铁艺护栏施工方案和质量保证措施Word文档下载推荐.docx
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1.3成品的运输
运输过程中配件之间用非金属软质材料隔开垫好，应有效防止运输过程中因颠簸碰掩造成掉漆、变形、划伤等成品破坏问题。
1.4成品保护
1.4.2栏杆、竖杆、运输过程中必须有防潮、防碰保护措施。
栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内，应水平高度大于200mm的垫方木。
1.5铁艺栏杆制作质量标准
序号
项目
质量标准
检验方法
检查数量
1
栏杆立柱间距
+/-10.（GB5020-2001）
观察钢尺检验
15%
2
栏杆横杆间距
观察抽检15%
3
栏杆立柱两端接头
错位、位移、扭转+/-3mm
直尺和角尺检查
抽检10%不少于3件
4
外观质量
表面干净，构件表面无喊痕
观察检验
观察抽检10%不少于3件
5
焊接件质量
焊缝无裂纹
金属镀层焊接必须采用气体保护焊
抽检10%
6
焊接外观质量
焊接外形均平、表面无焊渣
每组焊缝抽样5%
7
对接接头、对接焊缝余高
1、埋弧自动焊0-3mm
2、手动电弧焊及气体保护焊，平杆焊缝余高0-3mm
3、其他焊缝余高0-3mm
用焊缝量规检查
每批同类构件抽查10%
8
对接接头、对接焊缝错边
埋弧自动焊，手工电弧焊及气体保护焊，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴线向的直线度4mm
9
金属镀层材料表面净化处理
刚才酸性后表面呈铁灰色，并清洗，保证五酸液（GB8923-88）
观察
10
除锈
刚才喷砂或手工除锈露出金属白为止，不得有黄色存在（GB8923-88）
2.防撞筒施工方案
防撞筒采用塑料材料制成，其性能应符合设计图纸和相应的标准和规范。
防撞筒规格采用60*80cm，外贴反光膜、内装砂子，反光膜的光度性能、色度性能、逆反射特点、机械性能、耐侯性能、耐盐雾及腐蚀性能均应符合要求。
防撞筒应设置在图纸或监理工程师所指定的位置，并且应在公路建筑限界之外，筒内的砂子应保证清洁。
如果两个以上防撞筒放置在一处时，使用铁丝将几个防撞筒固定在一起。
防撞筒施工时要准确安放，对准反光面摆放好，灌沙时不宜过满。
2.1准备工作
2.2防撞筒的安装
“品”字形放置三个玻璃钢防撞筒，内填砂子，外面贴红白相间的反光膜，三个防撞筒应用钢丝绑扎在一起。
3.标志、标线施工方案
3.1标志施工方案
本工程人行横道两侧提示标志采用钢柱、铝合金标志牌，基础垫层采用C25砼；
人行道提示标志采用防撞柱、标志立柱、铝合金标志牌，基础采用固定盘Ф35cm圆，壁厚8mm。
所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。
3.1.2基础施工
250mm或根据监理工程师的指示确定。
基础开挖深度用钢卷尺或水准仪进行测量，确保标志杆高度同设计图纸一致。
施工模板需支撑牢固、装配紧密，模内清洁无杂物。
按设计要求浇筑C25混凝土垫层，养护7天并派专人养护。
在浇筑混凝土之前基础要进行修整，基底要夯实。
Ф35cm圆，壁厚8mm
位置正确。
混凝土浇筑后，应保证固定盘标高正确，保持水平。
﹑标志板前完成。
±
5mm；
四边互相垂直，垂直度偏差不大于±
1°
；
平面翘曲偏差不大于±
3mm/m。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
强度达到C25
立柱竖直度（mm/m）
垂线直尺检查100%
标志版安装角度
3°
拉线量角尺检查100%
标志版下缘至路面净空（mm）
+100,0
直尺检查100%
标志版内侧距路肩边线距离（mm）
100
基础尺寸（mm）
+50,-15
标志面反光膜等级及逆反射系数（cd·
lx－1·
m－2）
反光膜等级符合设计．逆反射系数不低于《公路交通标志板技术条件》JT/T279
反光膜等级用目测初定，便携式测定仪：
检查100%
标志金属构件镀层厚度（um）
标志柱﹑横梁≥78,
紧固件≥50
测厚仪：
3.2标线施工
℃时应暂停施工。
检查方法和频率
厚度（mm）
设计值±
0.25
按材料用量计算或抽检10%
标线宽度（mm）
直尺：
标线长度（mm）
50
纵向间距（mm）
横向偏位（mm）
30
4.标线清除施工方案
4.1总体要求
4.1.1施工前应先向交管局提出施工申请，按照预先指定的施工导改方案进行。
4.1.2养护单位作业人员上岗前应接受安全和养护施工现场培训，合格后持证上岗。
4.1.3修补作业时应持有养护部的开工申请批复单。
4.1.4每次修补作业前，养护单位作业班长应对作业人员进行安全技术交底，并做好记录。
4.1.5每次修补作业前，应通知公司监控中心，说明作业内容、作业区域、作业时间等，并作好记录，监控中心应作出能否上路作业的回复。
4.1.6对路面标线修复前后须进行照相，记录反映病貌、修补日期、时间、气象资料和修补作业单位、完成状况。
4.2主要技术要求
4.2.1路面交通标线的宽度、虚线长度以及间距、点线长及间隔、特殊标线的图案、标记如箭头文字及字母等尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》（GB5768—1999）规定办理。
4.2.2主要翻新施工的道路标线类型及技术要求
4.2.2.1车行道边缘线：
设置在车行道两侧，线宽为20厘米的白色实线。
4.2.2.2车行道分界线：
设置在车道分界处，用以间隔同向行驶的交通流，线宽15厘米，实线长6米，间距9米。
