道路桥梁监理实施细则详解Word文档下载推荐.docx
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一、测量、放线、放样的监理
二、桥梁工程质量监控要点
三、钢筋砼预制桩施工质量监控
四、桥梁的承台、立柱和上盖梁的质量监控
五、安全文明施工监理
本工程为2015年江苏省农村公益设施桥梁项目，伍佑街道分别黄巷村三组生产河桥（伏中河）18*4.5、公荡村四组同心河桥18*4.5、严家村杜家河桥18*4.5、严家村八组生产河桥18*4.5、水产村黄水河桥16*4.5、沟港村五组生产河桥16*4.5、黄巷村三组生产河桥（黄水河桥）10*4.5、宏心村永心河桥10*4.5、沟港村四组生产河桥8*4.5、三星村原陈家二组东西桥8*4.5、三星村原陈家二组南北桥6*4.5、宏心村争气河桥5*4.5、公荡村五组生产河桥5*4.5，新河街道分别新北区农庄桥（柏玉仁后）5*4.5、新南片区中伏河桥5*4.5、新南片区史港河桥1桥22*4.5、新墩片区九支渠桥24*4.5。
1、高程样板需选用有一定刚度且不易变形的材料制作；
2、高程样板设置的间距通常不大于40m；
3、检查井两侧由于管径不同或坡度不同时，应按标高要求分别设置高程样板。
4、高程样板经监理复核后方可使用，在每项工序过程中还应该经常复核和校验；
5、施工测量允许偏差需符合下表规定：
序号
项目
允许偏差
1
水准测量高程闭合差
±
12√L（mm）
2
导线测量方位角闭合差
12√N（”）
3
导线测量相对闭合差
1/3000
4
直线丈量距两次较差
1/5000
注：
①L为水准测量闭合路线的长度（km）；
②N为导线测量的测站数。
二、
道路工程质量监控要点
1、
土路基
填筑土方前检查基底是否符合设计要求，经监理现场抽验签证后方能填筑，控制填料的质量、层厚，满足施工规范要求。
按规定做好路基填料标准击实试验，合理确定路基填料的最佳含水率和最大干容重。
控制碾压遍数，其压实度必须达到设计和规范要求。
下层检查合格后才能摊铺上一层土方。
检查路基平整度、横坡、高程、宽度是否符合设计要求。
铺筑路面结构前，作弯沉测定，检查合格才能进行路面结构施工。
2、
路面结构
①
垫层，检查砾石砂材料质量，控制最大粒径和级配是否符合规范要求。
合理选定松铺系数和碾压遍数。
检查压实度是否符合设计和规范要求，经自检合格，监理抽检，方能进行下道工序。
②
基层，抽检三渣材料质量，包括石灰、粉煤灰、碎石的配合比和含水量。
采用厂拌三渣要有产品合格证。
检查摊铺厚度，防止粗细骨料分离，合理确定碾压遍数，要求碾压终了没有轮迹，使密实度符合规范要求，监理按规定频率进行抽检，如不合格必须返工处理。
合格后按规定进行保湿养生。
③
水泥砼路面，施工前，施工单位报施工大纲交监理审批，
并检查基层质量是否符合设计和规范要求。
监理组对商品砼供应商进行检查，主要内容有：
原材料、配合比及生产工艺。
摊铺振捣跟班监理，重点检查标高、厚度和连接杆、传力杆、钢筋网片的质量和位置是否满足设计和规范要求。
检查平整度、成型砼板切缝时间，切纹深度和嵌缝料的质量。
④
排水工程，管节成品按设计要求进行检验，管道检查井施工检查位置、标高，接口密封完好，不渗漏。
坞膀砼密实与管壁结合紧密，黄砂回填符合设计要求，沟槽复土应两侧同时进行，严禁带水作业，监理全程旁站。
1、桩基
检查进场机械是否符合施工组织设计要求，现场检查原材料质量，检查砼配合比、钢筋笼制作、砼浇捣。
沉桩时检查桩基轴线，沉桩顺序、打桩记录及大小应变测试，监理全程旁站。
2、砼承台、立柱（盖梁）板梁方面
