底板防水及防潮施工方案67Word格式.docx

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底板防水及防潮施工方案67Word格式.docx

工程地点

中国苏州工业园区内钟园路南,星华街西交界处地块

3

占地面积

72,862㎡

4

建筑面积

29.9万㎡

5

建设单位

苏州三星电子液晶显示科技有限公司

6

设计单位

世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)

7

监理单位

安徽省建设监理有限公司

8

质量标准

合格

9

安全目标

杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在千分之六以内。

二、地坑管沟防水概况

1、结构施工蓝图S11-002中的地坑位置有防水要求,防水做法为:

(1)除H~L轴线长条形管沟位置外采用6.5mm厚膨润土防水毯。

(2)H~L轴线长条形管沟位置采用1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材。

2、除结构施工蓝图S11-002中的地坑,底板其他部位不需要施工防水,只需要施工防潮层,防潮做法为双层0.08mm厚度塑料薄膜。

第三节施工部署

一、底板防水及防潮施工分区分段

根据结构的形式和施工的总体部署安排,将底板划分为A、B、C及D区,各区自行组织流水施工,各区单独划分2个流水循环,每个流水循环包含4个流水段进行流水作业。

各个流水段施工顺序为

施工区段

流水循环

A

A1-1→A1-2→A1-3→A1-4

A2-1→A2-2→A2-3→A2-4

B

B1-1→B1-2→B1-3→B1-4

B2-1→B2-2→B2-3→B2-4

C

C1-1→C1-2→C1-3→C1-4

C2-1→C2-2→C2-3→C2-4

D

D1-1→D1-2→D1-3→D1-4

D2-1→D2-2→D2-3→D2-4

底板防水及防潮施工顺序

二、施工进度计划安排

本工程底板施工计划于2012年6月1日,于2012年8月17日结束,底板防水及防潮层施工贯穿于整个底板施工阶段。

施工进度计划详见《苏州三星项目总控进度计划》

三、人员计划

1、劳动力投入计划

合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。

根据工程的实际进度,及时调配劳动力。

劳动力投入计划表

工种

防水工

抹灰工

普工

电工

人数

40

10

15

注:

(1)为保障本工程防水保质按期完工,还应有一定的劳动力储备。

(2)所有防水施工人员选用具有2年以上施工经验的工人,同时应进行上岗培训。

(3)在施工中,应统一协调,合理穿插,精心部署,各个施工班组应紧密配合,并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,避免出现突击施工,确保工期的实现。

四、主要设备材料用量计划

1、主要材料性能

(1)PE膜性能

性能试验:

对物体表面易于贴剥,随钢板折弯90°

不破裂、不脱落。

(2)膨润土防水毯性能

膨润土膨胀系数(ml/2g)≥24;

 单位面积质量(g/m2)≥4000;

  纵向断裂强度(KN/m)≥6;

  横向断裂强度(KN/m)≥6;

  纵向断裂伸长率(%)≥10;

  横向断裂伸长率(%)≥10;

 垂直渗透系数(cm/s)≤5×

10-11;

剥离强度(N/100mm)≥40;

抗静水压试验:

0.4MPa,1h,无渗漏。

(3)预铺式高分子防水卷材

厚度:

1.2毫米

抗拉强度:

500N/50mm

延伸率:

400%

钉杆撕裂强度:

400N

低温柔性:

-25oC,无裂纹

侧向窜水:

0.6MPa

低温开裂循环-26oC:

无开裂

无处理条件下与混凝土粘接:

2.0N/mm

热老化后与混凝土粘接:

1.5N/mm

紫外老化后与混凝土粘接:

热尺寸稳定性:

70°

C,两小时无位移、流淌、滴落。

防水防潮施工主要材料投入

机械名称

型号

单位

数量

备注

锤子

钢钉

50mm

40000

圆垫片

膨润土防水毯

6.5mm厚

平米

6000

预铺式高分子防水卷材

1.2mm厚

PE薄膜

0.08mm厚

220000

双层

抹子

铲子

第四节主要施工方法

一、PE薄膜施工

施工工序:

土方开挖——平土夯实——基层处理——PE膜施工——垫层施工

1、垫层

垫层采用C15素混凝土浇筑,厚度为70mm。

2、PE膜铺设

防潮层采用双层0.08 

mm厚PE膜铺设,搭接宽度为100mm,双层PE膜需错缝搭接。

3、防潮层施工时主要注意事项

(1)坡面上PE膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。

(2)为了控制混凝土垫层标高以及平整度,在PE膜施工完毕后每隔6-8m设置一个50×

50mm的灰饼,灰饼顶部标高为基础底板底标高。

(3)垫层混凝土浇筑时,根据灰饼高度并用仪器辅助,随浇筑随找平,严格控制垫层标高。

(4)混凝土垫层浇筑完成后12小时内及时养护,避免混凝土出现开裂现象。

二、膨润土防水毯施工

1、工序

基层渗漏水治理——基面平整、清理——防水毯铺/挂设——搭接缝防水浆封闭——甩头收边、保护——破损处修补——成品保护

(1)基面要求

基面允许潮湿,但不得有点状漏水或线状流水现象;

