华美达广场酒店岩棉保温工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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八
与总包单位的配合协调要求及措施
24-25
一、编制依据
1、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）
2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）
3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
4、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分》JGJ26-95
5、《公共建筑节能设计标准》（DGJ08—107—2004）
6、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
7、《外墙外保温建筑构造
（一）》02J121-1
8、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002
9、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）
10、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158—2004）
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
12、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110
13、外墙外保温专用砂浆技术要求DB31/T366-2006
14、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）
15、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG/TJ08—206—2002）
16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
17、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ—113—2005）
18、《住宅建筑节能检测评估标准》（DG/TJ08—801—2004）
19、2012沪J/T-174《大乘岩棉带（板）外墙外保温系统》
二、工程概况
1、建设单位：
昆山格林菲尔有限公司
2、工程名称：
华美达广场酒店
3、工程地点：
昆山市千灯镇政昆路文峰路口
4、设计单位：
辽宁金海建筑设计研究院有限公司
5、总包单位：
6、监理单位：
昆山城建项目管理有限公司
7、施工单位：
昆山市城建建筑安装工程有限公司
8、系统供应：
苏州大乘环保建材有限公司
9、保温系统：
大乘岩棉带（板）外墙外保温系统
9、饰面形式：
大理石幕墙饰面
10、外墙面积：
约__㎡；
三、外保温技术要求
1、根据建设方及项目要求采用外墙大乘岩棉带（板）外墙外保温系统；
按照沪建安质监[2011]第078号文件建筑幕墙工程高度在24米以上60米以下必须做A级防火保温材料；
外墙保温构造：
即大乘岩棉带（板）板的粘结层、大乘岩棉带（板）保温层、保温锚栓加固、抹面胶浆抹、耐碱网格布增强抗裂；
饰面层为大理石幕墙饰面。
2、2012沪J/T-174《大乘岩棉带（板）外墙外保温系统》；
3、大乘岩棉带（板）粘贴：
湿法粘贴，粘结面积不小于60％；
4、大乘岩棉带（板）外厚度：
厚度为50㎜，燃烧性能A级，表观密度为145㎏/立方以上；
5、保温板根据个体设计规格与厚度由工厂切割，现场组装成型；
6、单个塑料锚栓抗拉承载标准值宜大于0.30KN；
规格为100mm×
8mm；
四、系统的基本构造
表一外墙保温工程项目构造层次
基层
1
外找平层
1：
2或1：
3水泥砂浆找平层，厚度视墙体平整度而定。
系统粘结层
聚合物改性粘结剂（约3MM），墙体基层部份粘结面积不小于60％。
系统保温层
保温层采用50MM厚大乘岩棉带（板）。
4
保温板专用界面处理剂
大乘岩棉带（板）不用界面处理剂；
系统辅助固定锚固件
工程塑料膨胀锚栓，辅助固定；
平均6个/㎡；
五、系统的实施计划
A、样板制作计划
本系统工程施工前必须做样板；
样板完成后经质检站、监理工程师、工程质检员验收合格后再展开大面积施工。
具体流程如下：
1、进场做基层处理→弹线→配置聚合物粘结砂浆→特殊部位预粘翻包网格布条→大乘岩棉带（板）；
2、粘贴保温板24小时后钻孔、锚定膨胀螺栓→大乘岩棉带（板）打磨找平（微调）→配合聚合物抹面砂浆→涂抹护面层聚合物砂浆（第一次）；
3、埋入网格布→涂抹护面层聚合物砂浆（第二次）→补洞及修整→填密封材料；
B、材料进场复试计划
本工程使用的保温板材与粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复试，复试应为见证取样送检：
1、大乘岩棉带（板）的导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度；
2、粘结材料的粘结强度；
3、增强玻纤网格布的力学性能、抗腐蚀性能。
C、隐蔽工程验收计划
本系统工程在实际施工时，实施工程质量伴随式隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理可监督；
同时作好自检质量报告。
步骤一聚合物改性粘结剂的配制
隐检1：
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜
步骤二保温板上布胶
隐检2:
经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。
隐检3:
经检查网格布翻包规范，符合要求。
隐检4：
经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结剂状态良好，胶料新鲜。
步骤三系统保温板粘贴：
隐检5：
检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
步骤四安装机械固定件，辅助固定
隐检6：
固定件锚固牢固、稳定；
固定件整体布局规范、合理；
固定件与板面齐平；
凹槽口规范合理。
步骤五聚合物改性抹面砂浆（第一次）：
粘结护面层、铺设网布
隐检7：
