《耿村煤矿综机设备管理细则》耿矿发86号文档格式.docx

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综机设备因升入井丢失、损坏的依交接验收明细，划分责任，按设备、配件的原值处罚相应单位。

6、对安装的工作面，机修车间提供10天的无偿技术服务，10天后各种设备由各使用单位进行现场管理，凡因操作不当造成损坏影响生产的，由使用单位负责。

7、机修车间负责安装、拆除工作面设备的装卸、设备外修回矿及外出的交接工作，严格交接制度，并建立台帐。

凡因交接不清或看管不严，造成丢失及损坏的，按综机配件的原值处罚。

8、设备需要外借时，借用单位须持开具的设备调拨单，经有关矿领导签批后方可开出设备发放卡。

主要备用设备一律不得外借，属特殊原因须经主管矿长审批签字，方可开出设备发放卡。

三、综机设备的检修及配件管理

1、机修车间检修的设备，设专职质量验收员，与企管科有关人员对设备进行拆检，对需用更换的部件要认真填写检修卡（规格、型号、单价、编号、检修人员等都要填写清楚）。

检修后的设备（部件）必须进行试运转或上试验台加载试验。

2、对修理的设备必须保证1个月的质量保证期，在其期间内发生的质量问题，由责任人负责修理，并扣除责任人50元，凡在质量保证期内未发生质量问题的奖励责任人50元，可累计奖励。

3、对所使用综机设备及外修单位，分别建立台帐并认真填写（设备名称、规格型号、编号、去向、发放时间等），做到手续齐全并妥善保管。

4、机修车间所检修的综机设备，必须按照检修标准进行检修操作，所需更换的部件须是合格产品。

凡因质量不合格或不按正确安装方法造成损坏的，按规定给相关责任人每次50元的处罚。

5、对区队所交回的综机设备，要认真接收，设备的小件是否齐全，更换的设备是否采用非正常拆除方法，所更换的各类千斤顶、立柱必须收回。

严禁活柱伸露装车升井。

否则按损坏面积处罚区队。

６、因供应仓库部分配件未及时到货或其他原因，需机修车间加工自制配件的，机修车间应计算该配件的费用（材料、工资）。

使用区队应出具领料单给予更换。

7、存放在机修车间的闲置设备、完好设备，不经机修车间主任同意一律不得私自拆卸，发现一次扣罚保管人员100元，机修车间主任50元。

特殊情况经主任同意，区队写出借条、主任签字方可发放。

谁使用谁承担配件的费用，由使用单位出料单划拨机修车间帐户，同时旧件及时交回机修车间。

8、区队因设备换型暂且不用的库存综机配件，要及时完好的交机修车间，可到机修车间兑换机修车间自制加工的配件或同等价格现需的配件，机修车间应建帐登记。

9、各使用（维修）单位，根据矿下达的当月生产及检修任务，结合在用设备状况，于每月10日前编写切实可行的配件计划，报送机修车间办公室。

由机修车间办公室汇编后报企管科，并督促落实配件的库存、到货情况，确保综机配件的正常供应。

凡因申报计划不及时、漏报影响生产的由本单位负责，并罚单位500元、主管队长100元及领料员50元。

１0、各单位编写的配件计划总金额不得超出企管科下达配件费用的总额，计划必须填写单价、数量、规格及图号，并经主管队长签字，加盖单位公章，申报计划保证能够准确率达到85%以上。

11、每月总结一次当月计划落实情况报分管矿领导。

四、综机设备的现场管理

1、对综机设备的现场管理，采取每周二次的不定期巡回检查，检查结果下达各区队限期整改，并上报分管矿长。

2、机修车间办公室按义煤《综机设备完好检查评比办法》规定，每月对巡回检查情况总评一次，对评出完好率最好和最差的区队给予奖励和处罚。

3、现场检查：

（1）无证上岗操作，发现一次罚当事人100元/人。

（2）综掘设备的使用单位--综采（掘）区队必须完善设备运转记录、检修记录、部件更换记录、油脂更换记录、事故隐患追查等各项记录，定期对设备电机的绝缘值进行检查，并有记录，各项记录内容必须客观公正、详细。

