电动机装配国家职业标准相关考试内容与考试大纲Word下载.docx
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（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以L，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作时间满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4考核人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:
15，每个标准教室不少于2名考评人员；
技能操作考核考评员与考生配比为l：
5，且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间为120min；
技能操作考核时间为：
初级不少于240min，中级不少于300min，高级不少于360min，技师不少于420min，高级技师不少于240min；
论文答辩时间不少于45min。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；
技能操作考核在具有足够空间、照度的厂房进行，并配备必要的常用加工设备及辅助加工设备、电机零部件、夹具及相应的工量具、仪器仪表等。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵守有关法律、法规和规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结协作。
（5）爱护设备及工具、夹具、量具和仪器仪表。
（6）着装整洁，符合规定；
保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用电工材料知识。
（5）电机加工常用计算知识。
2.2.2机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）电机加工常用设备知识（分类、用途及基本结构）。
（3）气动及液压知识。
（4）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.2.3钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。
2.2.4电工知识
（1）电工与电子技术基础。
（2）电工测量。
（3）电机基本原理。
（4）微电机基本原理。
（5）电气传动及控制原理基础知识。
2.2.5安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2.2.6质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
工
艺
准
备
（一）读图与绘图
l.能读懂轴、套、螺纹、端盖等简单零件的工作图
2.能看懂一般交流异步电动机的铭牌数据和定、转子下线的接线图以及辨别定子是单路或双路
1.简单零件的表达方法和各种符号的含义
2.常用金属材料、电工材料及润滑材料的种类、牌号及性能
3.简单电动机绕组的展开图与接线图的表达方法
4.铭牌数据的意义
（二）加工工艺
1.能读懂一般交、直流电机的嵌线、装配工艺规程图
2.能制定简单工件的装配顺序
3.能合理使用绝缘材料
1.一般交、直流电机的嵌线、装配、浸债工艺规程知识
2.选择工艺基准和定位、夹紧的基础知识
3.常用电工材料及其选择的知识
（三）设备使用及维护保养
1.能够正确使用和维护、保养自用设备
2.能够及时发现运行及加工过程中设备出现的一般故障，并通知有关部门进行排除
3.能正确使用工具、量具、测量仪器仪表，并能进行维护、保养
1.常用设备的名称、型号、规格、性能及操作方法
2.机械传动基础知识
3.常用相关工具、量具、测量仪器仪表的种类、规格、用途和性能
（四）安全文明生产
1.能正确执行电气设备的防火措施和灭火规则等安全操作规程
2.能正确执行电气设备使用安全规程
3.能正确执行钳工安全操作规程
l.安全操作规程的内容
2.工艺卫生与防火、防毒、防爆知识
二、
加
与
装
配
（一）电机嵌线
1.能对一般交、直流电机的定转子、简单扩大机、防爆电机、牵引电机及一般微特电机进行嵌线、接线和焊接
2.能对中型以下电机磁极进行套线、接线和焊接
3.能对中型以下电机扎无纬带或钢丝
1.电机绕组嵌装与接线的基本方法
2.绕组嵌装后的耐压试验方法
3.绕组钎焊操作基本方法
（二）绝缘浸渍处理