整体抹面好；
网格布埋填规范，无不良迹象平整度符合要求；
砂浆固化强度良好。
步骤六聚合物改性砂浆抹面（第二次）
隐检8：
整体面平整，符合要求；
厚度符合要求；
表面无裂纹；
砂浆固化状态良好。
步骤七补洞与修理
隐检9：
墙体面平整度符合要求；
保护层状态、强度良好；
无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；
需要测试有关强度则需自然养护28天。
（根据有关国家行业外墙保温系统标准）
步骤八装饰面层（另外执行相关规范施工，在此仅是附带说明）
隐检10：
经过观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
D、分项工程检验批划分计划
1、节能工程的检验批验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。
2、建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列要求：
a、检验批应按主控项目与一般项目验收；
b、主控项目应全部合格；
c、一般项目应合格；
当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
d、应具有完整的施工操作依据与质量验收记录。
E、现场实体检验计划
1、胶粘剂
保温板材与基层及构造层之间的粘结必须牢固；
粘结强度应符合设计要求；
保温板材与基层的
粘结强度应做现场拉拔试验。
2、锚固件
当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度与拉拔
力应符合设计要求；
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
3、外墙节能构造钻芯检验
a、检验时间应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前；
b、取样部位与数量应事先制定方案，在确定取样部位后在图纸上加以标注；
c、取样：
建议钻取直径70MM的芯样；
注：
前两项检测应在大面积施工中途，具体时间由施工单位与监理协商。
六、施工组织方案
（一）施工条件
1、屋面、主体结构验收合格；
2、基层墙体面抹完水泥砂浆找平层，并已干燥经验收合格，外门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞支架已安装到位；
并已办理书面移交手续后进行保温施工。
3、清理脚手架板上的建筑垃圾等杂物，以便于人员、物资疏通流动。
脚手架要架设到位，符合脚手架安全搭设的规定，同时能便于外保温工程的施工（宜离墙面不小于150mm）。
4、操作地点环境温度与基底温度不低于5℃，风力不大于5级，夏季施工应避免阳光暴晒；
雨天不能施工。
5、施工现场应达到通水、通电、通路。
6、保温墙面的拉拔强度要达到0.30Mpa以上。
7、施工工具主要有强制式砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械，手推车，专用检测工具，水平管，放线工具，剪刀，滚刷，铁掀，手锤，壁纸刀，托线板，靠尺，塞尺，钢卷尺等。
（二）施工准备工作
1、施工技术准备
a、首先认真熟悉建设单位、总包单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度与安全生产以及材料供应商等方面的要求。
b、熟悉建设单位、总包单位向我公司提供的施工现场情况，了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况，外保温施工的条件。
c、熟悉与审查施工图纸，明确外保温施工单位，特殊部位的处理。
d、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，作好施工预审（自审），将施工图中的问题与疑点整理成文，请示业主、监理、总承包方予以解决。
e、编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计与施工作业计划。
f、准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范与技术标准等。
g、配备施工现场工程质量检测的器具与仪器。
h、勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。
2、料具配制准备
根据施工预算与工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输与进场，确定堆场仓库提供依据；
主要机具如下：
a、专用沙浆搅拌机，1200W冲击电锤。
b、激光红外线水平仪及其它测量垂直度、水平线、平整度器具。
c、专用施工靠尺及镘刀等工具。
d、签订大乘岩棉带（板）外墙外保温系统供应商材料供应合同。
e、公司所属工厂生产准备粘结砂浆，抹面砂浆；
采购好工程塑料膨胀锚栓、耐碱网格布等工程所需的库存量。
f、确定物资材料的进场与运输方案。
g、组织物资材料的进场与保管验收。
3、前期准备工作：
a、根据材料计划，落实货源，保证按进度计划及时供应。
b根据进度计划组织施工所需的各种料具。
c建立本工程项目经理，施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等岗位责任制及管理的制度。
d根据总承包方制定的工地有关制度；
落实遵守措施。
4、施工人员组织
a施工人员的安排，原则上根据开工的号房以及所需完工的工期确定；
合理使用劳动力资源，在保障质量的前提下；
提高劳动率。
b作业班组基本固定，保持相对稳定。
c外保温操作人员，施工人员12名左右。
具体视开工作业面及工作量，合理调整，满足工程需要。
（三）主要施工器械表
机械名称
功率
数量
单位
备注
搅拌机
800-1000w
台
符合安全标准
冲击锤
1200w
电箱
只
搅拌桶
钢尺
6
剪刀
把
壁纸刀
抹刀
10
9
2米靠尺
墨斗
11
拖线板
12
锤子
（四）施工中的应急防护措施
1、粘接大乘岩棉带（板）起始层，注意顶端的板侧面密封与防水；
2、严禁粘结层未固化好（本系统固化到一定强度至少需24小时）施工面遭受意外雨水冲刷，出现以外要求及时制止水源或表面采取防雨布护面保护；
3、保温层未固化好，禁止受到不良的硬物撞击使其震动，影响其黏结安装效果，如果发生应及时制止；
4、突降暴雨，及时用防雨覆盖保护；
高温天气，36℃以上或大风状态下，停止施工；
