更换电缆施工组织设计Word格式文档下载.docx
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本工程项目经理部的组建本着“精干高效、结构合理、团结协作”的原则进行，在项目经理的直接领导下，运用现代化管理方法、手段及先进科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制、管理，实现工程目标，其各部门的主要职责是:
1）技术部
——负责编制审核工程方案和技术交底工作；
——负责竣工图编制工作；
——负责处理工程技术问题、参加重点部位的技术复核工作。
2）质量部
——负责工程全过程的质量管理工作、组织质量交底工作；
——负责隐蔽工程验收和技术复核工作及分项工程的质量评定工作；
——负责做好工程技术资料的收集、整理、归档和项目试验工作。
3）工程部
——负责编制工程总进度计划及统计工作；
——负责协调工作；
——负责项目实施过程中的安全交底和管理工作。
4）采购部
——负责编制项目的采购计划并组织实施；
——负责材料供应商的考察、选择、采购、管理工作；
——负责采购物资的进货检验、入库、保管和验证工作；
——负责施工机具设备的调度、使用、管理工作。
5）合约部
——负责编制工程预、决算和合同交底管理工作；
——负责工程其它合同的起草、洽淡、签约工作。
6）财务部
——负责项目资金管理；
——负责工程款的收支工作；
——负责项目成本预测、核算和管理。
7）综合部
——负责现场标化管理和治安保卫工作；
——负责接待和后勤生活保障工作；
——对外负责与相关部门的协调联络工作。
8）安全管理部
——负责现场设备、设施、施工条件的安全；
——负责教育工人的安全意识，监督安全工作的落实；
——负责对施工方案中安全措施的落实等。
二、项目管理班子配备情况
1、项目管理班子配备情况表
职务
姓名
职称
上岗资格证明
已承担在建工程
情况
证书名称
级别
证号
专业
原服务
单位
项目数
项目
名称
项目经理
工程师
项目经理证
壹级
5127100370
建筑
技术负责人
职称证
中级
104304212002151100420
预算员
上岗证
1010001168
测量工程师
0300102025753H
检测工程师
1300102025752H
施工技术员
0007451
电气
质检员
0026086
安全员
0026122
本工程一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子,上述所报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理,项目管理班子机构处置、职责分工等情况另附资料说明。
2、项目经理简历表
性别
男
年龄
36岁
学历
本科
参加工作时间
1990年7月
从事项目经理年限
5
项目经理资格证书编号
在建和已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
在建或
已完工
工程
质量
财润房地产开发公司
南海台华兴大厦
14042m2
1999.03～1999.12
优良
宝兆房地产开发公司
宏康三期1、2号商住楼
24734m2
1999.11～2000.11
广东省体育局
广东奥林匹克体育场
155686m2
2000.12～2002.03
鲁班奖
爱华房地产开发有限公司
星汇园荟星轩
2800m2
2002.05～2003.04
3、项目技术负责人简历表
46
大专
1980年9月
从事技术负责人年限
5年
开、竣工
日期
在建或已完
4、有关证书复印件
第三章施工现场平面布置与管理
充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，不对营区产生任何负面影响，为建设单位提供全方位的优质服务，让建设单位满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。
一、施工现场规划及平面布置
由于工程场址位于某部队石厦营区内，为保证施工顺利进行，根据现场的实际情况，并结合工期要求，我司将合理规划，科学管理，既不影响营区正常生活秩序，又必须保证工程顺利完工。
1.出入
由于是在部队营区内施工，只能从现有大门出入，人员、车辆出入必须遵守部队管理的相关规定。
