河南科技大学机械精度设计与检测作业Word格式.docx
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A.Φ60H7/s6B.Φ60H8/d7C.Φ60M7/h7D.Φ60H9/f9
7.与Φ30H7∕r6的配合性质完全相同的配合是。
A.Φ30H7∕p6B.Φ30H7∕s6C.Φ30R7∕h6D.Φ30H8∕r6
8.下列配合应选用基孔制的有。
A.滚动轴承外圈与外壳孔B.同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质
C.滚动轴承圈与轴D.轴为冷拉圆钢,不需再加工
9.轴孔配合具有较高的定心精度且便于拆卸时,应选择的配合是。
A.H7∕d6B.H7∕s6C.H7∕k6D.H7∕u6
10.下列配合零件,应选用过盈配合的有。
A.传动轴上的隔离套B.传递较大转矩一般不拆卸的结合件
C.能够轴向移动的齿轮D.机床上要求定心且常拆卸的挂轮
2-3查表确定下列配合孔、轴的极限偏差,画出孔、轴公差带图,指出采用的配合制和配合种类。
(公差带图上必须标明零线、基本尺寸和极限偏差数值)
1.Φ45H6/js52..Φ30F8/h7
3.Φ80S7/h64.Φ80H7/s6
ES=—ei+△
=—0.059+0.011=—0.048
2-4试根据表中已有的数值,计算并填写该表空格中的数值(单位为mm)。
公称
尺寸
孔
轴
Smax或
δmin
Smin或
δmax
Sav或
δav
Tf
ES
EI
TD
es
ei
Td
Φ25
-0.027
-0.048
0.021
-0.013
0.013
-0.014
-0.031
0.034
Φ50
+0.039
0.039
-0.025
-0.064
+0.103
+0.025
+0.064
0.078
2-5有一基轴制的孔、轴配合,公称尺寸为65mm,最大间隙为28μm,孔公差为30μm,轴公差为19μm。
试计算确定孔、轴的极限偏差,配合公差,最小间隙(或最大过盈),并画出轴、孔公差带图。
2-6根据下列条件,采用基孔制(或基轴制)确定确定孔、轴的尺寸公差带和配合代号,并画出孔、轴公差带示意图(应给出必要地步骤)。
1.公称尺寸为Φ120mm,最大间隙为+110μm,最小间隙为+70μm;
2.公称尺寸为Φ45mm,最大过盈为-85μm,最小过盈为-20μm;
第4章几何精度设计
4-1判断题
1.规定圆度和同轴度公差的被测要素均为组成要素。
2.若轴的直径相同,其几何公差带的大小就相同 (×
3.圆度公差带是两个同心圆之间的区域,且圆心在基准轴线上。
4.平面度公差带的方向和位置均可以浮动。
(√)
5.轴线对平面的垂直度公差带一定是圆柱面的区域。
6.实际要素若存在形状误差,则对基准不一定存在位置误差。
7.同一被测要素同时给出的位置公差值一般要大于方向公差值。
)
8.图样标注中
mm孔,如果没有标注其圆度公差,则其圆度误差值可能大于0.021mm。
9.若轴的轴线直线度误差未超过公差值,则此轴的同轴度误差亦合格。
10
.轴向全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
11.尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件不合格。
12.极限尺寸和作用尺寸都是设计时给定的。
13.采用包容要求时,被测要素的实际轮廓必须遵守最大实体实效边界。
14.最大实体要求应用于被测要素时,则被测要素的尺寸公差可补偿给几何误差,几何误差的最大补偿值为尺寸公差。
15.采用最大实体要求的零几何公差时,被测要素不一定为中心要素。
16.可逆要求应用于最大实体要求时,当其几何误差小于给定的几何公差,允许实际尺寸超出最大实体尺寸。
(√)
4-2选择题
1.用计量器具测量零件表面上有限的点而得到的要素称为。
A、公称要素B、实际要素C、提取组成要素D、提取导出要素
