国道一级城市道路改建项目施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
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项目经理部组成成员均具有相应的专业资质，持证上岗。
本工程的施工作业队由各专业施工队伍组成。
⑵施工技术准备
开工前，项目经理部组织有关人员详细了解现场情况。
接到业主提供的施工图后，根据现场调查和施工图纸，组织项目部技术员、预算员、施工员等项目部其他有关人员进行图纸内部会审，并计算出主要工程量，排出施工进度计划，绘制详细的施工总平面布置图。
同时找出图纸中表达不清与不解的问题，集中整理后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。
项目部参与图纸会审后，在详细领会设计意图后编制本工程的施工组织设计，报总工室审批后实行。
项目部要及时根据手头掌握的资料，了解并熟悉本工程的地质水文及交通、地下管线各种情况，办妥“三证一卡”。
制定切实可行的施工方案，做好开工前的技术准备工作。
⑶施工机具准备
开工前应编制机具供应计划，施工时根据计划进行调拨。
机具专人负责，并熟悉机械的性能及操作方法，保证机具良好的工作状态，机械设备的调用，将由我公司统一管理按施工现场的要求及时为现场配备。
详见施工机械设备计划表。
⑷物资供应准备
开工前做好物资准备工作，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需的各类物资。
材料将由专人主管，在做好材料计划的同时，积极联络货源，选择经济快捷的运输路线，以保证材料的供应。
⑸资金准备
准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，作到专款专用。
四、原材料试验、配合比试验及技术标准
上面层使用的原材料运到现场后按规定的频率取样进行质量检验经评定均符合《技术规范》和《施工指导书》要求，在沥青混合料生产过程中，按《技术规范》和《施工指导书》规定的检查项目与频率对各种原材料进行抽样试验，其质量完全符合《技术规范》和《施工指导书》的要求。
沥青：
70#石油沥青。
粗集料：
5~10mm、石屑采用武安白沙产的白灰岩；
细集料：
采用产机制砂；
矿粉：
产石灰岩矿粉。
沥青混凝土表面层采用的级配类型为AC-10I型级配，集料掺配比例为：
5~10mm：
石屑：
机制砂：
矿粉=45：
10：
39：
6
油石比：
5.0%波动范围4.8%~5.2%
标准毛体积密度：
2.424g/cm3
质量检验标准按下表执行：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法（每幅车道）
1
压实度（%）
≥97
GTM法标准密度每2000m21次
2
平整度σ（mm）
0.8
平整度仪：
全线每车道连续按100m计算σ值
3
纵断高程（mm）
±
10
水准仪：
每200m4处
4
宽度（mm）
20
尺量：
5
厚度（mm）
设计值的-5%
横坡（%）
0.3%
每200m4断面
五、施工工艺
AC-10I沥青混凝土上面层厚度为3cm，采用一套3000型和一套4000型沥青混凝土拌合设备拌合，一台摊铺机全宽一次铺筑。
（见下表）
摊铺现场拟定机械组合
序号
主要机械名称
型号
数量（台）
备注
摊铺机
ABG423
振动压路机
DD130
YZC—12
胶轮压路机
CP30
XP301
7
洒水车
4t
8
运输汽车
15t
25
9
4000型拌和设备
320t/h
3000型拌和设备
240t/h
1、准备下承层：
在进行摊铺作业前采用人工和空压机（0.9m3）相结合对下承层顶面进行清扫，彻底清除其污染物。
对下承层的平整度、压实度、横坡和纵断高程等指标进行复验，各项指标均达到要求的控制范围。
2、安装非接触式平衡梁：
按照平衡梁的使用要求调整好探头距离地面的高度，根据上面层的松铺厚度、平衡度要求设置好各项参数。
3、拌合：
拌和楼根据试验室提供的生产配合比拌和出成品料。
拌和楼每盘拌和时间为50s，其中干拌时间7s，且必须拌和均匀
（1）根据标定的冷料供给机曲线设置好冷料仓供给机电机转速，按照施工配合比以320t/h的产量将数据输入拌合设备的中央控制系统后开始生产。
（2）拌合楼操作人员严格控制沥青加热温度在155℃~165℃，矿料温度比沥青加热温度高10℃~20℃，并负责检查沥青混合料出厂情况，签发一式三份的运料单，一份存拌合厂，一份交摊铺现场，一份交司机，便于质量跟踪检查。
派专职试验员检测每车沥青混合料的出厂温度、时间、严格控制沥青混合料的出厂温度在145℃~165℃之间；
超过195℃废弃，对出现花白料、结团成块及粗细粒离析严重的沥青混合料禁止上路，并对检测结果做好原始记录。