4.2.2.3出入口横向标线：
设置在进出口加减速车道与行车道之间，为白色虚线，线宽45厘米，线长3米，间距3米。
4.2.2.4导流线：
设置在出入口三角带端部及路口等处，为白色实线，线宽45厘米，两线间距1米，倾斜角45度。
4.2.2.5导向箭头：
导向箭头用以指示行车方向，导向箭头长9米。
4.2.2.6转弯导向线：
指示转弯，为白色虚线，线宽15厘米，线长2米，间距2米。
4.2.3翻新施工的道路标线主要采用热熔型反光涂料标线，应与路面粘结性强，干燥迅速，以及良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等。
4.2.4标线应具有良好的视认性，宽度一致，间距相等，边缘整齐，线条流畅。
4.2.5路面标线涂料应符合JT/T280《路面标线涂料》的规定，标线涂层厚度为1.8毫米，按5.5公斤/平方米计。
4.2.6玻璃微珠质量和级配应符合JT/T446-2001《路面标线用玻璃珠》的要求。
标线表面撒玻璃珠，应该分布均匀，含量为0.3-0.34公斤/平方米。
4.2.7标线的端线与边线应垂直，误差不大于±
5度，其他特殊标线，其角度与设计值误差不大于±
3度。
4.2.8标线涂层应厚度均匀，无起泡、开裂、发粘、脱落等现象。
4.3主要施工工艺流程
4.3.1清除旧标线，先将旧标线加热，使标线涂料软化，采用标线清除机，用紧随其后的钢丝刷盘将已被加热软化的旧标线清除掉。
4.3.2选点打水线，水线质量的好坏将直接影响标线的质量，所以选点时一定要按照原设计图纸要求，各距离尺寸一定要准确。
4.3.3施工路面要认真清扫，路面要清洁、干燥，无沙石、灰尘、泥土、油腻堆积、杂物，若路面上有水泥、浮浆及其它硬质杂物，应用钢丝刷打磨，直至具备施工条件，这样才能确保标线同路面的附着力。
4.3.4喷涂下涂剂，下涂剂喷涂要均匀，位置准确，同时保证喷涂宽度要至少比标线宽1cm，应采用车载划线车喷涂下涂剂。
4.3.5在下涂剂干燥后，开始施划标线。
首先将热熔涂料在热熔釜中均匀地加热到适合的温度，温度不能超过最高限制温度，温度也不能过低。
达到施工条件后，将热熔涂料加入划线车中进行标线施划，同时撒布玻璃珠。
4.4现场施工控制要点
4.4.1喷涂工作一般在白天进行，天气潮湿，灰尘过多，风速过大或温度低于4℃时，喷涂路面标线工作应暂时停止。
4.4.2路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。
4.4.3路面标线以外的路面，应保持清洁，不得被标线材料污染，标线施工污染路面应及时清理。
4.4.4标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。
4.4.5标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。
4.4.6特殊标线如导向箭头和地面注字等，建议采用成型标线，粘贴在路面上。
4.4.7翻新标线时，现有道路上施划的新标线与旧标线应基本重合，位置偏差为±
20mm。
第3节质量保证措施
1.质量目标
1.1质量目标
工程质量目标：
合格。
工程一次验收合格率：
100%。
质量保证资料：
符合要求。
1.2创优规划
贯彻满足“顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标’’的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量。
2.质量保证体系及措施
2.1质量保证体系
全面完成本项工程的实施，确保达到优良工程。
为实现本工程的质量目标，我公司将建立完善的质量管理网络，健全分级质量管理体系。
2.1.1认真贯彻“质量第一”的方针，严格执行国家及上级有关部门颁发的各项技术规范、标准、质量检验和评定标准以及技术操作规程；
建立严格的质量管理制度和质量保证体系，严格执行全面质量管理制度。
2.1.2建立严格的工程质量保证制度，严格执行三级检查制度，上一道工序未交接验收，决不允许进入下一道工序的施工。
如发现有质量问题或隐患，及时补救，避免质量事故的发生。
2.1.3健全项目经理负责制，开工前，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，在工程技术部门设置专门的质检员，尊重和服从监理工程师的指令，严格执行“三检制度”，认真开展自检、互检和专职质量检查的制度。
2.1.4我公司施工队伍多次参加交通安全设施工程的施工，管理及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。
这次我公司要求各施工队伍继续发扬争创优质工程的良好作风，牢记“质量在我心中，质量在我手中”的精神，在该合同段工程施工中再创辉煌。
2.1.5严格执行图纸、技术交底制度，使施工人员在按图施工过程中，明确知道本工序的设计与规范要求；
关键性项目，在施工前必须有切实可行的施工技术方案，杜绝盲目和随意施工。
2.1.6施工过程中，在树立质量意识，定人定岗的前提下，实行全员管理，层层落实质量责任制，做到“人人管质量，质量系人人”，严格按质保体系落实岗位责任制，从项目经理部到施工作业队都有明确的分工，保证层层有人把关、道道工序有人负责。
2.1.7严格自检、报验制度，狠抓每一道环节；
严格内部资料制度，健全原始资料的管理制度，做好原始记录；
加强技术资料的管理工作，确保资料准确、齐全，整理及时。
2.1.8严把材料采购关。