（3）乳化液配比低于3%，一次罚200元/次，开清水泵一次罚区队500元，主管队长200元及负责人50元。

（4）采煤机、掘进机无水开机罚500元/次，喷雾头失效或损坏每处罚100元。

（5）水冷却电机、减速机不安冷却水或开机不开水每次罚200元/次、风冷电机没风叶或失效每处罚200元/次。

（6）冷却水额定压力0.5MPa，压力过高造成综机设备损坏的，按综机配件的原值处罚。

（7）设备润滑超过正常油位线（过高或过少）罚100元/次，无润滑油开机一次罚1000元。

（8）各机件连接螺栓（M20以上）少或松动的每条罚50元。

（9）采煤机、掘进机缺截齿一个罚50元、连接销轴用其他代替罚50元，刮板机缺刮板一块罚50元，各种丝帽不全一条罚50元。

（10）各连接销缺少或装不到位罚200元/处，各供液接头、油口漏淌罚100元/处，挡销、开口销缺少或失效，U型卡安装不到位、插单卡、用铁丝代替等每处罚50元。

（11）超出设备使用技术范围罚500元/次。

（12）各电器开关缺挡板，一处罚500元，甩电器保护一次罚2000元/处，并按事故进行追查处理。

（13）各电器设备的保险丝、保险管按规定使用，整定值按规定调整，不得随意更换调整，发现一次罚责任人100元、跟班队长200元。

（14）凡井下存放的备用设备其结合面、防爆面、轴头等外露连接部分要采取有效的保护措施，防止损坏。

凡因保管不善造成碰伤损坏的，按配件原值进行处罚。

五、综机设备的事故追查

1、各综采（掘）区队要正确使用综机设备，凡发生综机设备事故要立即组织相关技术人员进行追查，分析事故原因，落实责任人。

２、凡因现场管理或操作不当所造成的，价值超过2万元以上的设备事故，由机修车间组织追查，写出事故报告，通报全矿。

对预计发生的修理费用，由责任单位进行承担，处罚主管队长并罚款200-1000元、责任人100元。

对影响生产超过5小时以上的设备事故，由调度室按有关规定组织追查处理。

3、凡发生价值在2万元以下的设备事故，要由区队组织追查，写出事故报告、防范措施、责任人处罚情况报机修车间办公室备案。

4、发生各种设备事故不及时追查，不写事故报告，除按机修车间自行裁定处罚外，还要对事故发生单位进行处罚，并罚款500-1000元、主管队长200元。

六、工作面安装（拆除）管理

１、每次安装（拆除）综采工作面设备前，机修车间必须按工作面设备配套列出《工作面设备安装（拆除）明细表》，并按大件拆装运输工艺，分清整体运输部分、连接零星件部分。

参与安装（拆除）、运输的单位各一份。

２、安装设备必须有实名制标志牌。

３、结构大件的运输交接

①、整体结构大件的装车，地面安装由机修车间装车固定，井下拆除由拆除单位装车固定，装车必须固定牢靠。

否则运输单位不予接收、提运。

②、装车单位必须每车按装车内容，填写设备交接卡，一式三份，写清楚设备名称及所带附件，交与运输队签字认定，装车单位存档一份、运输队持二份，运输队负责井巷运输后交与安装单位（或车间），接收单位按实收设备状况，在交接卡上签收。