（3）试验室按规范要求的频率进行抽提、筛分和马歇尔试验。
4、运输：
⑴根据拌和楼的产量和运距安排足够的载重不低于15T的自卸车运输至施工现场，但不得超载运输，混合料运输到现场后试验员必须认真检测油料温度，油料温度不允许低于145℃，并对检测结果做好原始记录。
⑵运输车辆的车厢采用紧密、清洁、光滑的金属板并打扫干净、为防止沥青混合料与车厢金属板粘结，可在其上涂一薄层隔离剂或防粘剂，但不得余液集聚在车厢底部，不允许用石油衍生剂。
⑶从拌合机向运料车放料时，每卸一盘混合料应挪动一下汽车位置，应采取一点式，分两层装料，装料顺序为前、后、中、以减少混合料离析。
⑷装料后立即用帆布覆盖避免雨水侵入、尘土污染和温度损失。
⑸运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有可能污染路面的泥土等赃物，否则在水池洗净轮胎后进入施工现场。
⑹成品沥青混合料运达施工现场之前，应对具体摊铺位置、运输时间、运输路线、运距、摊铺能力和所需混合料的数量等详细情况做详细核对，运输车到达现场后不得超载、急刹车、急弯掉头、以免对粘层和上层造成损伤。
5、摊铺
（1）摊铺机就位：
用水准仪按试验路确定的松铺系数设置摊铺机熨平板垫块，摊铺机就位。
（2）预热：
摊铺机在摊铺前应提前0.5~1h加热熨平板至100℃。
（3）开始摊铺时，采用一台摊铺机全副摊铺，摊铺机前方等候卸料的汽车数量不宜少于5辆。
（4）摊铺速度：
摊铺速度控制在（2-6）m/min。
摊铺速度应与拌和楼混合料的产量相匹配，保证摊铺机行走连续均匀，运输车卸料与摊铺不间断。
运输车辆卸料倒车时，派专人指挥倒车，防止料车倒车时撞击摊铺机，自卸汽车沿摊铺机前进方向慢慢退至摊铺机前方，料车与摊铺机距离宜掌握在30-50cm，然后由摊铺机前进时自动靠上料车，将拌和料卸在摊铺机的储料斗上，自卸汽车应挂空挡靠摊铺机的推力前进，摊铺过程中，取样送至试验室进行试验。
摊铺机在摊铺过程中，派测量员随时测量摊铺厚度及标高、横披度，发现问题及时处理，以确保结构层几何尺寸的准确无误（对摊铺机无法工作的地方如外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制）经监理工程师批准采用人工铺筑混合料。
6、碾压：
碾压紧跟摊铺工序，在温度较高时进行，碾压分为初压、复压、终压三个作业程序。
（1）初压：
初压温度控制不低于130℃，用HD-110压路机不带振碾压一遍，碾压速度控制在2~3Km/h，碾压顺序从一侧向高的一侧碾压。
相邻碾压带应重迭1/2轮宽。
压路机每次应由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
严格控制碾压速度，且压路机不得随意掉头，停车或刹车。
（2）复压：
初压完成一遍后，紧跟着进行复压，用XP-30轮胎式压路机和DD-130振动压路机加振碾压，碾压速度控制在3-4.5km/h,每轴重叠1/2，从低的一侧向高的一侧碾压，碾压遍数各3遍。
振动压路机倒车时先停止振动，并在向一个方向运动后在开始振动，压路机的驱动轮应面向摊铺机。
（3）终压：
终压温度控制不低于70℃，用YZC-12不加振碾压一遍，每轴重迭20cm，速度控制在（4-5）km/h,直到无轮迹为止。
7、接逢处理：
待连接施工时，进行整体切割以确保横缝处平整、密实且无散料，连接缝施工时，摊铺机起步前应在凉茬上预热30分钟以上，用较晚运到工地的混合料开始摊铺，用偏细的沥青混合料找平。
压路机先横向后纵向碾压，横向碾压每次向新铺料推进15cm，直到完成全宽，并用6米直尺检测，直到符合要求为止。
用6m直尺找出不平整的地方，在其表面温度降到120℃之前人工用刮板反复刮平。
并用轻型压路机横向碾压，直至碾压密实、平整符合要求为止。
8、检查
（1）、试验室按《国道道路改造工程施工作业指导书》要求进行提取和马歇尔试验。
（2）、质检员用平整度仪器测平整度，且按要求进行评定。
（3）、测量检查几何尺寸。
（4）、试验室钻芯测定压实度、厚度等指标。
9、交通控制
完成碾压的下面层要待完全自然冷却，混合料温度低于50℃后方可开放交通，严禁洒水冷却降低混合料温度，同时严格控制非施工车辆在上面通行，并设置警告标识牌做好保护、保持整洁、交叉施工较多，采取措施防止污染。
六、注意事项
1、初压应紧跟摊铺机后碾压，减少热量散失。
2、严格控制碾压速度，且压路机不得随意掉头、停车和刹车。
3、严禁压路机在新铺的路面上停车、加油、加水。
4、沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。
5、运输车辆配备帆布，在运输过程中减少温度的损失。
首次装料前用隔离剂刷洗车厢。
6、为了避免胶轮压路机轮胎不粘轮，在每工作班开始时复压采用双钢轮压路机在前的方式进行碾压，在轮胎压路机轮胎温度升高后再采用轮胎压路机在前的碾压方式。
