KXH16矿用本质安全型可编程控制器.docx
《KXH16矿用本质安全型可编程控制器.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《KXH16矿用本质安全型可编程控制器.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
KXH16矿用本质安全型可编程控制器
技术协议
甲方:
乙方
甲方购买乙方矿用带式输送机保护装置KHP257两套,通过甲、乙双方协商,达成技术协议如下:
一、概述
本着用户需求及产品先进、安全可靠、可扩展性的原则,我们计划选用KHP257煤矿用带式输送机保护装置来实现本次带式输送机的控制与保护。
该系统适合于工作面设备、带式输送机的控制以及通信联络;它采用最新的32位处理器技术和CAN总线技术,使得控制的实时性得到了很大的提高;10.4吋彩色液晶显示器,人机界面更加友好,操作更加便利;采用了先进的现场总线技术,数据的传输效率和可靠性更高,同时被控设备可以就近接入系统,大大减少了沿线铺设的电缆的数目,减少了设备安装的工作量。
该系统是目前同类产品中比较先进的。
二、控制对象
1、415米主井皮带:
带长L=1000米,带宽B=米,主电机N=×KW,
驱动方式:
2、1002米皮带:
带长L=1000米,带宽B=米,主电机N=×KW,
驱动方式:
三、主要设备
1、KXH16矿用本质安全型可编程控制器
该设备是保护控制系统的核心,它采用多32位嵌入式微控器,现场可编程技术与现场总线技术,使得系统具有强大的功能和灵活性。
2、DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱
主要用于给KXH16矿用本安型可编程控制器提供电源,以及将本安信号转换为非安信号、非安信号转换为本安信号。
3、KTK16(A)矿用本安型拉绳急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能;
自带急停闭锁功能(按急停按钮和拉电缆两种方式);
自带I/O输入输出功能:
7路本安输入、4路本安输出。
4、KTK16(B)矿用本安型拉绳急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能;
自带急停闭锁功能(按急停按钮和拉电缆两种方式)。
自带输入功能:
3路本安输入,可就近接入跑偏、纵撕信号。
5、KTK16(C)矿用本安型急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能;
自带2组旋钮,具有就地启停功能;
自带急停闭锁功能(按急停按钮方式)。
6、KTK16(D)矿用本安型急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能;
自带急停闭锁功能(按急停按钮方式).
7、KHJ16矿用本安型拉绳急停闭锁开关
沿线急停闭锁,具有拉绳急停闭锁功能及按钮闭锁功能;
内部提供3路本安接点输入,沿线的跑偏,纵撕等传感器可以就近接入急停闭锁中。
8、传感器
用于皮带保护的传感器有:
KG5007A(T)光速度检测传感器、KGU1型物料探测传感器、KG1007A-2型二级胶带跑偏开关、KGN1-B型矿用本质安全型烟雾传感器、GVY-2K型矿用本安型胶带纵向撕裂传感器、KG3009-2自动洒水装置等。
四、系统配置方案
该四条皮带各单独配置一台主控制器,实现控制皮带的起停及保护、通话、报警、故障诊断等功能。
具体配置方案如下:
KXH16矿用本质安全型可编程控制器与DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱,放在皮带机头,控制皮带主电机、闸电机,同时接收电机电流信号以及堆煤、烟雾、温度、压力开关等传感器信号,沿线跑偏和纵斯等传感器就近接入闭锁;从CAN1口通过接插电缆每100米配一台闭锁开关,每200米配一台带闭锁开关的多功能扩播电话。
可实现逆煤流顺序起动和顺煤流顺序停车,且前后设备具有联锁关系。