承台基坑开挖时检查挖深、支撑及基坑排水，验收槽底土基和标高，砼垫层完工后验收尺寸、厚度及基桩与承台连接构造情况和桩位偏差，进行签证验收。
根据图纸要求和操作规程检查钢筋翻样过程，检查下料、碰焊、弯折、接头布置等质量，有问题及时提出整改意见。
检查承台、立柱、箱梁的钢筋规格、数量、位置及接头处理，特别是桩预留筋、立柱插筋、盖梁、板梁上的预埋件是否符合图纸要求，做到过程检查和立模前验收相结合，发现问题及时整改，不致于大的返工。
砼浇捣前检查砼拌和记录和试配单，了解浇捣顺序、检查施工缝处理情况。
浇捣时抽查塌落度，看下料方法和分层振捣密实，特别是立柱、盖梁和板梁，发现浇捣顺序有误，振捣不到位和砼质量不符合要求，立即要求整改。
砼浇捣后督促做好表面收水和养护工作。
对模板卸落，须有砼强度报告和满足令期要求。
监理严格掌握并检查拆卸顺序。
3、桥面铺装
桥面工程是整个工程的门面，桥面工程质量是否优良，表面平整度和光洁度直接影响整个工程的质量的观感。
因此桥面工程也是监理工作的重点。
如何控制好浇筑完成后的铺装层的平整度是关系到沥青砼面层的平整度质量达到要求是非常关键的，常规的是用控制高程方法（用控制点即样墩方法）来控制。
桥面砼浇筑前，桥中轴线、梁顶面标高经复测合格后方可施工。
检查桥面钢筋数量、间距、焊接、伸缩缝预埋、桥面连接等与设计图相符，经监理签证后才能浇筑砼。
监理旁站控制施工配合比和水灰比及塌落度试验，按规定抽检砼试件，测28天强度，检查是否满足设计要求。
对桥梁砼顶面标高全面测量控制，做好养护工作。
符合设计要求后方能进行下一道工序。
4、伸缩缝安装
伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图纸及《公路桥涵施工技术规范》的要求施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。
选用成品应满足设计要求，伸缩装置所使用的材料性能应满足规范要求，并附有产品合格证书，要求施工单位根据伸缩装置的技术要求，进行技术交底，施工安装操作交底，务必使施工操作人员按技术要求施工，确保施工质量，达到“不跳车”的现象要求。
5、栏杆
在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外轮廓，全桥平顺，保证桥面宽度，钢筋的绑扎焊接应分段进行，先对栏杆的位置进行复核，要求采用光洁度较高的刚质或防水涂塑胶合板，支撑点位置必须设在桥面上首先固定内模，再固定外模，外模再由底模支撑，这样支撑系统是个较为稳定的结构形式，关键是支撑点要在桥面上，在铺装面层时，预埋一定数量和规格的预埋筋，以便安装模板之用。
预制桩的施工质量监理控制主要是检查桩基施工的全过程是否符合桩基施工图的要求，以及沉桩过程的准确性和完整性，包括桩位偏差，桩尖、桩顶的标高，垂直偏差，斜桩倾斜度等是否在规范允许的范围内。
1、钢筋砼预制方桩的制作除常规检查砼强度，钢筋的品种、级别、规格及数量外，尤其应注意以下环节：
1桩顶部分因设置了多层钢筋网片，砼不易浇灌密实，应重点要求预制施工单位保证桩顶部分砼的质量；
2桩顶应有足够的保护层厚度，主筋不得外露；
3钢筋笼不得偏向一方，其制作质量应符合《公路桥涵施工技术规范》的要求；
4桩顶平面对桩中心线的倾斜不得大于3mm；
5监理应对制桩过程进行巡视、旁站监理；
6对桩的外观质量、尺寸、预埋件等进行抽检；
7检查桩的吊运方法，吊点位置，堆放方法和叠层高度。
2、打桩前的准备工作
1妥善保护测量控制点或测量基线，并定期进行复检；
2完善复测制度，定期作测量仪器的精度检查校正工作；
