10kVSF6全绝缘开闭所关键技术标准规范书Word格式文档下载.docx
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+40℃
最低温度:
-15℃
日温差:
15K
2.2海拔高度:
小于1000m
2.3户内环境湿度(相对湿度)
日平均小于95%,月平均小于90%
2.4地震烈度8度
水平加速度:
0.15g
2.5环境污秽等级:
Ⅲ级(或按污秽地域分布确定污秽等级)
3技术参数和要求
3.1开关设备技术参数按表3.1要求
表3.1开关设备技术参数
名称
三工位负荷开关
额定电压(kV)
12
额定频率(Hz)
50
额定电流(A)
630
额定热稳定电流(有效值)(kA)
16
额定开断负荷电流(A)
开断接地故障电流(A)
50
开断电缆充电电流(A)
20
额定短时耐受电流(kA/S)
16/4
负荷开关转移电流(A)
1700
负荷开关和接地开关关合电流峰值(kA)
40
主绝缘对地、关断口间及相间1min工频耐压(kV)
42
隔离断口间绝缘1min工频耐压(kV)
48
二次回路绝缘(kV)
2
机械操作分/合次数(次)
≥3000
SF6年泄漏率
≤0.1%
防护等级
SF6气室(箱)、熔断器筒及电缆进出线肘型联接头IP67,开闭所外壳IP33
设计使用寿命(年)
30
3.2关键结构及组合方法
3.2.1开闭所由外壳箱体、单元拼接式(每个开关柜一次设备共一个气室)或共箱式(各开关柜一次设备共一个气室)开关柜组成,组成后开闭所要求在任一边侧可扩展拼接n个单元结构;
开关柜SF6气室采取金属壳体。
3.2.2开闭所标准采取5单元开关柜或6单元开关柜组合方法,配置采取以下两种方法:
(1)进出线全部采取手动负荷开关组合方法,不配置熔断器、CT、PT及二次保护;
适适用于配电网环网连接、电力分配。
(2)进线采取负荷开关,出线采取负荷开关、熔断器+负荷开关组合方法;
熔断器+负荷开关组合方法适适用于用户终端电力分配及变压器保护。
3.2.3进出线开关选择弹操机构三工位负荷开关,负荷开关和接地刀闸操作含有各自独立操作孔,开关分合、接地位置标志必需使用汉字标志。
三工位负荷开关应含有两组或以上开关辅助接点。
3.2.4开闭所进出线电缆头采取欧式结构,配置可触摸型。
每单元间隔含有独立电缆小室。
每个进出线间隔(单元),配置珠海优特电力科技股份生产“预防带电误合地刀及高压带电显示装置”,其采样方法为在电缆端头安装感应式传感器,容量为18±
2PF,传感器二次引出线应采取端子连接或焊接方法。
每单元间隔带有面板式短路(接地)故障指示器。
3.2.5高压电缆室全部有和壳体相同防护等级压力释放装置(或通道),其压力出口位置确保对人身没有危害,并提供压力释放试验汇报。
3.2.6高压电缆室高度大于800mm,其中最低(矮)相电缆进线肘型头中心距离开关柜底垂直距离大于700mm,并提供开关柜底部封板。
高压电缆室面板可带电打开,用于探测电缆肘型头等部件发烧情况。
3.3箱体
3.3.1外壳箱体必需是采取厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺或不锈钢板加静电喷涂壳体或非金属新型复合耐火材料。
柜体表面喷涂要采取优异工艺,含有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能,满足环境保护要求。
最少不退色不锈蚀。
箱体和基础固定要求采取地脚螺栓固定方法。
统一军绿色(除特殊说明外)。
3.3.2单元开关柜及外壳箱体控制在:
5单元小于2400mm(宽)×
1000mm(深)×
1600mm(高),6单元小于2700mm(宽)×
1600mm(高)。
外壳箱体不得高于开关柜200mm。
