冬期施工方案Word下载.docx
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施工总承包单位
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勘察单位
天津市地质工程勘察院
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资金来源
自筹
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合同承包范围
土建（结构及二次结构）、屋面工程、外墙工程、水电（主管道及立管安装）、桩基础
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直接分包项目
装饰、门窗、电梯工程、煤气工程、消防、弱点、变配电系统、水电安装
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合同性质
固定单价合同
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合同质量目标
合同质量要求：
合格
2.2建筑设计简介
内容
建筑功能
配套公建，为配套公建服务用房
10#～13#为住宅楼
建筑特点
本工程位于天津市武清区黄庄街翠亨路东侧，配套公建属中型公共建筑，10#～13#为高档洋房住宅楼
建筑面积
配套公建
1906㎡
10#
3564.42㎡
11#
1780.82㎡
12#
4445.85㎡
13#
建筑层数
地上
地下
配套公建及10#～13#为住宅楼
无
建筑层高
4.5m
10#～13#住宅楼
3m
建筑高度
±
0.00
绝对标高
7.7m
10#～13#
7.55m
基底标高
-2.5m
-2.35m
最大基坑深度
1m
1.4m
檐口高度
14.55m
10#、12#
18.00m
11#、13#
12.00m
建筑总高
28.8m
19.13m
13.13m
室内外高差
0.6m
0.45m
目前自然地坪
最高6.2m（绝对标高）
建筑平面
总长
总长54.4m
总长60.75m
总长46.8m
总长75.4m
总长61.2m
总宽
楼总宽21.6m
楼总宽13.15m
楼总宽13.025m
楼总宽16.15m
横轴编号
1～12
1～49
1～27
1～54
1～35
纵轴编号
A～J
A～H
A～Q
典型横轴距离
800、1400、2800、3600、4500、5000、7200
典型纵轴距离
550、900、1300、1400、1500、2100、2400、3300、3600、7200、8400
建筑防火
耐火等级为二级
外装修
外墙装修
粘贴70厚挤塑聚苯板涂料饰面
粘贴75厚立纤维岩棉板涂料饰面
门窗工程
外窗为隔热铝合金门窗，内门窗为隔热铝合金门窗及木门窗，防火门为钢制防火门
主入口
设无障碍坡道
屋面工程
平屋面
70厚挤塑聚苯板保温层，面层为混凝土板
30厚无机不燃保温砂浆
坡屋面
70厚挤塑聚苯板保温层，玻纤多彩瓦屋面
100厚立纤维岩棉板，陶瓦屋面
内装修
轻质隔墙
200、100厚混凝土加气块
顶棚
耐水腻子、乳胶漆饰面
地面
均为防水、保温地采暖做法地面
内墙
耐水腻子、乳胶漆饰面及釉面砖饰面
踢脚
水泥踢脚、瓷砖踢脚
普通门
隔热铝合金门窗，木门窗
特种门
钢质防火门
防水工程
屋面
3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
厨房、厕浴间、地采暖房间
1.5厚聚氨酯涂膜防水
除地采暖房间为2厚无机铝盐防水素浆，剩下均为1.5厚聚氨酯涂膜防水
二次结构
200mm、100mm厚加气混凝土砌块
无障碍
设施
首层入口设无障碍坡道，设立无障碍标志，候梯厅、电梯设无障碍设施
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室外工程
台阶、散水
2.3结构设计简介
结构形式
基础结构形式
桩基础
主体结构形式
框架结构
剪力墙结构
楼盖结构形式
钢筋混凝土楼盖板
主要
设计
参数
设计使用年限
50年
结构安全等级
二级
场地类别
Ⅱ类
Ⅲ类
地基基础设计等级
乙级
丙级
地震分组
第二组
土质、水位
土质情况
②层粉质粘土
地下水位
绝对高程5.7m
地基
持力层土质类别
桩头独立持力
地基承载力
单棵桩桩头承载力大于1300KN
地下防水
混凝土自防水
配套公建电梯基础为抗渗混凝土，抗渗等级S8
混凝土
强度等级
C20
基础垫层
C35（微膨胀）
桩芯混凝土
C30（S8）
电梯基础
C30
除上述所有结构构件
C25
抗震等级
工程设防烈度
7度
三级
四级
钢筋类别
HPB300
6、8、10
HRB400
8、10
HRB400E
12、14、16、18、20、22、25
钢筋接头形式
钢筋直径≥16mm，采用直螺纹机械连接
钢筋直径＜16mm，采用搭接绑扎
焊条
E43
用于HPB300级钢筋焊接
E50
用于HRB400级钢筋焊接
主要结构断面尺寸
承台及地梁厚度（mm）
700mm
基础梁（mm）
250×
500、250×
650、350×
450、250×
400
框架梁（mm）
200×
300、200×
400、200×
450
柱（mm）
柱墩
1100×
1450、900×
1300、750×
750、1050×
1050、900×
1100、1100×
1750
框架柱
600×
800、300×
300、500×
600、500×
700、600×
600
暗柱
1200、250×
