泄洪渠及桥梁附属工程施工方案优秀工程方案Word格式文档下载.docx
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2
沥青切割机
摊铺机
4
压路机
5
供水车
6
混凝土搅拌车
7
混凝土泵车
施工人员配备表
工种
人数
沥青摊铺工
15
司机
8
普工
10
木工
钢筋工
混凝土工
2、现场管理组织机构
为切实管好现场质量，全面履行工程任务，安全、优质、高效的完成本合同段工程的施工工作。
根据我公司以往管理经验，本工程管理机构的设置见“图-1现场组织机构图”。
图-1现场组织机构框图
第三章施工准备工作及主要施工方法
1.施工准备工作
1.1项目部技术负责人，组织项目部技术人员熟悉附属工程相关设计文件，领会设计意图，掌握施工要求，指导现场施工。
1.2项目技术负责人向项目部全体人员和施工作业队人员将工程的施工特点、设计要求、拟定施工方法及技术措施、验收标准、关键工序和特殊过程的控制、质量通病的预防措施、工程难点及解决办法等作技术交底。
1.3附属工程施工前，由项目技术负责人组织项目部测量人员，对设计、勘测的交桩座标和高程点，进行认真、仔细的复测。
2.附属工程主要施工方法
2.1桥面铺装
桥面铺装采用10cmC50混凝土现浇层+1.0~1.5mm水泥基渗透结晶型防水材料+4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料SMA-13+6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20C。
2.1.1桥面钢筋砼铺装
浇筑钢筋砼铺装层前，要求对砼桥面按施工结合面要求进行处理，使桥面板表面平整、粗糙、干燥、整洁、无浮渣等残留物。
Ⅰ）浇筑砼前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要求清理干净，模板如有缝隙，要求填塞严密，模板内面要求涂刷脱模剂。
浇筑砼前，检查砼的均匀性和坍落度。
Ⅱ）砼浇筑要求按一定的顺序和方向浇筑，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
砼振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的间距，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
Ⅲ）砼浇筑要求连续进行，应故必须间断时，其间断时间要求小于前层砼的初凝时间或能重塑时间；
施工缝的位置在砼浇筑前确定，留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。
施工缝要求浇筑成或凿成台阶状，施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼，钢筋砼必须大于2.5mMPa，通过实验确定砼的抗压强度。
Ⅳ）在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除。
砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋、和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，要求及时处理。
Ⅴ）砼浇筑完成后，对砼裸面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍进行压光或拉毛。
并及时进行覆盖养护。
2.1.2桥面防水层施工
本工程桥面要求铺设防水层（1mm水泥基渗透结晶型防水材料），防水涂料按厂家技术指导要求进行操作，并由厂家安排专业施工队伍完成。
防水层施工基本要求：
Ⅰ）防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性必须符合规范要求，至少有不低于桥面沥青砼铺装层使用年限的寿命，能适应动荷载及砼桥面开裂时不损坏的特点。
Ⅱ）防水层施工前，砼表面要求清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥。
Ⅲ）防水层要求横桥向闭合铺设，底层表面要求平顺、干燥、干净。
沥青防水层施工避开雨天或低温下施工。
Ⅳ）防水涂料要求覆盖整个砼表面，防水层表面要求做到平整、无空鼓、脱落、翘边等缺陷。
2.1.3桥面沥青层铺装
沥青砼铺装前要求对桥面进行检查，桥面要求平整、粗糙、干燥、整洁。
桥面横坡必须符合设计要求，铺装前洒布粘层沥青，石油沥青洒布量为0.5L/㎡。
沥青混合料摊铺（6cm中粒式改性沥青砼（AC-20））
Ⅰ）在铺筑混合料之前，对下层进行检查，特别注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。
Ⅱ）正常施工，摊铺温度不低于135-140℃不超过165℃；
在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。
摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
Ⅲ）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。
摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
Ⅳ）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却
到规定温度以下的混合料应予除去。
Ⅴ）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
Ⅵ）在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10℃时，都不得摊铺混料。
混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时要注意。
Ⅶ）底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。
中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
混合料的压实
Ⅰ）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
Ⅱ）压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。
Ⅲ）压实分初压、复压和终压三个阶段。
初压：
摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在135℃～140℃。
初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。
初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。
复压：
复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3～4遍，再用轮胎压路机碾压4～6遍，使其达到压实度。
终压：
终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹。
Ⅳ）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。
压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。
已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。
Ⅴ）接缝的处理
（ⅰ）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。
接缝的方法及设备，取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。
（ⅱ）纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。
纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
（ⅲ）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。
碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。
（ⅳ）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。
