试验室仪器操作规程Word文档格式.docx

试验室仪器操作规程Word文档格式.docx

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一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整，清理料筒内杂料

二、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动；

启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

三、将砂浆拌和料装入筒内，合上筒盖；

根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

四、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

五、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转手轮使料筒复位。

六、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转，将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

一、使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准物料进行校正，使用水银排代法进行试料层体积测定，每隔一季度到半年应重新校正试料层体积。

二、漏气检查：

将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把它接到压力机上用抽气泵，压力机一臀中抽出部分气体，然后关闭阀门，压力机液面如有任何连续下降表示系统内漏气，需用活塞油脂加以密封。

三、透气试验

1、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不漏气；

2、先关闭压力计臂上之旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平稳地从U型管压力计一臂中抽出空气，直到液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和气泵；

3、当压力计的液体的凹月面达到第二条刻线时开始计时，当液面的凹月面达到第三刻线时停止记时，记录液体通过第二、第三刻线时的秒数并记下试验时的温度。

一、取混凝土拌合物代表样，用5mm筛筛出砂浆，经人工拌均，一次性装入150mm立方体或￠150mm试模中，混凝土坍落度不大于70mm时宜用振实台振实砂浆，大于70mm时用人工插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，使其密实，砂浆表面应低于模口约10mm并立即加盖。

二、试件静置温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或湿布，每次测试前5min用吸管吸去表面的泌水。

三、将试件放在贯入阻力底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。

四、根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针，先使试针端面接触砂浆表面，按动手柄，在10±

2S内垂直且均匀地使测针插入试样内，深度为25±

2mm，记录刻度盘显示的质量，并记下从开始加水拌和起经过的时间和环境温度；

各测点间净距为测针直径的2倍且不小于15mm，测针距试模边缘应不小于25mm，三个试模每次各测1~2个点，取其算术平均值。

一、首先调整地脚螺丝钉使底盘保持水平，然后调整针和针连杆及附加砝码总重应达到100g±

0.05g。

二、取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±

0.1℃的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不小于10mm。

三、将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。

慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，将位移计或刻度盘指针复位为零。

四、开始试验，按下释放键，这时计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。

五、读取位移计或刻度盘指针的读数，准确至0.1mm。

六、同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于10mm。

每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。

一、

将装有试样的试样环连同试样底板置于装有5℃±

0.5℃水的恒温水槽中（软化点大于80℃时，置于32℃±

1℃甘油的恒温槽中）至少15min；

同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。

二、烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水或纯净水（软化点大于80℃时，在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油），液面略低于立杆上的深度标记。

三、从水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；

然后将环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为初始试验温度。

环架上任何部分不得附有气泡。

将0~100℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。

四、将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开始电磁振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±

0.5℃。

在加热过程中，应记录第分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围，则试验应重做。

五、试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

一、仪器要放置平稳，校平。

注入清水，检查各电器按扭工作是否正常，丝杆传动是否灵活。

二、把动试模推向定试模板一侧，直至挡圈为止，指针对准标尺零位。

三、当仪器内水温度达到试验温度后，将准备好的试模移入水槽中，试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，水面距试件表面应不小于25mm。

四、开动延度仪，观察试件拉伸情况。

此时应注意，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断，停止水流。

在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或盐水调整水的比重至试样相近，再进行试验。

试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm计。

一、仪器使用前应检查仪器电源线，电气部件是否正常。

行车上升、下降是否正常。

面板显示是否正常。

二、仪器的操作使用步骤

1、土工布宽条拉伸强力测试：

在接通电源前按下【宽条拉伸/50kN】琴键，将50kN强力传感器插头插入传感器插座中，将上限位块调至对应的拉伸强力箭头处。

先按下显示面板上的【断裂】琴键，再下控制面板上的【定速】琴键。

同时按下显示面板上的【打印】和【删除】两键，使仪器复位。

按下控制面板上的【下降】键，即可开始试验。

2、土工布梯形撕破强力测试：

在接通电源前按下【梯形撕破/50kN】琴键，将50kN强力传感器插头插入传感器插座中，将上限位块调至对应的梯形撕破箭头处。

先按下显示面板上的【撕破】琴键，再下控制面板上的【定速】琴键。

3、土工布顶破强力测试：

在接通电源前按下【顶破强力/30kN】琴键，将30kN强力传感器插头插入传感器插座中，将上限位块调至对应的顶破箭头处。

先按下显示面板上的【顶破】琴键，再下控制面板上的【定速】琴键。

4、排水板拉伸强力测试：

在接通电源前按下【排水板/10kN】琴键，将10kN强力传感器插头插入传感器插座中。

将上限位块调至对应的排水板拉伸箭头处。

先按下显示面板上的【断裂】琴键，再下控制面板上的【调速】琴键。

5、排水板滤膜拉伸强力测试：

在接通电源前按下【滤膜/500N】琴键。

将500N强力传感器插头插入传感器插座中。

将上限位块调至对应的滤膜拉伸箭头处。

三、仪器维护与保养要求

1、每次转换试验方法时，都要先关闭仪器电源。

在传感器插头插入插座后方可通电。

2、每次装卸上夹持器时请锁紧保护装置以免损坏仪器上的传感器，注意上夹钳或顶柱受力应小于仪器的满量程值。

3、每次开机距上次关机不少于五分钟，以免损坏变频器。

4、开机后应等仪器程序自检一分钟后，方可操作各按键，否则仪器不响应指令，此时须先关机，然后等五分钟后重新启动。

5、做好仪器清洁，保养工作，及时对螺杆、导向柱加润滑油。