500
板厚（mm）
130、120、110、100
楼梯
楼梯结构形式
板式楼梯
环境类别
三类
二类
沉降观测
由甲方委托
2.4冬施工程情况
本工程五个栋号为框架和剪力墙结构，墙柱模板采用木模板，木方龙骨，顶板模板均采用竹胶板，木方龙骨，碗扣架支撑体系，外架子采用外挑架子及双排落地脚手架。
冬施前，配套公建要完成1-7轴首层浇筑混凝土，7-12轴完成坡屋面浇筑混凝土，其它4个栋号均在冬季施工期间开槽。
冬施期间完成配套公建结构封顶，二次结构完成，回填土完成，首层地面垫层完成，屋面工程完成。
10#、12#住宅楼完成基础结构，首层及四层结构，11#、13#住宅楼结构封顶。
2013年1月20日停止冬季施工。
生活区供暖采取电暖气供暖，办公区供暖采用空调供暖。
本工程预计冬施期间施工人数约为300人。
2.5冬期施工期限划分原则
按有关规范规定，从10月25日开始至第二年3月25日对室外温度进行观测。
室外日平均气温，连续五天稳定低于5℃即进入冬施；
按照地区要求，达到11月15日也要强制进入冬施；
室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时即解除冬施。
冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时也按本方案执行。
3冬施保证体系
冬施领导小组及责任分工
职务
姓名
职责
组长
张宗法
（项目经理）
负责对全工程冬季施工工作的总体部署、对整个工程负全责。
副组长
周露露
（主任工程）
负责现场冬季施工工作的组织和实施
张少杰
（生产经理）
组员
王建军
（栋号工长）
负责落实项目经理及生产经理下达的冬季施工工作
孙建然
（试验员）
负责混凝土冬期施工的试验及混凝土测温管理工作
赵钢
（安全、消防保卫）
负责现场冬季施工安全工作
王存香
（材料员）
负责现场冬季施工所需材料的保证工作
吴立明
（预算）
负责冬施期间取暖设备及材料的保证工作。
韩森
（技术员）
负责冬季施工工作的方案编写。
白烨
（资料员）
负责冬季施工施工资料的收集整理
褚保珍
（外施队经理）
负责对各外施人员交底，执行项目部下达的命令
冬施小组每月进行现场冬施检查，组长全面负责冬施的各项工作，各组员严格做好本职工作。
4冬施部署
4.1冬施部署原则
4.1.1我项目根据公司要求，要做到冬期施工“立足早、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全生产、文明施工，防止一切事故发生。
4.1.2根据绿色施工、环保和安全、消防要求，结构冬施采用综合蓄热法，采用混凝土掺加防冻剂等外加剂，提高混凝土出罐温度，覆盖保温等相应措施，保证混凝土不受冻，严禁采用大煤炉生火加热。
4.1.3冬期施工要科学组织、讲求实效，尽量避免严冬施工。
4.1.4要结合气候条件制定有针对性的方案和措施，确保结构不受冻，保证结构安全和防止任何事故发生。
4.2冬施部署安排
冬期施工要科学组织，讲求实效。
在总体能满足甲方工期要求的前提下，应尽量避免或减少冬期施工，结构工程需要进入冬期施工的工程，应尽量避免严冬施工。
我项目抓紧10～11月的结构施工，力争减少进入严冬施工的工作量。
本工程计划在2013年1月20日停止冬季施工。
本工程冬施期间主要进行主体结构施工。
结构冬期施工要通过选择合理的外加剂、做好保温保湿的覆盖养护工作等措施，有效的保证混凝土强度，尤其是保证混凝土构件表面强度，避免由于养护不利造成回弹强度偏低。
确保结构不受冻，保证工程的使用功能和结构安全。
根据绿色施工、环保和安全、消防要求，今年结构冬施采用综合蓄热法施工，采取混凝土掺加防冻剂、早强剂等外加剂，提高混凝土出罐温度和入模温度，覆盖保温等相应措施，保证混凝土不受冻，严禁采用大煤炉生火加热。
要加强冬施安全、消防、技术质量管理，认真排查隐患，保障施工顺利进行，避免事故发生。
冬施材料在2012年11月5日前进场，防止寒流提前来临。
冬施前，现场成立义务消防队，并在11月5日前组织进行冬季施工消防演练。
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1项目技术组负责于2012年10月25日前编制完成冬期施工方案，2012年10月28日前完成报审、审批、下发等工作，冬施方案编制要本着“确保工程质量、技术可靠、经济合理”的原则。
10月28日前上报公司工程技术部备案。
5.1.2主任工程师负责在2012年11月3日前组织技术、生产、质量、试验、测温、安全、消防、环保、材料等有关人员认真学习、贯彻、落实《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－2011），《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204－2002），《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）等相关规范、规程，并严格按规范规程组织施工。
并严格按规程及方案组织施工。
5.1.3根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术组在混凝土工程冬期施工前（2010年10月28日前）与搅拌站签定冬施预拌混凝土技术协议，对混凝土出罐温度、防冻剂的掺加提出要求，对混凝土回弹强度提出要求，并对外加剂的环保要求进行严格的责任约定，随冬施方案上报工程技术部。
5.1.411月5日前，工长负责按方案要求做好冬施技术交底工作。
5.2材料及器具准备