（ⅴ）由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。
横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。
横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。
横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。
在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。
4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料SMA-13
连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施。
一般情况下，摊铺机行驶速度为1～2米/分钟，SMA机械摊铺松铺系数为1.05。
沥青混合料的压实是确保沥青混凝土路面质量的重要环节。
根据本工程实际情况，采用2台双钢轮压路机、1台手扶压路机进行压实作业。
SMA混合料与普通沥青混合料压实过程有些不同。
混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高的温度状态下开始碾压，不得等候。
除必要的加水等短暂歇息外，压路机在各阶段的碾压过程中应连续不间断地进行。
同时也不得在低温状态下反复碾压SMA，以防止磨掉石料棱角或压碎石料，破坏集料嵌挤。
本工程由于不能振动，应采用紧跟的原则，力争在高温区发挥压路机的作用，应紧跟摊铺机向前推进地碾压，碾压段长度大体相同，每次碾压到摊铺机跟前后再折返碾压。
SMA路面应严格控制碾压遍数，在压实度达到98%以上或者现场取样的空隙率不大于6%后不再作过度碾压，如碾压过程中发现有沥青玛蹄脂部分上浮或石料压碎、棱角明显磨损等过碾压的现象，碾压应立即停止。
压路机碾压过程中不得在尚未冷却路面上停留。
SMA路面在雨天不施工，夜间不施工，气温和下基层温度低于10℃时不能施工。
2.2桥面排水
桥面雨、积水通过纵、横坡进入桥面泄水孔和集水斗，后通过排水管引入地下排水系统。
桥面设单向横坡，每个墩在标高较低处设置排水设施一套，上部结构内的泄水孔预埋管勿遗漏。
2.3伸缩缝安装
本工程采用D40型型钢伸缩缝，主梁内的伸缩缝预埋钢筋（钢板）按图纸要求进行检查，避免遗忘。
Ⅰ）施工时一定要按设计图纸提供的尺寸，和供货商提供的产品相对照，预留安装伸缩装置的槽口，并按图纸要求预埋锚固钢筋。
Ⅱ）伸缩装置安装前，必须先检查施工完成后的主梁两端缝间隙量与设计值是否一致，
预埋的锚固钢筋或构件位置是否正确。
安装前必须按实际温度调整组装定位值，用专用卡具
固定。
Ⅲ）吊装前，将槽内混凝土凿毛并清扫干净。
按照设计吊点起吊，确保安全。
标高、中线符合规范要求后，穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋和梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
Ⅳ）完成上述工序后，安装模板，按设计图纸要求，在预留槽内浇注混凝土。
2.4、栏杆施工
2.4.1、安装栏杆应在人行道板施工完成后进行，桥跨处于自承的状态下才可进行。
2.4.2、钢栏杆构件在安装前应进行质量检查和试验，只有被确认符合质量标准的栏杆产品才能使用，并应按设计图或产品供货商提供的详细施工安装方法进行施工。
2.4.3、栏杆必须全桥对直、校平（弯桥、坡桥要求平顺）；
栏杆顶的标高应符合设计要求，以使线形顺适，外表美观，不得有明显的下垂和拱起。
竣工后的栏杆中线、内外两个侧面及相同部位上的各个杆件等，均应分别在一条直线或一个平面上。
2.4.4、栏杆的连接必须牢固。
护栏与桥面板（人行道板）间需进行特殊的连接设计；
人行栏杆立柱就位和嵌固是施工的重点，必须严格保证填充水泥砂浆（或混凝土）的强度、捣实及养护工作符合要求。
2.4.5、栏杆的外表应平整、光洁、美观，不合规格的构件一定要废除，金属构件在安装过程中应尽量避免损坏保护层，安装完成后，应对被损坏的保护层按规定的方法修复。
2.4.6、伸缩缝要妥善处理。
人行栏杆伸缩缝的设置和施工质量需保证栏杆节间随主梁一同伸缩，伸缩缝内应填满橡胶或沥青胶泥等弹性、不透水的材料，不应有松散的砂浆和活动时有可能剥落的砂浆薄皮。
2.5桥梁排水系统的施工
2.5.1、排水系统的施工属一般常规安装施工，排水系统分为预埋部分和安装部分两步施工，预埋部分在梁体施工、桥面施工施工时即施工完成。
。
2.5.2、排水管安装部分用膨胀螺栓管箍将排水管固定即可。
落水管安装的顶盖与汇水管及周围桥面保证牢固顺直，排水畅通，接口严密不漏水。
第四章质量保证措施
1、质量目标
1.1、目标
本工程的要求质量目标为合格工程。
1）．通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现。
①.技术责任制和技术交底制度：
施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底。
②.工程任务单制度：
Ａ.由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。
Ｂ.凡需耗用材料的生产任务，在开据工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。
③.工程中间检测、验收、质量否决制度：
Ａ.隐蔽工程实行三级验收制度：
班组自检→项目部质安员检验，质检工程师有实行质量否决的权力，验收合格后方可报监理工程师检验。
Ｂ.严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。
④.违反施工规程，发生质量事故报告制度：
Ａ.施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。
Ｂ.操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。
Ｃ.施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。
对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。
Ｄ.质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。
⑤.定期进行质量改进工作总结制度：
Ａ.每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。
Ｂ.找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
2）.制定更为严格的质量评定标准
为确保创优，我公司将根据本工程的情况，结合现行技术规范、标准，制定公司内部用于本工程的更为严格的质量标准。
2、质量保证体系
2.1、组织
质量组织机构见下图示。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。
项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。
质量组织机构图
2.2、质量保证体系
本工程实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。
质量保证体系如下图。
3、落实方法与措施
1）、施工准备阶段的质量保证措施
①、按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设，尽快完成“三通一平”。
合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。
②、由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。
编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。
③、针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；
对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；
对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。
④、建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。
