SNP2361文档格式.docx
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◆设有独立的起动元件用来开放继电器电源，提高装置的安全性
二、
基本原理
软件跟踪系统运行方式，选择自投方案。
线路备投（方式1）
#1进线运行，#2进线备用，即1DL、3DL在合位，2DL在分位。
当#1进线电源因故障或其它原因被断开后，#2进线开关应自动投入，且只允许动作一次。
为了满足这个要求，设计了类似于线路自动重合闸的充电过程，只有在充电完成后才允许自投。
充电条件为：
a）I母、Ⅱ母均三相有压，#2线路有压（Ux2）（如果RLP3投入）
b）1DL、3DL在合位，2DL在分位，经15秒后充电完成。
放电条件为：
a）#2线路无压（Ux2）（如果RLP3投入）
b）2DL合上
c）手跳1DL或3DL
d）其它外部闭锁信号
e）整定控制字不允许#2进线开关自投
动作过程如下（充电已完成）：
I母、Ⅱ母均无压，Ux2有压（如果RLP3投入），I1无流，延时tdz1跳开1DL，确认1DL跳开后，延时tzd5合2DL。
图2自投方式1逻辑图
线路备投（方式2）
方式2过程同方式1。
#2线路运行，#1线路备用。
a）I母、Ⅱ母均三相有压，#1线路有压（Ux1）（如果RLP4投入）
b）2DL、3DL在合位，1DL在分位经15秒后充电完成。
a）#1线路无压（Ux1）（如果RLP4投入）
b）1DL合上
c）手跳2DL或3DL
e）整定控制字不允许#1进线开关自投
I母、Ⅱ母均无压，Ux1有压（如果RLP4投入），I2无流，延时tdz2跳开2DL，确认2DL跳开后，延时tzd5合1DL。
图3自投方式2的逻辑图
桥开关备投（方式3，方式4）
桥开关自投类似于分段开关自投。
当两段母线分列运行时，装置选择桥开关自投方案。
a）I母、Ⅱ母均三相有压
b）1DL、2DL在合位，3DL在分位经15秒后充电完成。
a）3DL合上
b）I母、Ⅱ母均三相无压
c）手跳1DL或2DL
d）有外部闭锁信号，如变压器内部故障等
a）I母无压、Ⅱ母有压，I1无流，方式3自投整定控制字允许，则经tdz3延时后，跳1DL，确认1DL跳开后，延时tzd5合3DL。
b）Ⅱ母无压，I母有压，I2无流，方式4自投整定控制字允许，则经tdz4延时后，跳2DL，确认2DL跳开后，延时tzd5合3DL。
图4自投方式3、4的逻辑图
电流速断、过流
针对母联分段开关A、C（或A、B、C）相电流基波最大值，当任一相达到整定值，则定时器启动，若持续到整定时限，且相应保护的投退控制字处于投入状态，装置则发出跳闸控制信号，并记录和上传相应的SOE事件。
若在整定时限内电流返回则复位计时器。
当电流达到速断定值时，且速断保护投退控制字处于投入状态，则立即跳闸。
图5两段式保护逻辑图
装置故障
当CPU检测到装置本身硬件故障时,发出装置故障报警信号（BSJ继电器返回），闭锁整套保护。
硬件故障包括：
RAM，EPROM，定值出错和出口三极管长期导通。
当CPU检测到下列故障时，发出运行异常信号（BJJ继电器动作）：
a）开关有电流（I1、I2）而相应的HWJ（1DL、2DL）不返回，经10秒延时报HWJ异常，同时闭锁备用电源自投；
b）母线、线路PT断线。
异常告警
控制回路断线：
断路器在合位时检测跳闸回路，断路器在分位时检测合闸回路。
装置异常：
电源消失或自检出错（ROM、RAM、EPROM定值检验出错），闭锁开出继电器。
测量
测量两段母线电压Uab、Ubc、Uca，两条进线电压U1x、U2x，电流I1、I2；
母联电流Ia、Ic
控制
装置可接受遥控命令对所保护的母联开关实行远方跳、合闸控制，还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸，每次须间隔10S。
事件记录
可以存储不少于60次的各项记录，包括事件日期、时间、事故电流（电压）、保护动作类型等，并可传送到管理系统或监控系统。
故障录波
可以保存事故发生时的电流电压波形。
三、操作说明
装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。
LED指示灯指示装置的工作状态及保护信号。
其中“24V”指示灯指示装置工作电源是否正常，正常运行时这个灯应常亮。
“运行”指示灯指示装置运行状态，正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。
故障指示灯有3个，其中“事故”和“告警”指示灯分别表示有未复归的保护信号，“故障”指示灯指示装置通过自检发现有故障。
当保护动作或装置发生故障时，面板上相应的“事故”、“告警”、“故障”信号指示灯会亮，并在LCD显示器的最后一行显示保护动作或装置故障的类型。
请注意：
此时显示的内容不表示事件发生的顺序。
若要进一步了解详细情况，可在主菜单中选择“事件记录”来查看事件顺序记录（SOE）。
装置的当地监控功能通过面板上的LCD显示器及简易的键盘操作实现。