5.2.1冬施保温材料、阻燃环保型聚苯板、防火棉毡、塑料布、彩条布、测温器具等冬施材料11月5日前进场，防止早期寒潮侵袭，避免冻害。
5.2.2材料进场后，项目部材料员和质量员、安全消防员共同检查材料质量，尤其对防火棉毡检验其防火性能，防火棉毡袋必须使用公司指定厂家的材。
5.3设备、设施准备
5.3.1施工用临时上水管线要埋至冻土以下，冻土以上和明露的水管、水龙头、消防立管和排水管必须提前用岩绵及玻璃棉布做好保温，混凝土泵车做好保温。
此项工作要求11月5日前完成。
5.3.2消防泵房不设置保温，设置电暖器一台，并派专人看护。
消防管线采用暗埋至冻土以下，详平面图。
每个楼由消防管道引出一根消防立管，消防立管应有岩棉及玻璃丝棉布保温措施。
5.3.3施工现场标养室及制作间采取电暖器及空调采暖措施，保证室内温度。
5.3.4冬施前要对机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用设施进行一次检查、检修和保养，更换防冻剂和冬季用油，确保冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
5.4施工现场及生活区准备
5.4.1对施工现场进行修整，派专人清理积水，做好排水措施，消除现场结冰现象。
5.4.2对易燃品堆放区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路畅通。
5.4.3冬季气候干燥，要注意防火，冬施前，对火灾隐患进行一次大排查，对施工现场的易燃、可燃、易爆材料存放部位、重点部位、要害部位进行一次全面的安全检查，对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，对存在的问题及时整改。
5.4.4对生活区民工宿舍电源进行一次全面的安全检查，对电线老化、安装不符合要求等问题进行整改。
5.4.5对现场及生活区暂设用房整体结构进行全面检查，有安全隐患的及时加固。
5.4.610月底前落实完成好外施队宿舍的取暖设备的安装及检查工作，提前进行取暖设备的试运行以满足入冬后的取暖需求。
冬施用电取暖应注意取暖电气线路应与照明线路分开，取暖设备必须符合国家安全标准。
5.5人员培训
冬施期间测温工为孙建然及5名外施队人员，测温工作由孙建然负责，在10月21日前报公司劳动人事部进行培训，培训由公司工程技术部、劳动人事部组织，培训合格取得测温培训证后方可从事测温工作，不得安排无证人员临时从事测温工作。
培训工作10月底全部完成，劳务负责11月1日前为测温工办好胸卡。
6主要施工方法和技术措施：
6.1钢筋工程
6.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在加工和运输过程中应防止撞击和刻痕。
6.1.2钢筋禁止采用带有延伸功能的机械设备进行调直，进场钢筋禁止进行冷拉施工。
6.1.3在环境温度低于5℃的条件下进行焊接时，烘干后的焊条应放在保温桶（箱）内进行保温。
当环境温度低于－20℃时，停止焊接施工。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
各种焊接方式，根据施工条件进行试焊，待检验合格后进行施工焊接。
负温焊接时调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
6.1.4钢筋直螺纹加工钢筋丝头时，采用防冻性切削润滑液，套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。
6.1.5当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时，钢筋机械连接接头应进行专门的试验。
6.1.6当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生强化，造成钢筋脆断。
钢筋绑扎前应除去锈蚀，扫净积雪，顶板绑扎时应将模板上的积雪、冰棱清除干净，避免造成滑坠伤人。
6.1.7顶板钢筋绑扎完成后，遇雪后，要采用气泵喷除，下雪过程中要采用防火棉毡，对该部位进行覆盖。
如遇结冰现象必须将冰雪清除以后方可施工。
6.1.8竖向钢筋绑扎完成遇雪天要用塑料布覆盖，雪停后用气泵吹除钢筋上的积雪。
冬施期间钢筋连接优先选用机械连接。
6.2模板工程
6.2.1墙体模板背面使用一层防火棉毡配合2层防火草帘进行保温，将棉毡及草帘裹在模板木背楞上，用铁丝箍紧。
6.2.2运输到工地上的模板应垫上木方，码放整齐，遇到下雪时，应用塑料布、彩条布遮盖。
6.2.3模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水和冰膨胀。
模板使用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动，螺丝不紧等质量问题，经检查无误后方可使用，雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。
6.2.4支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
6.2.5在各部位支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
6.2.6保温及模板拆除：
在混凝土内部温度冷却到5℃，且混凝土强度大于4MPa时，方可拆除保温，模板拆除以同条件试块强度为准。
6.2.7冬季施工模板木模不刷脱模剂。
6.2.8冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