③、各单位要固定专人负责设备的交接验收，凡是不交接的设备不准提运。

４、设备小件的交接管理

①、拆卸的设备连接件按机修车间所列明细，由安装（拆除）单位领取（回收）。

②、安装单位可按安装计划，提前签字领取，并认真点清规格数量，可用专用袋包装，自带或装车打运，运输途中由安装单位负责。

③、拆除单位可将拆卸的连接小件、附件分批分次及时回收升井，并及时交与机修车间。

5、电液支架液压系统的清洁保护和管理办法

①、凡是液压系统拆分外漏的管子头和进回液口，要求拆分后立即用专用塑料帽或堵头进行密封，然后在外面用优质化纤布料包裹后捆扎结实。

②、设备液压系统解体后由厂家和车间负责按照规定对需要密封和包扎的部位进行密封和包扎，车间装车前后要进行检查，发现问题及时处理。

③、电液控制系统的乳化液在运输过程中要有防污染措施，保证清洁度，浓度控制在3-5%、清洁度≤25微米。

6、净化水设备与泵站的管理

①、安装过程中要严格按照设备的使用技术要求操作，特别是所使用水源要保证符合设备要求。

②、液压系统的管路、接头及容器在安装调试前要用纯净水进行清洗，任何时候都要保持高度的清洁。

③、拆除时，要将液压系统的管子头、接口等容易污染的部位按照规定进行密封绑扎。

装车后要指派专人同机运队有关人员交接清楚，保证每一个需要密封绑扎的部位都按要求进行了认真的密封和绑扎。

7、液压系统的防污染管理

①、出厂验收管理：

液压支架在厂家调试结束后需将前顶梁和尾梁拆除后才能装车进矿，期间机修车间要设置专人到厂家盯点验收和进行入井验收，保证每一架支架的每一个拆除后外露的管子头和进回液口都要及时按要求进行密封和捆扎牢固，保证在装车运输过程中不脱落、不被污染；

监督厂家工作人员细致小心的拆装液压系统，保证不损坏和不污染液压件，发现问题及时汇报并跟厂家有关人员进行协商处理。

②、设备交接管理：

设备在装卸车、运输和安装过程中各单位要严格按照规定进行交接，交接时负责交接的人员要认真检查液压系统防污染措施的实施情况，重点检查管子头和进回液口的密封包扎情况，发现液压系统密封包扎失效或有污染现象的必须及时汇报并进行处理，随后要对责任人和责任单位要按照规定进行处罚。

③、设备装卸车管理：

负责卸车的班组长要及时检查各管子头的密封情况，发现有变松的要及时紧固，有脱落的要进行清洁处理后重新密封牢固。

设备的电液阀、传感器以及管路在装卸车时要防止碰伤碰坏，在工作过程中要合理摆放设备并对管路进行必要的捆扎。

④、井下运输管理：

机运队接收设备以后，在运输过程中要尽量减少设备车辆的碰撞，随时检查设备完好情况和管件密封包扎情况，发现问题及时向调度室汇报并联系拆除单位派人进行处理。

⑤、安装管理：

设备到达上下巷车场后由安装单位负责运输和随时检查密封绑扎情况，工作面要配备足够的清洁工具和材料，在工作面运输过程中密封和绑扎脱落的，要经过严格的清洁和防污染处理后才能进行安装。

安装前，首先要确认各个电控部件的安装位置及各电控部件连接器的长度及走线布置方式。

安装主阀及各个辅助阀在支架上固定后，未安装管路连接件及总成胶管之前严禁去掉塑料堵；

立柱及各种千斤顶在支架安装后，未安装总成胶管之前严禁取掉塑料堵；

总成胶管在支架上固定后，未连接在立柱、千斤顶、主阀、辅助阀、管件之前严禁取掉塑料帽。

在安装过程中，被密封和包扎的部位一经解封要立即安装，安装前还要检查安装部位的清洁情况，有问题的要经处理后方可安装，以保证系统不被污染。

⑥、拆除管理：

在井下拆除期间，应明确各种管路的拆除顺序，严禁破坏性拆除，拆除下来的管路要进行严格的清洁和防污染处理后，再进行密封和包扎，尔后归类集中装车，指派专人跟车上井。

拆除过程中，要设置专人验收和进行上井验收，保证每一架支架的每一个拆除后外露的管子头和进回液口都要及时按要求进行密封和捆扎牢固，保证在装车运输过程中不脱落、不被污染；

