中铁一局秦都花苑项目七标段施工方案Word下载.docx

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尽量利用永久性供水系统(6#楼北侧有水井)以减少施工用水费用。

施工用水由现场水源接出,沿拟建建筑物周边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。

经计算完全满足现场施工、生活要求。

2.2.2临时用电布置

临时供电由现场发、配电房接出,沿建筑物周边和临设布置,在各用电处用支路接入,并装上配电箱。

分配电箱、开关箱,距离机具不超过3m,箱内实行一机一闸一漏电保护。

施工现场的工地用电通过钢管埋地敷设。

2.2.3施工道路布置

施工道路尽可能方便施工材料运输,不影响后期施工。

水、电、道路布置详见附图一。

2.3施工用电设计方案

2.3.1施工用电设计依据

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

2.3.2施工用电方案:

结合施工现场实际情况及用电需求,现场设置一个一级配电箱(即1#配电箱),1#配电箱二级配电线路采用11个回路。

施工现场用电将从现场的总电源配电室引至工地总配电室,施工用电采用TN-S接零保护系统,实行三级配电两级保护原则。

2.3.3配电导线选择:

根据各级配电箱所负荷用电设备的功率,由《常用配电导线持续允许电流表》查得,各回路所需电缆为:

1、一级配电箱11个回路---5芯YJV3×

150+2×

70电缆线

2、二级配电箱各个回路所需电缆:

A:

项目部办公生活区一个回路----3芯YJV3×

10电缆线

B:

6#木工棚一个回路----3芯VV3×

6电缆线

C:

6#楼塔吊一个回路----5芯YJV3×

35+2×

16电缆线

D:

6#钢筋棚一个回路----5芯YJV3×

70+2×

35电缆线

E:

6#楼附墙电梯(预留)一个回路----5芯YJV3×

25+2×

10电缆

F:

8#木工棚一个回路----3芯VV3×

G:

8#钢筋棚一个回路----5芯YJV3×

H:

8#楼塔吊一个回路----5芯YJV3×

I:

8#楼附墙电梯(预留)一个回路----5芯YJV3×

J:

施工用移动电箱2一个回路----5芯YJV3×

2.4、生产、生活及办公用房统计

2.4.1生活、办公区置如下:

主体为两层彩钢板活动房,包括了会议室、办公室、宿舍、餐厅、厨房,见附图二,具体办公室面积及用途见下表:

序号

办公室用途

数量

位置

面积

1

项目经理室

一楼

3.45×

4.68

2

技术室

6.90×

3

物资室

4

财务室

二楼

5

预算室、资料室

6

会议室

7

监理办公室

8

劳务办公室

9

预留办公室

一楼、二楼

10

宿舍

11

库房

12

厨房

13

餐厅

合计

20

/

门卫一间:

4.2×

3m,为一层彩板活动房;

配电房一间:

2.4×

3.6m,为240厚砖房;

男卫生间:

4.5×

6m,为240厚砖房;

女卫生间:

3m,为240厚砖房;

淋浴间:

4.5×

3m,为240厚砖房。

2.4.2生产区布置如下:

(1)木工棚及堆放料场:

8m×

5m,钢管及钢板拼接墙围护高4m(一边找坡),屋面石棉瓦。

(2)钢筋加工棚及堆放料场:

钢筋加工棚面积18m×

5m,原材堆放场10m×

4m,钢筋加工棚侧设30m×

2m的钢筋调直场地,,堆放场均采用1.2m高脚手架挂密目网围护。

(3)砂、石、水泥、砌体堆放料场如图附一。

2.4.3其他临建布置如下:

化粪池:

2m,采用红砖砌筑。

施工道路:

主道路宽5m,300mm厚灰土碎石铺设压实,150mm厚水泥稳定碎石铺设压实。

围挡:

围挡采用彩钢板与型钢组合搭设。

大门、门垛:

大门采用2×

2.5(m)的双向开启钢制公司统一标准大门。

垃圾运输及堆放:

每天根据垃圾量由固定的人员清理,堆放在现场平面内指定的垃圾堆放场地。

三、钢筋、砼、模型施工方案

3.1、钢筋施工方案

地下室底板钢筋规格有C16、C18、C20、C22,设计板底钢筋通常配置。

板面钢筋依据剪力墙划分为各段,各段钢筋型号及数量不同,考虑充分利用钢筋,节约材料,减少料头,在规范规定内将料头采用闪光对焊链接再利用。

剪力墙各种约束构件竖向钢筋规格多采用C12、C14、C16,该工程标准层层高为2.9米,按照规范要求,在一层将各种约束构件竖向钢筋错开连接位置后,标准层施工均按3米/根,采用电渣压力焊连接,充分利用钢筋,减少料头。

剪力墙墙面钢筋规格为Φ8、Φ10,可根据计算长度采用搭接连接。

3.2混凝土施工方案

本工程砼采用商砼,按46汽车泵考虑,基础以及主体1-10层施工阶段采用汽车泵浇筑,10层以上采用地泵配合布料杆浇筑砼,二次结构所需少量砼利用扶墙电梯上料人工浇筑。

3.3模板施工方案

本工程标准层剪力墙模板拟采用钢大模,按照施工段配置一半钢大模,流水施工。

地下室以及一层因层高与标准层不同,剪力墙以及顶板均采用木模:

地下室顶板配置整层模板量,共需920㎡,地下室剪力墙按照流水段划分配置一半模板量,共需1180㎡;

一层顶板配置整层模板共需1000㎡,一层剪力墙按照流水段划分配置一半模板量共需730㎡,在施工一层时,可利用地下室剪力墙模板周转使用1180㎡,需另外购买模板550㎡;

二层顶板施工时,模板需用量870㎡,可利用一层剪力墙模板周转使用730㎡,需另外采购模板870-730=150㎡;

三层顶板施工时模板需用量870㎡,可利用地下室顶板模板周转使用92㎡,满足三层顶板模板需要。

本工程模板共需要920㎡+1180㎡+550㎡+150㎡=2800㎡,屋面电梯机房以及二次结构所需模板,可利用主体施工完成后拆除的模板周转使用,模板需周转使用9次,因此,在考虑模板质量时,以能周转10次为质量标准。

四、大体积混凝土施工防裂缝方案

本工程筏板基础厚度40cm,混凝土等级为C35,抗渗等级为S6,在施工过程中,将采取以下措施防止温度裂缝:

4.1保证混凝土浇筑工作连续进行,避免留设施工缝。

在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土捣实完毕。

4.2项目部提前与商砼站沟通,在等强度条件下,调整混凝土配合比,选用水化热低的水泥,粗骨料选用颗粒大得卵石,尽量降低沙石的含泥量。

4.3加强混凝土保温、保湿养护措施。

严格控制混凝土的内外温差,在混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖,塑料薄膜外面加草席袋覆盖蓄热保温。

4.4混凝土养护时间不得少于14天。

五、设备选用方案

5.1塔吊

根据施工进度,塔吊在基础底板施工前完成安装,同时考虑利用塔吊吊运屋面工程及女儿墙施工所需要的材料,故在屋面工程施工完成后拆除塔吊,塔吊使用时间大约需要使用6.5个月。

5.2附墙电梯

根据施工现场情况,结合建筑物结构形式,选用两台单笼附墙电梯,分别布置在建筑物南边

轴及

轴处。

结合施工进度计划,保证砌体工程连续施工,计划在主体施工完成20层后利用附墙电梯上料,组织从下向上施工1—18层砌体。

5.3吊篮

根据现场施工情况,保证外墙装饰整体平顺,外墙抹灰、保温以及涂料施工选用吊篮作为施工平台。

计划在砌体工程完成后,拆除爬架,沿建筑四周根据结构特点布置10台吊篮用于外墙抹灰施工,依次周转使用。

在外墙保温以及外墙涂料施工时,项目部可将吊篮转租给相应的劳务队。

六、施工流水段划分,施工进度计划

在划分施工流水段时,本着“平行流水,立体交叉”的原则,尽可能保证结构的整体性,并保证各施工流水段的工程量大致相等。

主体结构施工期间,流水段的划分方法:

以楼盘东西方向的对称中心线划分I,II两个流水段,流水方向:

I_II,II_I。

装饰装修施工期间,各工序各工种统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段施工计划的实现。

本工程合同工期540日历天,计划开工日期9月10日,按照合同工期,项目竣工时间为2013年2月10日,因2013年春节期间影响,项目竣工日期可能在2013年3月份。

为了使工程不受春节放假影响,通过各分项工程交叉流水施工,计划在2012年12月31日竣工。

地下室施工计划施工时间为2011年10月10日至2011年11月25日,共计45天。

主体2011年春节前计划施工1-8层,具体施工时间为2011年11月25日至2012年1月25日,共50天,按照合同向业主计价一次。

春节后主体施工计划定于2012年2月5日至2012年6月5日,共计120天,完成剩余主体工程,包括屋面电梯机房。

为了能够保证砌体工程连续施工,计划在主体施工完成20层后,升起穿插砌体工程施工,具体施工时间为2012年4月20日至2012年6月20日,共60天。

屋面工程计划在主体施工完成后,利用塔吊吊运屋面工程所需各种材料,计划施工时间2010年6月5日至2012年6月20日,共15天。

考虑扶墙电梯运载能力,计划在砌体施工完成后,开始进行内墙抹灰施工工程,计划施工时间为2012年6月20日至2012年8月20日,共60天。

施工完成后,开始施工地面CL7.5清集料垫层工程,具体施工时间为2012年8月20日至2012年10月10日,共50天。

施工顺序从上向下,在地面工程施工一半时,内墙以及顶棚腻子工程开始从上向下施工,具体施工时间计划为2012年9月15日至2012年11月15日,共60天。

公开部位包括水泥砂浆楼梯间,地面,楼梯间墙面,顶棚乳胶漆以及楼梯间栏杆,扶手,电梯间块料面,砖地面以及墙面,乳胶漆顶棚施工内容作为室内退场前的最后一道工序,具体施工时间为2012年11月15日至2012年12月31日,共45天。

外墙抹灰施工计划在砌体工程施工完成后,利用吊篮从上往下施工,具体施工时间为2012年6月20日至2012年7月10日,共20天。

外墙抹灰工程完成后,进行外墙保温施工工程,具体施工时间为2012年7月10日至2012年8月20日,共40天。

依次施工外墙涂料以及3层以下砖墙面和入口门头栏杆石材。

室外台阶以及散水作为施工最后一项内容,计划在外墙装饰装修施工完成后进行,具体施工时间为具体施工时间为2012年10月1日至2012年10月20日,共20天。

施工进度表见附三。

七、外架选用方案

经过经济分析对比,本工程外架拟采用爬架施工方案。

选用外挑架需要18#工字钢,按照配置两层计算,需要18#工字钢218根,材料费用10.5万。

外挑架选用需要比爬架多配置一层周转料,共计钢管2289m,十字扣件1133个,连接扣件122个,安全网523张。

使用爬架节约工费按照7元/平方米计算。

选用爬架,根据本工程建筑结构形式,共需要提升机构43套,按市场租赁价450元/套•月计算。

本工程主体施工阶段计划六个月时间,使用爬架可节约费用约为10.5万元。

八、施工队伍数量和承包方式

本工程根据工程规模,对分部分项工程劳务队伍采用招标形式确认。

各施工队伍数量和承包方式见下表:

分部分项工程劳务队伍

人数

承包方式

桩基工程

包工包料

基础与主体

80

包工包辅材、小型机具

安装工程

25

地下室、厨卫间、屋面防水

10

屋面工程(除防水层外)

15

包工包辅材

外墙、楼梯间保温

20

砌体工程

40

抹灰工程

外墙涂料工程

内墙腻子工程

包工包部分主材

九、管理人员需求及来源确定

结合本工程项目特点,各岗位需求管理人员如下:

项目经理、总工各1名,安全、质检、实验、材料管理人员各1名,物资人员3名,财务管理人员1名,电工1名。

主要通过其他项目富余人员调配。

十、安全施工方案

10.1、组织措施

建立健全安全生产组织,形成安全管理保证体系。

10.2、制度保证

建立完善安全教育制度、安全生产检查制度、安全奖惩制度、安全生产责任制等制度。

10.3、思想意识保证

定期组织劳动安全条例学习、宣传,牢固树立法制观念,建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识。