2.下列尺寸中不属于尺寸要素的尺寸。
A、轴的直径B、孔的直径C、平面的宽度D、键槽的宽度
3.下面属于方向公差的是
A、◎,∥B、∠,⊥C、⊥,↗D、∥,―
4.几何公差标注时,当被测要素为时,指引线箭头必须对齐尺寸线。
A、组成要素B、导出要素C、单一要素D、关联要素
5.方向公差可用来综合控制被测要素的。
A、方向误差和形状误差B、方向误差和位置误差
C、形状误差和位置误差D、形状误差、方向误差和位置误差
6.标注圆柱度公差的几何要素必须位于
A、两个同轴圆柱面之间B、与基准同轴的一个圆柱
C、一个圆柱D、与基准同轴的两个同轴圆柱面之间
7.标注同轴度公差的几何要素必须位于
A、一个圆柱B、与基准同轴的一个圆柱
C、两个同轴圆柱面之间D、与基准同轴的两个同轴圆柱面之间
8.测得某平面对基准的垂直度误差为0.04mm,则它的误差一定不大于0.04mm。
A、平面度B、倾斜度C、对称度D、平行度
9.某孔标注为
60H7(
)
,它的理想边界及边界尺寸分别是。
A、最大实体边界,
60.03B、最小实体边界,
60
C、最小实体边界,
60.03D、最大实体边界,
10.下列几何公差项目能够采用最大实体要求的是。
A、平面度B、圆柱度C、对称度D、面轮廓度
11.跳动公差必须采用的公差原则是。
A、独立原则B、包容要求C、最大实体要求D、可逆要求
12.采用可逆最大实体要求时,当几何误差小于几何公差时,允许孔的实际尺寸。
A、小于最小极限尺寸B、大于最大极限尺寸
C、小于最大实体实效尺寸D、大于最小实体实效尺寸
13.对轴类零件来说,可以用 代替同轴度公差,以便于检测。
A、圆柱度 B、径向圆跳动 C、直线度 D、位置度
4-3试将下列技术要求标注在图4-1上:
(1)圆锥面a的圆度公差0.006mm;
(2)圆锥面a对φ30孔轴线的斜向圆跳动公差0.05mm;
(3)φ30孔轴线在任意方向上的直线度公差为0.02mm;
(4)φ30孔表面的圆柱度公差0.006mm;
(5)右端面b对φ30孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm;
(6)左端面c对右端面b的平行度公差为0.03mm;
(7)轮毂槽8±
0.018的中心面对φ30孔轴线的对称度公差为0.04mm。
图4-1
(略)
4-4将下列几何公差要求标注在图4-2上
(1)底面的平面度公差为0.015mm;
(2)φ50孔轴线对φ30孔轴线的同轴度公差为0.02mm;
(3)φ30孔和φ50孔的公共轴线对底面的平行度公差为0.04mm。
4-5.改正图4-3中左图标注的错误,将其直接注在右图上(不得改变几何公差项目)。
4-6。
试比较图4-4中垂直度公差带与位置度公差带的大小、形状、方向和位置上的异同。
图4-4
答:
相同点:
公差带均为直径0.05且垂直于基准面A的圆柱面,即公差带大小、形状、方向均相同;
不同点:
公差带位置不同,垂直度公差带可在
的尺寸公差带浮动,而位置度公差带的位置由理论正确尺寸相对基准确定,不可浮动。
4-7.根据图4-5的标注,填写下表容。
(a)(b)(c)
图号
a
b
c
最大实体尺寸(mm)
φ40
φ80.04
最小实体尺寸(mm)
39.975
φ40.025
φ80.01
所用公差原则
包容要求
最大实体要求
可逆最大实体要求
理想边界名称
最大实体边界
最大实体实效边界
理想边界尺寸(mm)
φ39.99
φ80.07
MMC时的形位公差(mm)
0.01
0.03
LMC时的形位公差(mm)
0.035
0.06
实际尺寸合格围(mm)
φ40-39.975
φ40-40.025
φ80.01-80.07
4-8根据图4-6的标注,回答下列问题:
(1)指出被测要素遵守的公差原则。
(2)求出单一要素的最大实体实效尺寸,关联要素的最大实体实效尺寸。
(3)分别指出直线度公差和垂直度公差的给出值和最大允许值。
(4)若被测要素实际尺寸皆为φ20mm,允许垂直度误差是多大?