监督工作人员细致小心的拆装液压系统，保证不损坏和不污染液压件，发现问题及时汇报并进行处理。

8、工作面设备的交接

A、工作面安装（结束）后、由调度室组织按设备进行移交给使用（拆除）单位，机修车间进行建帐登记管理。

B、在工作面安装（拆除）移交后三日内，安装（拆除）、运输等单位要及时到机修车间核销帐。

9、奖罚

A、对在整个安装（拆除）过程中，认真进行交接管理，运输安装中不丢失、无损坏的，每次可奖励单位3000－5000元、队领导500元。

B、设备配件丢失按原价罚款，损坏件按修理成本进行处罚。

C、不进行交接，影响生产的追究责任，处罚队领导100元/次。

D、不及时销核帐的，每迟一天罚单位100元。

E、各综采、综掘区队，凡实现设备零事故，结合任务完成情况，给予综采队5000-10000元奖励，综掘队给予2000元奖励。

七、平板车管理

1、平板车作为专用运输车辆，由机修车间管理，机修车间设专职管理人员和维修组，对平板车进行编号、建帐管理和检修。

保证周转使用。

2、机修车间负责平板车的配件计划申报、管理，维修配件列出专项，保证车辆维修，机修车间必须保证平板车完好、正常使用。

3、平板车的使用，原则上以运输大型综采、机电设备为主，平板车由使用单位装车后交与运输队，运输队提车前要检查好车辆运转情况，发现不完好车辆，不能保证安全运输的不予提运，由机修车间换车返修，并处罚机修车间维修组维修承包人员每辆50元。

4、平板车入井使用后出现故障，由运输队负责处理。

5、安装、拆除设备及配件的车辆由运输队交接及时提运，严禁车场窝车，发现窝车，每辆处罚运输队50元/天。

6、凡使用平板车的单位，必须到机修车间开条，按号登记使用，规定交回日期，对号交回机修车间。

迟交、不交处罚区队50元/天，依此类推。

7、严禁区队私自改造车辆和长期占用车辆，除按迟交处罚外，每辆罚主管队长200元。

8、机修车间修理和管理平板车，劳资科可按义耿矿字（2006）68号文规定给予结算工资。

八、液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机及手持式风钻管理

1、液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机及手持式风钻管理职责划分

A、机修车间是液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机及手持式风钻管理的单位，全面负责该类设备的发放、保管、地面修理和现场检查管理工作。

B、新到矿液压钻机、深孔钻车必须由机修车间办公室管理人员协同相关管理单位共同验收。

C、使用单位对本单位所使用的钻机（车）管理负直接责任，区队长是钻机（车）管理的第一责任人，并要明确专人负责钻机（车）的管理与日常维修。

D、钻机、钻车所配备的钻头、钻杆，使用单位需向其职能管理单位（通风科、防冲科）办理申请手续，经保管单位机修车间领导同意签字后，方可进行发放。

2、液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机、手持式风钻以及配套钻杆、钻头的使用和回收管理

A、下井使用的各类钻机必须有煤安标志、生产许可证、防爆合格证，并登记编号，严禁无煤安标志的钻机下井使用。

B、使用单位要保证标志铭牌完整不受损坏，损坏一个铭牌罚款1000元/个，丢失一个罚款2000元/个。

C、新钻机（车）的领出必须由分管矿领导签字，由机修车间办公室开具设备发放卡，经机修车间领导同意签字后登记入账，机修车间车间见条后方可给予发放；

旧钻机（车）及配件的领出直接到机修车间办公室开具设备发放卡，机修车间领导同意签字后登记入账，机修车间车间见条后方可给与发放。

E、入井的各类钻机（车）及配套的钻杆、钻头，必须经机修车间车间有关技术人员查证后确保性能可靠并登记入账后方可入井，严禁未实验或试运转的钻机下井，发现一次罚责任人100元。

