合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则终稿docWord文档格式.docx
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用于改善基层和岩棉板表面粘结性能的聚合物材料。
2.0.11耐碱玻璃纤维网格布
经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。
简称“耐碱网格布”。
2.0.12锚固件
岩棉板外墙外保温系统中，辅助固定保温材料及增强网于结构基层的锚栓。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧锚固功能两种。
2.0.13辅件
岩棉外墙外保温系统中起辅助作用的配件，如密封膏、密封条、包角条、盖顶板、托架等。
3基本规定
3.0.1采用岩棉板外墙外保温系统的建筑物，其外墙的热工性能必须符合国家和地方现行节能标准及合肥市关于建筑节能设计的有关规定。
3.0.2岩棉板外墙外保温系统应满足下列要求：
1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
2应能长期承受自重而不产生有害的变形；
3应能承受风荷载的作用而不产生破坏；
4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
5应具有防水渗透性能；
6在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落；
7应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还应具有防生物侵害性能；
8在正常使用和维护条件下，岩棉板外墙外保温系统的使用年限应不小于25年。
3.0.3岩棉板外墙外保温系统，适用建筑物的高度不应大于100m。
建筑物高度大于100m需采用岩棉板外保温系统时，应由单项工程另行设计。
3.0.4岩棉板的粘贴面，应采用胶粘剂作表面处理，以提高岩棉板与基层墙体的粘结性能。
3.0.5岩棉板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合的工艺，确保岩棉板外墙外保温系统的安全性与耐久性。
3.0.6岩棉板外墙外保温系统应采用涂料饰面层；
不得采用饰面砖做饰面层。
3.0.7岩棉板用于外墙外保温层的厚度不应小于30mm，最大厚度不宜大于50mm，当设计计算厚度大于50mm时，单项工程应另行设计，或采取外墙外保温与外墙内保温相结合的复合保温做法。
外墙外保温层热阻应大于外墙内保温层热阻；
外墙内保温应采用其它符合防火、卫生、安全的材料做保温层。
4材料性能
4.1系统性能要求
4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。
表4.1.1岩棉板外墙外保温系统的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
涂料饰面
幕墙饰面
耐候性
耐候性试验后外观
—
不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
-
JGJ144附录A.2
抹面层与保温层拉伸粘结强度
KPa
≥10.0,且破坏面在保温层内
吸水量
g/m2
≤1000
JGJ144附录A.6
抗冲击性
普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）
J
3
JGJ144附录A.5
加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）
10
水蒸气湿流密度
g/（㎡·
h）
≥0.85
JGJ144附录A.11
耐冻融性能
冻融后外观
10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝
－
JGJ144附录A.4
保护层与保温层拉伸粘结强度
不透水性
2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透）
JGJ144附录A.10
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于2
JGJ144附录A.3
火反应
燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%
JGJ144附录
热阻
—
符合设计要求
JGJ144附录A.9
4.2组成材料性能
4.2.1岩棉板的性能指标应符合表4.2.1的要求。
表4.2.1岩棉板的性能指标
项目
岩棉板（涂料饰面）
岩棉板（幕墙饰面）
密度
kg/m3
≥180
≥120
GB/T25975
导热系数
W/（m·
K）
≤0.045
≤0.040
垂直于板面方向的抗拉强度
≥10
≥7.5
尺寸稳定性
%
≤0.5
≤1.0
质量吸湿率
％
憎水率
≥98.0
酸度系数
≥1.8
≥1.6
压缩强度（≥50mm）
≥50
≥40
24h
kg/m2
28d
≤3.0
渣球含量
≤10
燃烧性能
A1（A级）
A1（A级）
GB8624
4.2.2岩棉板的尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2岩棉板尺寸偏差
允许偏差
厚度
mm
±
长度
+10，-3
宽度
+5，-3
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
≤6
注：
本表的允许偏差值以1200mm长×
600mm宽的岩棉板为基准
4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的要求。
表4.2.3胶粘剂性能指标
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
JGJ144附录A.8
拉伸粘结强度（与岩棉板）
≥10.0且破坏面在岩棉板内（涂料饰面）
≥7.5且破坏面在岩棉板内（幕墙饰面）
压折比
可操作时间
H
1.5～4.0
4.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4抹面胶浆性能指标
≥0.6
浸水48h，干燥7d后
≥0.4
kPa
≥10.0且破坏面在岩棉板内
≥7.5且破坏面在岩棉板内
冻融后
柔韧性（抗压强度/抗折强度）
≤3
JG149