基面低洼处的积水应清除;

基面应坚实、平整、圆顺、清洁,平整度应符合D/L≤1/6的要求;

D—基面相邻两凸面凹进去的深度

L—基面相邻两凸面间的距离

基面应无尖锐突起和尖锐凹坑,有尖锐突起应去除,有凹坑应用砂浆填平;

注浆管、钢筋头等金属突出物应截除,并用水泥砂浆覆盖;

基面裂缝宽度≥1.5mm时,应作嵌填处理;

处理方法:

凿V形槽,平面上用水泥砂浆或膨润土防水粉/浆嵌填;

立面上用水泥砂浆或膨润土防水浆嵌填。

基面阴阳角应用水泥砂浆做成φ50mm的圆角,或做成50×

50mm的钝角;

防水毯铺设前,须将基面清扫干净。

(3)防水毯铺挂

防水毯铺挂必须做到和基面严密服贴,防水层必须平整连续,施工后均匀压实。

防水毯的深灰色有纺布一面应朝向主体结构。

按要求准备好防水毯的下料场地。

下料场地必须开阔、干燥、干净。

A、下料

下料宜精确,可少许富余,不得短缺;

B、固定

防水毯应用钢钉及垫片穿孔固定。

钢钉的长度应为40mm左右,垫片可为圆形或方形,垫片的直径或边长应不小于20mm;

钉孔应呈梅花形布置。

钢钉间距:

立(斜)面不大于500mm、搭接缝处不大于300mm;

平面(顶板、底板)仅在搭接缝处用钢钉固定;

在搭接部位,钢钉距搭接缝边缘应为15~20mm。

垫片可用与钢钉配套的圆垫片,也可用不小于1.0mm厚的镀锌铁皮现场裁剪而成的方形垫片,或厚度2.0mm以上、有一定刚度、能满足挂设要求的塑料垫片。

C、搭接

防水毯为自然搭接,搭接宽度应不小于100mm,接头应保证清洁。

大面防水毯的搭接缝不宜设在拐角处,搭接缝应离拐角500mm以上;

拐角处防水毯应增设附加层。

拐角处防水毯铺设方法:

先铺500mm以上宽附加层(沿拐角两侧各250mm),再铺大面防水毯。

搭接缝应清洁、密贴、平整,严禁皱折。

立(斜)面上,防水毯的搭接必须是上幅压下幅。

防水毯的拼接应尽量减少接缝,接缝宜错开。

搭接缝必须用膨润土防水浆封闭。

E、甩头

甩头的预留长度应比钢筋头长200mm以上,且长度必须大于500mm。

立面上的甩头应用300mm宽的白铁皮或低密度聚乙烯(LDPE)防水板保护,以防止杂物进入甩头背后和施工对甩头的扰动、破坏。

平面上的甩头,用塑料膜等柔性临时保护层作U形包裹后,再压沙袋等作临时覆盖保护,以保证后续施工时甩头清洁,保证搭接质量。

由于甩头暴露时间长,一定程度的水化难以避免,严禁对甩头反复揉搓、挤压而致使膨润土水化凝胶破坏、损失。

甩头的实际搭接宽度应不小于250mm。

F、收头

防水毯铺设至立面顶部应作收头处理。

收头做法:

先应用30mm宽、0.5~1.0mm厚的白铁皮收口,收口用钢钉固定,钉间距应不大于300mm;

防水毯顶端必须用膨润土防水浆封口。

G、修补

防水毯铺/挂设过程中,因钉孔或其他原因造成的破损,应妥善修补。

修补方法:

在防水毯铺设过程中,对破损处先作明显标识;

破损如为钉孔,用膨润土防水浆封闭即可。

其它较大的破损,先用膨润土防水浆将破损部位封闭,再用同质防水毯覆盖修补,补丁应大于破损边缘300mm,并用水泥钉固定;

同时,必须用膨润土防水浆将补丁周边封闭。

防水毯一旦空鼓,应割开或切除少许防水毯,使之平整并与基面伏贴;

割开或切除部位,先用膨润土防水浆封闭,再用同质防水毯覆盖修补,补丁处的搭接宽度应不小于300mm,补丁周边必须用膨润土防水浆封闭。

H、保护

施工中遇雨时防水毯不需特别保护。

一般只需在可能出现集中踩踏的部位(如工人行走集中部位)铺垫木模板等作保护即可,以防意外损伤或工人行走打滑。

铺设好的防水毯应在24h内覆盖。

4、主要施工节点

三、预铺式高分子自粘胶膜防水卷材施工

1、施工准备

水平面:

(1)基层须确保平整坚实,以保证混凝土浇灌时卷材不会移动;

(2)基层表面保持平整,裂缝宽度须小于12mm,否则需用填充材料填补缝隙或者孔洞。

基层必须无任何尖锐突起物。

(3)施工时基层无须干燥,但应保证基层表面无积水。

垂直面:

抹20mm厚1:

3水泥砂浆。

2、铺贴卷材

卷材铺设时将搭接边重叠,用钢锟子压紧,搭接边确保其粘结完全。

格雷斯PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材在摄氏负4度以上都可以进行施工。

2.1水平铺贴

(1)长边搭接

撕去有自粘边一侧的隔离纸带,卷材长边搭接的宽度是70~75mm。

超出搭接边部分用刀切割掉。

注意确保搭接带清洁干燥无灰尘。

搭接时需保证连续,无任何折痕并用钢辊压实。

(2)短边搭接

将两幅卷材短边对接安装,在PE膜背面铺设150宽自粘胶带粘结。

短边搭接区应相互错开,避免搭接区卷材多层集中。

钉子可以固定在卷材自粘边内(离开边缘10~20mm),下一幅卷材盖住该搭接边及钉子。

在卷材中部大约600mm处使用嵌固件以确保卷材平铺于基材上。

对于钉子外露处,可另裁一块100*100mmPV100并用专用胶满粘覆盖住钉帽。

覆盖前应确保搭接下方的片材保持清洁,干燥无污,并用压辊压实以确保卷材连续无折痕。

2.2垂直铺贴

将卷材的PE膜(即非粘性面)朝向基层铺设。

用合适的平头嵌固件将卷材垂直机械固定在结构表面。

在卷材顶部向下50mm处使用一板条或嵌固件固定卷材。

在卷材搭接边离边缘20mm处每隔大约600mm使用钉子将卷材固定铺于基层上。

钉子可以固定在卷材自粘边内,下一幅卷材盖住该搭接边及钉子。

3、混凝土浇筑

混凝土浇筑时须小心振捣,避免防水材料破损。

4、卷材修复

使用湿布擦拭除去灰尘保持清洁,干燥后施工

细微破损:

只需将Preprufe胶带覆盖于破损处,并用钢辊压实。

大处修补:

切割适合大小的PV100卷材贴于破损处,并在PE膜四周50mm用专用涂料粘接。

5、主要节点

管沟侧壁节点桩头节点

第五节质量管理及保证措施

1、所有的防水材料使用前,厂家须提供相应的企业资质、合格证、出厂证明、复试报告等资料,确保其防水材料能满足本工程的使用功能,并符合有关国家规范和标准的要求,否则不得使用。

2、分项工程开工前,应先根据专项施工方案及现行的国家规范、标准,进行样板的施工,样板工程经监理验收合格后方可进行专项工程的施工;

在分项工程施工中应按规定做好工序的交接工作,并在工程隐蔽之前接受监理的验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。

3、雨、雪、5级以上大风天气不得进行防水施工,阳光暴晒的天气不宜进行防水施工,如要施工,应采取覆盖的措施。

基层处理剂的涂刷只允许提前半个工作日涂刷,避免因遇下雨或大风天气停止施工而造成的材料浪费。

4、防水工程施工时必须严格按相应的国家、标准和施工方案进行施工,施工完成后必须及时进行淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以免防水卷材被人为的破坏,造成渗漏。

5、施工及验收关键点如下:

(1)卷材防水层所用材料及主要配套材料必须符合设计要求。

检查方法:

检查出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告。

(2)卷材防水层的施工质量检验数量,应按铺贴或涂刷的面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处;

(3)卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部节点做法均符合设计要求。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)卷材防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;

基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。

检验方法:

(5)卷材防水层的搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

观察检查。

(6)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

观察和尺量检查。

第六节文明施工、环保及安全措施

一、文明施工及环保措施

(1)严格按照国家及苏州市政府颁布的有关文明施工、环境保护的规定,确保文明施工、树立公司良好形象,努力营造绿色建筑。

(2)在施工现场内严禁吸烟、赌博、饮酒和吵闹打架等不良行为。

(3)对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域;

生活垃圾严禁乱扔,应及时清运,保持生活区的干净、整洁,严禁在工地上燃烧垃圾。

(4)认真做到“工完、料净、场清”,及时清理现场,保持工地整洁。

(5)应做好劳动保护,合理安排作息时间,配制施工预备力量。

二、安全措施

(1)安全管理原则:

安全第一,预防为主,遵守法规,持续改进;

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