LCD显示器为带背光的8*4汉字字符液晶显示模块，简易键盘由“↑”、“↓”、“→”、“←”、“退出”、“确认”及“复归”七个触摸键组成。
正常运行时液晶显示器自动循环显示各遥测量及一些保护模拟量的一次值。
若需查看未显示的项目，可按“↑”、“↓”键选择。
需要显示的项目可在“出厂设置”菜单下设定。
若需要复归保护动作或装置故障信号，可按下“复归”键，选择“是”后再按“确认”键即可。
01．保护投退
02．保护定值
03．事件记录
04．输入输出
05．采样数值
06．实时时钟
07．电能脉冲
08．出厂设置
09．设备信息
10．退出
按下“←”、“→”或“确认”键，LCD显示器则显示上图所示的主菜单。
通过“↑”、“↓”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入该菜单的功能，按“退出”键或选择“退出”菜单则回到自动循环显示界面。
保护投退
将光标移至“保护投退”并按“确认”键后，进入保护投退设置功能。
保护投退设置的界
面如
速断
RLP01投入
速断方向
RLP02退出
下图所示（以线路保护为例，不同的保护装置可能投退的项目不同）。
此时光标位于第1个投退项目即“速断”的投退设置。
通过按“↑”、“↓”键可选择其它投退项目。
当光标位于某一项目时，可通过“→”、“←”键来改变设置。
当全部投退项目设置完成后，可按“确认”键来保存这些设置。
PASSWORD1：
0000
按下“确认”键后，进入输入PASSWORD界面，如下图所示。
通过按“↑”、“↓”键可改变PASSWORD各位数字的值，通过按“→”、“←”键可选择要改变的位。
若用户没有修改过PASSWORD，则出厂默认的PASSWORD为1000或0000均可（修改PASSWORD的方法见“保护定值”的使用方法）。
当输入正确的PASSWORD后，就将所修改的保护投退设置保存好了。
保护定值
保护定值套数
00：
001.00
一次电压系数
Kv101：
035.00
进入保护定值功能后，即可对装置整定值进行当地修改。
本装置可存贮三套定值。
“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），其余号定值为装置对应于0号定值的本套定值。
显示格式如下图。
通过“↑”、“↓”键可选择显示或要修改的定值，按下“→”键进入光标所在定值的编辑状态。
在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对定值进行编辑。
编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后本号定值修改有效，按“退出”键无效。
整定值定义及说明详见后面“定值清单”。
注：
一次电压、电流系数*10后为实际的一次PT、CT变比。
事件记录
No.0002-06-26
时间11:
21:
22.525
开关变位：
开入3分->
合
本单元可存储不少于60次事件记录，其中第0号为最新记录，第1号为上一次记录，依次类推。
该记录存放在非易失性存贮器中，具有掉电长期保存功能，事件记录分开关变位、保护动作和装置故障三种类型。
事件记录显示格式如下图。
其中，No.后为记录号，02-06-26为该事件发生的日期，即2002年6月26日。
11:
22.525该事件发生的时间，即11时21分22秒525毫秒。
通过按“↑”、“↓”键可选择显示其余的事件。
当事件类型为保护动作时，可以按“确认”键去查看该保护的动作值，再按“退出”键返回。
输入输出
1．开入
2．开出
选择输入输出菜单后将显示以下内容。
开入量
01－08：
00000010
09－16：
00001000
通过“↑”“↓”键可选择查看开入量还是进行开出操作。
当选择开入时，屏幕显示如下：
其中“0”表示输入的开关未闭合，“1”表示输入的开关已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。
按“退出”键可退出并返回上一级菜单。
当选择开出时，屏幕显示如下：
开出FEDCBA9876543210
0000000000000000
通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对开出量进行编辑。
“1”对应输出继电器闭合或指示灯亮，“0”对应输出继电器断开或指示灯灭。
编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后，相应的继电器就能出口。
采样数值
05.005.01
256.8057.02
456.874.98
64.785.11
在主菜单中选择“采样数值”后屏幕显示以下内容：
由于屏幕只能显示4行，需要查看屏幕外的数据时，可通过按“↑”、“↓”键来选择。
其中大部分装置的0通道为A相测量电流，1通道为B相测量电流，2通道为A相测量电压，3通道为B相测量电压，4通道为C相测量电压，5通道为A相保护电流，6通道为B相保护电流，7通道为C相保护电流。