3.3.3箱体应确保工作人员安全,且便于运行、维护、检验、监视、检修和试验。
要求免维护、防盗,满足全工况运行和凝露污秽试验要求。
3.3.4开关柜箱壳,尤其是操作面板及肘型头电缆室面板含有防爆隔离功效,短路故障、爆炸等不危及人身安全。
3.3.5开关柜气箱要求防电弧设计,电缆、熔丝室均选择含有耐电弧性能间隔,箱底部含有防爆膜能泄压、预防电弧故障。
3.4开关柜测量仪表、监控装置及辅助回路
3.4.1每个SF6气室要求配置压力表。
电气测量仪表及辅助回路中端子和其它辅助元件和高压带电部分应保持足够安全距离,并有可靠防振动方法,不致因开闭所中负荷开关等元件在正常操作及故障动作而影响它正常工作及性能。
3.4.2当测量仪表及监控装置盘面以铰链固定于开闭所时,仪表连接导线应采取多股软铜绝缘线,端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成,标志应正确、完整、清楚、牢靠。
3.5接地
3.5.1开闭所金属骨架及其安装于柜内高压电器组件金属支架应有符合DL/T621-1997《交流电气装置接地》要求。
沿开闭所整个长度延伸方向箱体电缆室内应设有专用铜质接地导体,最小截面不得小于30mm2,和接地网及箱体可靠相连,并设有固定接地端子和显著接地标志。
3.5.2为不破坏开闭所箱体表面油漆,预防箱体底部锈蚀,保持箱体美观,接地螺栓或接地孔应设置在开闭所箱体内。
3.5.3接地回路所能承受峰值耐受电流和短时耐受电流应和主回路相适应;
专用接地导体应承受可能出现最大短时耐受电流;
接地汇流排和和之连接导体截面,应能经过铭牌额定短路开断电流87%。
3.6铭牌
3.6.1开闭所铭牌(铝合金制),最少应包含以下内容:
1制造厂名称和商标
2型号、名称和出厂序号、出厂日期
3额定参数
4设计等级和防护等级
3.6.2开闭所内安装高压电器组件,如SF6负荷开关及其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应含有耐久而清楚铭牌。
在正常运行中,各组件铭牌应便于识别;
若装有可移开部件,在移开位置能看清亦可。
3.6.3开闭所内安装高压电器组件(含连接导体)额定值不一致时(如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路连续时间及额定峰值耐受电流),柜上铭牌应按最小值标定。
3.6.4开闭所内每间隔面板标示电气接线图,柜内多种设备型号规格、尺寸。
开闭所门内侧应附有本开闭所电气一次接线图。
3.6.5本规范技术参数未尽事宜,按现行国家及行业相关标准或要求实施。
3.7其它
3.7.1温升,依据DL/T593-《高压开关设备和控制设备标准共用技术要求》
第6.5条实施,而且对于可能触及外壳和盖板,其温升不得超出30K。
3.7.2厂家在投标时必需提供:
同型号开闭所型式试验汇报。
并提供关键元器件生产厂家及其关键参数。
进口产品必需提供汉字说明书。
3.7.3电缆进线肘型联接头必需配置可触摸型,材料选择优质硅橡胶或三元乙丙预制式。
并配齐安装肘型联接头等所需零配件,详见附表。
3.7.4门应有密封方法,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈暗锁,铰链应采取内铰链。
3.7.5箱体外表面应喷涂XXX企业安健环标志(由需方提供图样和要求)。
4试验
应根据国家标准和行业标准要求项目、方法进行试验,而且各项试验结果应符合本技术标准。
4.1型式试验项目(提供型式试验判定汇报)
4.1.1绝缘试验,包含雷电和操作冲击试验;
1min工频耐压试验;
控制回路1min工频耐压试验。
4.1.2机械试验,机械操作试验;
常温下机械定性试验。
4.1.3主回路电阻测量。