1.能识别常用绝缘材料的种类、牌号、性能
2.能按工艺要求调配常用浸渍漆的黏度，调整烘焙温度
3.能完成定、转子和线圈的浸漆及装架、卸架
l.常用绝缘材料的知识
2.一般电机的绝缘结构和绝缘浸渍的方法
3.普通浸渍、真空压力浸渍以及高压电机整机无溶剂浸漆、真空压力浸渍的知识
（三）电机装配
1.能装配中型以下的交、直流电机
2.能装配换向器、滑环与电刷装置、电机轴承、电机风扇等电机部件
3.能完成一般电机转子的动、静平衡
4.能正确捆绑零部件，以便进行吊装与翻身
1.电工基础知识
2.电机装配知识
3.钳工操作
4.刮研轴瓦的操作程序与方法
5.浇注巴氏合金轴瓦的知识
三、
检
测
件
绝缘电阻、电流、转速、引出线头尾以及定转子铁心配合的检测
1.能使用摇表测量三相相间绝缘电阻及对地绝缘电阻
2.能空载试车测试电流和转速
3.能检查三相感应电机引出线的头和尾
4.能正确测量、检查定转子铁心配合的气隙
相关工、夹、量具和仪器、仪表的规格、结构、使用、调整和维护保养方法
3.2中级
1.能读懂机座、集电环等较复杂的零件工作图
2.能读懂换向器装配、定转子装配、轴承装配等简单部件的装配图
3.能看懂中、小型直流电机等中等复杂程度的电机接线图
4.能绘制交、直流电机绕组的展开图
5.能绘制轴、套、螺钉等简单零件的加工图及草图
1.复杂零件的表示方法，零件尺寸、形位公差、表面粗糙度及技术要求的标注方法
2.简单零件工作图及草图的画法
3.简单机构装配图的画法
4.复杂电机的嵌线、接线图、部件图和分装图的画法
1.能读懂较复杂电机的加工工艺规程
2.能制定中小型异步电动机的绕线、接线、钎焊、包扎、干燥、浸渍和轴承装配的加工工序
1.较复杂的交、直流电机的嵌线、装配、浸渍工艺
2.中小型异步电动机加工工艺的编制方法
1.能根据加工需要对所用设备进行调整
2.能在加工前对所用设备进行常规检查
3.能排除所用设备的一般机械故障
1.所用设备的结构、工作原理及加工前的调整方法
2.电控元件的类型、规格、型号、应用特点，一般电器控制原理及排除一般故障的方法
1.能正确执行高压电气技术安全规程、电气设备消防规程和事故处理规程
2.能正确执行工件起运、吊装安全规程
1.电气技术安全知识
2.工件起运、起吊、翻身的安全操作知识
1.能进行交、直流电机磁极包绝缘、烘压和套线
2.能进行复杂交、直流电机嵌线、接线、焊接及扎无纬带或钢丝
3.能进行复杂变速电机的嵌线、接线、焊接
4.能对绕组进行检验和判断绕组故障
1.绕组的结构及工艺
2.绕组的嵌装和接线工艺
3.大型、复杂电机嵌线基本方法
1.能进行复杂电机转子的浸漆
2.能进行中、小型以下电机定、转子线圈的真空压力浸漆
3.能按工艺规程进行无溶剂整体浸漆的操作
4.能对特殊绝缘结构和有特殊要求的电机进行浸漆
l.浸渍工艺常用仪器仪表的结构及工作原理
2.浸债的设备及工作原理
3.特殊环境下电机的绝缘结构和绝缘浸渍方法
1.能装配复杂的交、直流电动机和发电机
2.能主持装配电动机组对组操作
3.能做高速电机转子的动平衡
4.能刮研一般轴瓦
1.交、直流电动机和发电机的工作原理
2.电动机一般计算方法
3.电机转动部件的静平衡、动平衡知识
4.大型电机的吊装知识
电机装配后的检测及试验
1.电机总装后，能对电机进行外观、轴伸或凸缘和换向器的径向回跳动、安装尺寸及公差、气隙不均匀、定子磁极极性、电刷位置及电刷的接触面等检查
2.能对绕组进行外观和几何尺寸检查、三相绕组电流平衡试验、耐电压试验、匝间绝缘试验、直流电枢绕组检查、电晕起始电压测量，并判断绕组故障
电机气隙检查、测量轴伸及换向器表面径向圆跳动等定型电机产品的机械检查方法
3.3高级
1.能看懂交、直流电动机启动控制线路图和激磁控制线路图
2.能看懂大型轧钢电机、牵引电机、汽轮发电机等复杂电机
的装配图和分装图
3.能绘制零部件的轴测图
1.交、直流电动机启动控制线路图和激磁控制线路图的画法
2.机座、风扇、集电环等复杂零件的工作图及草图的画法
3.简单几何体轴测图的画法
1.能制定简单零件的加工工艺规程
2.能制定交、直流电机的嵌线、装配加工工序
3.能制定特种电机的加工工序
1.电机零件加工工艺的制定知识
2.复杂电机的嵌线、装配、浸渍工艺
3.特种电机的嵌线、装配、浸渍工艺
1.能排除所用设备复杂的机械故障和一般电路故障
2.能合理选用、调整测量仪器、仪表
1.复杂设备故障的产生原因及修复方法
2.电动工具、气动工具的原理
3.相关设备的电气原理及简单电器故障的排除方法
1.能对交流、直流电机统组进行重统和简单的计算
2.能对复杂电机的电气故障进行检修
3.能解决嵌线操作中的技术质量问题
4.能承担新产品嵌线试制工作
