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外挂架方案Word格式.docx

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

1.3其它

《解放军总医院玉泉新城小区工程模板施工方案》

2011年10月

北京市建委《关于加强建设工程施工现场大模板工程施工安全管理的通知》

京建施(2006)1039号

2006年10月

2.工程概况

2.1建筑概况

项目

内容

建筑功能

经济适用性住宅。

地下部分主要是车库、自行车库,上部均为住宅。

建筑特点

建筑面积

总建筑面积(㎡)

占地面积(㎡)

地下建筑面(㎡)

地上建筑(㎡)

建筑层数

地上

地下

建筑层高

地下部分层高

地下一层

地下二层

地下三层

地上部分层高

首层

标准层

建筑高度

绝对标高(m)

室内外高差(m)

基底标高(m)

最大基坑深度(m)

檐口高度(m)

建筑总高(m)

建筑平面

横轴编号

纵轴编号

横轴距离(m)

纵轴距离(m)

8

建筑防火

本工程结构的耐火等级为地上一级,地下一级。

2.2结构概况

项目

名称

内容

设计等级、类别

结构安全等级

二级

抗震设防分类

丙类

框架、剪力墙抗震等级

环境类别

结构形式

基础结构形式

混凝土现浇筏板基础

主体结构形式

混凝土现浇剪力墙结构

屋盖结构形式

现浇整体混凝土结构

地下水设防水位

混凝土强度等级

基础底板

C40

其它梁板

C40、C30

抗震墙

楼梯

C30

与土壤接触的外墙及底板混凝土抗渗等级

P8

结构断面尺寸

基础底板厚度(mm)

800、950

外墙厚度(mm)

300、200

内墙厚度(mm)

200、500

楼板厚度(mm)

100、120、160、180

楼梯、坡道结构形式

楼梯结构形式

板式楼梯

坡道结构形式

砌体

砌体材料

200mm厚加气混凝土砌块100mm厚加气混凝土砌块

砂浆等级

M5

建筑沉降观测

每施工二至四层做一次沉降观测,建设投入使用后每隔6-12个月观测,直至沉降稳定为止

3方案选择

外脚手架是施工用的临时结构,是施工必须使用的重要工具设备,是为了保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台。

它承受结构施工外墙模板支撑力。

要求脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工荷载作用下不发生失稳倒塌及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

地下三层及地上二层采用扣件式钢管脚手架作为结构施工的外围防护架。

具体构造形式及搭设方式见地下工程脚手架搭设方案。

三层墙体施工开始采用外挂架,利用墙体大模板螺栓加套内径32mm的PVC管留洞,除阳台部位均采用工具式扶墙三角挂架做支撑,在外墙下层的第三排穿墙孔(距上层顶板最下面的一排)安装大钩栓,将外挂架挂在大钩栓上。

外挂架钩栓直径28mm,水平间距1200mm,局部根据现场实际情况作出相应的尺寸调整。

其上满铺脚手板操作平台,底部挂双层安全网,一层大眼安全网,另一层为密目安全网。

阳台部位采用在顶板混凝土内预埋钢筋锚环悬挑可移动的整体脚手架进行阳台部位的安全防护。

外挂架由专业厂家进行加工制作、安装。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1根据模板厂家提供的大模板加工方案,仔细审核方案是否符合工程施工需要,特别是大模板外挂架挂点用的穿墙螺栓孔的位置。

同时,还得审核外挂架配置数量、尺寸是否合理等,为大模板外挂架施工创造条件。

4.1.2绘制外挂架平面布置图。

4.2人员准备

脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训,并且考试合格的专业架子工。

上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

大模板外挂架施工全部由专业劳务施工队负责操作,各楼设架子工班组一个,每个班组5-10人,每个班组设班长一名。

架子工工长各设一名。

安全生产、文明施工是企业生存与发展的必要条件,项目部成立安全防护领导小组做到杜绝高空坠落,确保一线工人人生安全,体现以人为本和谐生产为目的,也是本项目部创北京市“文明安全工地”的根本要求,其组成人员编制及责任划分如下:

组长:

AAA项目经理全面管理工程安全

副组长:

AAA方案的编制与检查落实

组员:

AAA现场检查

4.3材料、工具的准备

施工现场备好脚手钢管、安全网、钢丝绳、扣件、扳手、脚手板、φ32硬塑料管、外挂架等。

具体数量和规格详见材料计划及现场材料实际用量。

4.3.1脚手管

5.1.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

5.1.2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

立杆、纵向水平杆的长度为4-6m,横向水平杆长度为2~4m。

5.1.3立杆、水平横杆所用钢管经除锈处理后统一涂刷橘红色油漆,剪刀撑所用钢管统一涂刷蓝色油漆。

4.3.2扣件

5.2.1、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

5.2.2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5.2.3、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