(5)试对直线度公差框格标注进行修改,使之满足可逆最大实体要求,并说明当加工后直线度误差分别为Ф0.01、Ф0.005、Ф0时,轴的实际直径合格围。
(1)采用最大实体要求
(2)单一要素:
dMV=20.03+0.01=Ф20.04
关联要素:
dMV=20.03+0.04=Ф20.07
(3)直线度公差:
给出值:
Ф0.01
最大值:
0.01+0.05=Ф0.06
直线度公差:
Ф0.04
0.04+0.05=Ф0.09
(4)若被测要素实际尺寸皆为φ20,允许垂直度误差是0.04+0.03=φ0.07
(5)
轴的实际直径合格范围分别是:
直线度为Ф0.01时,da应在19.98-20.03之间
直线度为Ф0.005时,da应在19.98-20.035之间
直线度为Ф0.1时,da应在19.98-20.04之间
图7-1
第10章圆柱齿轮传动的精度设计
7-1判断题
1.任何齿轮传动都应具有运动精度、平稳性精度、接触精度以及合理齿侧间隙的要求。
()
2.齿轮精度等级越高,齿侧间隙应越小。
()
3.齿轮长周期误差主要影响运动精度,短周期误差主要影响平稳性精度。
()
4.单个齿距偏差和齿距累积总偏差均用于评定齿轮的运动精度。
5.齿廓总偏差不仅影响工作平稳性,也影响齿面载荷分布的均匀性。
6.螺旋线偏差主要影响齿面载荷分布的均匀性。
7.直齿圆柱齿轮不存在螺旋线偏差。
8.具有径向跳动的齿轮不一定存在径向综合偏差。
9.径向综合总偏差中一定包含一齿径向综合偏差。
10.齿厚偏差将影响侧隙的大小。
11.公法线长度极限偏差偏差应符合国家标准的规定。
7-2.选择填空(从括弧中选择一个正确的答案,将它写在横线上)
1.对于精密机床的分度齿轮,主要精度要(运动精度,平稳性精度,接触精度)。
2.对于矿山机械中的低速重载齿轮,主要精度要(运动精度,平稳性精度,接触精度)。
3.生产中保证侧隙的常用方法是(减薄齿厚,增大中心距,采用变位齿轮)。
4.影响齿轮传递运动准确性的偏差项目有(一齿径向综合偏差,齿轮径向跳动,公法线长度偏差,齿廓总偏差)。
5.影响齿轮载荷分布均匀性的偏差项目有(单个齿距偏差;
径向综合总偏差,齿轮径向跳动,公法线长度偏差,螺旋线总偏差)。
6.齿轮副的轴线若不平行,将会影响到齿轮的(运动精度,平稳性精度,接触精度)。
7.按类比法确定齿轮传动平稳性的精度等级时,应主要考虑齿轮的(侧隙大小,润滑方式,圆周速度,转角误差)。
8.盘形齿轮的基准轴线是指(孔,齿顶圆,齿根圆,基圆)的中心线。
7-3某减速器中的直齿圆柱齿轮,齿数z=60,模数m=3mm,压力角α=20°
,变位系数为零,齿宽b=40mm,传递功率为3kW,转速n=480r/min。
试确定该齿轮的精度等级。
若测得齿距累积总偏差为0.06mm,是否达到对应精度的要求。
7-4一对渐开线直齿圆柱齿轮,m=4mm,z1=30,z2=90,b=30mm,6级精度。
试计算该齿轮的分度圆直径,查表确定主要精度评定项目的公差或极限偏差值,填入下表中。
项目
代号
小齿轮(z1=30)
大齿轮(z2=90)
齿距累积总公差
Fp
单个齿距极限偏差
fpt
齿廓总公差
Fα
螺旋线总公差
Fβ
径向综合总公差
Fi″
一齿径向综合公差
fi″
径向跳动公差
Fr
7-5某减速器中相互啮合的两个直齿圆柱齿轮的模数m=4mm,压力角α=20°
,变位系数为零,齿数分别为z1=30和z2=96,齿宽分别为b1=75mm和b2=70mm,基准孔直径分别为d1=Ф40mm和d2=Ф55mm。
两齿轮的精度均为8-7-7GB/T10095.1,试确定:
①大齿轮的精度评定指标的公差或极限偏差;
②大齿轮齿厚的极限偏差;
③大齿轮的公称公法线长度及极限偏差及相应的跨齿数;