2.材料堆放
施工用砂、红砖等材料进入施工现场后必须堆放整齐。
拌制砂浆、浇注混凝土后及时用水将地面冲洗干净，保证砂浆不污染原有院面。
做到工完场清。
3.施工用水、用电
施工用水、用电事先与营区内物业管理部门联系，不私接私拉，注意节约用水，保证临时用水管道不渗不漏。
如果需要临时停电，要事先通知物业管理部门，不能对营区正常生活产生影响。
4.临舍
受场地条件限制，本工程所有施工人员只能在营区外吃住。
住宿在附近租房。
但不能对附近居民产生影响。
施工总平面布置详见附图2：
施工总平面布置图
第四章主要工程项目的施工方法
第一节施工前准备工作
一、办理通行证
由于本工程是在部队营区内施工，所以必须严格遵守部队营区管理的各项规章制度。
进场前与部队营区内相关部门联系，办理所有施工人员、车辆、机械设备出入的通行证明，所有工作人员必须统一着装，挂工作证上岗。
二、测量
正式施工前，由现场专业工程师负责，仔细、全面地沿管线铺设路线用钢卷尺量测电缆实际需用长度，做好详细的记录，保证购进电缆时不发生过长或过短的现象。
第二节电缆沟、井修筑
根据图纸和招标文件的要求，将穿越现有油库地下的电缆沟改到油库外面。
新建电缆沟结构形式及截面尺寸与原有电缆沟相同。
电缆沟底为100厚C10混凝土沟底，侧壁用Mu5红砖M5水泥砂浆砌筑，盖板为C25预制钢筋混凝土盖板。
其结构形式见下图：
电缆井为内径1.0m的圆形电缆井，井深1.2m，其结构及用料与电缆沟相同。
一、测量放线
根据图纸给定的位置要求，用钢卷尺量测出电缆沟的开挖边线，用白灰做标记。
二、院面开凿与挖土
先用路面切割机沿洒出的开挖边线将路面混凝土结构切缝，然后用风爆机开凿混凝土。
土方开挖采用人工开挖，由于沟槽较浅，沟槽两边采用直立开挖，不放坡。
开挖过程中用水准仪跟踪测量开挖标高。
挖出的土方用自卸汽车外运。
卸土地点必须符合市政和环保要求。
三、沟、井底混凝土垫层施工
沟槽开挖后，平整基底，用打夯机原土夯实。
然后铺筑C10混凝土垫层，为了缩小工作面减少对部队营区正常办公、生活的影响，混凝土采用商品混凝土。
混凝土垫层采用平板振捣器振捣。
混凝土的密实度、平整度必须符合要求。
电缆沟底应有1‰的坡度。
排水方式应按分段（每
段为50m）设置集水井，积水井盖板结构要符合规范要求。
井底铺设的碎石或卵石层与砂层的厚度应依据实际情况增减。
四、沟侧壁砌筑
墙体采用M5水泥砂浆MU5红砖满浆砌筑，砖块砌筑前浸水润湿；
砌筑采用“三一”砌法，保证灰缝均匀、砂浆饱满度大于80％，上下无通缝。
砌筑后内壁用1：
2水泥防水砂浆抹面，厚度不小于20毫米。
五、沟盖板
为了减少对部队营区的影响，沟盖板委托预制生产厂家加工，其结构、尺寸、承载能力必须符合规范要求。
第三节抽除旧电缆及电缆沟清理
一、旧电缆抽除
根据招标文件要求，抽除由2号家属楼配电房至办公楼配电房电缆沟内4条电力电缆（VV-1KV\3×
240+1×
120），约2100m。
抽除由2号家属楼配电房至通信站配电室电缆沟内1条电力电缆（VV-1KV\3×
150+1×
70），约410m。
由于上述电缆已废旧，抽出后不再利用，先将旧电缆分段切断，并将原直埋段用人工挖出，然后用机械分段拖出。
抽除旧电缆的注意事项：
1.旧电缆抽除施工前，必须将电缆两端完全从原有接线端子上拆除。
保证电缆抽出过程中不对原有接线设施造成破坏。
2.根据现场踏勘情况，原有电缆沟内电缆较多，多则二十几条，所以在旧电缆抽出过程中注意对其它电缆的保护。
拖拉速度不宜过快，速度要均匀。
并且派专人对其它电缆监控检查。
二、原有电缆沟清理
旧电缆抽出后，对原有电缆沟进行清理。
清理前派专业电工对原有电缆沟内供电线路进行检查，查看原有欲保留的电缆是否存在破皮等危险因素。
如果存在危险因素，及时与建设单位联系，共同研究处理方案。
经检查或处理无危险因素后，派人进行清理，必须将沟内的淤泥、杂物清理干净。
保证沟内清洁、不积水。
第四节电缆敷设
一、电缆敷设前的准备工作
1.电缆检查
（1）施工前检查进场的电缆铭牌（本工程使用“金龙羽”电缆）、型号、截面、电压等级等均要符合要求。
外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
（2）电缆敷设之前送技术监督局进行绝缘测试和耐压测试。
（3）施工过程联络指挥系统运行正常。