5、现场作业存在电焊，应及时制止；
现场不得有明火接触大乘岩棉带（板）；
6、上层在施工时，有重物掉落，应及时制止。
（五）材料制备
●备料
大乘岩棉带（板）用量0.0515/立方、专用胶粘剂按6kg/m2（点框法粘结面积40%）、抹面胶桨按7kg/m2（抹面层厚度不小于3mm）、网格布（160kg/m2）按1.2m2/m2、大乘岩棉带（板）保温系统涂料饰面塑料膨胀锚栓为6只/m2，长度为100mm的塑料膨胀锚栓。
●配料前准备
1、准备一只干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。
2、准备一把撮小或小铲子（加水泥用具），并准备一把瓦刀（刮胶泥用具），灰勺子。
3、打开干粉胶粘剂包装袋，倒入搅拌桶中，加入拌与用水，用电动手提搅拌器搅拌粘合剂，使其上下均匀一致。
●配制粘胶剂、抹面胶桨
1、配制胶粘剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2、配合比（重量比）粘结剂：
水=4：
1抹面胶浆：
3、搅拌粘结剂：
（1）初次搅拌：
先将一定比例的清水放入桶中，再加入干粉粘结剂，充分搅拌，不能一次加入过多的水。
（2）再次搅拌：
粘结剂初次搅拌，静置5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及与易性等要求，可适当加入少许清水进行调与。
（3）粘结砂浆的存放
调配好的胶泥应在1.5～3小时内用完，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
（六）施工方法
●基层处理
1、必须彻底清除基层表面的浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的异物。
2、对基层墙体结构墙面如偏差超过5mm（2m靠尺检查），应采用l：
3的水泥砂浆进行找平或凿除处理。
●大乘岩棉带（板）外墙外保温系统施工方法
1、铺贴大乘岩棉带（板）
a、铺贴顺序
根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。
选好起始线（端）或界定板。
贴板前先拉好垂直线、水平线、跟线贴板。
首层铺板为了防止下滑，需在底部将鑫马岩（矿）棉板临时固定。
相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1／3板长，转角部位应咬茬搭接。
（如下图1所示）
保温板转角捧板构造示意圈
b、大乘岩棉带（板）翻包部位及要求
根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、伸缩缝及墙尽端部位，大乘岩棉带（板）需进行翻包标准网（门窗洞口侧面，可采用正包网）。
其方法是将宽度为20-25cm的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度不小于65mm，待大乘岩棉带（板）粘贴后进行反包，反包宽度不小于lOOmm。
（如下图2所示）
C、铺摊胶粘剂
粘贴大乘岩棉带（板）时，要保证与墙体的有效粘结面积达到40％以上，采用点框法粘贴。
（如下图3所示）
d、固定大乘岩棉带（板）
将配制好的聚合物粘结胶泥刮于大乘岩棉带（板）上，并立即在预定的墙面就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。
e、大乘岩棉带（板）拼接缝的处理
铺设时应保证大乘岩棉带（板）缝相接紧密，不允许留缝。
对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净。
对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用大乘岩棉带（板）裁成合适的小片塞入缝中。
门窗洞口角的板宜采用整板切割成型（如下图所示），以降低此部位抗开裂的质量隐患。
（如下图4所示）
f、大乘岩棉带（板）面初步找平
将刮好胶粘剂的大乘岩棉带（板）按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，为了下一道工序做好准备。
g、大乘岩棉带（板）板打磨
待大乘岩棉带（板）粘贴24-48小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对有高低差的部位或板缝进行打磨。
打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将大乘岩棉带（板）碎屑清扫干净。
随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。
h、安装固定件
（1）40mm厚大乘岩棉带（板）保温的固定件的安装
按设计要求的位置用冲击钻钻孔。
进入基层墙体的深度不少于25mm，采用锚固件的长度为100mm。
（2）大乘岩棉带（板）保温的锚固件的安装数量涂料饰面不少于6只／m2。
洞口与大角部位采用加强处理。
（如下图6所示）
3、铺贴玻璃纤维网
a、铺网顺序及要求
标准网：
在墙面上铺设网应从上至下铺，搭接延续在加强的部位为双层，其它部位为单层的布网，标准网在大墙转角处应连续。
在已铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不少于24小时。
b、刮胶粘网
①刮胶粘剂：
在大乘岩棉带（板）表面刮上蜀通抹面胶浆，所刮面积应略大于网片的长与宽，厚度应一致约2-3mm。
②贴网：
刮胶粘剂后立即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀轻轻压在胶粘剂上，再用少量抹面胶浆批刮，网应完全埋入胶粘剂中。
③装饰部位的贴面：
只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶粘剂中，并满足与相临网的搭接长度。
C、网的搭接与埋入长度
（1）翻包网：
包在大乘岩棉带（板）网的长度，板底不小于65mm，板面不小于lOOmm。
（2）搭接或重叠：
非连续的耐碱玻璃纤维网之间必须相互搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的横向搭接长度不应小于lOOmm，竖向搭接长度不应小于80mm。
4、质量自检
铺网完工后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。
5、抹面找平