4.2.5用于基层的界面砂浆性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5界面砂浆性能指标
指标
界面剂压剪粘结强度
原强度
耐水
≥0.5
耐冻融
4.2.6耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6耐碱玻纤网布的性能指标
试验项目
160级
300级
单位面积质量
≥160
≥300
断裂强力（经向、纬向）
N/50mm
≥1250
≥2000
断裂强力保留率（经向、纬向）
断裂应变（经向、纬向）
≤5.0
涂塑量
≥20
氧化锆、氧化钛含量
14.5±
0.8，6.0±
0.5
4.2.7锚固件主要性能应符合以下的规定，其性能指标应符合表4.2.7的要求。
1塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；
2金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；
3膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于100mm。
表4.2.7锚栓性能指标
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
C25混凝土基层
KN
≥0.80
砌体基层
≥0.60（涂料饰面）
≥0.30（幕墙饰面）
单个锚栓对系统传热增加值
（m2·
K）/W
≤0.004
锚栓锚入C25混凝土基层长度应≥25mm，锚入其它墙体长度应≥50mm，用在空心砖墙体时应采用有回拧打结功能的锚栓。
4.2.8饰面采用的柔性腻子应与保温系统组成材料相容，其性能指标应符合表4.2.8的要求。
表4.2.8柔性耐水腻子性能指标
柔性耐水腻子
容器中状态
无结块、均匀
施工性
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
h
打磨性
手工可打磨
耐水性96h
无异常
耐水性48h
粘结强度
≥0.60
冻融循环（5次）
≥0.40
柔韧性
直径50mm，无裂纹
低温存稳定性
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
4.2.9饰面采用的涂料应与保温系统相容，其抗裂性能指标应符合表4.2.9的要求。
表4.2.9外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
4.2.10系统中应用的相关辅件应符合相关标准要求。
5设计
5.1一般规定
5.1.1采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙的传热系数、热惰性指标等应符合现行国家节能设计标准和本市实施细则等相关标准、规定的要求。
设计时应计算建筑外墙各朝向的平均传热系数，外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。
5.1.2岩棉板的厚度应经热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表5.1.2取值，计算时尚应根据锚固件对系统传热的增加值考虑锚固件的热桥影响；
幕墙系统尚应考虑连接件的热桥影响。
表5.1.2岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数
岩棉板/带
导热系数λ
[W/（m﹒K）]
蓄热系数S
[W/（m2﹒K）]
修正系数a
岩棉板
0.045
0.75
1.20
幕墙用岩棉板
0.040
当岩棉板计算厚度超过50mm时，宜采用岩棉板外墙外保温系统和其它保温材料的外墙内保温系统相结合的复合保温做法。
外墙外保温热阻应大于外墙内保温热阻。
计算热桥部分热阻时，应分别计算有保温热桥和无保温热桥的热阻，外墙总热阻取加权平均值。
5.1.3外墙外保温系统应包覆女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，外门窗洞口四侧应做保温层。
5.1.4应做好保温系统密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层，重要部位应有详图。
水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
外墙外保温系统内不应安装设备和管道。
5.1.5勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应有保温设计节点构造详图。
5.2抗风荷载设计
5.2.1岩棉板外墙外保温系统为涂料饰面时，应进行抗风荷载计算，风荷载的计算应按照《建筑结构荷载规范》GB50009的规定进行；
系统抗风荷载应按单个锚固件的抗拉承载力设计值作为计算依据，不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
5.2.2应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量，单个锚固件的抗拉承载力设计值应按表5.2.2取值。
表5.2.2单个锚固件的抗拉承载力设计值
抗拉承载力设计值
备注
单个锚固件
混凝土基层
≥0.30（涂料饰面）
5.2.3有封闭式建筑幕墙系统的岩棉板外墙外保温系统，可不进行抗风荷载计算，但锚固件数量不应少于7个/㎡。
当外幕墙系统为开放式时，锚固件数量同涂料饰面系统。
5.2.4按本导则设计的岩棉板外墙外保温系统工程，其建筑物高度不应大于100m；
当大于100m时，应按单项工程进行外墙外保温专项设计。
5.3外墙外保温构造设计
5.3.1岩棉板外墙外保温系统由找平层、粘结层、岩棉板保温层、抗裂面层、增强层、锚固件、饰面层等构成，基本构造见图5.3.1-1，幕墙岩棉板外墙外保温系统基本构造见图5.3.1-2。
1—基层墙体；
2—找平层、粘结层；
3—岩棉保温板；
4—抗裂面砂浆层；
5—增强层；
6—锚固件；
7—涂料饰面层；
图5.3.1-1涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造
1--基层墙体；
2—找平层、粘结层；
4—外饰面层（幕墙板）；
5—钢龙骨；
7—抗裂面层、增强层
图5.3.2-2幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造
5.3.2采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体，应符合下列要求：