（4）在桥架或支架上敷设多根电缆时，应事先做出电缆排列表或以图的方式划出排列顺序。
2.电缆的合理安排
（1）核对每种电缆到货情况，并合理安排每种电缆的使用，以便最经济、最省时的施工。
（2）准备好高矮合适电缆架、电缆导架、临时扎线、透明胶带、尼龙扎带、切割机或手工锯、通讯工具、等工作。
（3）参加施工人员提前熟悉电缆路径，并在必要的地方使用记号
笔标明桥架编号或电缆走向。
二、电缆敷设工作主要的注意事项
（1）电缆敷设在桥架中严禁有交叉、螺旋状、电缆外皮划破等现象。
（2）电缆在敷设中要受力均匀不能受较大的机械拉力，以免芯线受损甚至拉断等现象。
（3）电缆敷设严禁有中间接头，（特别在防爆区）控制电缆、信号电缆绝对不能有中间接头
（4）电缆在敷设时要保证其弯曲半径的规定（弯曲半径≥10D）
（5）电缆编号要标示清晰、正确，使用不褪色记号笔书写，电缆牌悬挂位置便于维护人员观察的地方。
（8）电缆的固定使用尼龙扎带捆绑；
动力电缆、控制电缆在桥架中最多可排2层，信号电缆在桥架中最多可敷设3层；
同一桥架中规定动力电缆（粗电缆）放在下层，控制电缆（细电缆）放在上层。
三、施工机具
动力机具、放线支架及轴、电缆滚轴、吊链、转向导轮、滑轮、千斤顶、钢丝绳、大绳、对讲机、电气焊工具、绝缘摇表、扳手、钢盘尺、手锤、钢锯、电工工具等。
四、电缆敷设
（一）直埋敷设
直埋敷设是将电缆直接埋设在地下，不需要其它结构设施，施工工艺简单，便于操作，而且泥土散热性好。
1.人工挖设电缆沟，清除沟内杂物，夯实、找平，然后铺设垫层底砂，砂垫层厚度不小于100mm，沟两边预留坡度，防止沟边坍塌。
2.埋设深度：
电缆埋设深度一般不小于1.0m。
3.电缆拖放
（1）人力拉引或机械牵引
采用机械牵引，可用电动纹磨或托撬（旱船法）。
电缆敷设时严格控制电缆转弯半径，聚氯乙稀绝缘电缆转弯半径要≥10d（d为电缆直径）。
（2）电缆敷设要有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、井内、过管处、垂直位差处均应留有适量余度。
（3）电缆穿越道路应敷设在保护管内。
（4）电缆就位：
用缆绳将电缆分段捆绑住以人力控制把电缆放沟底就位，防止拖放磨损电缆保护层或造成扭曲，就位后及时调整位置找正后，在电缆上面铺筑一层不小于100mm厚的软土或细砂，并盖上预制混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，也可用砖代替混凝土盖板。
盖板应指向受电方向。
（5）埋设标准：
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩。
直线段适当加设标桩。
标桩露出地面以150mm为宜。
（6）回填土：
回填土前，应做好隐蔽工程检查验收，电缆敷设符合设计及规范要求，合格后，应及时回填土并进行夯实。
（7）直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地坪时，对其过管应做好防水处理。
（二）电缆沟内敷设
1.电缆沟内设角钢支架，支架应平直，安装应牢固，保持横平。
支架必须做防腐处理，支架必须接地。
支架的间距必须符合规范要求。
电缆支架层间的最小垂直净距：
10kv及以下电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。
2.电缆在支架敷设的排列，应符合以下要求：
（1）电力电缆和控制电缆应分开排列。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压遍、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（2）当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧的支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kv及以下电力电缆应放在1kv以上电缆的下面。
（3）电缆与支架之间应用衬垫橡胶垫隔开，以保护电缆。
3.电缆在沟内需要穿越墙壁时，应穿钢管保护。
4.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管均必须接地。