6.2.9模板及保温拆除
1.墙模板拆除：
在混凝土内部温度冷却到5℃，且混凝土强度大于4N/mm2时，方可拆除保温和模板。
严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时拆模，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后的混凝土表面应及时涂刷养护灵，以确保冬季施工混凝土质量。
混凝土强度以同条件试块试压结果为准。
竖向模板拆除时，要注意不要破坏模板的保温材料。
2.顶板保温及模板拆除
在混凝土内部温度冷却到5℃且与环境温度差小于20℃，并混凝土强度大于4MPa时,方可拆除保温。
放线时，应将需弹线的部位的保温材料掀起，等放线完后，及时将保温层恢复。
顶板模板拆除必须在混凝土强度达到设计要求强度的100％时方可拆除。
6.3混凝土工程
6.3.1根据公司要求，12月5日进入严冬后，所有混凝土强度等级，提高一个标号，以保证混凝土强度。
6.3.2混凝土浇筑时间
严冬期间混凝土浇筑作业应尽量安排在上午进行，下午3点以后禁止混凝土浇筑作业，当日最低气温低于-10℃时严禁混凝土作业。
6.3.3混凝土冬施方法选择
混凝土冬期施工方法采用综合蓄热法。
6.3.4对预拌混凝土的要求
为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比。
混凝土外加剂的性能和种类，必须选用天津市建委所规定的品种和生产厂家，必须是环保型的。
根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前向搅拌站提出技术要求。
具体要求如下：
1）对混凝土原材料要求
水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，最小水泥用量280kg/m3；
砂为中砂，河砂，MX=2.3～3.0，含泥量小于3％；
石子为碎石，粒径5～25mm，连续级配，含泥量小于1％；
粉煤灰Ⅱ级粉煤灰，其碱含量不大于1.5％；
要求混凝土砂率35％～40％；
水灰比不大于0.55。
拌制混凝土所需的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料加热，水加热的最高温度不得高于80℃、骨料加热的最高温度不得高于60℃。
2）对混凝土外加剂的要求
混凝土外加剂由混凝土搅拌站严格按《混凝土外加剂应用技术规范》选用，并须向项目部提供相关资料。
当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
对含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂严禁使用，防冻剂必须是环保型。
3）混凝土受冻临界强度要求
冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）6.1.1条的规定。
普通混凝土采用硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时受冻临界强度不得小于4.0N/mm²
，当室外最低温度不低于-30℃时受冻临界强度不得小于5.0N/mm²
。
对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%，冬期施工有抗渗要求的混凝土时，模板拆除后，因立即恢复保温措施，待混凝土强度等级达到要求后，方可撤除保温。
4）混凝土入模温度
掺防冻剂混凝土拌和物的出机（出罐）温度不得低于10℃。
入模温度不得低于5℃。
混凝土出罐和入模的温度要求应根据热工计算确定。
5）其他要求
预拌混凝土到场间隔不超过20分钟，为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求预拌混凝土缓凝时间为6～8小时。
预拌混凝土质量管理执行天津市标准《商品混凝土质量管理规程》的要求。
混凝土及使用之原材料，其质量应符合国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164、《预拌混凝土》GB14902-2003及其所引用的相关技术标准。
混凝土中所使用的各类材料均符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）中建筑主体材料的指标要求。
混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）及有关标准确定水灰比、砂率的具体数值。
混凝土强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2011。
6）技术资料要求及提供时间
预拌混凝土合格证，提供时间。
出厂32天
混凝土碱含量计算书，提供时间。
罐车到场时提供
混凝土氯含量计算书，提供时间。
混凝土配合比申请单，提供时间。
混凝土开盘鉴定，提供时间。
预拌混凝土送货小票，提供时间。
混凝土缓凝时间测试报告，提供时间。
在配合比之前
7）混凝土运输：
预拌混凝土直接输送至现场混凝土泵中，为减少混凝土的温度损失，应尽量缩短混凝土的运输时间。
运输设备要有保温措施，减少停留暴露时间。
6.3.5混凝土浇筑
1.混凝土浇筑前清除模板、混凝土接茬处和钢筋上的冰雪、污垢。
下雪天不宜露天浇筑混凝土。
2.混凝土要
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