5.2.4、扣件表面应进行防锈处理。

4.3.3脚手板

脚手板采用选用松木,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。

脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

4.3.4安全网

安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。

大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×

6m,用作内挂立网。

内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

4.3.5外挂架

外挂架由模板厂家统一提供。

外挂架宽度1.2米,最大间距米,挂勾螺栓采用Ф28圆钢(Q235B),外挂架防护材料为Ф48.3×

3.6mm钢管。

螺栓使用前必须进行取样复试,包括抗剪、抗拉、抗弯、抗折等试验。

现场选用时必须逐个检查挂架质量,特别是各焊缝的质量应重点检查,发现不合格者不得用于工程,上报材料负责人联系厂家予以更换、调整。

4.4其它准备

4.4.1对进场的外挂架、钢管、扣件、脚手板、安全网等进行全面检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管及其配件;

4.4.2项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育;

4.4.3各种防护措施准备好;

4.4.4脚手架及挑架留洞等经项目工程、技术、安全人员验收合格。

5外挂架搭设

5.1外挂架的布置

外挂架沿外墙周圈布设,遇空调板、阳台处无法做挂架,采取搭设片架外挑的方式,从施工层楼板上外挑,挑长一米。

外挂架的布置详见外挂架平面布置图。

主体施工至二层顶板时,在二层外墙墙体上安装外挂架(墙体砼强度达到7.5Mpa以上),阳台部分安装外挑架。

外挂架是外墙模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。

在外墙下层的第三排穿墙孔安装大钩栓,将外挂架挂在大钩栓上,外挂架上设有与架子管能牢固连接的专用卡具,竖向搭设成“L”形脚手架,将若干个外挂架用架子管连接,组成一个起吊单元,形成外挂式脚手架。

阳台处不设外挂架,另行现场搭设,满挂平网和立网,与外挂式脚手架成为一体,将作业面围护封闭。

结合平面布置图安装(每次浇筑砼时须在外墙下层的第三排穿墙孔位置下套管内直径大于或等于33mm)。

施工时分段组装整体提升使用。

5.2外挂脚手架的组装

5.2.1外挂架为成品外挂架(外加工)。

5.2.2利用大模板拆除后预留的φ32穿墙孔,将勾头螺栓穿入孔内,室内人员要保证螺栓弯钩向上。

5.2.3将三脚架挂在勾头螺栓上,螺栓内侧加设150×

150×

15钢垫片,并拧紧双螺母。

5.2.4三角架:

布设间距以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准,最大间距不允许超过1.2m,每3-5个三脚架组成一个外挂架单元体,用脚后架管将各三角架上下连接牢固,每个单体长度不大于6m。

 

5.2.5.作业面采用5cm厚通长脚手板满铺于上层小横杆上,拼接严密,并用8#铁丝与三角架固定牢靠,不得出现探头板,位置不适时,于大横杆上增设短钢管,板头对接处满足构造要

求,并设18cm高的挡脚板。

5.2.6外挂架立杆间距为1.0~1.5m,根据每个挂架单体的长度而定。

5.2.7外侧大横杆设置道,在工作面上设置1.2米高的护身栏。

5.2.8外侧立面满挂密目安全网,用网绳与立杆和横杆绑紧。

5.2.9挂架底部设置一道水平安全网。

5.2.10外挂架外侧立面设十字剪刀撑。

5.2.11各组挂架安装完毕后要和相邻的挂架或网片相连,以增强稳定性。

5.2.12架子组装之后先进行荷载试验,验收合格后方可投入使用,试验荷载采用水泥编织袋装砂的方法,保证不小于300kg/m2。

(1.5倍使用荷载),如发现焊缝开裂、结构变形等情况,禁止使用。

5.2.13挂架安装完毕后,从结构四角部位的架子引防雷接地线与结构防雷地线相连。

5.2.14转角墙面:

外挂架在转角墙面处须贯通,将转角处一侧挂架伸至结构外皮处,另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。

由于悬挑端部设置立杆及小横杆,形成单体挂架的侧向封闭网架,所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m,并于悬挑部位加设斜拉杆,增强外伸部位刚度。

贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体,且全部外露部位均以密目安全网包裹严密,保证外架整体的封闭性。

5.2.15外墙洞口:

对于外墙留洞尺寸较大,洞上过梁高度小的洞口,需采取必要的加固措施,以保证外挂架的安全稳定,除尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支撑,以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢,上下均垫设5cm厚通长木板,支撑间距不大于1m,且在钩头螺杆处加一支撑,并用横杆联系成整体,洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设,并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。

5.3外挂架的提升

5.3.1大模板拆除后即可安装外挂架,其安装条件是:

200㎜墙厚,C20混凝土(常温,未考虑添加外加剂),墙体混凝土强度不低于7.5KPa。

方可进行提升。

5.3.2架子工操作人员要佩带安全带,一切行动听从指挥。

架子工先提前从墙外向墙里插入螺栓,里侧架子工垫好垫片并拧上螺母。

5.3.3提升前解开架体间的接缝板、立网等连接物,架子工挂好挂钩并离开平台后,方可发信号进行调运。

5.3.4稍绷紧吊绳,里侧架子工从室内将螺母松开,并将螺母向外稍微推出,使钩盒离墙。

5.3.5吊塔起吊时,不得碰撞结构和其它相邻外挂架,应采用四个吊点,保持起吊架体的平衡,先吊紧架体,开始松开大钩栓双螺母,起吊架体升高1000㎜左右,架子工拔掉大钩栓,再次起吊架体升高到比上层相应安装位置高200~300㎜左右处,架子工安装大钩栓,双螺母旋至一半时,降低架体使外挂架挂在大钩栓上,架子工使用双螺母紧固大钩栓,摘钩,完成一个吊装单元的提升工作。

5.3.6上层结构里侧架子工使螺栓弯钩朝上,达到一定高度时,专人指挥吊塔,缓慢下落架体,使外挂架的槽钢挂在螺栓上。

5.3.7挂架挂完后要求里侧架子工拧紧双螺母,保证螺栓凸出螺母2cm以上。

5.3.8摘掉塔吊挂钩,进行其它挂架的提升。

5.3.9将一个流水段的外挂架全部安装好后,即可连上架体间的接缝板和立网,将相邻的挂架用短杆连成整体,出现层步差时,搭设邻时护身栏。

5.3.10在施工过程中,外挂架开始承受荷载时,墙体混凝土强度不应低于10.0Kpa,上台面承受的荷载不应大于4KN/㎡,下台面承受的荷载不应大于2.5KN/㎡;

外挂脚手架搭设完毕,必须经过安全员验收,合格后方可进行下一步工作。

5.4外挂架的拆除

5.4.1待结构全部施工完毕后,拆除所有的外挂架。

5.4.2先用吊绳挂住外挂架,稍绷紧绳后里侧架子工从室内加工挂钩螺母松开,把挂钩稍微推出,将外侧架吊至地面。

5.4.3在地面上拆除各个杆件及安全网,清理后分类别码放整齐。

5.5施工注意事项

5.5.1外挂架组装完毕后,须经监理、项目安全部检查验收,合格后方可投入使用。

5.5.2外墙砼强度必须达到7.5Mpa以上,方可使用外挂架。

5.5.3每次提升安装完毕后,必须由项目部安全验收合格后方可使用。

5.5.4脚手架铺设严密,绑扎牢固,无探头板和飞跳板

5.5.5各架体间缝隙为20cm。

6阳台脚手架

6.1构造要求

6.1.1在阳台部位无法悬挂外挂架时,外侧加阳台围护架,阳台围护架用单排随层提升围护架。

阳台围护架两端距外挂架300mm,用短钢管与外挂架连接,外封密目安全网,下层阳台用脚手架管水平挑出支撑围护架。

6.1.2在阳台室内地面距墙300mm处及距室内外墙600处(北侧,局部南侧阳台部位地锚预埋根据现场实际情况确定),预留一级φ16钢筋“n”型地锚,预埋间距1200mm,固定水平挑出钢管,阳台围护架高度需高出作业面楼层高度1500mm,作业面下必须有两层斜挑架子支撑。