加强对原材料的前期试验、检测，用于本工程的所有材料全部经过严格的检测，杜绝不合格材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不予使用。
2.1.9测量仪器和试验仪器等定期校正、标定制度，保证数据的准确性。
2.2质量管理体系
根据质量机构体系，建立岗位责任制和质量监督制度，分确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，并进行评定。
对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻我司质量方针，落实质量体系文件。
组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目质量管理，执行验证等人员的职责和权限。
负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定；
负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权；
指导工程部对合格施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理；
负责在项目上组织实施《采购工程程序》、《工程分包方评定工作程序》等有关程序。
协助项目部经理实施我司质量方针和项目部质量目标。
组织人力物力资源的活动，分析质量情况，及时协调和处理计划实施过程遇到的问题，并制定纠正措施和预防措施。
组织协调施工生产工作，负责施工现场的管理工作。
负责指导施工材料、半成品的检验、试验和管理。
负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。
协助项目部经理实施我司成本和项目部成本控制目标。
根据需要配合我司经营管理部门，对本工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。
负责提出修改意见，报合同鉴定部门；
负责组织对项目部业务范围内培训及全员质量意识培训；
负责在项目部组织实施《合同评审工作程序》、《培训工作程序》。
参加项目质量策划，参加施工队伍的质量评定。
对工程质量负领导责任，组织对工程质量进行检查，组织召开工程质量会议，对质量有奖罚权。
负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案；
根据项目质量情况，进行分析、制定纠正和预防措施。
负责改革和推广新技术，负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。
负责在项目组织中实施《质量计划控制工作程序》；
组织技术人员审图，参加图纸会审，编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。
负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施。
贯彻执行国家有关规范规程、标准和局技术部下发的各项技术文件。
织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施编制，并监督、指导执行。
在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料。
监督检查工程质量，参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定。
组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施情况和进行验证。
负责收集整理保存建档相关的技术资料、文件图纸；
负责项目部测量和试验设备的管理工作；
负责对本项目部检验和试验状态进行监督管理检查。
贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准和局质量部下发的各项文件。
监督检查各施工队，在施工过程中执行质量计划情况；
组织工序隐检，负责核定分项工程质量评定。
督促施工队落实三检制，组织项目部的工程质量检查，参加上级的质量标准检查及现场的经验交流。
参加一般质量事故分析，监督检查措施实施情况，并进行验证。
组织对已施工完毕的项目进行自检核验；
负责项目部记录管理监督检查。
编制工程施工横道进度计划图。
负责工程各个时段的计划使用材料、主要机具设备和劳动力的种类和数量报表。
负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对比，对任何的延误进行原因分析，提出措施，报监理工程师。
负责组织实施工程施工生产，认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计，确保工程进度和工程质量。
负责办理工程开工报告，施工许可证等有关事项。
负责组织监督检查工程施工劳动合同的实施执行。
负责向监理工程师呈报日进度报表，周进度报表。
监督检查并参与对材料分供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态。
编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐。
组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录。
负责组织对主要材料成品、半成品的搬运和贮存。
负责在工程施工过程中与监理工程师办理申报、审批报表等签认手续。