详细配置清单见设备明细表。
在集控室配置一台工控机作为主站,四套KHP257之间通过485通讯将数据全部打包传输至工控机,在工控机组态软件上显示出来,并且可以在工控机上控制井下所有设备开停。
五、系统特点
1.现场可编程
系统具有现场可编程功能,可现场实时修改监控保护功能。
现场编程时无需PC机支持,并且无需带电开盖,安全可靠。
编程指令与通用PLC的指令类似。
2.总线式供电技术
供电电压:
交流127V,采用沿线总线式供电技术,免去了沿线设备供电的麻烦。
3.设备自动识别技术
可配置各种检测保护装置,系统能自动识别沿线总线类型的检测设备的类型、位置,即插即用,无需设置设备地址值或拨码开关。
4.显示功能丰富
控制器采用10.4寸大屏幕彩色液晶显示(中英文、皮带运行动画显示),实时显示沿线设备运行状况、电机电流及电机超温、沿线故障类型、沿线故障性质和具体位置。
5.人机界面友好
可通过控制面板上的按钮的操作,所有数据和状态都可以轻松查阅,也可通过控制面板上的按钮现场编程,进行系统调试、各种控制操作及参数设置等。
6.完善的报警功能
带有语音报警功能,报警的内容可由用户编辑,报警次数可通过程序设置修改,报警的触发可由用户程序控制。
7.完善的故障处理功能
系统具有自检功能,当有故障时,控制机语音报警并且汉字显示故障,可以同时显示多组故障,可以轻松查阅历史故障。
8.总线式传输
系统主要设备采用CAN总线方式进行信号传输,保证了信号传输的可靠性和时效性。
被控设备可以就近接入系统。
系统单根总线沿线设备无中继传输距离可达2Km,增加中继可以扩展通信距离。
9.快速接插式
沿线设备体积小巧,采用插接信号屏蔽电缆方式,插头、插座用“U”型销快速连接,接插件采用镀金处理,接插件外壳为精铸不锈钢。
10.多功能扩播电话
配置带闭锁开关的多功能扩播电话,具有急停闭锁、沿线打点联络、启动沿线预告、沿线语音扩播通话联络功能。
电话的声音采用自动增益处理,失真度<2dB,声音清晰,响亮。
带有充电电池,停电后可正常通话,待机不小于10小时。
通过扩展一块接口板可实现调度室和皮带沿线的直接通话。
急停闭锁采用拉电缆和急停按钮方式,在控制机上具有故障位置显示功能。
动作后具有程序自锁,需人工复位。
11.丰富的对外通讯接口
系统配置3路RS485/MODBUS通讯接口、2路CAN总线接口,可扩展以太网接口。
可与全矿井自动化平台无缝对接。
12.更换备件简便
采用标准化的元件和模块化的设备设计,以适合设备使用时更换的需要。
13.节省设备投资
系统可以根据需要随意配置本安非安开关量输入输出、频率量输入接口,为用户节省设备的投资。
14.高稳定性
系统稳定可靠,保证生产连续性,可长时间工作。
六、系统功能
1.现场可编程功能;
2.一体化控制:
单控制器可同时控制工作面和多条皮带。
3.控制器完成对胶带运输机/工作面三机启停的控制,控制方式有:
●遥控控制方式:
通过可编程控制器RS485通讯由操作人员远程集中控制中心操作,实现设备流程起停或单机起动;
●自动控制方式:
由现场操作人员在可编程控制器上完成操作,通过“开停”旋钮实现所控设备的联锁起停;
●手动控制方式:
由现场操作人员通过可编程控制器的键盘实现工作面/胶带机各设备单起单停,急停闭锁保护可设置为投入或不投入。
●检修控制方式:
由现场操作人员通过可编程控制器的键盘实现工作面/胶带机各设备单起单停,此时急停闭锁保护为投入状态,即按下任意一台急停闭锁开关,所有设备均立即停机。
1.上、下游设备的硬接点联锁;
2.电源箱带有滤波器,抗波动能力强;
3.10.4寸大屏幕彩色液晶以中英文、动画显示;
4.被控设备运行状态动画、汉字显示;
5.工作面/皮带运行速度显示;
6.电机电流显示(200~1000Hz频率量输入);
7.当有故障发生时,装置能提供语音报警,液晶显示故障及设备状态,并输出控制信号紧急停车。
8.沿线故障类型、沿线故障性质和具体位置显示;
9.自动识别沿线总线类型的检测设备的类型、位置;
10.皮带机:
急停开关和组合扩音电话沿皮带架纵向交替布置,数量按照急停和组合电话间距100米间隔配置,沿线控制电缆按照100米/根配置。