3复核桩位和水准点是否符合规定，经监理工程师签认后，方可进行下道工序；
4检查打桩现场各地下障碍物等清除是否符合要求；
5检查是否已清除了设计单位、建设单位或规程所要求的打桩对周围环境（包括对民房的不良影响）和地下管线等各方面的影响；
6检查打桩机具，包括桩机的稳定性、桩架垂直度、锤重（宜采用不小于4.6吨锤重）、以及桩帽、桩垫、桩架高度。
打桩程序必须符合设计要求和规范的规定）。
7打桩现场环境、打桩机具、桩的质量和桩基测量情况，经监理工程师签认后方可打桩。
3、打桩施工
1靠近管线施工时，必须提出打桩方案及采取的措施，经监理工程师检查符合市政局的有关规定或有关会议纪要后，经由建设单位项目经理组织有关管线单位审核，同意后方可施打；
2打桩前检查桩的定位，桩身、桩帽和桩锤的位置是否同轴线。
桩的对位偏差不大于2cm；
3检查两截桩相接的垂直度，接口间隙和管端错位是否在允许偏差范围内，经监理工程师同意后方可焊接；
4检查连接桩规格（包括砼强度）是否符合设计要求；
5两节桩间的焊接的影响，5℃以下及雨天不宜焊接，或采取必需的措施；
检查接桩的垂直度和错位偏差，控制焊接缝不得夹渣、夹泡、焊缝保持饱满等是否符合要求。
检查焊接机具，材料规格，焊接方法和焊缝质量是否符合设计和规范要求，焊缝应饱满，不得有夹渣、气孔、未焊满等缺陷，焊缝应自然冷却后方能继续打桩。
6施工单位应向监理组提供打桩记录，包括接桩编号，桩顶标高，倾斜度，最后贯入度，土芯高度等；
监理人员应在现场旁站、检查、记录和复核。
7每一分部（部位）或分项（工序）工程施工单位须向监理组提交复核桩位，桩尖标高，桩底标高（桩长）等方面的中间验收报告，经监理工程师签认后方可进行下道工序施工。
8在贯入度的测记时，应着重检查落距是否符合规定，尤其是各类柴油锤，应在工作的前提下目测落距和量取贯入度，对于落锤测定贯入度时，不得打吊锤。
9在贯入度测记时，应检查锤垫和桩垫是否正常，防止贯入度失真，特别当桩头因各种原因破损后，常改用软垫或加厚垫层继续施打，这时的贯入度往往会失真；
10在打入桩施工中经常遇到两个问题：
一是桩头破损，致使打桩不能继续进行；
二是桩头虽未破损，但入土深度远未达到设计持力层时，施工贯入度已超过打桩机具的极限贯入度，两者均造成过量截桩，且往往还满足不了设计要求；
11采取措施
造成桩头破损原因很多，诸如锤击偏心距过大，猛击过大，机架摇晃，垫层过硬等，以上原因应及时纠正。
桩虽未破损，但已“打不下”往往是所选用的桩机能量不足，设计不当造成的，应及时更换设备或与设计单位联系作适当调整。
特别要注意不可强行施打。
12打入桩“桩的钢筋骨架允许偏差”、“砼桩的允许偏差”，打桩的质量和桩的连接质量要求详见《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000,5.5沉桩质量标准，表5.5）和本细则表１规定。
四、桥梁的承台、立柱、上盖梁的施工质量监控
1、严把钢筋关
1钢筋的品种、级别、规格、数量必须按图纸要求，并出具出厂合格证和现场取样复试报告，加工制作、焊接、绑扎必须严守规范，一丝不苟，钢筋的闪光对焊，应在现场抽样作物理试验，试件必须合格，否则不得进行制作。
定位要求牢固准确，严格控制在允许误差范围内并在不增加投资的条件下，适当提高允许误差要求。
穿越钢筋的相关管线必须定位准、固定牢、搭接紧，为下道振捣工序留下适当空隙。
钢筋与模板间保护层必须按规范放置，并用水泥垫块垫出，具体数据按各构件的要求进行。
2承台、立柱、上盖梁的钢筋一次绑扎成型，同一截面中焊接接头钢筋不得超过50%，且错开1m。