④大齿轮的齿坯公差[包括齿轮轮毂键槽(b=16mm)的尺寸公差、几何公差和粗糙度];
⑤.大齿轮各个表面的表面粗糙度轮廓幅度参数及其允许值;
⑥.将上述技术要求标注在齿轮图上。
第十一章几何量检测基础
11-1判断题
1.零件尺寸是否合格,应对其进行检定。
(×
2.量块按等使用为实际值,所以精度更高。
3.使用的量块数越多,组合出的尺寸准确度越低(√)
4.只要检定量块用的仪器精度足够高,3级量块也可以检定为1等量块。
5.选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度。
6.0~25mm千分尺的示值围和测量围是一样的。
7.高精度测量仪器的分度值都很小,可见测量精度取决与仪器的分度值。
8.测量结果中产生随机误差是不可避免的,但可以对其进行修正。
9.用多次测量的算术平均值表示测量结果,可以减少随机误差的影响。
10.采用间接测量是提高测量精度的有效方法。
11-2.选择填空(从括弧中选择一个正确的答案,将它写在横线上)
1.某量块标称尺寸为20mm,修正值为+0.001mm,则该量块的实际尺寸为mm(20,19.999,20.001)。
2.关于量块的概念,正确的说法是(量块的级是根据测量精度划分的,量块按等使用不包含测量误差,量块按级使用不包含制造误差,量块按等使用比按级使用精度高)。
3.用千分尺测量40mm的标准量,读数为40.01mm,当用该千分尺测量工件时,产生的系统误差为(+0.01mm,-0.01mm);
若用该千分尺测得工件尺寸为40.25mm,则该工件的实际尺寸应为(40.26mm,40.24mm)。
4.在相同条件下对一被测量进行重复测量,若测得值彼此很接近但与真值相差较大,则说明该测量方法(随机误差大系统误差小,系统误差大随机误差小)。
5.若单次测量的标准不确定度为0.006mm,则4次测量的平均值的标准不确定度为mm(0.006mm,0.003mm,0.0015mm)
6.用多次重复测量值求得的标准差称为(标准不确定度,合成标准不确定度,扩展不确定度),通常取标准差的2倍作为(标准不确定度,合成标准不确定度,扩展不确定度)。
11-3.举例说明直接测量与间接测量的区别。
直接测量时,不需利用函数关系换算,计量器具的读数即为被测量。
如用游标卡尺测量轴颈等。
间接测量是通过测量与被测量有函数关系的其他几何量,通过计算得到被测量。
如用弓高弦长发现测量等。
11-4用立式光学比较仪测量基本尺寸为φ30mm的轴颈,用标称尺寸为30mm的量块调零后,测量轴颈时的示值为+10μm,若量块实际尺寸为29.998mm,试求被测轴颈的实际尺寸。
30.008
11-5在某仪器上对轴尺寸进行10次等精度测量,得到数据如下:
25.004、25.004、25.008、25.010、25.007、25.008、25.007、25.006、25.008、25.008mm。
若已知在测量过程中不存在系统误差,试求算术平均值和标准差,判断是否存在粗大误差,并用第一次测得值及所有测得值的算术平均值表示测量结果。
+1,-3,+1,+3,0,+1,0,-1,+1,-3
标准差
>vmax,,故无粗大误差。
算术平均值标准差
测量结果:
第一次:
25.008±
U=35.008±
0.004mm,k=2
平均值:
25.007±
U=35.007±
0.001mm,k=2
11-6参看下图,用间接测量法测量圆弧半径R,测得弓高h=12.800mm,弦长S=58.560mm,若弓高和弦长测量的标准不确定度均为0.003mm,求圆弧半径的扩展不确定度,并给出测量结果(测量中不存在系统误差)。
解:
(1):
计算圆弧半径R
(2):
计算圆弧半径R的测量扩展不确定度UR
(3)测量结果:
取3倍标准差作为扩展不确定度
R=39.889±
0.014mm,k=2