七、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标：
合格工程。
为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
2、质量管理制度
（1）公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
（2）建立健全和严格执行各项制度
a、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
b、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
c、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
d、建立严格的奖罚制度：
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
e、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
如基础的土质、位置、标高、尺寸；
特殊项目大样图的形状、尺寸；
以及其它需要复核的项目。
杜绝重大差错事故的发生。
f、坚持“三检”制度。
即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
g、坚持“三级”检查制度。
公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
质量检查程序。
3、确保施工质量的技术措施
（1）严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
（2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
（3）对进场的沥青混凝土必须严格检验，对不符合要求的材料禁止进场。
八、确保安全生产的技术组织措施
安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。
因此，为了保证安全生产，制定出各项安全生产管理制度。
1、安全管理制度
（1）安全生产由项目经理牵头负责，安全员和材料设备部具体进行安全措施的制定落实；
技术负责人分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施。
项目经理通过专职安全员去抓好班组长和兼职健全员，将安全生产落实到人，保证项目顺利实施。
（2）建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各级经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
总、分包之间必须签订安全生产协议书。
（3）施工组织设计应有针对性的安全生产技术措施，经技术负责人审查批准。
并且要分部分项工程进行安全技术交底，受交底人履行签字手续。
（4）特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期限使用，名册齐全。
（5）建立定期安全检查制度。
作好安全检查录，对查出的安全隐患应及时整改。
作到定人、定时间、定措施。
（6）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”健全活动。
对班组的安全活动要有考核措施。
2、施工现场安全措施
⑴施工现场在摊铺沥青混凝土时，专职安全员必须在现场，油温过高时禁止所有人员通行和靠近。
⑵施工现场必须设置明显的安全标志和标牌。
⑶进出施工现场的所有车辆必须由专人同意调度，不服从指挥的车辆禁止进入施工现场。
3、机械使用安全措施
⑴施工机械设备的使用或运行必须由专业机手负责，其它人员不得随意起动。
⑵施工机械在操作过程中要有专人负责指挥调度，防止意外发生。
⑶小型机具在使用过程中要配置相应的防护工具。
4、消防措施
⑴建立防火责任制，职责明确。
⑵重点部位必须有相关规定，有专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
⑶加强火源管理。
⑷现场禁止吸烟，设置吸烟室。
⑸严禁施工材料及设备占用消防通道，保证消防通道的畅通。
⑹现场进行焊接或切割操作前，要事先把周围易燃物清理干净，防止将易燃易爆品点燃。
九、确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工目标
施工现场实行标准化管理，力争达到市“文明工地”标准要求。
二、文明施工措施
1、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。