焊接长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d（d为钢筋直径）。
3配合桥梁施工用的各种预埋铁件，管件应与管线架设、设备安装部门协作，并做好预埋件的定位固定工作。
2、严把模板关
模板是砼的本体胎膜，必须严格按图纸和规范进行设计、制作。
要做到选材优良，加工制作一丝不苟，其制作必须保证方便施工，且确保质量，必要时作些便于施工的结构变更。
每次拆模后做到及时修整、试拼装、编上号、涂脱膜剂。
底模板要做实，上下侧支撑要预留钢筋头，支撑要牢靠。
拼装模板要严格按弹线控制，并测量其位置和高程，以确保成型准确。
模板、支架和拱架制作安装时的允许偏差，详见《公路桥涵施工技术规范》9.6质量检验标9.61、9.62和本细则表3、表4和表5的规定。
3、严把浇筑振捣关
上盖梁振捣棒应选用几种合适的规格。
钢筋较密的部位，宜采用3cm、5cm振捣棒。
其中盖梁可分为三个高度三次振捣形成流水作业振捣。
且在梁底收腰部要充分振捣，在顶部要注意收浮碴和适时加5mm-15mm碎石（瓜子片）。
4、严把修整养护关
拆模后要切实清碴，且注意把好养护关。
在拆模前要注意适当浇水，以降低水化热引起收缩裂缝，拆模后发现有局部缺陷应及时进行妥善的修补。
5、做好取样试验工作
根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2000）规定，承台、立柱、盖梁施工中砼试验取样应在砼浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
1每100拌且不超过100M³
的同配合比的砼，取样次数不少于一组。
2每一个工作班拌制的同配合比的砼，不足100拌的，其次数不得少于一次。
3砼拌和厂（站）预拌砼（商品砼），除应在预拌砼厂内按规定留置外（商品）砼运至施工现场后还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。
4用于交货检验的砼试样应在交货地点采取。
按每100m³
相同配合比的砼取样一次，不足100m³
时取样也不得少于一次；
当在一个分项工程中，连续供应相同配合比的砼量大于1000m³
时，其交货检验的试样为每200m³
砼取样不少于一次。
对于预拌砼拌合物的质量，每车应目测检查；
砼塌落度检验的试样，每100m³
相同配合比的砼取样不得少于一次，每工作班不足100m³
时也不得少于一次。
5监理随机抽取，通常取样频率为施工单位的取样频率的10-20%，特殊情况或发现不正常情况时，可随时抽取。
五、安全、文明施工监理
审核承包单位的施工大纲时，注意对安全生产和文明施工方面的内容、措施等审查，以及各阶段的工作重点、目标、预防措施、人员到位。
要求总体平面布置合理，施工区域和加工区、材料堆场有明确分界，施工现场道路和人行通道、交叉路口均有措施。
木工棚和碰焊机旁及脚手架等处须放置灭火机，危险区域临时施工点应有警戒隔离措施并有醒目标志，电器设备末级保护合格且有可靠接地，照明采用镝灯，现场无私接乱接现象，场地平整，临排措施到位无积水，现场挂牌施工。
在桩基和结构施工时，注意对电、接线、泥浆水排放、消防设备到位等的检查，在高空作业时重点检查临边围护、安全保护措施，起吊安全、高空坠物等，注意对场地保洁、临排措施、施工通道、现场出土，路口围护和行人通道及临时护栏、警示告示标志的设立等方面的检查，发现问题及时提出整改。
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