1.基层墙体的外侧应有与相应墙材配套的不低于1：
3配比的水泥砂浆找平层；
找平层厚度可根据基层墙体的平整度确定，外墙找平后的平整度应小于等于4mm。
2.混凝土基层墙体，应先涂刷界面砂浆，再做找平层；
3.加气砼砌块墙体，应采用加气砼专用界面剂处理后，再做找平层，找平层厚度不宜大于10mm。
5.3.3岩棉板与基层墙体采用粘、钉结合工艺，岩棉板与基层的有效粘贴面积：
当使用高度小于等于60m时，应不小于60%；
超过60m时，应满粘。
岩棉板粘贴表面应采用胶粘剂进行界面剂处理，以提高粘结力；
饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料等材料。
5.3.4岩棉板用于外墙外保温层的最小厚度不应小于30mm。
5.3.5建筑的勒脚部位、外挑空调板、雨篷等易积水的部位，外保温构造应符合以下规定：
1外墙保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间不小于600mm的范围，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理；
勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定的金属托架（经防腐处理）；
保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙，缝隙内应填充防水阻断材料，并用建筑耐候密封胶封缝，见图5.3.5。
2距外挑空调板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。
图5.3.5勒脚部位保温系统构造做法
3—锚固件;
4—岩棉保温板；
5—抗裂面砂浆层；
6—增强网；
7—外饰面层；
8—其它保温材料；
9—增强网翻包；
10—聚乙烯塑料棒；
11—密封胶；
12—散水；
13—镀锌金属托架及锚栓
5.3.6门窗洞口外侧面外保温构造应符合以下规定：
1应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm；
保温层与门窗框间应留6～10mm的缝，缝内嵌填聚乙烯棒，面嵌耐候防水密封胶；
门窗洞口阳角部位应在抹面层中设置双层网布，中间压入塑料护角条；
门窗洞口上沿应设置滴水线。
见图5.3.6。
2凸窗非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。
凸窗板底部应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入底板混凝土深度不小于25mm。
a窗户有附框b窗户无附框
2—找平层粘结层；
4—抹面砂浆层；
5—外饰面层；
6—增强网；
7—其它不燃保温材料；
8—增强网翻包；
9—聚乙烯棒及密封胶；
10—锚固件;
11—窗户的附框
图5.3.6建筑门窗细部构造
5.3.7女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，女儿墙顶面宜设金属盖板，或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。
5.3.8外墙装饰线条应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。
5.3.9结构变形缝处应填充聚苯板或岩棉毡条，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的金属托架；
变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金属板。
5.3.10岩棉板外墙外保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架，当使用高度超过60m时宜每层设置；
金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓间距不大于500mm。
5.3.11岩棉板外墙外保温系统，每两层应设一道水平系统变形缝，竖向每6m左右应设一道竖向系统变形缝，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶，封缝防水。
遇有水平托架处，系统变形缝可结合托架设置。
5.3.12岩棉外墙外保温系统抗裂面层应满足下列要求：
1建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位采用内铺双层160级玻纤网格布的普通型抹面层；
建筑物首层墙面等易受碰撞部位采用内铺160级和300级双层玻纤网格布的加强型抹面层；
幕墙系统可采用内铺单层160级玻纤网格布抹面层；
2外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护角条实施增强。
外墙阳角采用的塑料护角条两边应带有网布，网布应与抗裂面层中的网布搭接，搭接宽度不应小于200mm。
见图5.3.12；
图5.3.12外墙阳角部位的增强处理
4—锚固件;
5—抗裂抹面砂浆层；
8—带网格布的塑料护角条
3内铺单层网格布的抗裂面层的厚度宜为3～6mm，内铺双层网格布的抗裂面层的厚度宜为6～8mm；
4系统变形缝、门窗洞口侧面系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处等，应采用内层网格布对岩棉板实施翻包；
翻包时网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于100mm。
5外墙门窗洞口四角均应在45°
方向加贴300×
400mm的小块标准型网布实施增强。
5.3.13外墙外保温用锚固件及其设置应符合下列要求：
1锚固件数量应满足：
建筑高度小于等于60m时，不应少于6个/㎡；
建筑高度在60m以上且小于等于100m时，不应少于8个/㎡，或经抗风荷载计算决定；
建筑高度超过100m时，应作专项设计计算决定；
2任何面积大于0.1㎡的单块岩棉板，至少应设1个锚栓，条形板至少应设3个锚栓；
3外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，应作加密处理，在距墙角或系统终端100mm～150mm处，锚栓间距不大于30
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