4.电缆敷设完后，用电缆沟盖板将电缆沟盖好，必要时将盖板缝隙密封，以免水、汽、油等侵入。
第五节电缆头制作
本工程电缆接头采用交联聚乙烯电缆热缩终端头。
一、施工机具
1.制作工具：
防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷、温度计、剪刀、钢圈尺、扳手、锉刀、电烙铁、克丝钳、螺丝刀。
2.机具：
台钻、电焊机、电锤、滑车、气焊工具。
3.测试器具：
摇表、万能表、试铃、温度计、试验仪器等。
二、作业条件
1.作业环境：
电缆头制作应选择无风清朗的天气施工，温度在+5℃以上，相对湿度在70％以下。
2.施工现场洁净干燥，操作平台要牢固，四周应搭设防风栅。
3.施工现场应备有220v电源和安全电源。
4.安全技术设施符合安全消防规定。
5.制作人员应持证上岗。
6.技术资料齐全，技术交底明确。
三、电缆头制作技术要求
（一）终端头制作
1.校直
校直聚氯乙稀绝缘电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。
在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠，保留30mm钢铠，余下剧除。
在钢带断口外保留10mm内衬层，其余剥离，除去填充物，分开线芯。
2.接地线
先将钢带打磨光亮，再将其接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上，并用绑线将其绑扎在钢带上，用焊锡焊牢后引下。
3.填充胶
将胶液填充四芯分支处及钢铠周围，包绕成苹果状，最大外径为电缆直径加15mm，钢铠向下擦净60mm外护套，并包绕两层热熔胶，套
入分支手套至根部，尽量往下，从手套中部向下缓慢加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。
4.剥离
从手指部向上保留55mm铜屏蔽层，其余剥离，切断口要整齐。
保留半导电层20mm，其余剥离干净，不要损伤主绝缘。
用溶剂清洁主绝缘。
5.应力管
套入应力管，与铜屏蔽搭接20mm，加热收缩。
6.接线端子
以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺，用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的缝隙。
7.绝缘管
清洁芯线绝缘，应力管有分支手套的表面，套入绝缘管至手套根部，加热收缩。
套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。
（二）中间接头制作
1.切割
校直电缆并把它固定，末端重叠200mm，按设计要求确定中心位置和尺寸剥切外护套。
在距外护套断口40mm钢铠上，用绑线扎牢，剧切钢带。
保留10mm内衬层，去掉填充物，在中心位置剧切电缆。
2.屏蔽层处理
按设计尺寸剥切铜屏蔽层，保留30mm外半导电层，其余剥离，按连接管长的一半加5mm。
除去端绝缘，将线芯末端绝缘削成锥形反应
力锥，长度为30mm，保留5mm内半导电层。
用清洗剂清洗主绝缘表面。
3.保护套管
将两电缆外护套断口向下200mm内的外护套打毛，将两套热缩保护管分别套到两根电缆上，在长端电缆芯上分别套入红色绝缘和黑色半导电管。
将铜丝网分别套入电缆芯上。
4.连接线芯
（1）按设计要求切割末端线芯绝缘，并将线芯绝缘端抛削成阶梯状圆锥形，严禁损伤线芯。
（2）选择好与线芯相适配的连接管。
压接连接管、锉平打光，将其管孔内壁和线芯表面擦拭干净，方可进行压接或焊接。
用半导电带填平压坑。
（3）在两端绝缘末端锥形体处与连接管端部用自粘带拉伸包绕填平，再来回包绕至距两端外半导电层10mm处，一共包6层。
5.连接管
将绝缘管移至连接管上对正，从中部加热向两端收缩。
将半导电管移到绝缘管上对正，从中部加热收缩，两端部与铜屏蔽层搭接10～20mm。
将铜丝网拉紧包在每相上，两端用铜丝绑在铜屏蔽上焊好。
6.接地线
铜接地线应焊在两段电缆钢铠上。
把三相线芯并拢收紧用白布带将三相线芯和接地线缠绕扎紧。
在电缆两端打毛的外护套上，分别缠绕100mm宽的热熔胶1～2层，拉出一端保护管，与外护套管搭接长度
100mm。
在与前一保护管搭接处包绕1～2层热熔胶，从端部向中心加热收缩。
各搭接处用自粘带包绕3层。