铺网工作完成，待其干燥后，（一般不少于24小时），进行抹面胶浆罩面，要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹及其它不规则处，网的纹路不应可见，抹面厚度要求：
为lmm左右。
（七）关键部位技术处理措施
1、阴阳角：
大墙转角处网（包括加强网与标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的阳角长度不应小于200mm，阴角长度不宜小于150mm（如下图10所示）
2、门窗洞口
a、门窗洞口网格布加强处理
建筑物的门窗洞口四角应增加200×
300的附加网格布，铺贴方向450。
（如下图11所示）
\
b、门窗洞口角内的增强网处理
C、门窗洞口保温板的排布
门窗洞口能用一块板的尽量用一块整板处理，不能使用一块板的采用下图所示L型分部，但板边距窗边距离不得小于一块板的l/3长度。
3、装饰缝
a、分格缝的节点构造
b、伸缩缝的节点构造
4、勒角
5、女儿墙
6、檐口
7、引线条、滴水线
保温墙面弹线开槽，网布复合抹面胶浆覆盖凹槽，如果网布在凹槽处断开，则用一块网布搭接连续，搭接宽度为80mm；
然后用成品塑料条u型15X8嵌入凹槽内。
窗眉滴水线条规格型号为l0×
8；
成品塑料条规格型号颜色按甲方要求确定。
滴水线条的做法示意
8、门窗内侧四周保温处理
为避免门窗内侧产生热桥现象，门窗内侧应做保温处理。
9、补洞与修理
采用脚手架进行施工的保温墙面有洞口需要修补的，其方法如下：
①当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；
②预切一块与孔洞预留尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密添入预留的孔洞中；
③待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后（基层墙体含水量不超过l0％），表面已经干燥，将刷了界面、剂的板背面涂抹适量的粘结用粘结剂，注意不可在其四周边缘涂抹浆料，压入洞中，并压平整；
④待粘结剂固化24小时后，已具一定强度，最好在修补用的保温板上嵌入一个锚固件；
⑤切割一块网布，其大小尺寸能覆盖整个修补区域，与原有网布至少重叠80mm；
⑥其它步骤的操作同护面层施工一致；
⑦对于其它洞口的修补同上。
10、嵌密封膏
1、根据工程需要与建设规范要求，在系统的终端与檐口、铝窗、洞口以及变形缝等处用密封膏进行防水处理。
2、系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包。
系统变形缝处两侧抹面胶间的最小距离应为20mm。
3、嵌缝时，还应注意以下几点：
（1）采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封；
（2）施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密封材料等杂质的影响；
（3）密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶紧密结合；
（4）密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。
（八）质量保证体系及措施
●质量保证体系
1．实行技术交底制度
本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
（1）公司技术部门向项目部及分包专业队伍作施工技术总交底。
交底内容：
公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
（2）项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。
（3）作业班组长也应以作业指导书或技术交底书以书面形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量与施工安全。
2.实行样板领路制
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理与操作经验，提高每一道工序的操作工艺与操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。
以点带面能起到事半功倍的作用。
建筑节能保温工程的每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化。
3.实行施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交检检查形式。
（1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范与企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。
（2）在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人、质量检查员与下道工序施工班长相互检查。
例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上、下工序的衔接。
（3）交接检，凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查与证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或部分项目工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可。
4.质量责任追究制
本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。
不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。
不合格部分（予分部）工程流入社会要追究项目经理的责任。
5.见证取样送样责任制
本企业根据《房屋建筑工程与市政基础设施工程实行见证取样与送检的规定》建设部建建[2000]211号文的规定指定本岗位职责。
本企业现场试验人员对工程中涉及的原材料、构配件在现场取样时，应在建设单位或工程监理单位人员的见证下进行。
6.施工班组长岗位责任制
（1）上班前组织班组人员开好班前安全技术交底会议，并根据作业环境与
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