⑤、编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。
2）、施工过程的质量保证措施
①、对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
②、加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。
③、开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。
④、积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。
3）、竣工阶段的质量保证措施
①、制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和东莞市档案馆的规定做细做好。
②、所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。
③、制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。
4）、质量奖罚说明
本标段质量总目标为合格工程，为了保证本工程的质量，按所制定的质量保证措施严格执行，并在每周由项目经理主持的周质量小结会议上，对各班组上周完成的任务质量作出相应的奖罚措施：
①、技术员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返工的，每返工一次扣罚其200元。
②、现场施工管理人员施工安排不当、没对施工班组进行施工交底而造成返工的，每返工一次扣罚其200元。
③、现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工的，每发生一次扣罚其200元。
④、安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工整改令的，一次扣罚其500元。
⑤、现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工的，每发生一次扣罚其班组300元。
⑥、每月由公司组织质量检查，达到合格的，对施工班组一次奖励1000元。
⑦、若质量总目标不能按招标文件要求完成，我公司将接受业主按招标文件给予处罚。
5）、本工程将配备足够的测量人员和设备
在设计单位现场交接测量控制点后，项目总工组织测量人员对交接桩点的复核，其精度必须满足施工测量规范和设计要求。
对设计提供的控制点和主要控制点加以保护，并按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。
基线验收后，方可进行中线的测量放样工作。
全线的座标点、水准点、曲线要素点在施工过程中须经常复核检查并加以保护。
6）、建立工地试验室
本工程将委托有关监理公司进行施工监理，由工程质量监督部门进行安全质量监督，项目部将予积极配合。
为保证工程的质量和进行工程评定的需要，项目部将按国、部有关规范、规程和建设管理部门的要求的频率取样进行试验、检测、选择的试验室必须符合广州市和管理规定（有对外营业资质、CMA计量认证，广州市建委注册及通过年审），其中工程质量监督部门需抽检5%，见证取样送检不少于30%。
围绕实现质量基本目标，项目部严格按照国家现行相关规范、规程标准及广州市建设行政主管部门有关工程检测、试验要求规定的项目和频率制定各类工程试验和材料的实施计划，经监理、设计、质量监督部门会审批准后切实予实施。
材料、试件的采样应按建设部“建[2000]211号文”、广州市建委最新文件的要求，实施监督抽检和见证取样制度。
工程试验、检测，必须选有相关资质的并获计量认证和质量认证的且己在广州市建委注册的单位来进行，凡进入竣工文件档案和创优达标所需的各类检测、试验资料均必须加盖检测报告专用章、CMA计量认证及有关文件要求加盖的章。
工地试验室负责一些常规的试验项目，保证工程施工的每一工序都有相应的数据和质量证明。
工地试验室配备了满足现场试验所需的专业人员、设备和设施。
4、季节性施工措施
1）、冬季施工措施
1、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。
2、冬季施工混凝土时，采用普通硅酸盐水泥，并在混凝土内掺加早强剂和减水剂。
3、混凝土在浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑完的混凝土表面及时进行保温覆盖。
4、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
5、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。
6、砖胎模砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
7、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于lcm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。
8、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。
9、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。
10、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30％左右，对砼原材料进行预热。
做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
11现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。
2）、雨季施工
工程主体施工阶段经历雨季，此期间施工中应做好以下几项工作：
1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。
2、在现场临时道路周边开挖排水沟，确保排水顺畅。
3、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。
4、现场材料必须避免堆放在低洼处，要将材料垫高，周围应有畅通的排水沟，以防积水。
5、施工机具要有防雨罩或置于遮棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。
雨后要全面检查机械设备、用电及脚手架，发现问题及时修整。
6、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。
7、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。
8、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。
9、模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
10、装修工程施工时正值雨季，要求有防雨措施，防止已装修的成品被雨淋坏。
11、构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按5‰放坡。
12、高空设备要安装避雷针。
13、机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。
环境保护及文明施工。
第五章施工安全及文明施工保证措施
1、安全生产目标
1.1目标
杜绝较大及以上生产安全责任事故；
杜绝重大伤亡事故;
遏制一般生产安全责任事故；
年轻伤事故频率控制在18‰以内。
争创安全生产无事故单位。
2、安全保证体系
2、2.1组织及保证体系
1）、安全管理组织机构如下图：
①成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。
以集团安全生产副经理及质安部成员组成集团安全管理领导小组，负责安全施工保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突击检查。
②工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，成员包括3名技术员为专职安全督导员，一名电工管理，负责工地安全施工管理，并由专职安全督导员负责具体安全事务的监督。
班组施工管理兼职安全员，负责组织班组工
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