1.交、直流电机绕组的重绕知识
2.多种极数的变极绕组、正弦绕组等特种绕组的知识
1.能进行浸债工艺、工装的验证，并提出改进方案
2.能进行重大新产品浸渍试制工作
3.能解决浸渍质量问题
1.电机绝缘试验项目的方法和标准
2.有机化学知识
3.真空压力浸渍设备及其自动控制知识
1.能主持复杂、特殊电机及电机组的装配
2.能进行电机超速试验中的调整
3.能对新产品进行装配与调整
4.能解决高速电机本体动平衡的疑难问题
5.能处理电机的常见故障
1.电机装配的一般知识及装配后发生故障的原因和修整方法
2.电机电压等级的绝缘规范
1.能处理电机常见故障
2.能配合电机装配后的空转试验、检查试验、形式试验、环境试验
3.能解决检查、试运转操作中的关键技术问题
电机试验知识
四、培训与指导
指导操作
能够指导初级、中级工进行电
机嵌线、装配、浸渍操作
指导操作的方法
3.4技师
1.能根据实物、装配图测绘或拆画加工件图
2.能绘制常用工装的装配图或草图及零件图
1.零件的测绘方法
2.根据装配图拆画零件图的方法
3.电机嵌线、装配、浸渍工装及装配图的画法
1.能编制典型零件的加工工艺规程
2.能对产品设计、工艺、工装等方案的合理性进行分析，并提出改进建议
3.能编写其他相关工种一般零件的加工工序
1.电机典型部件的加工工艺
2.工艺方案的可行性、经济性、工艺性分析
1.能分析并排除所用设备常见的气、液、机、电故障
2.能正确排除精密仪表、仪器在测量中的故障
1.相关设备的气、液、机、电技术资料
2.相关精密仪器、仪表的技术资料
（一）电机嵌
线
1.能做新型电机的嵌线、接线、焊接与质量鉴定
2.能测试、鉴定新工艺、新设备
3.能解决嵌线操作中的疑难技术问题
1.电机产品国内新技术、新材料的应用知识
2.新型电机嵌线试验项目的方法、技术条件及电机绕组的设计知识
1.能完成新产品、新材料的浸渍工艺试验，并能选择合理的工艺参数
2.能解决浸漆中关键的高难度技术问题
3.能对浸渍工艺及设备提出改进方案
1.国内、外电机浸渍的新材料、新工艺应用知识
2.复杂、大型电机的浸渍方法
l.能主持重大新产品的装配、调整、试车、质量鉴定和安装检修工作
2.能分析处理电机与机组现场运行中的疑难技术问题
3.能解决电机装配中关键的高难度技术问题
新型电机、特种电机装配时产生故障的原因及预防和检修方法
三、培训与指导
（一）指导操作
能指导初级、中级、高级工人进行实际操作
培训教学基本方法
（二）理论培训
能讲授本专业技术理论知识
四、管理
（一）质量管理
1.能够在本职工作中认真贯彻各项质量标准
2.能够运用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制
1.相关质量标准
2.质量分析与控制方法
（二）生产管理
1.能组织有关人员协同作业
2.能协助部门领导进行生产计划、调度及人员管理
生产管理基本知识
3.5高级技师
1.能绘制大型电机复杂工件的装配图及零件图
2.能读懂各类电机的接线图，绘制绕组展开图
1.电机嵌线、装配、浸渍复杂工装及总装图的画法
2.各类电机的嵌线图、接线图的画法
1.能编制复杂的电机工艺规程
2.能掌握电机制造的加工工艺
3.能对电机制造加工工艺方案进行合理性分析，提出改进意见并参与实施
4.能参与推广、应用电机制造方面的先进工艺
1.电机制造工艺的系统知识
2.电机制造先进工艺汇编
1.能指导高难度、高精密电机的嵌线、接线、焊接
2.能推广和使用新材料、新技术、新工艺、新设备
3.能解决高难度、高性能电机嵌线中的关键技术、工艺问题
1.高难度、高精度、典型电机的嵌线方法
2.国内外电机产品“四新”技术的应用知识
（二）电机装配
1.能根据生产实践对产品设计、工艺、工装提出改进意见并参与实施
2.能解决复杂电机装配中的高难度关键技术问题
高难度、高性能、典型电机的装配方法
培
训
指
导
能指导初级、中级、高级工和技师进行实际操作
培训讲义的编制方法
能对本专业初级、中级、高级工进行技术理论培训
4.比重表
4.1理论知识
项目
初级（％）
中级（％）
高级（％）
技师（％）
高级技师（％）
基
本
要
求
职业道德
5
基础知识
15
13
相
关
知
识
工艺准备
30
28
20
16
加工与装配
35
25
22
检测工件
14
12
—
8
10
理论培训
管
理
质量管理
生产管理
合计
100
注：
高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。
初级（%）
中级（%）
高级（%）
技师（%）
高级技师（%）
技
能
18
50
47
40
培训与指导
4
7
升级会员 