

——上述公差的情况对b项同样适用。

b．图纸未注焊脚尺寸时（单位：

mm）

序号

焊接形态

内容

质量等级

备注

1

t1=t2

母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准

母材厚度

6以下

S≥t-1

6~9

S≥t-2

12

S≥9

S≥6

19

S≥14

S≥10

20

S≥15

22

S≥16

S≥11

25

S≥18

S≥12

26t以上

以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的75%以上，公差取0%~+25%

1级

2级

3级

UNDERCUT（上下部咬边）t≤3.6

不允许

单独，孤立的，短的允许

a≤0.2+0.05t

末端切口部分的平滑过渡不视为咬边

超出标准的必须返修

T≥3.6

a≤0.5

a≤1.0

ora≤0.1t

2

T＞3.6

（末湍咬边）

a≤0.2

3）焊缝表面气孔

针状气孔

焊缝上孤立的，小的允许

φ1，1个以下

φ1，2个以下

φ1，3或φ2，1个以下

对接焊缝末端部位除外

对于2个以上的群集气孔不允许

SLAG夹渣

（角焊缝）

（对接焊缝）

φ1，2或φ2，1个以下

——焊缝的概念指的是，焊缝从起孤到收孤的距离。

——焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，与它的大小和数量无关，均判为不合格。

——点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。

4）焊瘤（OVERLAP）

焊瘤

θ≤900时

判定为焊瘤

小的局部的允许

5）末焊透

——适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位（单位mm）

双面焊发生的末焊透

孤立的，较小的缺陷允许

内部缺陷

6）背面余高（BACKBEAD；

烧穿；

焊漏；

a≤1+0.1b

a≤Max2

局部稍高允许

a≤1+0.15b

a≤Max3

局部稍高的允许

a≤Max4

3级以上，则可判定为烧穿

7）末熔合

——适用于，从外观上可以检查的部位

坡口面和焊道及焊道之间末焊透

局部的允许

对接焊缝的端部不允许

3

根部末焊透3.6t以下

根部局部凹陷允许到

b≤0.2+0.1a

连续不太严重的根部凹陷现象允许到

b≤0.3+0.2a

不过分的情况允许

a=焊缝计算厚度

3.6t以上

局部根部凹陷现象允许到

b≤0.3+0.1a

b≤0.4+0.2a

（最大1mm以下允许）

根部凹陷现象允许到

b≤0.5+0.3a

（最大2mm以下允许）

8）焊接裂纹

——由于母材分层引起的也适用本标准

焊接接头内外部裂纹

9）弧坑

——弧坑裂纹不允许，需要返修

端部弧坑现象

不允许

弧坑部的凹陷深度在1mm以下a≤1

弧坑部的凹陷深度在2mm以下a≤2

对于对接焊端部不允许

角焊缝

最大允许到2mm

焊缝最大厚度差

a≤1

a≤2

a≤3

包括焊缝宽度不均

11）电弧损伤

对接焊缝

坡口外边的不允许

认为有不良影响的坡口外边的不允许

认为对材料有不良影响的或热影响部分的应除掉

焊缝部位以外和外侧的RASS应去除，坡口外边的不允许

允许

根部凹陷

局部浅的允许

a≤Max1

余高过大

t≤3.6

a≤1+0.2b

t>

3.6

a≤1+0.05b

最在允许到5mm

末填满

a≤0.1+0.07t

局部凹陷进去的允许

局部允许

a≤0.2+0.02t

a≤0.2+0.04t

4

焊脚不足

a-b=0.3+0.05a

允许范围之内的可以

包括过度凹陷焊缝的各种焊脚尺寸不足缺陷

a-b≤1

a-b≤2

5

凸度过大

b-a≤1+0.2a

b-a≤1+0.25a

不是过度的持续的凸形允许

b-a≤1+0.1a

b-a≤3

b-a≤1+0.15a

b-a≤4

b-a≤5

6

e≤0.1a≤0.5

e≤0.2a≤0.8

13）焊角不对称

——适用于图纸中标注的等角焊缝

过大的不对称角焊缝

△z≤0.5+0.15a

△z≤1+0.15a

允许局部稍高

△z≤2+0.2a允许局部稍高

△z≤z2+z1

a：

设计值

14）飞溅

焊接飞溅

允许在焊接部的小的飞溅

允许小的孤立的飞溅

认为对材料有不良影响的去除

15）错边

双面焊接

e<

0.1t

e≤2

0.15t

e≤3

0.2t

e≤5

单面焊接

T形焊接

（圆周焊）

e≤Max1

e≤Max2

e≤Max3

——与部位无关，均判为不合格。

——焊接长度不足，也可视为漏焊，判定为不合格。

2种缺陷的重复

分别判定缺陷的等级，并以最差的级别作为缺陷等级

设计尺寸

3种以上的重复缺陷

a.图纸中标注的焊缝打磨

——应满足图纸要求，由于打磨引起的切口打磨过度，母材损伤等，绝不允许

b.图纸未注焊缝的打磨

——对于焊缝打磨，原则上不允许，仅允许为了缺陷返修的焊缝及母材的打磨

弧坑及焊接起始点处的打磨

局部小的打磨痕迹及凹陷不允许

局部的打磨痕迹及凹陷允许

0.5<

焊缝打磨

焊边局部较小的打磨允许

对于对母材带来不良影响的不允许

为去除缺陷对母材进行打磨

对母材带来不良影响的不允许