6.1.3单排管架子每个单元的宽度据现场情况确定,但不能大于6m。

相邻单元之间用两根横杆拉接。

外架与楼内预埋地锚和支设顶板的架子拉接,间距1.2m。

6.1.4每个网片设十字剪刀撑。

6.1.5外侧立面满挂密目安全网。

6.1.6脚手架组装完毕后,与两侧的外挂架安全网和杆件连接起来。

6.2脚手架的提升

6.2.1待上层墙体施工完毕,且在顶板混凝土浇筑后,和两侧的外挂架同时提升。

6.2.2先用钢丝绳捆好脚手架护身栏两侧的横杆和立杆的交叉点,保证钢丝绳捆绑牢固。

6.2.3派架子工将最底层的和结构拉结的杆件从脚手架处拆除,再将上层和结构拉结的杆件拆除。

6.2.4拆除杆件完毕后,由专人指挥,将外脚手架吊至上一层,将支腿轻落阳台,且立杆距阳台板结构外皮30cm。

6.2.5固定完毕后,和两侧的挂架用杆件和安全网连接起来。

6.3施工注意事项

6.3.1阳台外围护脚手架组装完毕后,须经监理和项目安全部检查验收合格后方可投入使用。

6.3.2各结构拉结点要牢固可靠,扣件扣牢。

6.3.3吊运前钢丝绳要绑扎牢固,并设专人指挥。

6.3.4吊运过程中避免脚手架碰撞阳台和相邻挂架。

6.3.5架体间缝隙为20cm。

6.3.6外挂架单元在地面组装.各榀组装间距同墙体螺栓孔距(利用墙体穿墙螺栓孔穿挂钩栓),外挂架应按排板图配置。

6.3.7外挂架必须用卡环四点吊运,严禁使用吊钩。

6.3.8外挂架安装时的混凝土强度不得低于7.5MPa,安装中必须确认挂座(固定挂座或活动挂座完全)与挂架钩栓吻合后,方可拧紧勾头安装螺栓。

6.3.9外挂架在安装中,当联接勾头钩栓未紧固前,塔吊不允许脱勾,升高移动时,吊环未挂好前,不允许松动联接钩栓。

6.3.10外挂架钩栓材质为Q235B,Ф28圆钢,施工中不得用其它材质或其它规格的钩栓代替。

6.3.11计算组装好的外挂架的最大自重,起吊时指挥人员应高度注意。

7.水平安全网搭设

7.1在二层设第一道水平安全网,安全网设置两层,两层中间相距40cm,网宽6米。

以上每隔4层分别设一道水平安全网,采用单层网,网宽3米。

与结构拉接的部位用φ12钢丝绳通过大模板穿墙孔固定起来,外侧用架子管斜挑,杆件端部用扣件固定一铁环,内穿钢丝绳,水平安全网要外高内低,倾斜角度为10°

~30°

7.2建筑物转角处采用架子管悬挑钢丝绳上挂水平安全网。

7.3网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于10cm。

水平安全网做法见下图:

8.环境与职业健康安全措施

8.1安全施工保证体系

8.1.1建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制。

8.1.2建立建全安全生产责任制,签定安全生产责任书,将目标层层分解落实到人。

8.1.3施工队伍进场后,所有人员经过项目安全监督部的安全教育考试合格后,方可进入现场施工。

8.1.4进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须用安全带,并要系牢。

8.1.5外挂架操作人员必须持证上岗切相对固定。

8.1.6强化安全法制观念,各项工序施工前必须进行书面安全交底,交底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档。

8.1.7现场临电设施定期检查,保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。

夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。

8.1.8落实“安全第一、预防为主”的方针,现场内各种安全标牌齐全、醒目,严禁违章作业及指挥。

现场危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,夜间设红灯警示。

8.2安全文明施工措施

8.2.1严格按照有关施工安全操作程序执行。

8.2.2挂架就位前要有缆绳纤拉,防止旋转,碰撞伤人。

8.2.3浇筑混凝土时安排专人看模,随时观察模板及挂架是否正常。

8.2.4拆模板时应相互配合,协同工作,传递工具时不得抛掷。

拆模时应注意人员行走,并注意提醒。

8.2.5模板吊装要慢起轻落,吊装前要检查吊钩是否完好无损等,如出现上述问题要及时加固解决。

8.2.6对工人进行现场教育,要求工人举止文明,各施工队伍之间团结合作,施工管理人员对工人应平等尊重,整个施工场区营造出一个紧张向上的气象。

8.2.7施工现场各种材料、机具等按总平面规划图放置整齐,,设标志牌,材料库房的管理也须分类清楚,整洁有序。

8.2.8施工现场严禁私拉、乱接线,夜间场地光线明亮。

8.2.9遇有大风等恶劣天气,停止外挂架提升作业。

8.2.10操作架上在1.5间距内最多允许3个人同时操作,外架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等最大总量为3KN。

外架严禁堆放任何杂物和周转材料,现场安全巡检人员监督执行,并设立明显的提示标识。

8.2.11门洞口两侧宽度小于250mm的墙体严禁挂置架子。

8.2.12外挂架搭设完毕,项目部自检合格后上报公司相关部门验收,合格后方可使用。

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