施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
2、施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
3、应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。
4、应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；
保持场容场貘的整洁，随时清理建筑垃圾。
在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志、并对沟井坎穴进行覆盖。
5、文明施工领导小组以施工现场进行全方位、全过程文明施工监督与控制，传达贯彻上级部门有关文明施工事项。
并积极组织讨论，以便能切合本工程一切要求，积极开展竞赛活动，争创“文明施工标化工地”。
6、每周对工地进行定期或不定期的文明施工检查及评比，针对其中出现的不文明行为和施工方法，提出改进措施，并做好记录，以便查考教育。
对违反文明规定的施工人员，经评议会决定，给予教育、经济处罚，甚至停工待业等处理。
7、建立健全文明施工管理网络，做到专人专责，措施落实，施工现场实行挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工，加强档案管理做到内业资料完整，图表整洁、文字清晰。
8、严格执行操作规程、督促检查，杜绝违章指挥作业，施工场材料堆放整齐，道路畅通、无积水，及时排除场地及道路积水，便于施工生产。
9、施工临时排水，严禁直接排入附近河道，必须经过沉淀井沉淀后方可排入附近河道。
10、生活污水及生活垃圾严禁乱泼乱倒。
生活污水必须在现场设置三级化粪池处理后，采用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。
11、结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆放整齐。
对于建筑垃圾、散体物料必须把其运出施工场地，并对其进出场进行冲洗。
十、环境保护措施及减少噪音措施
1、控制和减少水土污染措施
⑴确保施工场内和施工影响区域内排水畅通，防止土、石渣、废弃物等淤积或堵塞水系，并做好排淤清堵工作。
⑵施工临时设施和职工宿舍的生活污水不得随意排放，排放前需作沉淀等处理，并报经当地环保部门批准。
⑶指派专职清洁工，清扫后的垃圾集中堆放，然后送到当地环保部门指定的地点。
⑷施工中挖除的建筑垃圾、弃方等，均运到当地有关部门指定弃土点。
2、控制施工粉尘、减少大气污染
⑴生活用火尽量利用电或煤气，食堂不得利用柴火等做饭。
⑵在烧炼沥青等有毒物品时，应做好防护工作，并利用通风且地势较高处，减少对当地影响。
3、控制噪音措施
⑴声源控制：
尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。
⑵途径的控制：
应用隔声结构，利用消声器阻止传播。
⑶强噪声作业的时间：
由于工程需要，确定要求夜间施工的，应积极与当地有关部门联系，办理夜间施工许可证，并取得居民的谅解。
十一、其它事项
1、上面层使用的粗集料、细集料要分别堆放，料与料之间必须有隔离设施。
不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放，要设立标识牌。
原材料堆放场地要硬化处理。
2、对石屑等细集料、填料采取防雨措施，以防止受潮影响使用。
3、储存沥青的沥青罐温度不宣低于130℃，并不高于180℃，在冬季停止施工期间，沥青低温状态下存放。
较长时间存放的沥青在使用前要经过质量检查，不合格的沥青不得使用。
使用和存放沥青过程中要采取防雨措施。
4、施工过程中不得使用回收矿粉。
5、在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量，如混合料的颜色是否均匀，有无结块或离析现象，温度是否在允许的范围内，如混合料温度过高或过低，应废弃不用，已结块或遭雨淋的混合料应废弃不用。
6、施工环境在环境温度大于10℃，且处于连续升温的过程终施工，气温低于10℃时不得进行沥青路面的摊铺。
7、尽量避免人工找补，在必须人工找补或更换混合料时应在现场主管人员指挥下进行，缺陷严重时应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺，工人不得站住热沥青混合料表面。
附：
工艺流程图、进度计划横道图、原材料试验资料
质量保证体系
沥青混凝土上面层施工工艺框图
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