F、使用单位更换的旧钻机（车）或部件，以及钻杆、钻头，必须在规定的时间内上交机修车间，每推迟一天罚50元，依此类推。

机修车间每7天对各类钻机、钻杆、钻头的发放、回收情况进行核对。

G、对上交的钻机（车）及配套的钻杆、钻头，机修车间要认真接收，做好回收登记，出具回收清单，一式三份，由上交单位专人负责签字，机修车间车间二份，使用单位一份。

否则，发现一次罚责任人100元。

H、各使用单位上井的各类钻机（车）交到机修车间时要保证设备完整，配件齐全，如有损坏或缺件对使用单位按其3倍给予处罚，单位主管领导罚款100元。

3、液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机及手持式风钻的检修及配件管理

A、必须有专职验收员进行试运转或做相关的实验验收，并填写检修卡（更换的部件名称、型号、编号、检修人、验收人等都要填写详细清楚）。

B、检修后的钻机（车）必须达到完好标准方可下井，对于检修合格的液压钻机给予机修车间120工时/台的奖励，深孔钻车给予280工时/台的奖励，锚杆钻机8工时/台。

C、存放在机修车间的备用钻机（车）及钻杆、钻头，不经机修车间主任同意一律不得私自拆卸零部件或挪用，发现一次扣罚保管人员100元。

D、使用单位根据钻机（车）及配套物件的使用情况如实上报自用配件计划，每月5日前将配件计划上报机修车间，机修车间汇总后及时上报企管科。

4、液压钻机、深孔钻车、锚杆钻机、手持式风钻及配套的钻杆、钻头的现场管理

A、对钻机（车）的现场管理，采取每周两次的不定期巡回检查，检查结果下达各单位限期整改。

B、液压钻机现场检查：

（1）、液压钻机操作人员必须经过相关培训，没有经过培训的人员不得操作，发现一次罚当事人100元。

（2）、使用单位在使用过程中，压力不能随意超调，发现使用单位未经许可随意调大压力对使用单位罚款1000元、主管队长罚款100元。

（3）、液压钻机使用前要做好日常维护和检修，确保钻机完好，现场如发现有油管连接错误，连接螺栓松动或丢失，钻机没有固定牢靠，操作手把损坏或操作不够灵活到位，各压力表指针不能正确指示压力，系统有渗漏现象，接头连接松动不牢靠，罚钻使用单位50元/次。

（4）、液压钻机油箱不及时清洗，油箱内油量不足，油位低于油位指示计下限，液压油污染（明显混浊呈现白色）或老化（颜色暗黑混浊发臭）未及时更换液压油，罚款50元/次

（5）、液压钻机卡盘、夹持器的卡瓦磨损严重未及时更换，罚50元/次

（6）、液压钻机因缺少润滑油，造成设备磨损罚使用单位200元/处，罚主管队长200元。

（7）、钻机过载，油温过高，造成钻机设备损坏，按配件的原值3倍对使用单位进行处罚。

（8）、超出钻机技术使用范围造成钻机损坏，罚使用单位3000元/次，主管队长300元。

C、深孔钻车现场检查：

（1）、深孔钻车操作人员必须经过技术培训合格，没有经过培训的人员不得操作，发现一次罚当事人100元。

（2）、钻车司机编制2人。

1人操作机器，1人照看电缆或更换钻杆的配合工作。

（3）、钻车工作运转时，司机要注意周围情况，注意安全，钻车运转范围内不许站人或放置任何设备、工具。

严禁非司机人员驾驶和操作。

（4）、钻车使用时旋转机构工作压力不得超过25MPa,其它回路工作压力不得超过18MPa。

使用单位在使用过程中，压力不能随意超调，发现使用单位未经许可随意调大压力对使用单位罚款1000元、主管队长罚款100元。

（5）、钻车液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过产品规定，设备启动时，要打开冷却水阀门，开动冷却器。

为防止因使用矿物油引起火灾，严禁液压系统在渗漏状况下工作，设备如发生液压系统泄漏应尽快停车、系统卸载；

及时处理泄漏并清理或掩埋泄漏物。

使用本机钻孔过程中，至少应配备一个灭火剂质量不小于6kg的灭火器。

（6）、使用本机钻孔过程中，要注意使钻机给进力适当，要防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。

