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雨污水管道施工质量要求

施工现场管理(管道)

一、雨水管道施工方案

(一)雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填

(二)测量放线

1、根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经复核。

2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。

(三)沟槽开挖和支护及排水设施

1、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。

2、雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。

沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。

3、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:

1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:

在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。

排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。

(四)管道基础施工

1、承插口管一般采用砂石基础,钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。

2、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。

龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。

基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

3、砾石砂垫层的铺设:

当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。

4、对于管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。

管道基础夯实平整,密实度满足要求。

5、砼基础施工:

砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。

基础定位于管道中心,拉线顺直。

严格控制侧向模板的位置。

侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。

浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

(五)管节的预制、运输及现场堆放

1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。

管道采用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。

管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。

两节管间要有一定间隙,以便捆管。

管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。

钢丝绳不得从管心串过吊装。

吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。

注:

其中L为管长;Φ为管径;H≥L-2/5L;

单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

2、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

3、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。

下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。

(六)铺设管道

1、管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

2、稳管时,相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。

标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。

4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、管道不得左右晃动。

5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

7、管道铺设质量验收标准应符合有关要求。

(1)中线控制:

本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。

(2)高程控制:

管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。

相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。

坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

(3)高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。

管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。

管中心控制与高程控制必须同时进行。

(七)检查井及雨水口施工:

1、雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。

排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。

2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。

此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。

(八)沟槽回填

回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。

 

二、污水管道施工方案

(一)污水管道施工工艺流程

测量放线→土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填

(二)测量放线

1、根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。

管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。

(三)土方开挖

按照测量放出的开挖线,进行第一次开挖,合理降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m。

(四)沟槽开挖及支护

1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。

挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。

管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。

沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。

防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。

施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

(五)管道基础施工

基础施工前必须复核高程样板的标高。

基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。

(六)铺设管道

1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。

2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。

(七)检查井施工:

施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。

排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。

(八)磅水(闭水)试验

1、根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验,检验合格后才能进行管道回填。

2、直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水,直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。

磅水前,接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求,并在管道预先充满水24h以上才能磅水。

3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min内水位下降的平均值。

磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m,直径≥1000mm的管道采用检查井磅水,若其井顶内顶的距离小于2m时,则磅水水头高度至检查井井顶为止。

4、正式磅水时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录,若磅水不合格,应进行修补重磅,直至磅水合格为止。

(九)沟槽回填

污水管道沟槽回填与雨水管道相同。

三、管道施工的质量工期保证措施

根据雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。

主要采取以下措施:

(一)注重管道的测量放样工作,对龙门板桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

(二)天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。

(三)对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填、回填过程中。

(四)要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。

如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。

(五)沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。

对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。

(六)管道的铺设、接口处理、回填回填施工中,严格按照设计规范要求。

加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。

四、管道施工的安全文明施工保证措施

(一)针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。

在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:

1、施工便道要保证畅通,及时修整。

原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。

2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。

配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。

所采用的“令示

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