10.4、施工安全要求

10.4.1土方开挖安全要求

做好施工现场防水工作,基坑边坡修整应严格要求进行,操作时随时注意边坡的稳定情况,机械不得在输电线路下工作,每日或雨后必须检查基坑四周的稳定情况。

10.4.2模板工程安全要求

进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,工作前应先认真检查。

安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

支撑不得搭在门窗框和脚手架上。

支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

在模板及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人。

10.4.3钢筋工程安全要求

(1)钢筋加工

对加工机械进行安全操作和安全技术交底。

钢筋加工场地外围做好围护工作,制作场地要平整,工作台要稳固。

使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(2)钢筋绑扎

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。

绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临空边钢筋绑扎作业。

钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋。

绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。

在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

(3)钢筋焊接

焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上。

焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使其与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。

工作棚应用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。

10.4.4混凝土工程

用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。

泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端10m内不得站人,并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。

严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无破损漏电,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头。

作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

严禁用电源线拖拉振捣器。

在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。

10.5、措施保证

10.5.1贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。

进入施工现场必须戴好安全帽,悬空作业必须拴挂好安全带。

主体结构施工,必须严格按照要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护,真正做到全封闭施工。

10.5.2建筑物“四口”防护措施。

楼梯口,凡未安装拦杆的楼梯,必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护;

预留洞口、电梯井口必须设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护,电梯井内设水平防护网;

建筑物的所有出入口,必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护,棚长5—10米,宽度大于出入口。

10.5.3搭设脚手架

脚手架的搭设,必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行,经验收合格后使用,并指定专人检查维修,及时消除隐患。

各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。

拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人监护,严禁入内。

卸料平台必须采用按公司要求制作的工具式钢卸料平台,严禁钢管搭设,卸料平台的外侧边,必须设置高度1.2m的上、下两根红、白相间双层稳固的防护栏,并张挂密目式安全网。

外架实行全封闭,外架外侧满铺竹夹板并从外架顶端至底部满挂密目安全网,护身拦也满围竹编板,以防高空物体坠落。

外架搭设好后,必须设置防雷接地装置。

10.5.4加强用电管理

严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求,在基础施工前,形成“三相五线制”供电线路,三级配电二级保护,并编制专门的临时用电方案,确保用电安全。

10.5.5加强设备管理

各种机械设备安装完毕必须组织专门验收,合格挂牌后方能使用,设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定,严禁无证操作。

起重设备使用前必须检查、试吊,不准超负荷使用。

加强设备维修保养工作,保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。

10.6机械设备使用安全要求

10.6.1塔吊装拆

塔吊进场签定合同时必须符合要求,资质证明经工程项目部审批合格后方准施工作业。

塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。

塔吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责,要安全可靠。

塔吊安装后,必须经验收合格方准使用。

起重机吊装前,应进行试吊。

试吊前对起重机械进行全面检查。

试吊包括静载重和动载重,试吊合格后方可使用。

吊装时,起重臂及重物下严禁站人。

10.6.2砂浆搅拌机

搅拌机安装平稳、牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面,便于出料。

开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

10.6.3混凝土振动器

插人式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。

电动机未接零线不良者严禁开机使用。

振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂。

10.7保护

10.7.1施工人员安全防护

参加施工人员必须经过安全培训,服从项目经理部的综合管理。

施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求,进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。

10.7.2机械安全防护

大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。

架体必须按设备说明预埋拉接件;

要设防雷装置;

其设备配件齐全,型号相符。

其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。

设备安装完后要进行试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使用。

10.7.3施工机具的安全防护

严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;

机械在停用、停电时必须切断电源;

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;

对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。

十一、施工现场文明施工以及企业形象的策划,项目创优目标

根据集团公司安全标准化样板工地要求,进行现场文明施工以及企业形象宣传。

按照甲方要求,项目争创市级文明工地。

质量目标,合格,一次验收通过率100%。

 

附一:

平面布置图

附二:

施工进度计划

附三:

办公、生活用房分部

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