8~12通道在不同类型的装置中各不相同（见采样实时显示）。
实时时钟
日期
04年06月26日
时间
15时36分50秒
本单元具有掉电运行的实时时钟功能，进入实时时钟模块后，LCD显示器将显示装置的实时时钟，如下图所示：
通过简易键盘可对时钟进行修正。
按“确认”键后进入时钟编辑状态。
在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对时钟进行编辑。
编辑完成后按“确认”键，修改完成。
若此时不想修改时钟，可按“退出”键退出时钟编辑状态。
该时钟也可由通信网统一校时（精确到2ms），以使整个系统保持同一时基。
实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。
电能脉冲
进入电能计量模块后，可对脉冲电度表脉冲计数进行初值设定，初值设定后，该值将随着电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值。
每个装置共安排了2路脉冲计数输入。
出厂设置
出厂设置在装置出厂前已设置完成，用户通常不必更改。
出厂设置项目如下表所示：
序号
代号
名称
整定范围
1
Kv2
二次电压比例系数
11.80（12）
2
Kic
二次测量电流比例系数
235.50（140）
3
Imp/kWh1
脉冲电能表常数1
每千瓦（乏）时脉冲数/1000
4
Imp/kWh2
脉冲电能表常数2
5
Imp/kWh3
脉冲电能表常数3
6
Imp/kWh4
脉冲电能表常数4
7
Disp
滚动显示项目选择
8
Address
装置通讯地址
1~243
9
BaudRate
装置通讯波特率
10
RealyCheck
自检出口继电器设置
其中，二次电压比例系数、二次测量电流比例系数、二次保护电流比例系数由二次互感器类型及满量程值确定。
开关量报警设定：
当某些开入量发生变化时，若需要启动报警信号，可通过设置该项来实现。
设置值=∑（2（n-1）/100）。
式中，n为第n个开入量。
例如，当需要第3个开入量变位时发出报警信号，则设置值=2（3-1）/100=0.04。
可以同时设定多个开关量报警，只要分别算出每个开入量的设置值并将它们相加即可。
滚动显示项目选择：
选择显示项目时，大部分可按下表的设置值确定，将所选的各项目设置值相加。
显示项目
设置值
Uab1
0.01
I1
0.64
Ubc1
0.02
I2
1.28
Uab2
0.04
Ia
2.56
Ubc2
0.08
Ib
5.12
Ux1
0.16
Ic
10.24
Ux2
0.32
装置通讯地址：
装置通讯地址的设置范围为1~243。
装置通讯波特率：
装置通讯波特率的单位为kbps。
例如要设置通讯波特率为9600bps，其设定值为9.60。
自检出口继电器设置：
设定值为∑2（n-1），式中n为第n路开出。
例如，某装置有J1、J2、J3、J4共4个开出继电器，自检设定值应为20+21+22+23=15。
设备信息
设备信息将显示装置的一些基本信息，如版本、装置类型及型号，程序存贮器校验码等。
采样实时显示
采样实时显示
通道00
母线一电压Uab
通道06
进线一电流I1
通道01
母线一电压Ubc
通道07
进线二电流I2
通道02
母线二电压Uab
通道08
母联电流Ia
通道03
母线二电压Ubc
通道09
母联电流Ib
通道04
进线一电压Uab
通道10
母联电流Ic
通道05
进线二电压Ubc
通道11
定值清单
定值序号
定值名称
Kv1
一次电压比例系数
实际变比/10
Ki1
一次电流比例系数
Udz1
母线无压门槛值
0~120V
Udz2
母线有压门槛值
Udz3
线路无压门槛值
Udz4
线路有压门槛值
Idz1
无流门槛值
0~6A
tzd1
（备自投）方式1分进线延时
0.1~10s
tzd2
（备自投）方式2分进线延时
tzd3
（备自投）方式3分进线延时
11
tzd4
（备自投）方式4分进线延时
12
tzd5
（备自投）合断路器延时
13
速断定值
1~100A
14
Idz2
过电流定值
15
Tzd1
过电流延时
控制字
保护序号
保护名称
整定方式
01
RLP1
备自投方式1
投入/退出
02
RLP2
备自投方式2
03
RLP3
（备自投）方式1检进线电压
04
RLP4
（备自投）方式2检进线电压
05
RLP5
备自投方式3
06
RLP6
备自投方式4
07
RLP7
08
RLP8
过电流
32
RLP32
录波
事故记录
位
事故故障类型
D0
备自投方式1动作
D5
备自投方式3动作不成功
D1
备自投方式1动作不成功
D6
备自投方式4动作
D2
备自投方式2动作
D7
备自投方式4动作不成功
D3
备自投方式2动作不成功
D9
D4
备自投方式3动作
D8
附录ASNP-2361备自投母联保护测控装置接线端子图及开孔尺寸图
附录BSNP-2361母联备自投保护测控装置原理图
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