11.闭锁:
按下闭锁后,强制切断控制输出,以文字的方式显示闭锁位置,并且语音报警;
4.完善的语音报警:
●工作面/胶带启动前的语言报警;
●工作面/胶带停机时的语言报警;
●工作面/胶带保护动作时的保护语言报警;
●工作面/沿线闭锁急停时的语言报警;
5.沿线打点联络、启动沿线预告、沿线语音扩播通话联络;
6.停电后可正常通话,待机不小于72小时;
12.可实现调度室和皮带沿线的直接通话(沿线配置一台带接口板的扩播电话即可,无要求则不配置);
13.电缆采用井下专用屏蔽拉力电缆,通过按闭锁按钮可实现拉线急停,需人工复位;
14.通过8芯电缆,将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、系统供电融为一体。
15.电缆采用不锈钢快速接插件,经过镀金处理,通过U型销连接,强度高,防护好;
16.检测输入信号:
开关量、模拟量(标配200~1000Hz频率量输入口、0~1000Hz计数量输入口,选配4~20mA输入口);
17.配置3路RS485/MODBUS通讯接口、2路CAN总线接口,可扩展以太网接口。
可与矿井自动化平台无缝对接;
7.程序更改以及参数调整时密码保护功能;皮带保护功能齐全:
●胶带急停保护:
胶带沿线配置急停闭锁开关以及带急停闭锁开关的多功能扩播电话。
急停闭锁开关动作后沿线声光语音报警,停止胶带机运行,可编程控制上以文字的方式显示闭锁位置,并且不再允许启动,需人工复位。
●胶带跑偏保护:
配置KG1007A-2型跑偏开关,当一级跑偏动作时只报警不停车,二级跑偏动作时报警并停车。
能识别沿线跑偏故障的具体位置。
●胶带打滑保护:
当KG5007A(T)型光电速度传感器连续15秒监测到实际带速0.8Vs>V>0.3Vs时,实行打滑保护并报警,可选择是否停机。
●胶带断带保护:
当KG5007A(T)型光电速度传感器连续4秒监测到实际速度V<0.3Vs时,实行断带保护并停机报警。
●堆煤保护:
胶带卸转载处或机头煤仓内安装一台KGU1型物料探测传感器,当发生堆煤时,积煤触及物料探测传感器,使之发生倾斜,传感器动作并报警。
●烟雾保护:
胶带驱动部位下风口处安装一台KGN1-B型烟雾传感器,当胶带和滚筒打滑产生烟雾时,报警,并且控制电磁阀洒水。
●温度保护:
配置温度传感器检测驱动滚筒表面温度以及电机外壳温度。
也可根据客户需求选配专门检测PT100的本安控制器来检测电机预埋的PT100,超温时报警并停机。
●洒水保护:
当发生烟雾故障或者驱动滚筒超温故障时,KG3009-2型自动洒水灭火装置(配电磁阀)自动洒水。
●胶带纵向撕裂保护:
卸转载处安装一台GVY-2K型纵撕传感器,当发生纵斯故障时,控制器报警并急停,能识别沿线纵向撕裂的具体位置。
七、设备简介
1.KXH16矿用本质安全型可编程控制器
该设备为系统的核心设备,采用多32位嵌入式微控器,现场可编程技术与现场总线技术,使得系统具有强大的功能和灵活性。
技术特征:
●采用10.4寸大屏幕彩色液晶,具有动画显示,画面可组态,注释可编辑;
●四层软件结构:
系统层、编程层、维护层、操作层;
●操作简便:
用户可以在现场配置输入输出口,各种保护报警,而无需修改用户程序
●现场可编程与远程通信;
●四种工作模式:
遥控、自动、检修、手动;
●强大的通信功能,具有5路RS485接口,4路CAN总线接口;
●存储了6套常用程序;
●强大的语音预警功能,GB2312国标字库;
●32路输入,18路输出;
●功能强大,操作简单;
●不锈钢键盘;
●支持在线调试;
●故障历史200组(可扩展至10000组以上)
●四个运行画面+客户可设置
2.DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱
DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱为整个装置的所有设备提供电源,自带本安非安接点转换功能。
技术特征:
●输入电源电压范围宽:
AC85~265V
●输出本安电源:
DC5V