2.3质量创优工作计划
为实现本项目“确保优良工程，争创优质工程”的质量总体目标，特制定质量创优工作计划如下：
2.2.1目标明确
进场后所有项目管理人员、技术人员和施工人员都必须明确、牢记本项目的质量总体目标“确保优良工程，争创优质工程”，并把“优质”的指标量化、细化到每个分项工程、每道工序，责任落实到每个施工队、作业班组及有关技术、质检人员。
2.2.2组织保证
项目部成立“质量创优领导小组”，完善质量创优管理网络，各施工队建立质量管理小组。
2.2.3制度保证
2.2.3.1落实“创优”工作岗位责任制，明确各级质量管理。
2.2.3.2建立完善工程质量保证制度，严格内部自检、验收程序。
2.2.3.3推行目标考核和目标管理，明确质量奖惩制度。
2.2.4措施保证
2.2.4.1制定创优质工程措施，并具体细化到各关键工序、各施工作业小组。
2.2.4.2推行标准化作业，抓规范施工管理。
2.2.4.3加强源头控制，特别是加强对进场原材料和产成品的检测和验收，不符合优质要求的产品绝不允许进场。
2.2.4.4科学合理安排施工进度，绝不允许以牺牲质量为代价追求进度。
2.2.5经济保证
对下属施工队实行优质优薪、优质优酬的激励措施。
对在工序质量检测中出现质量不能达到优质标准的，第一次警告，并督促整改，对整改不力的或第二次出现重犯的，停工整顿，直到清除出场；
对各级质量管理人员实行质量指标奖。
2.4质量保证措施
2.4.1成立质量管理领导小组
成立以项目经理为组长，总工程师和副项目经理为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
质检人员的配置：
项目部质检部内设质检科，设科长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
项目部设中心试验室，配试验工程师2人，高级技师1人。
职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
2.4.2自检体系
建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持的质量自检体系。
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。
项目部安质部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。
自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。
自检人员须监控施工各个环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。
自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。
实行项目挂牌、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
自检制度
施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期的进行质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。
严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都与优质工程标准进行对照。
测量资料须经换手复核，交工程师审批后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。
任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确保质量合格后交项目部审检，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师复检或审批。
施工过程中自上而下严格按照“跟踪检查、复桩、抽检”三个等级分别实施检测任务。
配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。
转签前自检工作程序如下：
在工程开工前进行
原材料的验证等标准试验及定线测量工作。
特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
施工准备情况的自检自查。
开工报告完成和报批。
进行工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。
记录、整理原始记录。
对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的提交转序申请报告。
工程施工中出现的各种影响施工和工程质量的问题及时进行协调、改正和处理。
对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。
负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
对工程进行自检评定工作。
整理竣工资料。
完成竣工报告。
负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。
2.4.3健全质量管理制度
完善制度，狠抓落实，制度落实是保证工程质量的主要途径，在质量管理工作中，我们将贯彻执行以下制度：
工程测量双检复核
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