水利水电工程混凝土质检评定表文档格式.docx

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质量标准

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

基础面

岩基

符合设计要求

软基

预留保护层已挖除；

基础面符合设计要求

地表水和

地下水

妥善引排或封堵

一般项目

岩面清理

符合设计要求；

清洗洁净、无积水、无积渣杂物

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

注：

构筑物基础的整体开挖应符合SL631-2012中的有关标准。

表1.1.2混凝土施工缝处理质量验收评定表

施工缝的

留置位置

符合设计或有关施工规范规定

施工缝面凿毛

基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

封面清理

负责人：

表1.1.3模板制作及安装质量验收评定表

稳定性、刚度

和强度

满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求

称重模板地面高程

允许偏差0～＋5mm

排架、梁板、柱、墙

结构断面尺寸

允许偏差±

10mm

轴线位置

垂直度

5mm

结构物边线与

设计边线

外露表面

内模板：

允许偏差10mm；

外模板：

允许偏差：

0～＋10mm

隐蔽内面

允许偏差15mm

预留孔、洞尺寸

及位置

孔、洞尺寸

允许偏差－10mm

孔洞位置

模板平整度、相邻两板面错台

钢模：

允许偏差2mm

木模：

允许偏差3mm

允许偏差5mm

局部平整度

允许偏差10mm

板面缝隙

允许偏差1mm

结构物水平断面内部尺寸

20mm

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差

模板外观

表面光洁、无污物

表1.1.4钢筋制作及安装质量验收评定表

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

焊接接头和焊缝外管

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

钢筋连接

见《钢筋连接施工质量标准》，详见附表1.1

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

钢筋长度方向

局部偏差±

1/2净保护层厚

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

0.5d

板、墙

0.1倍间距

双排钢筋，其排与排间距

0.1倍排间距

梁与柱中箍筋间距

0.1倍箍间距

保护层厚度

1/4净保护层厚

附表1.1钢筋连接施工质量检查（测）记录表

序号

点焊及电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差－0.5d

高度

表面气孔夹杂

在2d长度上数量不多于2个；

气孔、夹渣的直径不大于3mm

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

Ф25～40mm钢筋

≤0.15d

Ф40～70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

绑扎连接

缺扣、松扣

不大于20%且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差0.05设计值

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直（锥）螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他偷眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合机密，无明显松动，以及相应处理方法得当

自评意见

共检查（测）点，其中合格点，合格率%。

监理单位

复核意见

经复核，共检查（测）点，其中合格点，合格率%。

表1.1.5止水片（带）施工质量验收评定表

片（带）外观

表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

基座

符合设计要求（按基础面要求验收合格）

片（带）插入深度

沥青井（柱）

位置准确、牢固，上下层衔接好，电热原件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密室

接头

符合工艺要求

片（带）偏差

2mm

金属止水片

≥20mm，双面焊接

橡胶、PVC止水带

≥100mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度

≥350mm（螺栓栓接法）

片（带）中心线与接缝中心安装偏差

表1.1.6伸缩缝（填充材料）施工质量验收评定表

伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象

粘贴沥青油毛毡

铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密

铺设预制油毡板或其他闭缝板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

表1.1.7排水系统施工质量验收评定表

孔口装置

按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水现象

排水管通畅性

通畅

排水孔倾斜度

允许偏差4%

排水孔（管）位置

允许偏差100m

基岩排水孔

倾斜度

孔深不小于8m

允许偏差1%

孔深小于8m

允许偏差2%

深度

0.5%

表1.1.8冷却及灌浆管路施工质量验收评定表

管路安装

安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞

管路出口

露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志

表1.1.9铁件施工质量验收评定表

高程、方位、埋入深度及外露长度等

铁件外观

表面无锈皮、油污等

锚筋钻孔位置

梁、柱的锚筋

允许偏差20mm

钢筋网的锚筋

允许偏差50mm

钻孔底部的孔径

锚筋直径20mm

钻孔深度

钻孔的倾斜度相对设计轴线

允许偏差5%（在全孔深度范围内）

年月日

表1.1.10混凝土浇筑施工质量验收评定表

入仓混凝土料

无不合格料入仓。

如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求

平仓分层

厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振

铺筑间歇时间

符合要求，无初凝现象

浇筑温度（指有温控要求的混凝土）

满足设计要求

混凝土养护

表面保持湿润；

连续养护时间基本满足设计要求

砂浆铺筑

厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺

积水和泌水

无外部水流入，泌水排除及时

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好，符合设计要求

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

表1.1.11混凝土外观质量验收评定表

表面平整度

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差±

重要部位

不允许，应修复使其符合设计要求

麻面、蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求

孔洞

单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。

错台、跑模、掉角

表面裂缝

短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求

年 

月日

表1.1土方开挖单元工程施工质量验收评定表

表土及土质岸坡清理

△软基或土质岸坡开挖

/

单元质量等级评定为：

负责人:

建设单位复核意见

表1.1.1表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表

表土清理

树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；

水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求

不良土质

的处理

淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；

对风化岩石、坡积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求

地质坑、孔处理

构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；

回填材料质量满足设计要求

清理范围

满足设计要求。

长、宽边线允许偏差：

人工施工0～50cm,机械施工0～100cm

土质岸

边坡度

不陡于设计边坡

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

表1.1.2软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评定表

保护层开挖

保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不宜扰动建基面以下的原地基

建基面处理

构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。

软基或土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡

渗水处理

构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水

基坑断面

尺寸及

开挖面

平整度

无结构要求或无配筋

长或宽不大于10m

符合设计要求，允许偏差为-10～20cm

长或宽大于10m

符合设计要求，允许偏差为-20～30cm

坑（槽）底部标高

垂直或斜面平整度

符合设计要求，允许偏差为20cm

有结构要求有配筋预埋件

符合设计要求，允许偏差为0～20cm

符合设计要求，允许偏差为0～30cm

符合设计要求，允许偏差为15cm