本机回转转矩较大，钻机运转时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。

（7）、深孔钻车使用前要做好日常维护和检修，确保钻车完好，现场如发现有油管连接错误，连接螺栓松动或丢失，操作手把损坏或操作不够灵活到位，各压力表指针不能正确指示压力，系统有渗漏现象，接头连接松动不牢靠，设备运转时不开冷却水等，罚钻车使用单位1000元/次，罚队长、书记200元/次，跟班队长100元/次。

（8）、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在停泵停机并使液压件卸压后进行。

（9）、油箱内加注规定型号的抗磨液压油，对油箱液位指示器进行液面检查以及油温、油质检查。

如果油箱内油量不足，液压油污染或老化未及加注或更换液压油，罚款100元/次。

检查发现管接头漏油，U形卡脱落，软管有挤压、磨损现象，罚款50元/次。

造成设备磨损罚使用单位200元/处，罚主管队长200元。

钻车过载，油温过高，造成钻机设备损坏，按配件的原值3倍对使用单位进行处罚。

（10）、深孔钻车卡盘、夹持器的卡瓦磨损严重未及时更换，罚50元/次

（11）、超出钻车技术使用范围造成钻机损坏，罚使用单位3000元/次，主管队长300元。

D、锚杆钻机及手持式风钻的现场检查

（1）、所有操作控制开关要保证完好灵敏，油杯必须完好，充满润滑油，工作状态良好，禁止无油作业；

钻机不漏液，进气管、水管接在相应的接头上，并且能满足伸展要求。

若发现设备无油运转，每次单位罚款500元，处罚队长、书记200元/次，跟班队长100元/次。

（2）、钻机工作气压和冲洗水压要在要求范围内，钻机钻头尺寸、型号符合要求，水射流孔要畅通，所用钻杆不能弯曲，如发现不符合要求的对使用单位罚款100元/处。

（3）、钻机旋转时应保证输出轴内冷却水通过，严禁无冷却水长时间高速运转钻机，发现一次对使用单位罚款100元/处。

（4）、钻完孔后，要清洗钻机表面污物，确保各结合处没有污物堆积，没有认真清洗的对使用单位罚款100元/次。

（5）、锚杆钻机长时间不用时应用压风吹干残留在钻机内的冲洗水，防止机器内零件的锈蚀，如未冲洗造成钻机损坏的对使用单位罚款200元/次。

（6）、各使用单位在使用过程中造成设备损坏的，按设备原值的50%对使用单位进行处罚，并对该队主管领导及责任人处以100-500元的罚款。

（7）、严禁触及旋转钻具、钻套；

严禁在长时间没有负荷的情况下旋转；

钻机进气管路故障或没有冷却水的情况下，严禁开机。

（8）、当钻机卡钻时，应及时关闭气源。

检查发现卡钻原因并排除，再进行钻进。

E、钻杆、钻头的现场检查

（1）、所使用、备用的钻杆应归类码放，符合防冲、质量标准化管理要求。

（2）、连接钻杆时，必须先人工拧上螺纹，再用回转器拧紧，以免损坏螺纹。

同样，退出时用回转器拧松钻杆即可，剩余部分扔需人工卸出。

（3）、孔内右钻具时，除规定程序卸钻杆外，不允许马达发转，否则易造成孔内钻杆丝扣松脱导致丢钻杆。

（4）、使用单位有专人负责保管、存放钻头。

打钻期间，严禁违章作业，造成钻杆、钻头丢失、损坏的，按设备原值的50%对使用单位进行处罚，并对该队主管领导及责任人处以100-500元的罚款。

F、机修车间每月月初根据上月的检查情况对使用单位进行考核。

每季度根据车间对各使用区队钻机管理和使用情况进行考核，本季度完好率达到95%以上的奖励使用单位2000元、单位主管200元；

完好率低于90%的处罚使用单位1000元、单位主管100元。

5、锚杆钻机及手持式风