4.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
4.1.5长久工作时发烧(温升)试验。
4.1.6端部短路条件下开断和关合试验。
4.1.7其它条件下开断和关合试验。
4.1.8容性电流开合试验,包含空载架空线路;
空载、电缆开合试验。
4.1.9对SF6柜进行气体密封试验。
4.2出厂试验
4.2.1检验产品外观质量、装焊质量、外形尺寸、测量相间中心距等是否符合技术规范及图纸、技术条件和工艺要求。
4.2.2SF6气体额定压力检验;
在SF6气体压力大于0.04MPa时,年漏气率。
4.2.3主回路电阻测量;
辅助控制回路工频耐压试验。
4.2.4防误操作联锁检验:
负荷开关"
合"
"
分"
10次无拒动;
地开关"
试验10次无拒动;
组合电器熔断器触发脱扣5次无拒动。
4.2.5防误操作联锁检验:
负荷开关合闸后,接地开关不能合闸;
接地开关合闸后,负荷开关不能合闸。
4.2.6三工位开关机械特征试验(刚分、合速度及三相分、合闸不一样期性)。
4.2.7户外箱体检验
4.3现场交接试验
4.3.1出厂资料检验:
装箱单、产品合格证(含出厂检验统计单)、尤其说明文件是否齐全。
外观和尺寸检验。
4.3.2安装好后,每一回路开关连同肘型电缆附件工频耐压或直流耐压试验(耐压值下降为出厂试验耐压值85%)。
4.3.3其它试验项目同4.2出厂试验项目(其中4.2.2、4.2.6因为全封闭在现场无法检测)
5供货范围
详见附件
6.厂商应提供技术文件
供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试和运行维护方面图纸、说明书和相关技术资料,及以参数下表。
表一、开闭所资料表
序号
设备名称
产品类型
生产厂家
1
开闭所(单元数)
是单元拼接式或共箱式
3
电缆肘形头材料
4
最低(矮)相电缆进线肘型头中心距离开关柜底垂直距离(mm)
5
负荷开关
6
熔断器及熔丝
7
故障指示器
8
箱体外壳材料及厚度(mm)
9
箱体外壳颜色
10
箱体外壳(宽×
深×
高)尺寸
11
单元(宽×
高)尺寸,共箱型取平均值
金属类箱体外壳不锈蚀、不变色年限(年)
13
非金属类箱体外壳不变形龟裂、不抹出粉、不变色年限
14
其它
表二技术参数表
技术参数
SF6气室/熔丝室/柜外壳IP防护等级
SF6充气压力20℃(Bar)/年泄露率(%)
SF6开关整体重量/箱体外壳重量(kg)
使用寿命(年)
表三开闭所安装配件表
数量
单位
硅橡胶预制头
只
应力锥(管)
热缩三指套(或冷缩)
热缩绝缘管(或冷缩)
条
专用端子
电缆卡子
套
双头螺栓
接地卡箍
编织地线
清洗纸
包
硅脂膏
支
抹布
手套
付
密封胶
15
铜绑线
米
相色带
卷
黄绿红
17
砂布
块
18
焊锡膏
瓶
19
焊锡条
封堵胶泥
kg
21
开闭所底部电缆防火板
表五、供货单位(乙方)填写
差异表
序
招标文件
投标文件
号
条目
简要内容
7运输要求
7.1产品经妥善包装或装箱后,在运输过程中应采取其它防护方法,以免散失损坏或丢失。
7.2包装应考虑便于现场卸货、搬运和安装。
散件应装箱或捆扎,大件包装箱上应有起吊图纸说明。
多种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
7.3全部包装上应有以下标志:
装运标志;
发货及到货地点、发货及收货单位、人;
设备名称和协议号、箱号;
外形尺寸、毛/净重量;
7.4运输
7.4.1运输手续(包含保险)由供方办理,途中押运由供方负责,运输费用由供方负担(即由供方送达需方指定地点)。
7.4.2供方发货后3天内电告需方,并将发运提货等相关单据一式三份用快件寄给需方。
需方接货时双方共同开箱清点,开箱中发觉问题由供方负责处理。
附件:
10kVSF6全绝缘开闭所供货范围