四、电缆接头制作工艺
（一）热缩端头制作
1.剥离电缆保护层
示意图见下图：
剥离工序：
1）剥外保护层：
用卡子将电缆垂直固定。
从电缆端头量取750mm，剥去外护套。
2）剥铠装：
从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。
3）剥内垫层：
从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。
然后，摘去填充物，分开芯线。
2.焊接芯线，祥见下图所示：
接地采用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。
首先，将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。
用砂布打光钢带焊接区，用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。
在密封处的地线用锡填满编织线，形成防潮段。
3.包绕填充胶，固定三叉手套，祥见下图所示：
4.制作应力锥
应力锥的制作必须符合规范要求。
（二）热缩接头制作
调直电缆，剥外护层及铠装，剥护层和剧芯线等。
2.剥除屏蔽层及半导电层
自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥除。
彻底清除绝缘体表面的半导质。
3.固定应力管
在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定，套入管材，在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；
护层被剥除较短一边套入密封套；
每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。
4.安装屏蔽网及地线
从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网，连接两端铜屏蔽层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢。
用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏蔽上焊牢。
5.固定护套
将两瓣的铁皮护套对扣连接，用铅丝在两端扎紧，用锉刀去掉铁皮毛刺。
套上护套筒，电缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm，加热收缩固定。
第六节电缆调试
电缆敷设和电缆头制作完成后，按要求进行耐压、绝缘电阻、相位等测试符合规定。
一、电缆绝缘电阻测量
测试电缆绝缘电阻是指电缆芯线对外皮或多芯电缆中的一个芯对其它芯线和外皮间的绝缘电阻。
测试接线方法见下图：
测试仪表选用1kv兆欧表（摇表）
（一）电缆直流耐压试验和直流泄漏试验
电缆直流耐压试验和直流泄漏试验，在施敷电缆线路工程验收及其重包电缆头时均应进行续项试验。
并应按其试验结果填写试验记录、组卷归档。
1.测试接线方法，见下图：
2.试验操作要求
（1）在实际试验操作过程中，其直流耐压试验和直流泄漏试验可同时进行。
（2）试验电压升压
试验时，试验电压可分4～6段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流值。
然后逐渐降低电压，断开电源，用放电棒对试验电缆芯进行放电。
试验做完一相后，依上述步骤对其余相芯进行试验。
（3）试验测定值不稳定，泄漏电流随试验电压升高而急剧上升，或者泄漏电流随试验时间延长有上升等现象时，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。
（4）电力电缆泄漏电流试验结果，不作为决定投入运行的标准，只作为施工判断电缆绝缘情况的参考。
（二）电缆相位检查
电缆敷设后两端相位应一致，特别是并联运行的电缆更为重要。
1.摇表测试
相应相位检查方法见下图接线方法：
摇表检试电缆相位接线方法
当线路接通后表示是同一相，否则就另换一相再试。
每相都要试一次，做好测试记录。
2.用12～220V单相交流电的火线接到电灯处，灯亮表示是同相，不亮则另换一相再试，也是每相都要测试。
二、试运行及验收
电
升级会员 